煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其包括多個(gè)沿?zé)熃z生產(chǎn)線依次連續(xù)設(shè)置的輸送皮帶,連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間具有高度差,所述連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶通過一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽連接,所述滑槽的上端置于較高的輸送皮帶末端,所述滑槽的下端置于較低的輸送皮帶的輸送面上。本發(fā)明采用傾斜式的滑槽連接連續(xù)相鄰的具有高度差的兩個(gè)輸送皮帶,有效的解決了漏料問題、煙絲飛濺、煙絲造碎、改善了環(huán)境衛(wèi)生等一系列問題;而且本滑槽安裝簡單,維修方便,減少了維修時(shí)間,降低維修成本,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煙草生產(chǎn)設(shè)備,特別是涉及一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0002]煙絲是指將煙葉切成絲狀、粒狀、片狀、末狀或其他形狀,再加入輔料,經(jīng)過發(fā)酵、儲存,不經(jīng)卷制即可供銷售吸用的煙草制品。如斗煙、莫合煙、煙末、水煙、黃紅煙絲等等。煙絲的使用方法有多種,可以直接用卷煙紙卷成任意形狀抽,也有用專用的卷煙器將煙絲卷成香煙狀來使用,更有用煙斗等煙具配合使用的方法。煙絲是煙葉經(jīng)過加工后形成,根據(jù)產(chǎn)地不同,煙的味道也有很大的不同。真品卷煙的煙絲主要由葉絲、梗絲和煙草薄片絲等成分組成。
[0003]卷煙廠在生產(chǎn)卷煙時(shí),沿生產(chǎn)線需要設(shè)置多個(gè)輸送裝置,因此,需要大量的輸送皮帶與輸送皮帶或振槽連接使用,而不同規(guī)格的輸送皮帶在安裝后具有一定的高度差,目前,一般采用漏料的漏斗來進(jìn)行落差處煙絲輸送,但由于存在較大的落料差,在落料時(shí)煙絲落料反沖大,漏料嚴(yán)重,煙末四周飛濺,造成環(huán)境內(nèi)充滿煙末,而且煙絲易造碎、邊帶積料嚴(yán)重等一系列問題。
[0004]而且,在煙絲運(yùn)輸過程中,有少量煙絲粘附在皮帶上不能利用造成浪費(fèi)。目前,主要是通過安裝皮帶清掃器,其采用與輸送皮帶反向圓周運(yùn)轉(zhuǎn)的形式,對皮帶表面進(jìn)行連續(xù)清掃,避免煙葉、煙絲被皮帶表面帶回,遺漏煙絲造成浪費(fèi)的必不可少的輔助設(shè)備。目前使用的傳統(tǒng)清掃裝置是滾筒式毛刷清掃器,但毛刷長期使用會喪失清掃效果。因此,需要一種防止煙末飛濺、降低煙絲造碎,并且具有清掃功能的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),本發(fā)明的目的在于提供一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),用于解決現(xiàn)有技術(shù)中煙絲傳送時(shí)煙絲飛濺造成浪費(fèi),以及煙絲造碎率高的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的,本發(fā)明提供一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其包括多個(gè)沿?zé)熃z生產(chǎn)線依次連續(xù)設(shè)置的輸送皮帶,連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間具有高度差,所述連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶通過一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽連接,所述滑槽的上端置于較高的輸送皮帶末端,所述滑槽的下端置于較低的輸送皮帶的輸送面上。
[0007]優(yōu)選的,所述滑槽的上端設(shè)有一沿槽底寬度方向設(shè)置的刮條,所述刮條與所述較高的輸送皮帶摩擦接觸。
[0008]優(yōu)選的,所述刮條上壓設(shè)一壓板,所述壓板與所述滑槽固定。
[0009]優(yōu)選的,所述滑槽通過一滑槽安裝架支撐在所述連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間。
[0010]優(yōu)選的,在所述滑槽上端的上方設(shè)有一遮擋煙絲飛濺的遮蓋。
[0011]優(yōu)選的,所述滑槽的上端比滑槽的下端寬。
[0012]優(yōu)選的,所述滑槽的內(nèi)表面為光滑平面。
[0013]如上所述,本發(fā)明的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),具有以下有益效果:采用傾斜式的滑槽連接連續(xù)相鄰的具有高度差的兩個(gè)輸送皮帶,有效的解決了漏料問題、煙絲飛濺、煙絲造碎、改善了環(huán)境衛(wèi)生等一系列問題;而且本滑槽安裝簡單,維修方便,減少了維修時(shí)間,降低維修成本,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)在滑槽內(nèi)設(shè)置刮條,可以將輸送皮帶上粘連的煙絲刮下,不造成煙絲浪費(fèi),降低原材料消耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1顯示為本發(fā)明所述滑槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]元件標(biāo)號說明
[0016]I滑槽
[0017]2刮條
[0018]3壓板
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式,熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0020]請參閱圖1。須知,本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等,均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容,以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀,并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件,故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義,任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整,在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下,均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí),本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語,亦僅為便于敘述的明了,而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍,其相對關(guān)系的改變或調(diào)整,在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)`容下,當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0021]本發(fā)明提供一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其包括多個(gè)沿?zé)熃z生產(chǎn)線依次連續(xù)設(shè)置的輸送皮帶,連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間具有高度差,連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶通過一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽I連接,如圖1所示,滑槽I的上端置于較高的輸送皮帶末端,滑槽I的下端置于較低的輸送皮帶的輸送面上。本發(fā)明采用傾斜式的滑槽I連接連續(xù)相鄰的具有高度差的兩個(gè)輸送皮帶,減小輸送皮帶之間的落差,使物料根據(jù)自身質(zhì)量與速度平緩均勻的落入下一輸送皮帶,從而達(dá)到減低各參數(shù)指標(biāo),減少現(xiàn)場環(huán)境污染。
[0022]上述滑槽I的上端設(shè)有一沿槽底寬度方向設(shè)置的刮條2,刮條2與較高的輸送皮帶摩擦接觸。刮條2上壓設(shè)一壓板3,壓板3與滑槽I螺栓固定。本發(fā)明通過在滑槽內(nèi)設(shè)置刮條,通過刮條與輸送皮帶摩擦,將輸送皮帶上粘連的煙絲清掃下來,避免漏料,降低了生產(chǎn)成本。同時(shí)刮條可以實(shí)時(shí)更換,防止刮條自身粘連煙絲而不能將輸送皮帶上的煙絲清掃干凈。
[0023]上述滑槽I通過一滑槽安裝架支撐在連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間,并且滑槽的上端卡設(shè)在較高輸送皮帶的軸承上,以便與較高輸送皮帶充分接觸,防止煙絲漏掉。為防止煙絲在落料時(shí)飛濺,在滑槽上端的上方設(shè)有一遮擋煙絲飛濺的遮蓋。為防止煙絲沿滑槽滑下,而不落在較低輸送皮帶的外側(cè),上述滑槽的上端比滑槽的下端寬,更好的將較高的輸送皮帶上的煙絲全部運(yùn)送到較低的輸送皮帶上。為防止煙絲在滑槽內(nèi)摩擦而造碎,上述滑槽I的內(nèi)表面為光滑平面。[0024]本發(fā)明的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),在煙絲生產(chǎn)時(shí),通過各個(gè)輸送皮帶將煙絲運(yùn)到所需加工的工位,而相鄰兩個(gè)輸送皮帶間具有一定的高度差,若讓煙絲直接從較高輸送皮帶上下落到較低輸送皮帶上,會造成煙絲飛濺,以及易造成煙絲造碎,也對環(huán)境造成污染,使周圍環(huán)境中充滿煙末,而本發(fā)明采用傾斜設(shè)置的滑槽連接相鄰兩個(gè)輸送皮帶,使煙絲根據(jù)自身質(zhì)量與速度平緩均勻的落入下一輸送皮帶,防止煙絲飛濺,也保證了煙絲的整絲率,提聞廣品質(zhì)量。
[0025]綜上所述,本發(fā)明的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),采用傾斜式的滑槽連接連續(xù)相鄰的具有高度差的兩個(gè)輸送皮帶,有效的解決了漏料問題、煙絲飛濺、煙絲造碎、改善了環(huán)境衛(wèi)生等一系列問題;而且本滑槽安裝簡單,維修方便,減少了維修時(shí)間,降低維修成本,有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量;同時(shí)在滑槽內(nèi)設(shè)置刮條,可以將輸送皮帶上粘連的煙絲刮下,不造成煙絲浪費(fèi),降低原材料消耗,提高了經(jīng)濟(jì)效益。所以,本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0026]上述實(shí)施例僅例示性說明本發(fā)明的原理及其功效,而非用于限制本發(fā)明。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此,舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本發(fā)明所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變,仍應(yīng)由本發(fā)明的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于,包括多個(gè)沿?zé)熃z生產(chǎn)線依次連續(xù)設(shè)置的輸送皮帶,連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間具有高度差,所述連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶通過一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽連接,所述滑槽的上端置于較高的輸送皮帶末端,所述滑槽的下端置于較低的輸送皮帶的輸送面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽的上端設(shè)有一沿槽底寬度方向設(shè)置的刮條,所述刮條與所述較高的輸送皮帶摩擦接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述刮條上壓設(shè)一壓板,所述壓板與所述滑槽固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽通過一滑槽安裝架支撐在所述連續(xù)相鄰的兩個(gè)輸送皮帶間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:在所述滑槽上端的上方設(shè)有一遮擋煙絲飛濺的遮蓋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽的上端比滑槽的下端寬。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙絲生產(chǎn)線中的煙絲運(yùn)輸機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑槽的內(nèi)表面為光滑平面。
【文檔編號】B65G47/52GK103723467SQ201210384198
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月11日
【發(fā)明者】王東朝, 張崟, 劉榮祥, 母先付, 賈增, 趙蘇, 宋建盛 申請人:貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司