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      一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒的制作方法

      文檔序號:4163055閱讀:286來源:國知局
      專利名稱:一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種晶體硅組件在生產(chǎn)時的轉(zhuǎn)運工具,具體涉及一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒。
      背景技術(shù)
      晶體硅組件在太陽能發(fā)電系統(tǒng)中占據(jù)著很大一部分的市場比重,伴隨著晶體硅組件的功率、規(guī)格的不斷發(fā)展,其生產(chǎn)中相關(guān)的各項操作工藝也在隨之而進(jìn)步。組件封裝工藝流程備料一分選一單焊一串焊一疊層一層壓一組框一清洗一最終測試一打包,其中串焊工序的電池串流入疊層工序,目前多使用周轉(zhuǎn)盒來完成?,F(xiàn)有的周轉(zhuǎn)盒一般只在其內(nèi)底部設(shè)置泡沫墊,但是泡沫墊的使用壽命非常短;而且泡沫墊經(jīng)常粘連異物(如電池片殘渣、錫渣和其他異物),其本身材質(zhì)也容易在電池串中引入泡沫異物,使其產(chǎn)品合格率降低并且增大后道工序的工作量;并且周轉(zhuǎn)盒只在底部鋪貼了泡沫墊,其側(cè)壁中鐵質(zhì)部分裸露在外面,電池串在周轉(zhuǎn)時容易與其發(fā)生碰撞,造成電池片碎片或隱裂,使其產(chǎn)品質(zhì)量和合格率受到影響。

      實用新型內(nèi)容本實用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,使用該周轉(zhuǎn)盒可以防止在轉(zhuǎn)運時帶入異物,避免電池串與周轉(zhuǎn)盒碰撞而造成電池片碎片或隱裂,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。為解決上述的技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,它包括盒底和垂直固定在盒底上的側(cè)壁;所述的盒底和側(cè)壁均包含兩層結(jié)構(gòu),一層為鐵質(zhì)外殼,另一層為復(fù)合式塑料內(nèi)層;所述的復(fù)合式塑料內(nèi)層與鐵質(zhì)外殼固定連接在一起。復(fù)合式塑料使用壽命長,便于清洗,在使用過程中不會引入異物,提高了產(chǎn)品的合格率并且減少后道工序的工作量。鐵質(zhì)外殼上固定有復(fù)合式塑料,避免電池串在周轉(zhuǎn)時與鐵質(zhì)外殼發(fā)生碰撞,造成電池片碎片或隱裂,提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品的合格率。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是作為優(yōu)選,所述的側(cè)壁上的復(fù)合式塑料內(nèi)層的上端面和鐵質(zhì)外殼的上端面齊平。側(cè)壁上的復(fù)合式塑料內(nèi)層上端面和鐵質(zhì)外殼的上端面齊平,在電池串疊層傳送的過程當(dāng)中,每一層的電池串都可以避免與鐵質(zhì)外殼碰撞。作為優(yōu)選,所述的復(fù)合式塑料內(nèi)層采用粘連的方式與鐵質(zhì)外殼固定連接。復(fù)合式塑料內(nèi)層雖然其使用壽命長,但是其還是會磨損,復(fù)合式塑料內(nèi)層采用粘連的方式固定在外殼上,便于其的更換。譬如可以采用膠水黏貼和雙面膠黏貼等方式。作為優(yōu)選,所述的盒底為方形,且側(cè)壁固定在盒底四周的邊沿上。為了便于電池串在傳送時的排列放置,優(yōu)選的盒底為方形。當(dāng)然的,盒底的形狀也可以為其他形狀。[0015]在本實用新型中可以使復(fù)合式塑料內(nèi)層為半透明狀,有助于操作者觀察周轉(zhuǎn)盒內(nèi)的情況,有利于操作控制。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是1、本實用新型的內(nèi)層采用復(fù)合式塑料,其使用周期長,便于更換,節(jié)約成本。2、本實用新型的內(nèi)層采用復(fù)合式塑料,電池串在轉(zhuǎn)運時不會帶入異物,提高了產(chǎn)品的合格率,減少了后續(xù)的工作量。3、本實用新型的盒底和側(cè)壁上都粘連有復(fù)合式塑料內(nèi)層,避免了電池串在轉(zhuǎn)運的過程當(dāng)中與側(cè)壁的鐵質(zhì)外殼的碰撞,避免電池片因碰撞帶來的碎片和隱裂,提高產(chǎn)品的合格率和產(chǎn)品的質(zhì)量。
      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。


      圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號為1、盒底;2、側(cè)壁;3、復(fù)合式塑料內(nèi)層;4、鐵質(zhì)外殼。
      具體實施方式
      以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明。本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。[實施例]如
      圖1所示的一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,它包括盒底I和垂直固定在盒底I上的側(cè)壁2 ;盒底I和側(cè)壁2均包含兩層結(jié)構(gòu),一層為鐵質(zhì)外殼4,另一層為復(fù)合式塑料內(nèi)層3 ;復(fù)合式塑料內(nèi)層3與鐵質(zhì)外殼4固定連接在一起。側(cè)壁2上的復(fù)合式塑料內(nèi)層3的上端面和鐵質(zhì)外殼4的上端面齊平。復(fù)合式塑料內(nèi)層3采用粘連的方式與鐵質(zhì)外殼4固定連接。盒底I為方形,且側(cè)壁2固定在盒底I四周的邊沿上。在
      圖1所示的一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒中,其的鐵質(zhì)外殼4和復(fù)合式塑料內(nèi)層3的厚度比最好大于1:5并且小于1:2。以往的串焊周轉(zhuǎn)盒,依賴鐵本身的特性,其能以一定厚度來轉(zhuǎn)運電池串。要使電池串在轉(zhuǎn)運時,受到足夠的保護(hù),其對復(fù)合式塑料內(nèi)層3的厚度就有一定的要求。太薄的復(fù)合式塑料內(nèi)層3不能在轉(zhuǎn)運的時候?qū)﹄姵卮鸬奖Wo(hù)的作用,所以在本實用新型中,鐵質(zhì)外殼4和復(fù)合式塑料內(nèi)層3的厚度比最好小于1:2。若復(fù)合式塑料內(nèi)層3的厚度太厚,在達(dá)到了保護(hù)電池串的功能后,其不僅占用空間,而且在更換時,是很浪費材料的,所以鐵質(zhì)外殼4和復(fù)合式塑料內(nèi)層3的厚度比最好大于1:5。本實施例的工作過程如下電池串放置于周轉(zhuǎn)盒的盒底,由于側(cè)壁的阻擋,電池串在傳送的過程中不會跑出周轉(zhuǎn)盒。由于側(cè)壁的復(fù)合式塑料內(nèi)層,電池串在轉(zhuǎn)運的過程當(dāng)中不會與側(cè)壁的鐵質(zhì)外殼發(fā)生碰撞,避免電池串因碰撞造成碎片和隱裂,有利于提高產(chǎn)品的合格率。如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限于上述實施方式,任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下做出的結(jié)構(gòu)變化,凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案,均落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,其特征在于它包括盒底(I)和垂直固定在盒底(I)上的側(cè)壁(2);所述的盒底(I)和側(cè)壁(2)均包含兩層結(jié)構(gòu),其一層為鐵質(zhì)外殼(4),另一層為復(fù)合式塑料內(nèi)層(3);所述的復(fù)合式塑料內(nèi)層(3)與鐵質(zhì)外殼(4)固定連接在一起。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,其特征在于所述的側(cè)壁(2)上的復(fù)合式塑料內(nèi)層(3)的上端面和鐵質(zhì)外殼(4)的上端面齊平。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,其特征在于所述的復(fù)合式塑料內(nèi)層(3)采用粘連的方式與鐵質(zhì)外殼(4)固定連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,其特征在于所述的盒底(I)為方形,且側(cè)壁(2)固定在盒底(I)四周的邊沿上。
      專利摘要本實用新型公開了一種改進(jìn)后的串焊周轉(zhuǎn)盒,它包括盒底和垂直固定在盒底上的側(cè)壁;盒底和側(cè)壁均包含兩層結(jié)構(gòu),一層為鐵質(zhì)外殼,另一層為復(fù)合式塑料內(nèi)層;復(fù)合式塑料內(nèi)層與鐵質(zhì)外殼固定連接在一起。本實用新型的優(yōu)點是防止在轉(zhuǎn)運時帶入異物,避免電池串與周轉(zhuǎn)盒碰撞而造成電池片碎片或隱裂,提高產(chǎn)品的質(zhì)量和合格率。
      文檔編號B65D85/88GK202848401SQ201220596388
      公開日2013年4月3日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
      發(fā)明者付志斌, 林洪峰, 盛雯婷, 張鳳鳴 申請人:天威新能源控股有限公司
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