專利名稱：成品油氮封儲(chǔ)罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及成品油的安全儲(chǔ)存裝置，具體地說是一種成品油氮封儲(chǔ)罐，適用于煤焦油加工中的成品油的儲(chǔ)存。
背景技術(shù)：
目前，在煤焦油的加工中，所產(chǎn)出的成品油一般儲(chǔ)存在成品油罐內(nèi)，加蓋密封。這種成品油罐的不足在于一是由于成品油是一種易燃、易爆物品，所以使用不安全；二是由于成品油的體積隨溫度的變化而變化，從而導(dǎo)致成品油罐內(nèi)的壓力發(fā)生變化，使得罐內(nèi)的壓力不易控制，也往往導(dǎo)致不安全事故。氮封技術(shù)是一種常用技術(shù)，通常用于盛有易燃物的罐上。氮封是指在容器內(nèi)充入一定量的干燥氮?dú)夥獯嫫饋?，以保持容器?nèi)部干燥、貧氧。氮封是通過專用的氮封閥來實(shí)現(xiàn)的，這種氮封閥安裝在盛有易燃物的罐的頂部，并連接上具有一定壓力的氮?dú)庠?。?jīng)過檢索，目前尚未見氮封技術(shù)用于煤焦油加工的成品油儲(chǔ)罐的報(bào) 導(dǎo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供使用方便、安全，可有效地防止成品油易燃、易爆，專用于煤焦油加工中的成品油儲(chǔ)存的成品油氮封儲(chǔ)罐。為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是該成品油氮封儲(chǔ)罐，由成品油罐體和密封蓋、進(jìn)油管、出油管、控制閥構(gòu)成，密封蓋緊固在成品油罐體的上口上，成品油層盛于成品油罐體內(nèi)，進(jìn)油管和出油管設(shè)在成品油罐體的側(cè)壁上，在進(jìn)油管和出油管上均設(shè)有控制閥，其特征在于所述的成品油罐體內(nèi)的成品油層的上部為氮?dú)鈱?；在密封蓋的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管，在氮?dú)庠催B通管上安裝上氮?dú)忾y，通過氮?dú)忾y自動(dòng)向成品油罐體內(nèi)輸入氮?dú)?；在密封蓋的中心部位安裝上氮?dú)夂舫鲩y，通過氮?dú)夂舫鲩y實(shí)現(xiàn)當(dāng)成品油罐體內(nèi)的氮?dú)鈱拥牡鈮毫Τ^所規(guī)定的壓力時(shí)自動(dòng)呼氣泄壓。本實(shí)用新型還通過如下措施實(shí)施所述的密封蓋上還設(shè)有帶密封蓋的泄氮人孔，通過泄氮人孔實(shí)現(xiàn)當(dāng)遇有非正常情況下，成品油罐體內(nèi)壓力過高，單靠氮?dú)夂舫鲩y無法滿足泄放量要求時(shí)打開，以保護(hù)成品油罐體在特殊情況下的安全。所述的氮?dú)忾y的自動(dòng)開閉壓力設(shè)定為lKPa_2KPa，從而使氮?dú)鈱拥牡鈮毫υ?br> IKPa_2KPa內(nèi)，當(dāng)打開出油管上的控制閥時(shí)，成品油罐體內(nèi)的成品油向外流，成品油層的液位下降，致使氮?dú)鈱拥牡鈮毫ο陆?，?dāng)下將到小于IKPa時(shí)，氮?dú)忾y的ZZYP-16BII自力式壓力調(diào)節(jié)閥開度增大，向成品油罐體內(nèi)自動(dòng)補(bǔ)充氮?dú)猓敝潦构迌?nèi)氮?dú)鈱拥牡鈮毫Σ坏陀贗KPa為止；當(dāng)打開進(jìn)油管上的控制閥時(shí)，成品油輸入成品油罐體內(nèi)，成品油罐體內(nèi)的成品油液位上升，使氮?dú)鈱拥牡鈮毫ι仙?dāng)升至2KPa時(shí)，氮?dú)忾y的ZZYP-16KII微壓調(diào)壓閥自動(dòng)關(guān)閉，致使氮?dú)鈱拥牡鈮毫Σ桓哂?KPa。所述的氮?dú)忾y的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，只是氮封壓力范圍需根據(jù)需要而調(diào)整，本實(shí)用新型中氮封壓力范圍調(diào)整為IKPa- 2KPa。所述的氮?dú)夂舫鲩y為單向閥，由管體、球體、調(diào)節(jié)彈簧、調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成，球體置于管體內(nèi)的球穴內(nèi)，球體上部的管體的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔，調(diào)節(jié)彈簧的下端觸及球體的上部，調(diào)節(jié)彈簧的上端觸及調(diào)節(jié)螺桿的底端，調(diào)節(jié)螺桿從管體上端的螺紋口內(nèi)旋入，所述的球體和調(diào)節(jié)彈簧的總重量小于2KPa的氮封壓力，當(dāng)在正常封存狀態(tài)下，因溫度的升高，導(dǎo)致罐內(nèi)的成品油層體積增大，壓縮氮?dú)鈱?，使氮?dú)鈱拥牡鈮毫Τ^2KPa時(shí)，球體被推起，氮?dú)鈱拥牡獨(dú)鈴某鰵饪追懦?，?dāng)放至氮封壓力低于2KPa時(shí)，球體落下，封堵在管體的球穴內(nèi)；球體的封堵壓力可通過調(diào)節(jié)螺桿的旋轉(zhuǎn)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。本實(shí)用新型的有益效果在于與目前在煤焦油加工中使用的成品油儲(chǔ)罐相比，由于采用了氮封技術(shù)，而這種氮封技術(shù)可有效地使罐內(nèi)成品油層的上部空間干燥、貧氧，是一種先進(jìn)的可燃物密封技術(shù)，并配裝了氮?dú)夂舫鲩y和泄氮人孔，使氮封壓力自動(dòng)穩(wěn)定在lKPa-2KPa范圍內(nèi)，所以，使成品油的儲(chǔ)存更加安全、可靠,而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作靈活。可專用于煤焦油加工中的成品油的儲(chǔ)存。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)局剖視示意圖。圖2為本實(shí)用新型的氮?dú)夂舫鲩y軸向剖視放大示意圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、2制作本實(shí)用新型。該成品油氮封儲(chǔ)罐，由成品油罐體I和密封蓋2、進(jìn)油管9、出油管10、控制閥11構(gòu)成，密封蓋2緊固在成品油罐體I的上口上，成品油層3盛于成品油罐體I內(nèi)，進(jìn)油管9和出油管10設(shè)在成品油罐體I的側(cè)壁上，在進(jìn)油管9和出油管10上均設(shè)有控制閥11，以控制成品油的進(jìn)出及流量，其特征在于所述的成品油罐體I內(nèi)的成品油層3的上部為氮?dú)鈱?，通過氮?dú)鈱?對(duì)成品油層3的上面進(jìn)行氮封，保持成品油層3的上部空間干燥、貧氧，所以，可使成品油層3的儲(chǔ)存非常安全；在密封蓋2的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管5，在氮?dú)庠催B通管5上安裝上氮?dú)忾y6，通過氮?dú)忾y6自動(dòng)向成品油罐體I內(nèi)輸入氮?dú)猓辉诿芊馍w2的中心部位安裝上氮?dú)夂舫鲩y7，通過氮?dú)夂舫鲩y7實(shí)現(xiàn)當(dāng)成品油罐體I內(nèi)的氮?dú)鈱?的氮封壓力超過所規(guī)定的壓力時(shí)自動(dòng)呼氣泄壓，使氮封壓力不超過限定壓力范圍的上限。作為本實(shí)用新型的改進(jìn)所述的密封蓋2上還設(shè)有帶密封蓋的泄氮人孔8，通過泄氮人孔8實(shí)現(xiàn)當(dāng)遇有非正常情況下，成品油罐體I內(nèi)壓力過高，單靠氮?dú)夂舫鲩y7無法滿足泄放量要求時(shí)打開，以保護(hù)成品油罐體I在特殊情況下的安全。所述的氮?dú)忾y6的自動(dòng)開閉壓力設(shè)定為lKPa_2KPa，從而使氮?dú)鈱?的氮封壓力在lKPa-2KPa內(nèi)，當(dāng)打開出油管10上的控制閥11時(shí)，成品油罐體I內(nèi)的成品油向外流，成品油層3的液位下降，致使氮?dú)鈱?的氮封壓力下降，當(dāng)下將到小于IKPa時(shí)，氮?dú)忾y6的ZZYP-16B11自力式壓力調(diào)節(jié)閥開度增大，向成品油罐體I內(nèi)自動(dòng)補(bǔ)充氮?dú)?，直至使罐?nèi)氮?dú)鈱?的氮封壓力不低于IKPa為止；當(dāng)打開進(jìn)油管9上的控制閥11時(shí)，成品油輸入成品油罐體I內(nèi)，成品油罐體I內(nèi)的成品油液位上升,使氮?dú)鈱?的氮封壓力上升，當(dāng)升至2KPa時(shí)，氮?dú)忾y6的ZZYP-16KII微壓調(diào)壓閥自動(dòng)關(guān)閉，使氮?dú)鈱?的氮封壓力不高于2KPa。所述的氮?dú)忾y6的結(jié)構(gòu)為現(xiàn)有技術(shù)，只是氮封壓力范圍需根據(jù)需要而調(diào)整，本實(shí)用新型中氮封壓力范圍調(diào)整為IKPa- 2KPa。[0014]所述的氮?dú)夂舫鲩y7為單向閥，由管體71、球體72、調(diào)節(jié)彈簧73、調(diào)節(jié)螺桿74構(gòu)成，球體72置于管體71內(nèi)的球穴內(nèi)，球體72上部的管體71的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔75，調(diào)節(jié)彈簧73的下端觸及球體72的上部，調(diào)節(jié)彈簧73的上端觸及調(diào)節(jié)螺桿74的底端，調(diào)節(jié)螺桿74從管體71上端的螺紋口內(nèi)旋入，所述的球體72和調(diào)節(jié)彈簧73的總重量小于2KPa的氮封壓力，當(dāng)在正常封存狀態(tài)下，因溫度的升高，導(dǎo) 致罐內(nèi)的成品油層體積增大，壓縮氮?dú)鈱?，使氮?dú)鈱?的氮封壓力超過2KPa時(shí)，球體72被推起，氮?dú)鈱?的氮?dú)鈴某鰵饪?5放出，當(dāng)放至氮封壓力低于2KPa時(shí)，球體72落下，封堵在管體71的球穴內(nèi)；球體72的封堵壓力可通過調(diào)節(jié)螺桿74的旋轉(zhuǎn)調(diào)整來實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.成品油氮封儲(chǔ)罐，由成品油罐體(I)和密封蓋(2)、進(jìn)油管(9)、出油管(10)、控制閥(11)構(gòu)成，密封蓋(2)緊固在成品油罐體(I)的上口上，成品油層(3)盛于成品油罐體(I)內(nèi)，進(jìn)油管(9)和出油管(10)設(shè)在成品油罐體(I)的側(cè)壁上，在進(jìn)油管(9)和出油管(10)上均設(shè)有控制閥(11)，其特征在于所述的成品油罐體(I)內(nèi)的成品油層(3)的上部為氮?dú)鈱?4);在密封蓋(2 )的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管(5 )，在氮?dú)庠催B通管(5 )上安裝上氮?dú)忾y(6 );在密封蓋(2)的中心部位安裝上氮?dú)夂舫鲩y(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成品油氮封儲(chǔ)罐，其特征在于所述的密封蓋(2)上還設(shè)有帶密封蓋的泄氮人孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成品油氮封儲(chǔ)罐，其特征在于所述的氮?dú)忾y(6)的自動(dòng)開閉壓力設(shè)定為lKPa_2KPa。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的成品油氮封儲(chǔ)罐，其特征在于所述的氮?dú)夂舫鲩y(7)為單向閥，由管體(71)、球體(72 )、調(diào)節(jié)彈簧(73 )、調(diào)節(jié)螺桿(74 )構(gòu)成，球體(72 )置于管體(71)內(nèi)的球穴內(nèi)，球體(72 )上部的管體(71)的側(cè)壁上設(shè)有出氣孔(75 )，調(diào)節(jié)彈簧(73 )的下端觸及球體(72)的上部，調(diào)節(jié)彈簧(73)的上端觸及調(diào)節(jié)螺桿(74)的底端，調(diào)節(jié)螺桿(74)從管體(71)上端的螺紋口內(nèi)旋入，所述的球體(72)和調(diào)節(jié)彈簧(73)的總重量小于2KPa的氮封壓力。
專利摘要本實(shí)用新型公開了成品油氮封儲(chǔ)罐，由成品油罐體和密封蓋、進(jìn)、出油管和控制閥構(gòu)成，密封蓋緊固在成品油罐體的口上，成品油層盛于成品油罐體內(nèi)，進(jìn)、出油管設(shè)在成品油罐體的側(cè)壁上，在進(jìn)、出油管上均設(shè)有控制閥，其特征在于所述的成品油罐體內(nèi)的成品油層的上部為氮?dú)鈱樱辉诿芊馍w的一側(cè)設(shè)有氮?dú)庠催B通管，在氮?dú)庠催B通管上安裝上氮?dú)忾y；在密封蓋的中心安裝上氮?dú)夂舫鲩y。該成品油氮封儲(chǔ)罐，由于在罐內(nèi)成品油層的上部設(shè)有氮?dú)鈱?，使油層的上部干燥、貧氧，并配裝了氮?dú)夂舫鲩y和泄氮人孔，使氮封壓力自動(dòng)穩(wěn)定在控制范圍內(nèi)，所以，使成品油的儲(chǔ)存更加安全、可靠，而且結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、操作靈活。可專用于煤焦油加工中的成品油的儲(chǔ)存。
文檔編號(hào)B65D81/20GK202594110SQ20122027311
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年6月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月12日
發(fā)明者翟佩峰, 劉春道, 韓愛軍 申請(qǐng)人:山東固德化工有限公司