專利名稱：一種便攜式壓裂液罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及油氣田設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是ー種便攜式壓裂液罐。
背景技術(shù)：
隨著頁(yè)巖氣、致密砂巖氣等非常規(guī)油氣資源的開(kāi)發(fā)，特別是水平井開(kāi)發(fā)方式的大カ推廣，客觀上需要大規(guī)模的水力壓裂來(lái)提高單井的產(chǎn)量。在施工時(shí)需要將配好的壓裂液裝入便攜式壓裂液罐中以便使用。在單井壓裂施工成本中，鋼制的便攜式壓裂液罐運(yùn)輸費(fèi)用達(dá)到7%以上，如在油田外部市場(chǎng)，便攜式壓裂液罐的運(yùn)輸費(fèi)用甚至達(dá)到施工費(fèi)用15%左右。為了達(dá)到一定的壓裂效果需要大量的壓裂液，這就需要便攜式壓裂液罐具有大容積，但便攜式壓裂液罐體積増大的同時(shí)又必然會(huì)増加運(yùn)輸難度和占地面積。鑒于上述現(xiàn)有的便攜式壓裂液罐在使用中存在的問(wèn)題和缺陷，本發(fā)明人依靠多年·的工作經(jīng)驗(yàn)積極加以研究和創(chuàng)新，最終研發(fā)出ー種新穎的便攜式壓裂液罐，使其更加具有實(shí)用性。具有容積大

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了ー種便攜式壓裂液罐，具有容積大，占地面積小，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案ー種便攜式壓裂液罐，包括至少兩個(gè)套裝的罐體，其中相鄰兩個(gè)罐體中外部的罐體的內(nèi)壁上具有多個(gè)垂直設(shè)置的導(dǎo)向槽，相鄰兩個(gè)罐體中內(nèi)部的罐體的底板的側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)導(dǎo)向塊，外部的罐體的側(cè)壁的頂端具有承托與其相鄰的內(nèi)部的罐體上導(dǎo)向塊的支撐塊。進(jìn)ー步，所述支撐塊上具有容置導(dǎo)向塊的凹槽。進(jìn)一歩，所述罐體的底部具有出液ロ，且最內(nèi)側(cè)的罐體上還具有進(jìn)液ロ，所述進(jìn)液ロ位于出液口上部。進(jìn)ー步，所述最內(nèi)側(cè)的罐體具有頂蓋，所述頂蓋上開(kāi)有人孔。進(jìn)ー步，所述罐體呈長(zhǎng)方體形，所述多個(gè)導(dǎo)向槽分別設(shè)于四個(gè)側(cè)壁中較長(zhǎng)的兩相對(duì)的側(cè)壁上，且相鄰兩個(gè)罐體中外部的罐體的ー較短的側(cè)壁的頂端具有支撐相鄰兩個(gè)罐體中內(nèi)部的罐體的底板的承托塊。進(jìn)ー步，所述便攜式壓裂液罐由上罐體和下罐體構(gòu)成，其中下罐體的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，上罐體上具有與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且下罐體上設(shè)有活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板設(shè)于與承托塊相対的ー側(cè)。進(jìn)ー步，所述活動(dòng)蓋板鉸接于下罐體上。進(jìn)ー步，所述罐體上設(shè)有護(hù)欄。進(jìn)ー步,所述護(hù)欄包括與罐體插接的欄桿和連接欄桿的鏈條。進(jìn)ー步，所述罐體外側(cè)設(shè)有步梯，所述步梯兩側(cè)分別設(shè)有扶手。
進(jìn)ー步，所述步梯包括與罐體鉸接的踏板和設(shè)于踏板下方支撐踏板的支撐桿，所述支撐桿與罐體鉸接，所述踏板具有與支撐桿相卡接的卡槽，所述扶手與罐體在垂直方向上鉸接，所述扶手上下兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有定位板，所述定位板與罐體之間水平鉸接，所述定位板與鉸接側(cè)相対的ー側(cè)具有容置扶手的定位槽，所述定位槽底部至罐體的最大距離大于扶手至罐體的最大距離。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于
本發(fā)明采用多個(gè)罐體套裝的方式，便于運(yùn)輸。使用時(shí)將內(nèi)部的罐體吊出，并將多個(gè)罐體按序依次疊放，占地面積小，解決井場(chǎng)狹窄困難；整體運(yùn)輸成本降低50%左右；上液性能好，避免抽空，存留殘液少；節(jié)省查看液面的人員。


圖I為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的吊裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的下罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中A部放大圖；圖5為圖2中B部放大圖；圖6為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例中踏板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例中欄桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本發(fā)明的限定。圖I為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的吊裝狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例的下罐體的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I至圖3所示，以兩個(gè)罐體的組合為例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。ー種便攜式壓裂液罐，包括上罐體I和下罐體2，上罐體I和下罐體2均呈長(zhǎng)方體形，其中上罐體I可套裝于下罐體2內(nèi)。下罐體2的四個(gè)側(cè)壁中相對(duì)設(shè)置的較長(zhǎng)的兩個(gè)側(cè)壁的內(nèi)壁上分別設(shè)有導(dǎo)向槽3。上罐體I的底板101的側(cè)面上具有與導(dǎo)向槽3相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊4。導(dǎo)向塊4與導(dǎo)向槽3配合使上罐體I和下罐體2之間相對(duì)定位。導(dǎo)向槽3及導(dǎo)向塊4的個(gè)數(shù)可根據(jù)情況確定，一般ー個(gè)側(cè)面上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向槽3即可。下罐體2的設(shè)有導(dǎo)向槽3的側(cè)壁的頂端具有承托上罐體2上導(dǎo)向塊4的支撐塊5。以便將上罐體I疊放于下罐體2上。當(dāng)然，一般情況下，下罐體2和上罐體I的底部均具有出液ロ，以便壓裂施工時(shí)抽取壓裂液。另外在上罐體I上除了設(shè)置于側(cè)壁下部的出液ロ 102還具有進(jìn)液ロ 103，進(jìn)液ロ103位于出液ロ 102上部。這樣配置好的壓裂液先從進(jìn)液ロ 103進(jìn)入上罐體1，再?gòu)某鲆亥?02進(jìn)入到下罐體2，等下罐體2注滿壓裂液后，將上罐體I的出液ロ 102關(guān)閉，再將上罐體I注滿。下罐體2上設(shè)有兩個(gè)出液ロ 201。設(shè)于上罐體I和下罐體上的進(jìn)液口和出液ロ均可設(shè)置法蘭盤(pán)，以便通過(guò)法蘭與管道等連接。上罐體I具有頂蓋6，頂蓋6上開(kāi)有人孔61，以便操作人員觀察。
作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選，參見(jiàn)圖I至圖3，支撐塊5上具有容置導(dǎo)向塊的凹槽51。這樣當(dāng)上罐體I疊放在下罐體2上時(shí)，兩者之間更加穩(wěn)固。下罐體2的兩個(gè)較短的側(cè)壁中的一個(gè)的頂端具有支撐上罐體I的底板101的承托塊102。當(dāng)上罐體I疊放于下罐體2上時(shí)，承托塊102與支撐塊5 —起支撐上罐體1，增加穩(wěn)定性和支撐カ度。下罐體2還設(shè)有活動(dòng)蓋板7，活動(dòng)蓋板7設(shè)于與承托塊102相対的ー側(cè)。以便在上罐體I疊放于下罐體2上時(shí)對(duì)下罐體2露出的部分進(jìn)行遮蓋?；顒?dòng)蓋板7可以是鉸接于下罐體上，也可以是ー獨(dú)立的板體，可以方便遮蓋下罐體。參見(jiàn)圖I、圖2和圖7，圖7為本發(fā)明的便攜式壓裂液罐的具體實(shí)施例中欄桿的結(jié)構(gòu)示意圖。上罐體I和下罐體2上設(shè)有護(hù)欄8。護(hù)欄8與罐體可拆卸連接，便于運(yùn)輸和吊裝。護(hù)欄8包括與罐體插接的欄桿81和連接欄桿81的鏈條(圖中未示出)。欄桿81由主桿810和主桿810上的L形分叉811構(gòu)成，圖2中可見(jiàn)用于欄桿81插接的插孔104。鏈條可纏繞于L形分叉811上。 參見(jiàn)圖I、圖2、圖4和圖5，圖4為圖I中A部放大圖；圖5為圖2中B部放大圖。上罐體I和下罐體2的外側(cè)均設(shè)有步梯9，步梯9兩側(cè)分別設(shè)有扶手10。以便操作人員登上罐體進(jìn)行觀察或操作。步梯9和扶手10可設(shè)置成可收納結(jié)構(gòu)，特別是上罐體I上的步梯9和扶手10，以方便將上罐體I套裝于下罐體2內(nèi)，和便于運(yùn)輸。步梯9包括與罐體鉸接的踏板91和設(shè)于踏板91下方支撐踏板91的支撐桿92。支撐桿92與罐體鉸接，踏板91具有與支撐桿92相卡接的卡槽910。當(dāng)使用時(shí)，將支撐桿92卡于卡槽910內(nèi)對(duì)踏板92形成支撐(參見(jiàn)圖I)。參見(jiàn)圖2，當(dāng)不用時(shí)，將支撐桿92從卡槽910內(nèi)取出，在重力作用下，支撐桿92和踏板91沿各自的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)而與罐體貼合。扶手10與罐體在垂直方向上鉸接，扶手10上下兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有定位板11。定位板11與罐體之間水平鉸接，定位板11與鉸接側(cè)相対的ー側(cè)具有容置扶手的定位槽110，定位槽110底部至罐體的最大距離大于扶手至罐體的最大距離。參見(jiàn)圖1，當(dāng)使用時(shí)，將扶手10扳至與罐體垂直，將定位板11由上向下落下，定位槽110卡住扶手。參見(jiàn)圖2，當(dāng)不使用時(shí)，將定位板11向上轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將扶手10扳至與罐體貼合，定位板11在重力作用下與罐體貼合。以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的示例性實(shí)施例，不用于限制本發(fā)明，本發(fā)明的保護(hù)范圍由權(quán)利要求書(shū)限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)和保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本發(fā)明做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種便攜式壓裂液罐，其特征在于，包括至少兩個(gè)套裝的罐體，其中相鄰兩個(gè)罐體中外部的罐體的內(nèi)壁上具有多個(gè)垂直設(shè)置的導(dǎo)向槽，相鄰兩個(gè)罐體中內(nèi)部的罐體的底板的側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)導(dǎo)向塊，外部的罐體的側(cè)壁的頂端具有承托與其相鄰的內(nèi)部的罐體上導(dǎo)向塊的支撐塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述支撐塊上具有容置導(dǎo)向塊的凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述罐體的底部具有出液口，且最內(nèi)側(cè)的罐體上還具有進(jìn)液口，所述進(jìn)液口位于出液口上部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述最內(nèi)側(cè)的罐體具有頂蓋，所述頂蓋上開(kāi)有人孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述罐體呈長(zhǎng)方體形，所述多個(gè)導(dǎo)向槽分別設(shè)于四個(gè)側(cè)壁中較長(zhǎng)的兩相對(duì)的側(cè)壁上，且相鄰兩個(gè)罐體中外部的罐體的一較短的側(cè)壁的頂端具有支撐相鄰兩個(gè)罐體中內(nèi)部的罐體的底板的承托塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述便攜式壓裂液罐由上罐體和下罐體構(gòu)成，其中下罐體的側(cè)壁上設(shè)有導(dǎo)向槽，上罐體上具有與導(dǎo)向槽相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向塊，且下罐體上設(shè)有活動(dòng)蓋板，所述活動(dòng)蓋板設(shè)于與承托塊相對(duì)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述活動(dòng)蓋板鉸接于下罐體上。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述罐體上設(shè)有護(hù)欄。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述護(hù)欄包括與罐體插接的欄桿和連接欄桿的鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式壓裂液罐，其特征在于，所述罐體外側(cè)設(shè)有步梯，所述步梯兩側(cè)分別設(shè)有扶手；所述步梯包括與罐體鉸接的踏板和設(shè)于踏板下方支撐踏板的支撐桿，所述支撐桿與罐體鉸接，所述踏板具有與支撐桿相卡接的卡槽，所述扶手與罐體在垂直方向上鉸接，所述扶手上下兩個(gè)鉸接點(diǎn)之間設(shè)有定位板，所述定位板與罐體之間水平鉸接，所述定位板與鉸接側(cè)相對(duì)的一側(cè)具有容置扶手的定位槽，所述定位槽底部至罐體的最大距離大于扶手至罐體的最大距離。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種便攜式壓裂液罐，包括至少兩個(gè)套裝的罐體，其中相鄰兩個(gè)罐體中外部的罐體的內(nèi)壁上具有多個(gè)垂直設(shè)置的導(dǎo)向槽，相鄰兩個(gè)罐體中內(nèi)部的罐體的底板的側(cè)面設(shè)有與導(dǎo)向槽對(duì)應(yīng)的多個(gè)導(dǎo)向塊，外部的罐體的側(cè)壁的頂端具有承托與其相鄰的內(nèi)部的罐體上導(dǎo)向塊的支撐塊。本發(fā)明具有容積大，占地面積小，便于運(yùn)輸?shù)忍攸c(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D88/12GK102951346SQ20121045104
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月12日
發(fā)明者韓春陽(yáng), 石敏 申請(qǐng)人:安東石油技術(shù)(集團(tuán))有限公司