專利名稱：圓盤給料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種物料給料設備。具體說，是能將物料均勻送出的圓盤給料機，適用于冶金、電力、水泥等散裝物料的均勻給料。
背景技術(shù)：
目前，在冶金、電力、水泥等行業(yè)中，散裝物料給料所用給料機，都是圓盤給料機。這種圓盤給料機包括支架，支架頂部有底座，底座上 固定有回轉(zhuǎn)支承。所述回轉(zhuǎn)支承含有固定圈，固定圈外側(cè)套有外齒圈，且固定圈與外齒圈間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。外齒圈外側(cè)的底座上有通孔，底座之下有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)的輸出軸從底座之下穿出在底座之上，且輸出軸上固定有小齒輪，所述小齒輪與外齒圈嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)支承上方有圓盤，圓盤與回轉(zhuǎn)支承間有支撐筒，支撐筒的上、下端分別與圓盤的下表面和回轉(zhuǎn)支承的外齒圈上端面相固連。圓盤上方固定有料倉，料倉下端有短直筒，短直筒下端與圓盤間留有間隙，且短直筒外側(cè)的圓盤上有擋料圈，所述短直筒下端伸入圓盤上表面的擋料圈內(nèi)。在短直筒的側(cè)壁上留有出料口，使得物料從給料機的外側(cè)給料。由于出料口處于短直筒的側(cè)壁上，使得接料設備如皮帶式輸送機也必須布置在給料機的外側(cè)。這樣一來，整個給料設備體積較大，占居空間較多。又由于上述給料機的短直筒內(nèi)僅有刮刀裝置，當料倉內(nèi)的物料粘性大、含水量較多或流動性較差時，會產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，使得給料機無法均勻正常給料。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種圓盤給料機。這種圓盤給料機，不僅體積小，占居空間少，而且可避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案
本發(fā)明的圓盤給料機包括支架，支架頂部有底座，底座上固定有回轉(zhuǎn)支承。所述回轉(zhuǎn)支承含有固定圈，固定圈外側(cè)套有外齒圈，且固定圈與外齒圈間借助軸承呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。外齒圈外側(cè)的底座上有通孔，底座之下有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)的輸出軸從底座之下穿出底座之上，且輸出軸上固定有小齒輪，所述小齒輪與外齒圈嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)支承的外齒圈上方有圓盤，圓盤的下底板和回轉(zhuǎn)支承的外齒圈固定在一起。圓盤上方固定有料倉，料倉下端有短直筒，短直筒下端與圓盤間留有間隙，且短直筒外側(cè)的圓盤上有擋料圈。所述短直筒內(nèi)有用于使物料均勻進入落料筒內(nèi)的刮刀裝置。其特點是圓盤中心有落料孔，落料孔內(nèi)有落料筒。底座中心有圓孔，圓孔之下有出料筒，出料筒上端與圓孔四周相固連。所述落料筒下端通過底座上的圓孔伸入出料筒內(nèi)。所述料倉內(nèi)有錐體，該錐體借助拉桿懸吊在圓盤的落料孔上端，且錐體底部與圓盤間留有間隙。本發(fā)明的進一步改進方案是，底座外邊沿與圓盤間有密封筒，密封筒下端與底座邊沿連接，密封筒上端與圓盤外邊沿間呈密封狀活動配合。本發(fā)明的更進一步改進方案是，所述密封筒的軸向四壁中間有臺階，使的其上段大于下段，以便與密封筒上端相配合。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點
由上述方案可以看出，由于圓盤中心有落料孔，落料孔內(nèi)有落料筒；底座中心有圓孔，圓孔之下有出料筒，出料筒上端與圓孔四周相固連。所述落料筒下端通過底座上的圓孔伸入出料筒內(nèi)，使得給料口處于給料機的下方中心。由于料口處于給料機的下方中心，接料設備可設置在給料機的下方。這樣一來，縮小了整個給料機的體積，減少了設備占地空間。又由于所述料倉內(nèi)有錐體，該錐體借助拉桿懸吊在圓盤的落料孔上端，且錐體底部與圓盤間留有間隙。即使遇到粘性大、含水量較多或流動性 較差的物料，也不會出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，確保了給料機能均勻正常給料。


圖I是本發(fā)明的圓盤給料機結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I所示，本發(fā)明的圓盤給料機包括支架1，支架I頂部設置有底座3，該底座為圓形平板，其上固定有回轉(zhuǎn)支承。所述回轉(zhuǎn)支承含有固定圈4，固定圈4外側(cè)套有外齒圈5，且固定圈4與外齒圈5間借助軸承7呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。外齒圈5外側(cè)的底座3上加工有通孔，底座3之下設置有動力機構(gòu)，所述動力機構(gòu)含有電機17和減速機19，電機17的輸出軸與減速機19的輸入軸連接，減速機19的輸出軸從底座3之下穿出底座3之上，且輸出軸上固定有小齒輪18，所述小齒輪18與外齒圈5嚙合在一起?；剞D(zhuǎn)支承的外齒圈5上方設置有圓盤13，圓盤13的下底板與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈5固定在一起。圓盤13上方固定有料倉8，料倉8下端接有短直筒11，短直筒11下端與圓盤13間留有間隙，且短直筒11外側(cè)的圓盤13上設置有擋料圈6。所述短直筒11內(nèi)設置有刮刀裝置12。圓盤13中心加工有落料孔，落料孔內(nèi)設置有落料筒14，落料筒14上端與落料孔四周固定在一起。底座3中心加工有圓孔，圓孔之下設置有出料筒2，出料筒2上端與圓孔四周相固連。所述落料筒14下端通過底座3上的圓孔伸入出料筒2內(nèi)。所述料倉8內(nèi)設置有錐體9，該錐體借助拉桿10懸吊在圓盤13的落料孔上端，且錐體9底部與圓盤13間留有間隙。在底座3外邊沿與圓盤13間還設置有密封筒16，密封筒16下端與底座3邊沿連接，密封筒16上端與圓盤13外邊沿間呈密封狀活動配合。所述密封筒16的軸向四壁中間加工有臺階15，使得其上段大于下段，以便與密封筒16上端相配合。設備運行時，由動力機構(gòu)通過其輸出軸上的小齒輪18旋轉(zhuǎn)來驅(qū)動回轉(zhuǎn)支承的外齒圈5旋轉(zhuǎn)，再由外齒圈5帶動與外齒圈5相連的圓盤13旋轉(zhuǎn)。圓盤13旋轉(zhuǎn)時，帶動盤面上的物料運動。當物料轉(zhuǎn)至刮刀裝置12時，物料會沿刮刀裝置12落入圓盤13中心的落料孔，直至落在接料設備20上。
權(quán)利要求
1.圓盤給料機，包括支架(I)，支架(I)頂部有底座(3 )，底座(3 )上固定有回轉(zhuǎn)支承；所述回轉(zhuǎn)支承含有固定圈(4),固定圈(4)外側(cè)套有外齒圈(5),且固定圈(4)與外齒圈(5)間借助軸承(7)呈可旋轉(zhuǎn)狀配合；外齒圈(5)外側(cè)的底座(3)上有通孔，底座之(3)下有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)的輸出軸從底座(3)之下穿出底座(3)之上，且輸出軸上固定有小齒輪(18)，所述小齒輪(18)與外齒圈(5)嚙合在一起；所述外齒圈(5)上方有圓盤(13)，圓盤(13)的下底板和回轉(zhuǎn)支承的外齒圈(5)固定在一起；圓盤(13)上方固定有料倉(8),料倉(8 )下端有短直筒(11)，短直筒(11)下端與圓盤(13 )間留有間隙，且短直筒(11)外側(cè)的圓盤(13)上有擋料圈(6);所述短直筒(11)內(nèi)有刮刀裝置(12);其特征在于圓盤(13)中心有落料孔，落料孔內(nèi)有落料筒(14 );底座(3 )中心有圓孔，圓孔之下有出料筒(2 )，出料筒(2 )上端與圓孔四周相固連；所述落料筒(14)下端通過底座(3)上的圓孔伸入出料筒(2)內(nèi)；所述料倉(8)內(nèi)有錐體(9)，該錐體借助拉桿(10)懸吊在圓盤(13)的落料孔上端，且錐體(9)底部與圓盤(13)間留有間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的圓盤給料機，其特征在于底座(3)外邊沿與圓盤(13)間有密封筒(16)，密封筒(16)下端與底座(3)邊沿連接，密封筒(16)上端與圓盤(13)外邊沿間呈密封狀活動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓盤給料機，其特征在于所述密封筒(16)的軸向四壁中間有臺階，使的得其上段大于下段，以便與密封筒(16)上端相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種圓盤給料機。它包括支架，支架頂部有底座，底座上有回轉(zhuǎn)支承。所述回轉(zhuǎn)支承含有固定圈，固定圈外側(cè)套有外齒圈且二者間呈可旋轉(zhuǎn)狀配合。外齒圈外側(cè)的底座上有通孔，底座之下有動力機構(gòu)，動力機構(gòu)的輸出軸穿出底座之上并固定有小齒輪，且小齒輪與外齒圈嚙合在一起。外齒圈上方有圓盤，圓盤外齒圈固定在一起。圓盤上方有料倉，料倉下端與圓盤間留有間隙。短直筒內(nèi)有刮刀裝置。其特點是圓盤中心有落料孔，落料孔內(nèi)有落料筒。底座中心有圓孔，圓孔之下有出料筒。落料筒下端通過圓孔伸入出料筒內(nèi)。料倉內(nèi)有錐體，錐體底部與圓盤間留有間隙。本發(fā)明體積小，占居空間少，可避免堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。適用于冶金、電力、水泥等行業(yè)。
文檔編號B65D88/68GK102765562SQ20121022864
公開日2012年11月7日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者宗春浩, 張建平, 張?zhí)锩? 徐霞飛, 杭兵, 樊俊 申請人:江蘇全能機械設備有限公司