專利名稱：一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)接處或機(jī)尾裝料處的導(dǎo)料槽，具體為一種密封效果較好 的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽。
背景技術(shù)：
在煤炭輸送系統(tǒng)中，因煤炭多為散裝物料，運(yùn)輸煤炭的皮帶機(jī)均套于支撐于支架 上的槽型托輥上轉(zhuǎn)動(dòng)；在每?jī)蓷l皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)接處或機(jī)尾裝料處都設(shè)置了導(dǎo)料槽。如圖2所 示，導(dǎo)料槽由安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)的側(cè)板組成，側(cè)板是由第三斜板7和與第三斜板7之間成鈍 角且底部與槽型皮帶2的側(cè)面之間留有間隙的第一豎板8組成；第一豎板8上平行固定有 與槽型皮帶2的側(cè)面相互接觸的橡膠板6，從而盡可能避免間隙的存在，起到密封防塵的作 用。使用時(shí)，當(dāng)物料經(jīng)導(dǎo)料槽下落時(shí)對(duì)位于導(dǎo)料槽下方的槽型皮帶有很大的沖擊，這時(shí)物 料對(duì)導(dǎo)料槽產(chǎn)生了很大的側(cè)向壓力；橡膠板屬于撓性結(jié)構(gòu)，在壓力作用下產(chǎn)生向?qū)Я喜弁?側(cè)的變形，導(dǎo)致其與槽型皮帶之間的間隙加大，部分塊狀物料夾在皮帶和橡膠板之間，又 由于物料中往往含有硬度比較高的雜質(zhì)，導(dǎo)致橡膠板迅速磨損，僅半月左右就需要停機(jī)調(diào) 整間隙或更換橡膠板，對(duì)生產(chǎn)造成了一定的影響。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有皮帶機(jī)導(dǎo)料槽使用時(shí)磨損速度快需及時(shí)更換維修從而 影響生產(chǎn)的問(wèn)題，提供了一種導(dǎo)料槽。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，包括對(duì)稱安裝于皮 帶機(jī)兩側(cè)的耐磨襯板、以及基板；耐磨襯板是由第一斜板和與第一斜板之間成鈍角且底部 與槽型皮帶的側(cè)面之間留有間隙的豎板組成，基板是由平行固定于第一斜板上的第二斜板 和垂直于槽型皮帶的側(cè)面且底部與槽型皮帶的側(cè)面之間留有間隙的立板組成；立板上平行 固定有底部與槽型皮帶側(cè)面相互接觸的橡膠板。使用時(shí)，當(dāng)物料經(jīng)本實(shí)用新型所述導(dǎo)料槽落至皮帶表面時(shí)，耐磨襯板承受了料流 的側(cè)向壓力，同時(shí)耐磨襯板將絕大部分塊狀物料封擋在兩個(gè)耐磨襯板之間，只有少數(shù)粒度 比較小的物料流出耐磨襯板外；但這部分物料已經(jīng)無(wú)法對(duì)橡膠板產(chǎn)生壓力從而避免了橡膠 板的過(guò)度磨損，提高了密封效果，可以顯著延長(zhǎng)維護(hù)周期；橡膠板的更換周期從半個(gè)月延 長(zhǎng)至6個(gè)月，大大減少了停機(jī)時(shí)間。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，解決了現(xiàn)有皮帶機(jī)導(dǎo)料槽使用時(shí)磨損速度快需 及時(shí)更換維修從而影響生產(chǎn)的問(wèn)題，可廣泛適用于煤炭運(yùn)輸領(lǐng)域。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有皮帶機(jī)導(dǎo)料槽的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_第一斜板；2_槽型皮帶；3-豎板；4_第二斜板；5-立板；6_橡膠板；7-第三斜板；第一豎板。
具體實(shí)施方式

〔0010〕 一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，包括對(duì)稱安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)的耐磨襯板、以及基板；耐磨襯板 是由第一斜板1和與第一斜板1之間成鈍角且底部與槽型皮帶2的側(cè)面之間留有間隙的豎 板3組成，基板是由平行固定于第一斜板1上的第二斜板4和垂直于槽型皮帶2的側(cè)面且 底部與槽型皮帶2的側(cè)面之間留有間隙的立板5組成；立板5上平行固定有底部與槽型皮 帶2側(cè)面相互接觸的橡膠板6。
〔0011〕 具體實(shí)施時(shí)，所述耐磨襯板是由16胞鋼板制成的。
權(quán)利要求1.一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，其特征在于包括對(duì)稱安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)的耐磨襯板、以及基板；耐磨襯 板是由第一斜板(I)和與第一斜板(I)之間成鈍角且底部與槽型皮帶(2)的側(cè)面之間留有間隙的豎板(3)組成，基板是由平行固定于第一斜板(I)上的第二斜板(4)和垂直于槽型皮帶(2)的側(cè)面且底部與槽型皮帶(2)的側(cè)面之間留有間隙的立板(5)組成；立板(5 )上平行固定有底部與槽型皮帶(2 )側(cè)面相互接觸的橡膠板(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，其特征在于所述耐磨襯板是由16Mn鋼板制成的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)轉(zhuǎn)接處或機(jī)尾裝料處的導(dǎo)料槽，具體為一種密封效果較好的皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，解決了現(xiàn)有皮帶機(jī)導(dǎo)料槽使用時(shí)磨損速度快需及時(shí)更換維修從而影響生產(chǎn)的問(wèn)題。一種皮帶機(jī)導(dǎo)料槽，包括對(duì)稱安裝于皮帶機(jī)兩側(cè)的耐磨襯板、以及基板；耐磨襯板是由第一斜板和與第一斜板之間成鈍角且底部與槽型皮帶的側(cè)面之間留有間隙的豎板組成，基板是由平行固定于第一斜板上的第二斜板和垂直于槽型皮帶的側(cè)面且底部與槽型皮帶的側(cè)面之間留有間隙的立板組成；立板上平行固定有底部與槽型皮帶側(cè)面相互接觸的橡膠板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，可廣泛適用于煤炭運(yùn)輸領(lǐng)域。
文檔編號(hào)B65G47/52GK202754519SQ20122041009
公開日2013年2月27日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者付志強(qiáng) 申請(qǐng)人:原平市宇峰起重運(yùn)輸機(jī)械有限公司