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      一種成品紙的自動入倉系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:4369045閱讀:228來源:國知局
      專利名稱:一種成品紙的自動入倉系統(tǒng)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種成品紙的自動入倉系統(tǒng)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代造紙機(jī)車速高,產(chǎn)量大,每天處理1000-1200噸的紙,約800-1000卷成品紙,
      這些紙卷在進(jìn)入庫之前要進(jìn)行紙張分切、稱重、貼上標(biāo)簽、打包和輸送。這些工作如果全部靠人工來完成,工作量大,經(jīng)常造成成品紙?jiān)谲囬g擠壓,不能及時(shí)入庫,也影響車間的工作現(xiàn)場。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供的一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其自動化程度高,工作效率高,人工成本低。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),包括切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)和PLC控制器,切紙裝置與紙卷直徑自動感應(yīng)裝置連接,紙卷直徑自動感應(yīng)裝置與自動稱重輸送帶連接,自動稱重輸送帶與自動打印標(biāo)簽裝置連接,自動打印標(biāo)簽裝置與自動上膠裝置連接,自動上膠裝置與自動粘貼裝置連接,自動粘貼裝置與輸送升降機(jī)連接,切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)分別與PLC控制器電連接。其中,輸送升降機(jī)設(shè)置有自動感應(yīng)器。其中,輸送升降機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)架。其中,自動稱重輸送帶為內(nèi)置電子自動稱重元件的滾筒式輸送機(jī),電子自動稱重元件與PLC控制器電連接。其中,自動稱重輸送帶的一側(cè)開設(shè)有暫扣輸送帶。本實(shí)用新型的有益效果一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),包括切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)和PLC控制器,切紙裝置與紙卷直徑自動感應(yīng)裝置連接,紙卷直徑自動感應(yīng)裝置與自動稱重輸送帶連接,自動稱重輸送帶與自動打印標(biāo)簽裝置連接,自動打印標(biāo)簽裝置與自動上膠裝置連接,自動上膠裝置與自動粘貼裝置連接,自動粘貼裝置與輸送升降機(jī)連接,切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)分別與PLC控制器電連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型自動化程度高,實(shí)現(xiàn)紙張分切、稱重、貼上標(biāo)簽、打包和輸送等的一體化,減少人工和搬運(yùn)車輛的投入,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)真正全自動操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。

      [0011]下面利用附圖來對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明,但是附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制。圖I為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。I——切紙裝置;2——紙卷直徑自動感應(yīng)裝置;3——自動稱重輸送帶;4—自動打印標(biāo)簽裝置;5——自動上膠裝置; 6——自動粘貼裝置;7—輸送升降機(jī);8-PLC 控制器。
      具體實(shí)施方式
      見圖1,下面結(jié)合實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明。本實(shí)施例中的成品紙的自動入倉系統(tǒng),包括切紙裝置I、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置2、自動稱重輸送帶3、自動打印標(biāo)簽裝置4、自動上膠裝置5、自動粘貼裝置6、輸送升降機(jī)7和PLC控制器8,切紙裝置I與紙卷直徑自動感應(yīng)裝置2連接、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置2與自動稱重輸送帶3連接,自動稱重輸送帶3與自動打印標(biāo)簽裝置4連接,自動打印標(biāo)簽裝置4與自動上膠裝置5連接,自動上膠裝置5與自動粘貼裝置6連接,自動粘貼裝置6與輸送升降機(jī)7連接,切紙裝置I、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置2、自動稱重輸送帶3、自動打印標(biāo)簽裝置4、自動上膠裝置5、自動粘貼裝置6、輸送升降機(jī)7分別與PLC控制器8電連接。制作出來的紙張切紙裝置I進(jìn)行切割,切割好的紙張?jiān)诩埦碇睆阶詣痈袘?yīng)裝置2感應(yīng)檢測紙張的直徑,紙卷直徑自動感應(yīng)裝置2將信號反饋給PLC控制器8,PLC控制器8將信號反饋給自動粘貼裝置6,使自動粘貼裝置6的機(jī)械臂調(diào)整到合適的力度,之后進(jìn)入自動稱重輸送帶3輸送并稱重,合格的紙張進(jìn)行通過自動打印標(biāo)簽裝置4、自動上膠裝置5和自動粘貼裝置6進(jìn)行打包貼上標(biāo)簽,最后通過輸送升降機(jī)7輸送到倉庫。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型自動化程度高,實(shí)現(xiàn)紙張切割、稱重、打印標(biāo)簽、上膠、貼上標(biāo)簽、打包和輸送等的一體化,減少人工和搬運(yùn)車輛的投入,提高生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)真正全自動操作,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本。在本實(shí)施例中,輸送升降機(jī)7設(shè)置有自動感應(yīng)器。自動感應(yīng)器用于檢測紙張成品是否合格,如果紙張成品合格,輸送升降機(jī)7將紙張成品放置到合格區(qū);如果紙張成品不合格,輸送升降機(jī)7將紙張成品放置到不合格區(qū)。這樣不需要工人再進(jìn)行紙張成品檢測是否合格,節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。在本實(shí)施例中,輸送升降機(jī)7的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)架。防護(hù)網(wǎng)架用于防止產(chǎn)品在輸送過程中移動到輸送升降機(jī)7外。在本實(shí)施例中,自動稱重輸送帶3為內(nèi)置電子自動稱重元件的滾筒式輸送機(jī),電子自動稱重元件與PLC控制器8電連接。紙張輸送到自動稱重輸送帶3時(shí),電子自動稱重元件獲取紙張的重量參數(shù),并發(fā)送至PLC控制器8,PLC控制器8判斷紙張是否合格。在本實(shí)施例中,自動稱重輸送帶3的一側(cè)開設(shè)有暫扣輸送帶。當(dāng)PLC控制器8判斷紙張重量不合格時(shí),紙張自動輸送到暫扣輸送帶。[0027]以上內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí) 用新型的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制。
      權(quán)利要求1.一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其特征在于包括切紙裝置(I)、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置(2)、自動稱重輸送帶(3)、自動打印標(biāo)簽裝置(4)、自動上膠裝置(5)、自動粘貼裝置(6)、輸送升降機(jī)(7 )和PLC控制器(8 ),所述切紙裝置(I)與所述紙卷直徑自動感應(yīng)裝置(2 )連接,所述紙卷直徑自動感應(yīng)裝置(2 )與所述自動稱重輸送帶(3 )連接,所述自動稱重輸送帶(3)與所述自動打印標(biāo)簽裝置(4)連接,所述自動打印標(biāo)簽裝置(4)與所述自動上膠裝置(5)連接,所述自動上膠裝置(5)與所述自動粘貼裝置(6)連接,所述自動粘貼裝置(6)與所述輸送升降機(jī)(7)連接,所述切紙裝置(I)、所述紙卷直徑自動感應(yīng)裝置(2)、所述自動稱重輸送帶(3)、所述自動打印標(biāo)簽裝置(4)、所述自動上膠裝置(5)、所述自動粘貼裝置(6)、所述輸送升降機(jī)(7 )分別與所述PLC控制器(8 )電連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其特征在于所述輸送升降機(jī)(7)設(shè)置有自動感應(yīng)器。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其特征在于所述輸送升降機(jī)(7)的兩側(cè)設(shè)置有防護(hù)網(wǎng)架。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其特征在于所述自動稱重輸送帶(3)為內(nèi)置電子自動稱重元件的滾筒式輸送機(jī),所述電子自動稱重元件與所述PLC控制器(8)電連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種成品紙的自動入倉系統(tǒng),其特征在于所述自動稱重輸送帶(3)的一側(cè)開設(shè)有暫扣輸送帶。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種成品紙的自動入倉系統(tǒng);其包括切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)和PLC控制器,切紙裝置與紙卷直徑自動感應(yīng)裝置連接,紙卷直徑自動感應(yīng)裝置與自動稱重輸送帶連接,自動稱重輸送帶與自動打印標(biāo)簽裝置連接,自動打印標(biāo)簽裝置與自動上膠裝置連接,自動上膠裝置與自動粘貼裝置連接,自動粘貼裝置與輸送升降機(jī)連接,切紙裝置、紙卷直徑自動感應(yīng)裝置、自動稱重輸送帶、自動打印標(biāo)簽裝置、自動上膠裝置、自動粘貼裝置、輸送升降機(jī)分別與PLC控制器電連接;本實(shí)用新型自動化程度高,工作效率高,人工成本低。
      文檔編號B65G1/137GK202575182SQ20122008062
      公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月6日
      發(fā)明者李文斌 申請人:廣東理文造紙有限公司
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