一種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)導(dǎo)料槽技術(shù)領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)是一種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電廠皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)中，皮帶機(jī)各轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)，煤從上層皮帶機(jī)落入下層皮帶機(jī)，伴隨一次塵化氣流會(huì)把<200μπι的煤塵揚(yáng)起，使局部空氣塵化而形成塵源。落入導(dǎo)料槽后塵源周邊的空氣被誘導(dǎo)、擾動(dòng)而形成二次氣流，二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴(kuò)散、蔓延?，F(xiàn)針對(duì)于導(dǎo)料槽的封閉提出了很多的技術(shù)方案，而其難點(diǎn)在于導(dǎo)料槽側(cè)部的封閉。由于導(dǎo)料槽和皮帶機(jī)的設(shè)計(jì)特點(diǎn)，為了配合皮帶機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，導(dǎo)料槽的側(cè)部下端無(wú)法完全固定在皮帶機(jī)上，即導(dǎo)料槽的側(cè)部和皮帶機(jī)之間必定存在縫隙，導(dǎo)致導(dǎo)料槽存在密封性欠佳，含煤塵氣流逸出導(dǎo)料槽污染環(huán)境，導(dǎo)致工作環(huán)境變差的問(wèn)題。如何開(kāi)發(fā)一種出新式密封裝置能夠克服導(dǎo)料槽側(cè)部和皮帶機(jī)之間的縫隙缺陷已經(jīng)成為急需解決的技術(shù)問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)料槽的側(cè)部難以密封的缺陷，提供一種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0005]—種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置，包括皮帶機(jī)，皮帶機(jī)上安裝有導(dǎo)料槽，落煤管垂直安裝在導(dǎo)料槽上，
[0006]還包括側(cè)部密封板和高壓風(fēng)生成組件，高壓風(fēng)生成組件上接有高壓風(fēng)管道A，側(cè)部密封板的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)側(cè)部密封板分別安裝在導(dǎo)料槽的兩側(cè)且均位于皮帶機(jī)的上方;側(cè)部密封板內(nèi)設(shè)有高壓風(fēng)縱向通道，高壓風(fēng)縱向通道的下部開(kāi)有出風(fēng)口且出風(fēng)口的出風(fēng)方向朝向皮帶機(jī)，出風(fēng)口的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)料槽的長(zhǎng)度，高壓風(fēng)縱向通道與導(dǎo)料槽相平行，高壓風(fēng)管道B接在高壓風(fēng)管道A上，高壓風(fēng)管道B的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)高壓風(fēng)管道B分別接在2個(gè)側(cè)部密封板的高壓風(fēng)縱向通道上，高壓風(fēng)管道B與高壓風(fēng)縱向通道相通。
[0007]所述的高壓風(fēng)生成組件包括傳動(dòng)桿，傳動(dòng)桿橫向安裝在皮帶機(jī)的尾部滾筒上，傳動(dòng)桿通過(guò)聯(lián)軸器安裝有增速機(jī)，增速機(jī)的輸出軸上安裝有風(fēng)機(jī)，高壓風(fēng)管道A安裝在風(fēng)機(jī)上。
[0008]所述的側(cè)部密封板內(nèi)安裝有側(cè)部密封擋板，側(cè)部密封擋板的數(shù)量為若干個(gè)，側(cè)部密封擋板位于出風(fēng)口的兩側(cè)均勻間隔布置。
[0009]所述的側(cè)部密封板的外側(cè)部安裝有防溢裙板。
[0010]所述的若干個(gè)側(cè)部密封擋板的下端端面為斜面結(jié)構(gòu)且斜面結(jié)構(gòu)與側(cè)部密封板下方皮帶機(jī)的斜面方向相吻合。
[0011]有益效果
[0012]本實(shí)用新型的一種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置，與現(xiàn)有技術(shù)相比提升了導(dǎo)料槽的密封性，減少了煤塵外溢，改善了工作環(huán)境。通過(guò)在導(dǎo)料槽兩側(cè)加裝側(cè)部密封板的設(shè)計(jì)，可以在側(cè)部密封板引入高壓風(fēng)，利用高壓風(fēng)形成沿導(dǎo)料槽兩側(cè)的氣封，采用動(dòng)態(tài)氣封的方式將含煤塵氣流阻擋在導(dǎo)料槽內(nèi)。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型中高壓風(fēng)生成組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4為圖I中A點(diǎn)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖5為圖2中B點(diǎn)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6為圖2中C點(diǎn)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為圖2中D點(diǎn)的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖8為后端密、封盒的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0021 ]圖9為前端密封板的結(jié)構(gòu)正視圖；
[0022]其中，I-尾部滾筒、2-聯(lián)軸器、3-增速機(jī)、4-風(fēng)機(jī)、5-側(cè)部密封板、6_后端密封盒、7_前端密封板、8-柔性密封盒、9-高壓風(fēng)管道A、10-皮帶機(jī)、11-導(dǎo)料槽、12-落煤管、13-傳動(dòng)桿、14-防溢裙板、15-煤堆、51-側(cè)部密封擋板、52-高壓風(fēng)縱向通道、53-出風(fēng)口、61-高壓風(fēng)通道、62-密封擋板、63-高壓風(fēng)橫向通道、71-鋼板、81-硬密封板、82-金屬軸、91-高壓風(fēng)管道B。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為使對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說(shuō)明，說(shuō)明如下：
[0024]如圖I和圖2所示，本發(fā)明所述的一種用于皮帶機(jī)導(dǎo)料槽側(cè)部密封的高壓風(fēng)輔助封閉裝置，包括皮帶機(jī)10，皮帶機(jī)10上安裝有導(dǎo)料槽11，落煤管12垂直安裝在導(dǎo)料槽11上，落煤管12的數(shù)量根據(jù)實(shí)際情況可以為2個(gè)或多個(gè)。后端密封盒6用于針對(duì)導(dǎo)料槽11后端的密封，高壓風(fēng)生成組件用于產(chǎn)生高壓風(fēng)。如圖3所示，高壓風(fēng)生成組件利用皮帶機(jī)10的尾部滾筒I的滾動(dòng)力，無(wú)需使用源動(dòng)力。其包括傳動(dòng)桿13，傳動(dòng)桿13橫向安裝在皮帶機(jī)10的尾部滾筒I上，皮帶機(jī)10在工作時(shí)，其尾部滾筒I給皮帶提供動(dòng)力進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)在尾部滾筒I上加裝傳動(dòng)桿13，以將動(dòng)力傳遞給風(fēng)機(jī)4。傳動(dòng)桿13通過(guò)聯(lián)軸器2安裝有增速機(jī)3，增速機(jī)3的輸出軸上安裝有風(fēng)機(jī)4，由于皮帶機(jī)10的尾部滾筒I轉(zhuǎn)速較低，僅約60r/min，因此需選用較大速比的增速器3，將轉(zhuǎn)速提升至風(fēng)機(jī)4的額定轉(zhuǎn)速。風(fēng)機(jī)4應(yīng)選用風(fēng)壓較高、風(fēng)量較小的，風(fēng)壓應(yīng)大于導(dǎo)料槽11內(nèi)風(fēng)壓，過(guò)小則無(wú)法阻斷含煤塵氣流的外溢，風(fēng)量過(guò)大宜對(duì)導(dǎo)料槽11內(nèi)氣流造成較大擾動(dòng)，迫使含煤塵氣流通過(guò)密封不嚴(yán)密處外溢。高壓風(fēng)管道A9安裝在風(fēng)機(jī)4上，風(fēng)機(jī)4產(chǎn)生的高壓風(fēng)通過(guò)高壓風(fēng)管道A9對(duì)外傳送，同時(shí)高壓風(fēng)管道B91接在高壓風(fēng)管道A9上，高壓風(fēng)管道B91同樣也對(duì)外傳送高壓風(fēng)。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)料槽11兩個(gè)的側(cè)部的密封處理，則使用側(cè)部密封板5 ο側(cè)部密封板5的數(shù)量為2個(gè)，2個(gè)側(cè)部密封板5分別安裝在導(dǎo)料槽11的兩側(cè)且均位于皮帶機(jī)10的上方，側(cè)部密封板5的長(zhǎng)度可以與導(dǎo)料槽11的長(zhǎng)度相同，也可以大于導(dǎo)料槽11的長(zhǎng)度，導(dǎo)料槽11側(cè)部均在側(cè)部密封板5的覆蓋范圍內(nèi)。如圖5和圖6所示，側(cè)部密封板5內(nèi)設(shè)有高壓風(fēng)縱向通道52，高壓風(fēng)縱向通道52用于在側(cè)部密封板5內(nèi)傳遞高壓風(fēng)，2個(gè)高壓風(fēng)管道B91分別接在2個(gè)側(cè)部密封板5的高壓風(fēng)縱向通道52上，高壓風(fēng)管道B91與高壓風(fēng)縱向通道52相通，則從高壓風(fēng)管道A9引出的高壓風(fēng)經(jīng)過(guò)高壓風(fēng)管道B91進(jìn)入高壓風(fēng)縱向通道52。高壓風(fēng)縱向通道52的下部開(kāi)有出風(fēng)口 53且出風(fēng)口 53的出風(fēng)方向朝向皮帶機(jī)10，即在側(cè)部密封板5內(nèi)高壓風(fēng)的方向是朝下。出風(fēng)口53的長(zhǎng)度大于或等于導(dǎo)料槽11的長(zhǎng)度，即出風(fēng)口53設(shè)計(jì)為包含導(dǎo)料槽11前端和后端，形成對(duì)導(dǎo)料槽11整體側(cè)部的整體封閉。高壓風(fēng)縱向通道52與導(dǎo)料槽11相平行，側(cè)部密封板5內(nèi)引入高壓風(fēng)后，高壓風(fēng)大部分沿出風(fēng)口53斜面橫向流入導(dǎo)料槽11，高壓氣流與導(dǎo)料槽11內(nèi)外溢的含煤塵氣流相遇，由于高壓風(fēng)風(fēng)壓大于外溢的含煤塵氣流風(fēng)壓，將其阻斷在導(dǎo)料槽11內(nèi)。
[0026]在此，為了組成一個(gè)完整的U型氣封，還可以通過(guò)后端密封盒6和側(cè)部密封板5沿導(dǎo)料槽11后端和兩側(cè)后端的組合設(shè)計(jì)。
[0027]如圖4和圖8所示，后端密封盒6橫向安裝在導(dǎo)料槽11的后端且位于皮帶機(jī)10的上方，后端密封盒6與導(dǎo)料槽11寬度相同，即在皮帶機(jī)10上將整個(gè)導(dǎo)料槽11的后端均在后端密封盒6的覆蓋范圍內(nèi)，當(dāng)然在實(shí)際應(yīng)用中也可以將后端密封盒6的寬度設(shè)計(jì)大于導(dǎo)料槽11的寬度，即超出導(dǎo)料槽11 一部分，可以形成更好的密封效果。后端密封盒6的內(nèi)部設(shè)有高壓風(fēng)橫向通道63，高壓風(fēng)橫向通道63用于傳導(dǎo)高壓風(fēng)，高壓風(fēng)管道A9的另一端接在后端密封盒6的高壓風(fēng)橫向通道63上。高壓風(fēng)