專利名稱：無菌箱出料機(jī)構(gòu)及凍干箱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型主要涉及食品、醫(yī)藥包裝機(jī)械領(lǐng)域，特指一種無菌箱出料機(jī)構(gòu)及具有該無菌箱出料機(jī)構(gòu)的凍干箱裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的無菌箱出料機(jī)構(gòu)通常包括推桿和套管組件，套管組件密封連接于無菌箱的開口處并通過開口與無菌箱內(nèi)部連通，推桿穿設(shè)于套管組件中并由開口伸入無菌箱，推桿伸入無菌箱中的一端連接有推料板，推料板與套管組件之間連接一套設(shè)于推桿上用來密封推桿、避免外部氣體中的微塵進(jìn)入無菌箱內(nèi)的波紋管。以帶有無菌箱出料機(jī)構(gòu)的凍干箱裝置為例，用來凍干藥瓶的無菌箱中的藥瓶完成凍干后，推桿朝出料方向推出藥瓶，波紋管被拉伸，藥瓶推出后推桿返回原位，開始下一批藥瓶的凍干。然而，在凍干過程中，無菌箱外部的空氣仍會(huì)進(jìn)入波紋管與推桿之間的空間中，此時(shí)，若波紋管發(fā)生泄漏，外部空氣將會(huì)由波紋管進(jìn)入無菌箱的凍干環(huán)境中，嚴(yán)重影響凍干品質(zhì)?！?br>
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可防止外部空氣在出料前進(jìn)入無菌箱中影響無菌箱無菌環(huán)境的無菌箱出料機(jī)構(gòu)及凍干箱裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種無菌箱出料機(jī)構(gòu)，包括推桿和套管組件，所述套管組件密封連接于無菌箱的開口處并通過開口與無菌箱內(nèi)部連通，所述推桿穿設(shè)于套管組件中并由開口伸入無菌箱，所述推桿伸入無菌箱中的一端連接有推料板，所述推料板與套管組件之間密封連接一套設(shè)于推桿上的波紋管，所述套管組件遠(yuǎn)離無菌箱的一端固定連接一后座，所述套管組件與后座之間設(shè)有套設(shè)于推桿上并可在充氣膨脹后與套管組件、后座和推桿壓緊配合形成密封的充氣密封組件。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)所述充氣密封組件包括套設(shè)于推桿上的充氣密封圈以及套設(shè)于充氣密封圈上的安裝環(huán)，所述安裝環(huán)上開設(shè)有與充氣密封圈的進(jìn)氣口連通的充氣孔。所述充氣密封圈呈C形，所述安裝環(huán)上設(shè)有卡接于充氣密封圈C形開口中的T形卡接部。所述后座上設(shè)有用來對(duì)安裝環(huán)的徑向進(jìn)行限位的限位臺(tái)階，所述限位臺(tái)階上開設(shè)有與充氣孔連通的通孔。所述限位臺(tái)階與安裝環(huán)之間設(shè)有第一密封圈。所述套管組件上設(shè)有氣壓檢測(cè)孔，所述氣壓檢測(cè)孔的一端連通波紋管與推桿之間的空間。所述氣壓檢測(cè)孔的另一端通過管道三通分別與抽真空設(shè)備和壓縮氣源相連，且氣壓檢測(cè)孔與管道三通之間的氣路上設(shè)有氣壓檢測(cè)儀。[0013]所述套管組件包括套管以及連接后座并用來與充氣密封組件壓緊配合形成密封的法蘭座，所述套管的兩端分別設(shè)有與法蘭座連接的第二法蘭和與無菌箱連接的第三法蘭，所述波紋管上設(shè)有與法蘭座連接的第一法蘭。所述第一法蘭、第二法蘭與法蘭座之間以及第三法蘭與無菌箱之間均設(shè)有第二密封圈。一種凍干箱裝置，包括無菌箱，所述無菌箱上連接有上述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，可在出料前對(duì)充氣密封組件進(jìn)行充氣，使充氣密封組件膨脹后與套管組件、后座和推桿壓緊配合形成密封，防止外部空氣進(jìn)入無菌箱中，從而保證無菌箱的無菌環(huán)境。本實(shí)用新型的凍干箱裝置，由于具有上述無菌箱出料機(jī)構(gòu)，故可在藥瓶進(jìn)行凍干時(shí)(即出料前)防止外部空氣進(jìn)行無菌箱中，從而提高凍干品質(zhì)。

圖I為本實(shí)用新型在具體應(yīng)用實(shí)例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中氣壓檢測(cè)孔的連接線路圖。圖例說明1、推桿；2、推料板；3、波紋管；4、第一法蘭；5、法蘭座；51、氣壓檢測(cè)孔；6、第二法蘭；7、套管；8、第二密封圈；10、后座；11、充氣密封圈；12、安裝環(huán)；121、充氣孔；14、T形卡接部；15、限位臺(tái)階；16、通孔；17、第一密封圈；19、第三法蘭；20、無菌箱；21、
開口 ；22、管道三通。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖I所示，本實(shí)用新型的一種無菌箱出料機(jī)構(gòu)實(shí)施例，包括推桿I和套管組件，套管組件密封連接于無菌箱20的開口 21處并通過開口 21與無菌箱20內(nèi)部連通。推桿I穿設(shè)于套管組件中并由開口 21伸入無菌箱20，推桿I伸入無菌箱20中的一端連接有推料板2，推料板2與套管組件之間密封連接一套設(shè)于推桿I上的波紋管3。套管組件遠(yuǎn)離無菌箱20的一端固定連接一套設(shè)于推桿I上的后座10，套管組件與后座10之間設(shè)有套設(shè)于推桿I上并可在充氣膨脹后與套管組件、后座10和推桿I壓緊配合形成密封的充氣密封組件。出料時(shí)，充氣密封組件處于未充氣狀態(tài)；出料完成、下一次出料前，通過外部的充氣設(shè)備向充氣密封組件進(jìn)行充氣，充氣密封組件膨脹后與套管組件、后座10和推桿I壓緊配合形成密封，從而防止外部空氣進(jìn)入無菌箱20中，保證無菌箱20的無菌環(huán)境。本實(shí)施例中，套管組件包括套管7和法蘭座5，法蘭座5通過螺釘與后座10固定連接。套管7的兩端分別設(shè)有與法蘭座5連接的第二法蘭6和與無菌箱20連接的第三法蘭19，波紋管3上設(shè)有與法蘭座5連接的第一法蘭4。第一法蘭4、第二法蘭6與法蘭座5之間以及第三法蘭19與無菌箱20之間均設(shè)有第二密封圈8，防止漏氣。如圖2、圖3所示，本實(shí)施例中，法蘭座5上開設(shè)有氣壓檢測(cè)孔51，氣壓檢測(cè)孔51的一端連通波紋管3與推桿I之間的空間，另一端通過管道三通22分別與抽真空設(shè)備和壓縮氣源相連，且氣壓檢測(cè)孔51與管道三通22之間的氣路上設(shè)有用來檢測(cè)空腔中氣壓的氣壓檢測(cè)儀。無菌箱20出料完成、開始進(jìn)行下一批料的處理之前，先進(jìn)行密封，然后往氣壓檢測(cè)孔51通入定量的壓縮空氣，通過觀察氣壓真空檢測(cè)儀的顯示壓力值變化，來判斷密封性。若壓力值無變化，則密封性良好，此時(shí)通過抽真空設(shè)備抽真空，將推桿I與波紋管3之間的空氣全部抽出，直至氣壓檢測(cè)儀的顯示壓力值為零，即可開始進(jìn)行下一批料的處理。如圖2所示，本實(shí)施例中，充氣密封組件包括套設(shè)于推桿I上的充氣密封圈11以及套設(shè)于充氣密封圈11上并與法蘭座5固定連接的安裝環(huán)12，安裝環(huán)12上開設(shè)有與充氣密封圈11的進(jìn)氣口連通的充氣孔121。充氣密封圈11呈C形，安裝環(huán)12上設(shè)有卡接于充氣密封圈11的C形開口中的T形卡接部14。后座10上設(shè)有用來對(duì)安裝環(huán)12的徑向進(jìn)行限位的限位臺(tái)階15，限位臺(tái)階15上開設(shè)有與充氣孔121對(duì)接連通的通孔16。為防止充氣時(shí)通孔16與充氣孔121的對(duì)接處漏氣，在限位臺(tái)階15與安裝環(huán)12之間裝設(shè)有第一密封圈17。本實(shí)用新型的一種凍干箱裝置實(shí)施例(參見圖1)，包括用來凍干藥瓶的無菌箱 20，無菌箱20上連接有上述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)。工作原理準(zhǔn)備對(duì)藥瓶進(jìn)行凍干時(shí)，通過充氣設(shè)備往通孔16充氣，使充氣密封圈11膨脹，與法蘭座5、后座10和推桿I壓緊配合形成密封，從而阻止了外部的空氣進(jìn)入波紋管3與推桿I之間的空間中，故即使波紋管3發(fā)生泄漏，外部空氣也不會(huì)進(jìn)入無菌箱20中。密封之后往氣壓檢測(cè)孔51通入定量的壓縮空氣，通過觀察氣壓檢測(cè)儀的顯示壓力值變化，來判斷密封性。若壓力值無變化，則密封性良好，此時(shí)通過抽真空設(shè)備抽真空，將推桿I與波紋管3之間的空氣全部抽出，直至氣壓檢測(cè)儀的顯示壓力值為零，即可開始進(jìn)行藥瓶?jī)龈?。凍干完成后，可通過抽真空方式或放氣方式使充氣密封圈11回復(fù)至原狀，消除密封，此時(shí)外部空氣可進(jìn)入波紋管3中，推桿I開始進(jìn)行推瓶動(dòng)作，藥瓶被推出無菌箱20之后推桿I返回原位，準(zhǔn)備進(jìn)行下一批藥瓶的凍干。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種無菌箱出料機(jī)構(gòu)，包括推桿(I)和套管組件，所述套管組件密封連接于無菌箱(20 )的開口( 21)處并通過開口( 21)與無菌箱(20 )內(nèi)部連通，所述推桿(I)穿設(shè)于套管組件中并由開口( 21)伸入無菌箱(20 )，所述推桿(I)伸入無菌箱(20 )中的一端連接有推料板(2)，所述推料板(2)與套管組件之間密封連接一套設(shè)于推桿(I)上的波紋管(3)，其特征在于所述套管組件遠(yuǎn)離無菌箱(20)的一端固定連接一后座(10)，所述套管組件與后座(10)之間設(shè)有套設(shè)于推桿(I)上并可在充氣膨脹后與套管組件、后座(10)和推桿(I)壓緊配合形成密封的充氣密封組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述充氣密封組件包括套設(shè)于推桿(I)上的充氣密封圈(11)以及套設(shè)于充氣密封圈(11)上的安裝環(huán)(12)，所述安裝環(huán)(12)上開設(shè)有與充氣密封圈(11)的進(jìn)氣口連通的充氣孔(121)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述充氣密封圈(11)呈C形，所述安裝環(huán)(12)上設(shè)有卡接于充氣密封圈(11) C形開口中的T形卡接部(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述后座(10)上設(shè)有用來對(duì)安裝環(huán)(12)的徑向進(jìn)行限位的限位臺(tái)階(15)，所述限位臺(tái)階(15)上開設(shè)有與充氣孔(121)連通的通孔(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述限位臺(tái)階(15)與安裝環(huán)(12)之間設(shè)有第一密封圈(17)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述套管組件上設(shè)有氣壓檢測(cè)孔(51)，所述氣壓檢測(cè)孔(51)的一端連通波紋管(3)與推桿(I)之間的空間。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述氣壓檢測(cè)孔(51)的另一端通過管道三通(22)分別與抽真空設(shè)備和壓縮氣源相連，且氣壓檢測(cè)孔(51)與管道三通(22)之間的氣路上設(shè)有氣壓檢測(cè)儀。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項(xiàng)所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述套管組件包括套管(7)以及連接后座(10)并用來與充氣密封組件壓緊配合形成密封的法蘭座(5),所述套管(7)的兩端分別設(shè)有與法蘭座(5)連接的第二法蘭(6)和與無菌箱(20)連接的第三法蘭(19 )，所述波紋管(3 )上設(shè)有與法蘭座(5 )連接的第一法蘭(4 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述第一法蘭(4)、第二法蘭(6)與法蘭座(5)之間以及第三法蘭(19)與無菌箱(20)之間均設(shè)有第二密封圈(8)。
10.一種凍干箱裝置，包括無菌箱(20)，其特征在于所述無菌箱(20)上連接有如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)所述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種無菌箱出料機(jī)構(gòu)，包括推桿和套管組件，套管組件密封連接于無菌箱的開口處并通過開口與無菌箱內(nèi)部連通，推桿穿設(shè)于套管組件中并由開口伸入無菌箱，推桿伸入無菌箱中的一端連接有推料板，推料板與套管組件之間密封連接一套設(shè)于推桿上的波紋管，套管組件遠(yuǎn)離無菌箱的一端固定連接一套設(shè)于推桿上的后座，套管組件與后座之間設(shè)有套設(shè)于推桿上并可在充氣膨脹后與套管組件、后座和推桿壓緊配合形成密封的充氣密封組件。一種凍干箱裝置，包括無菌箱，無菌箱上連接有上述的無菌箱出料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可防止外部空氣在出料前進(jìn)入無菌箱中，從而保證無菌箱的無菌環(huán)境。
文檔編號(hào)B65B55/00GK202686854SQ201220409078
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者康峰, 賀建軍, 唐岳 申請(qǐng)人:楚天科技股份有限公司