專利名稱：一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種傳送系統(tǒng)，具體是指一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
改性淀粉生產(chǎn)中的一道工序是將分離后的濕淀粉，從生產(chǎn)車間運(yùn)送到干燥線進(jìn)行干燥，濕淀粉幾乎不具有流動(dòng)性，很多廠家采取最簡(jiǎn)單的辦法，即直接用斗車人工運(yùn)送到預(yù)干燥加料罐。也有的廠家為了提高生產(chǎn)效率，安裝了皮帶式輸送帶，但是由于在濕淀粉輸送帶上，改性淀粉置于大氣下完全敞開(kāi)的空間，在潮濕的季節(jié)里，淀粉容易吸濕結(jié)團(tuán)，不僅粘在輸送帶上不易刮下，而且結(jié)團(tuán)的淀粉不利于后續(xù)的干燥；加之皮帶邊緣容易漏粉，落地粉過(guò)多會(huì)導(dǎo)致?lián)p耗過(guò)高，使產(chǎn)成品收率降低。另外，有時(shí)候生產(chǎn)車間的地勢(shì)以及空間均不理想，這也會(huì)給產(chǎn)品的運(yùn)輸帶來(lái)一些 不便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種能保持濕淀粉的分散，同時(shí)還能保證運(yùn)輸過(guò)程不漏粉，且能解決空間限制的問(wèn)題的濕淀粉傳送系統(tǒng)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，包括濕淀粉罐、傳送裝置以及預(yù)干燥加料罐；所述濕淀粉罐與所述預(yù)干燥加料罐通過(guò)傳送裝置連接，所述傳送裝置包括至少一級(jí)輸送裝置，所述輸送裝置的底部設(shè)有支撐架，所述輸送裝置為密閉型的輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)有進(jìn)料口與出料口，其中，置于第一級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料口與所述濕淀粉罐通過(guò)管道連接，置于最后一級(jí)的輸送裝置的出料口與所述預(yù)干燥加料罐連接。進(jìn)一步地，所述輸送裝置為密閉型的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及螺旋輸送機(jī)構(gòu)。進(jìn)一步地，本傳送系統(tǒng)設(shè)有至少兩級(jí)依次連接的輸送裝置，所述相鄰的兩級(jí)輸送裝置中的前一級(jí)的輸送裝置的出料口與后一級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料口通過(guò)管道連接。進(jìn)一步地，所述濕淀粉罐內(nèi)設(shè)有螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型采用分級(jí)螺旋輸送方式進(jìn)行淀粉傳輸。每級(jí)輸送裝置獨(dú)立工作，各級(jí)輸送裝置連成一體，全程密閉運(yùn)送，同時(shí)考慮到空間地勢(shì)的需要，設(shè)計(jì)采用支撐架將輸送裝置設(shè)于半空中，每級(jí)輸送裝置的長(zhǎng)度不等，根據(jù)地勢(shì)位置實(shí)際進(jìn)行不均勻分布，最后一級(jí)輸送裝置將物料送入預(yù)干燥加料罐，直接進(jìn)入干燥線干燥。由于充分利用了空間，使用螺旋輸送機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的膠帶式輸送機(jī)，且每級(jí)螺旋輸送機(jī)獨(dú)立工作，它具備了 維修簡(jiǎn)單、密閉污染少、噪音小、工作效率高、易清潔、低損耗等優(yōu)點(diǎn)。

附圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)參照附圖，進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。參照附圖1，一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，包括濕淀粉罐I、傳送裝置2以及預(yù)干燥加料罐3 ;濕淀粉罐I與預(yù)干燥加料罐3通過(guò)傳送裝置2連接。其中，濕淀粉罐I內(nèi)設(shè)有螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11，螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11直接將物料送入傳送裝置2。傳送裝置2包括多級(jí)的輸送裝置21，輸送裝置21的底部設(shè)有支撐架20，輸送裝置21為密閉型的螺旋輸送機(jī)，該螺旋輸送機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)22以及螺旋輸送機(jī)構(gòu)23，該螺旋輸送機(jī)設(shè)有進(jìn)料口 24與出料口 25，其中，置于第一級(jí)的螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口與濕淀粉罐I通過(guò)管道連接，相鄰的兩級(jí)輸送裝置中的前一級(jí)的螺旋輸送機(jī)的出料口與后一級(jí)的螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口通過(guò)管道連接；置于最后一級(jí)的螺旋輸送機(jī)的出料口與預(yù)干燥加料罐3連接。物料再經(jīng)螺旋輸送時(shí)自動(dòng)將濕淀粉進(jìn)行破碎運(yùn)輸，送達(dá)預(yù)干燥罐內(nèi)，在運(yùn)輸過(guò)程中就能解·決濕淀粉不易分散的問(wèn)題。以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，包括濕淀粉罐、傳送裝置以及預(yù)干燥加料罐；所述濕淀粉罐與所述預(yù)干燥加料罐通過(guò)傳送裝置連接，其特征在于，所述傳送裝置包括至少一級(jí)輸送裝置，所述輸送裝置的底部設(shè)有支撐架，所述輸送裝置為密閉型的輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)有進(jìn)料口與出料口，其中，置于第一級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料口與所述濕淀粉罐通過(guò)管道連接，置于最后一級(jí)的輸送裝置的出料口與所述預(yù)干燥加料罐連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述輸送裝置為密閉型的螺旋輸送機(jī)，所述螺旋輸送機(jī)設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)以及螺旋輸送機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，其特征在于，本傳送系統(tǒng)設(shè)有至少兩級(jí)依次連接的輸送裝置，所述相鄰的兩級(jí)輸送裝置中的前一級(jí)的輸送裝置的出料口與后一級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料口通過(guò)管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，其特征在于，所述濕淀粉罐內(nèi)設(shè)有螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種濕淀粉的傳送系統(tǒng)，包括濕淀粉罐、傳送裝置以及預(yù)干燥加料罐；所述傳送裝置包括至少一級(jí)輸送裝置，所述輸送裝置的底部設(shè)有支撐架，所述輸送裝置為密閉型的輸送裝置，所述輸送裝置設(shè)有進(jìn)料口與出料口，其中，置于第一級(jí)的輸送裝置的進(jìn)料口與所述濕淀粉罐通過(guò)管道連接，置于最后一級(jí)的輸送裝置的出料口與所述預(yù)干燥加料罐連接。其中，所述輸送裝置為密閉型的螺旋輸送機(jī)。本實(shí)用新型采用分級(jí)螺旋輸送方式進(jìn)行淀粉傳輸。每級(jí)輸送裝置獨(dú)立工作，各級(jí)輸送裝置連成一體，全程密閉運(yùn)送，本實(shí)用新型維修簡(jiǎn)單、密閉污染少、噪音小、工作效率高、易清潔、低損耗等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G33/14GK202729253SQ20122039782
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者關(guān)英偉, 關(guān)英輝, 余健林 申請(qǐng)人:開(kāi)平聯(lián)技化工有限公司