罐柜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種罐柜，該罐柜包括：外框架；儲運罐，該儲運罐設置在外框架內(nèi)，儲運罐包括罐體，罐體由四個側壁圍成方形輪廓，在罐體的頂部設置有上封頭，在罐體的底部設置有下封頭，下封頭包括第一底板和第二底板，第一底板自四個側壁中的第一側壁朝向地面傾斜地向與第一側壁相對的第二側壁傾斜延伸，第二底板自第二側壁朝向地面傾斜地向第一底板延伸，第一底板與第二底板在靠近第二側壁處連接，并且在第二底板上設置有排放口。根據(jù)本發(fā)明的罐柜，可以使操作人員方便地將輸料管與安裝在排放口上的排料閥連接，有效縮短輸料管的長度。有助于使液體物料順暢地排放。同時也有利于操作人員操作和維修排料閥以及對管路進行清潔工作。
【專利說明】罐柜
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及儲運容器【技術領域】，尤其涉及一種罐柜。
【背景技術】
[0002]罐柜作為液體儲運容器現(xiàn)已得到越來越廣泛的應用，其中，豎立式和臥式的圓筒形罐柜最為常見。這種罐柜在框架內(nèi)設置的罐體為圓筒形，罐體兩端的上封頭和下封頭呈弧形。由于這種圓筒形罐體不能充分利用框架內(nèi)的空間，所以越來越多的罐柜開始采用外圍輪廓呈四邊形的罐體。
[0003]這種具有四邊形輪廓的罐體雖然能夠充分利用框架內(nèi)的空間，但是從圖1中可以看出，罐體I的排出口 2設置在罐體I底部的中心位置，并且也是罐體I的最低處。由于排出口 2與框架的底盤之間的空間較小，需要將用于排放液體物料的管路彎折，而且還需要較長的管路，這樣就會造成液體物料在管路內(nèi)存積，不利于液體物料的順利排放。并且與排出口 2連接的排料閥3也位于罐體I的底部中心位置，使操作人員不便對排料閥3進行操作與維修。
[0004]因此，需要一種罐柜，以解決現(xiàn)有技術中存在的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種罐柜，包括:外框架；儲運罐，所述儲運罐設置在所述外框架內(nèi)，所述儲運罐包括罐體，所述罐體由四個側壁圍成方形輪廓，在所述罐體的頂部設置有上封頭，在所述罐體的底部設置有下封頭，所述下封頭包括第一底板和第二底板，所述第一底板自所述四個側壁中的第一側壁朝向地面傾斜地向與所述第一側壁相對的第二側壁傾斜延伸，所述第二底板自所述第二側壁朝向地面傾斜地向所述第一底板延伸，所述第一底板與所述第二底板在靠近所述第二側壁處連接，并且在所述第二底板上設置有排放口。
[0006]優(yōu)選地，所述第一底板包括第一中間板和第一側板，所述第一中間板自所述第一側壁朝向地面傾斜地向所述第二側壁傾斜延伸，所述第一側板傾斜且對稱地設置在所述第一中間板的兩側，從與所述第一中間板的連接處向上彎折，并分別向所述罐體的除所述第一側壁和所述第二側壁以外的兩個相對的側壁傾斜地延伸。
[0007]優(yōu)選地，所述第二底板包括第二中間板和第二側板，所述第二中間板自所述第二側壁朝向地面傾斜地向所述第一中間板延伸，所述第二側板對稱地設置在所述第二中間板的兩側，從與所述第二中間板的連接處向上彎折，并分別向所述罐體的除所述第一側壁和所述第二側壁以外的兩個相對的側壁傾斜地延伸，所述排放口設置在所述第二中間板上。
[0008]優(yōu)選地，所述排放口設置在靠近所述第一底板與所述第二底板的連接處。
[0009]優(yōu)選地，所述第二中間板與水平面的夾角大于所述第一中間板與水平面的夾角。
[0010]優(yōu)選地，所述上封頭包括四個主側面和四個過渡面，其中，所述主側面兩兩相對并且對稱地向所述上封頭的中部傾斜設置，所述過渡面設置在相鄰的兩個所述主側面之間，所述四個主側面的底邊圍成所述上封頭開口較大的連接端以與所述罐體連接，所述四個過渡面的底邊圍成所述上封頭的人孔。
[0011]優(yōu)選地，所述過渡面為圓弧面，所述圓弧面與水平面相交形成的弧線的長度自所述連接端向所述人孔逐漸增大。
[0012]優(yōu)選地，所述過渡面呈拱形，包括多個彎折面，相鄰的兩個所述彎折面傾斜設置。
[0013]優(yōu)選地，所述外框架包括分別與所述罐體的四個側壁連接的四個側架、與所述上封頭連接的頂架以及與所述下封頭連接的底盤，在所述四個側架中均設置有加強梁。
[0014]優(yōu)選地，在所述頂架與所述上封頭之間設置有用于連接所述頂架和所述上封頭的頂架支架；在所述底盤與所述下封頭之間設置有用于連接所述底盤和所述下封頭的底盤支架。
[0015]優(yōu)選地，在所述上封頭的表面與所述頂架支架之間設置有上封頭補強板；在所述下封頭的表面與所述底盤支架之間設置有下封頭補強板。
[0016]優(yōu)選地，所述底盤支架包括橫向支架、側支架以及中間支架，其中，所述橫向支架靠近所述第一側壁并與所述第一側壁平行地設置在所述第一中間板上，所述側支架連接在所述橫向支架兩側，分別位于所述第一中間板兩側的所述第一側板上并向所述第二側壁延伸，所述中間支架連接在所述橫向支架的中部，位于所述第一中間板上并向所述第二側壁延伸，所述下封頭補強板設置在所述第一中間板的表面與所述橫向支架之間、所述第一中間板的表面與所述中間支架之間以及所述第一側板的表面與所述側支架之間。
[0017]優(yōu)選地，所述底盤支架還包括前端支架，所述前端支架對稱地設置在所述第二側板上，在所述第二側板的表面與所述前端支架之間也設置有所述下封頭補強板。
[0018]優(yōu)選地，在所述頂架上設置有多個頂架梁，在所述多個頂架梁之間設置有人行步道。
[0019]優(yōu)選地，在所述底盤的四周設置有用于搬運所述罐柜的插槽。
[0020]根據(jù)本發(fā)明的罐柜，由于第一底板與第二底板在靠近第二側壁的位置連接，這樣就使得排放口也靠近第二側壁，即排放口靠近罐體的一個側壁。這樣的設置可以使操作人員方便地將輸料管與安裝在排放口上的排料閥連接，有效縮短輸料管的長度。有助于使液體物料順暢地排放。同時也有利于操作人員操作和維修排料閥以及對管路進行清潔工作。
[0021]在
【發(fā)明內(nèi)容】
部分中引入了一系列簡化形式的概念，這將在【具體實施方式】部分中進一步詳細說明。本
【發(fā)明內(nèi)容】
部分并不意味著要試圖限定出所要求保護的技術方案的關鍵特征和必要技術特征，更不意味著試圖確定所要求保護的技術方案的保護范圍。
[0022]以下結合附圖，詳細說明本發(fā)明的優(yōu)點和特征。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施方式及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，
[0024]圖1為現(xiàn)有技術中柜的排放口在體底部的位直不意圖；
[0025]圖2為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的罐柜的結構示意圖；
[0026]圖3為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的儲運罐的俯視立體結構示意圖；
[0027]圖4為根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的儲運罐的仰視立體結構示意圖；[0028]圖5為下封頭的結構示意圖；
[0029]圖6為上封頭一種實施方式的俯視圖；
[0030]圖7為上封頭另一種實施方式的俯視圖；
[0031]圖8為上封頭又一種實施方式的俯視圖；
[0032]圖9為外框架的結構示意圖；
[0033]圖10為設置有底盤支架的儲運罐的仰視立體結構示意圖。
【具體實施方式】
[0034]在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領域技術人員來說顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領域公知的一些技術特征未進行描述。
[0035]為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細的結構。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領域的技術人員所熟習的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。
[0036]本發(fā)明公開了一種罐柜，其結構如圖2所示，包括外框架10和設置在外框架10內(nèi)的儲運罐30。下面首先結合附圖對儲運罐30的結構進行說明。
[0037]首先從圖3中可以看出，儲運罐30包括罐體31，該罐體31由四個側壁圍成方形的輪廓，圖3還示出了設置在罐體31頂部的上封頭33。參照圖4可以看出在罐體31的底部設置有下封頭35,下封頭35又包括第一底板351和第二底板353。其中，第一底板351自四個側壁中的第一側壁朝向地面傾斜地向與第一側壁相對的第二側壁延伸。第二底板353則自第二側壁同樣朝向地面傾斜地向第一底板351延伸，并與第一底板351在靠近第二側壁處連接，在第二底板353上還設置有排放口 50，該排放口 50用來排放儲運罐30內(nèi)存儲的液體物料。
[0038]由于第一底板351與第二底板353在靠近第二側壁的位置連接，這樣就使得排放口 50也靠近第二側壁，即排放口 50靠近罐體31的一個側壁。這樣的設置可以使操作人員方便地將輸料管與安裝在排放口 50上的排料閥連接，有效縮短輸料管的長度。有助于使液體物料順暢地排放。同時也有利于操作人員操作和維修排料閥以及對管路進行清潔工作。
[0039]下面結合圖5具體說明下封頭35的結構。
[0040]首先先對第一底板351進行說明。從圖5中可以看出，第一底板351包括第一中間板3511和設置在第一中間板3511兩側的第一側板3513。其中，第一中間板3511自第一側壁朝向地面傾斜地向與第一側壁相對的第二側壁延伸，第一側板3513傾斜且對稱地設置在第一中間板3511的兩側，從與第一中間板3511的連接處向上彎折，并分別向罐體31的除第一側壁和第二側壁以外的另外兩個相對的側壁傾斜地延伸，這里提到的向上彎折實際是指朝向罐體31的內(nèi)部彎折。
[0041]繼續(xù)參照圖5對下封頭的第二底板353進行說明。第二底板353包括第二中間板3531和第二側板3533，其中，第二中間板3531自第二側壁朝向地面傾斜地向第一中間板3511延伸，第二側板3533對稱地設置在第二中間板3531的兩側，同樣是從與第二中間板3531的連接處向上彎折，并分別向罐體31的除第一側壁和第二側壁以外的兩個相對的側壁傾斜地延伸。這樣第二中間板3531就位于第二底板353的最低處，出于有利于排放液體物料的考慮，將排放口 50設置在第二中間板3531上。
[0042]優(yōu)選地，可以將排放口 50設置在靠近第一底板351與第二底板353的連接處的位置，從圖5中可以看出，排放口 50實際是靠近第一中間板3511與第二中間板3531的連接處。由于第一中間板3511與第二中間板3531的連接處是整個儲運罐30最低的部分，將排放口 50設置在靠近該連接處的位置將會進一步有助于液體物料的徹底排放。
[0043]同樣優(yōu)選地，可以將第二中間板3531與水平面的夾角設置為大于第一中間板3511與水平面的夾角，這樣就可以為布置排料閥等裝置留出足夠的空間。
[0044]接下來，結合圖6至圖8對上封頭33進行說明。
[0045]從圖6至圖8所示出的上封頭33的結構中均可以看出，上封頭33包括四個主側面331和四個過渡面333。在四個主側面331中，每兩個主側面331相對地對稱設置,并且四個主側面331均向上封頭33的中部傾斜，每個主側面331與水平面成大小相等的夾角。過渡面333設置在相鄰的兩個主側面331之間。四個主側面331的底邊圍成上封頭33開口較大的連接端，該連接端用來和罐體31連接，而四個過渡面333的底邊圍成上封頭33的人孔335，即上封頭33開口較小的一端。該人孔335既可以用來裝料，也可以用于供操作人員進入儲運罐中進行維修保養(yǎng)等操作。
[0046]具體地，過渡面333可以如圖6所示采用圓弧面，假如沿著連接端向人孔335的方向設置多個水平面，并使這些水平面與該圓弧面相交，那么就會發(fā)現(xiàn)，該圓弧面與水平面相交所形成的弧線的長度自連接端向人孔335逐漸增大。
[0047]過渡面333還可以采用其它的結構，例如可以將過渡面333設置為包括多個彎折面，相鄰的兩個彎折面之間成一定角度地傾斜設置，這樣，由這些彎折面組成的過渡面333就會呈現(xiàn)出拱形。圖7中示出了由兩個彎折面組成的過渡面333，圖8則示出了由多余兩個彎折面組成的過渡面333的實施方式。
[0048]下面參照圖9說明外框架10的結構。從圖9中可以看出，外框架10包括分別與罐體31的四個側壁連接的四個側架、與上封頭33連接的頂架12以及與下封頭35連接的底盤14。為了保證外框架10的強度，更好地抵抗罐體31的變形，在四個側架中均設置有加強梁。例如在圖9中示出的，在與第二側壁連接的排放端側架11中設置有第一加強梁111和第二加強梁113，在其它三個側架13中設置有第三加強梁131。
[0049]外框架10與儲運罐30的連接主要是通過在外框架10的頂架12與罐體31的上封頭33之間設置頂架支架，同時還在外框架10的底盤14與罐體31的下封頭35之間設置底盤支架實現(xiàn)的。在實際連接時，可以通過焊接的方式，即將頂架支架同時與頂架12和上封頭33焊接，將底盤支架同時與下封頭35焊接，從而使儲運罐30與外框架10連接為一個整體。
[0050]頂架支架和底盤支架的設置可以如圖9所示，即可以在頂架12的底面設置有多個頂架支架40，這些頂架支架40用于與上封頭33連接，從而保證上封頭33與頂架12的連接強度。同時，也可以在底盤14的上表面設置有多個底盤支架20，這些底盤支架20用于與下封頭35連接，用來保證下封頭35與底盤14的連接強度。
[0051]此外，頂架支架40和底盤支架20還可以同時設置在儲運罐30上，即頂架支架40設置在上封頭33的表面，而底盤支架20設置在下封頭35的表面。參照圖10，以將底盤支架20設置在下封頭35的表面為例，圖10中示出的底盤支架20包括橫向支架21、側支架23以及中間支架25。其中，橫向支架21靠近第一側壁并與第一側壁平行地設置在第一中間板3511上；側支架23連接在橫向支架21兩側，分別位于第一中間板3511兩側的第一側板3513上并向第二側壁延伸；中間支架25連接在橫向支架21的中部，位于第一中間板3511上并向第二側壁延伸。在實際連接時，橫向支架21、側支架23以及中間支架25可以焊接在第一底板351上。
[0052]繼續(xù)參照圖10，底盤支架20還可以包括對稱設置在兩個第二側板3533上的前端支架27，該前端支架27也可以采用焊接的方式連接在第二側板3533上。
[0053]為了保證上封頭33和下封頭35的強度，使上封頭33和下封頭35可以抵抗罐體31的承壓變形，優(yōu)選地，可以在上封頭33的表面與頂架支架40之間設置上封頭補強板，同時在下封頭35的表面與底盤支架20之間設置下封頭補強板。
[0054]如圖3所示，上封頭補強板90設置在上封頭33的表面，對于對稱結構的上封頭33，上封頭補強板90也可以對稱地布置，以確保上封頭33各部分的強度得到均勻地提升。設置了上封頭補強板90后，頂架支架40在與上封頭33連接時就需要與上封頭補強板90連接。
[0055]再次參照圖10，下封頭補強板70設置在橫向支架21與第一中間板3511之間、中間支架25與第一中間板3511之間以及側支架23與第一側板3513之間。該下封頭補強板70與第一中間板3511和第一側板3513均為面接觸，可以采用焊接的方式進行連接。并且可以如圖10所示在第一中間板3511上焊接一個面積足夠大的下封頭補強板70，同時將橫向支架21和中間支架25連接在一個下封頭補強板70上。也可以按照未在圖中示出的方式，分別為橫向支架21和中間支架25設置下封頭補強板70。
[0056]從圖10中還可以看出，對于在第二側板3533上設置有前端支架27的實施方式，下封頭補強板70還設置在了第二側板3533的表面與前端支架27之間，這樣便可以使整個下封頭35的強度都得到加強。
[0057]下面回到圖9繼續(xù)對底盤14進行說明。在底盤14的四周還設置有插槽141，插槽141用于與叉車等搬運設備配合使用，實現(xiàn)罐柜的搬運。在底盤14的每一個側面都設置有兩個插槽141，并且相對的兩個側面的插槽141對稱設置，這樣，叉車等搬運設備可以從四個方向進叉，方便了罐柜的搬運。
[0058]除了本身具有的結構外，還可以另外在外框架10上安裝一些部件，以豐富外框架10的功能。
[0059]例如圖2中示出的人行步道121，該人行步道121可以供操作人員在外框架10上行走，人行步道121可以設置在頂架的多個頂架梁之間。
[0060]本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應當理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領域技術人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據(jù)本發(fā)明的教導還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權利要求書及其等效范圍所界定。
【權利要求】
1.一種罐柜，其特征在于，包括: 外框架； 儲運罐，所述儲運罐設置在所述外框架內(nèi)，所述儲運罐包括罐體，所述罐體由四個側壁圍成方形輪廓，在所述罐體的頂部設置有上封頭，在所述罐體的底部設置有下封頭，所述下封頭包括第一底板和第二底板，所述第一底板自所述四個側壁中的第一側壁朝向地面傾斜地向與所述第一側壁相對的第二側壁傾斜延伸，所述第二底板自所述第二側壁朝向地面傾斜地向所述第一底板延伸，所述第一底板與所述第二底板在靠近所述第二側壁處連接，并且在所述第二底板上設置有排放口。
2.按照權利要求1所述的罐柜，其特征在于，所述第一底板包括第一中間板和第一側板，所述第一中間板自所述第一側壁朝向地面傾斜地向所述第二側壁傾斜延伸，所述第一側板傾斜且對稱地設置在所述第一中間板的兩側，從與所述第一中間板的連接處向上彎折，并分別向所述罐體的除所述第一側壁和所述第二側壁以外的兩個相對的側壁傾斜地延伸。
3.按照權利要求2所述的罐柜，其特征在于，所述第二底板包括第二中間板和第二側板，所述第二中間板自所 述第二側壁朝向地面傾斜地向所述第一中間板延伸，所述第二側板對稱地設置在所述第二中間板的兩側，從與所述第二中間板的連接處向上彎折，并分別向所述罐體的除所述第一側壁和所述第二側壁以外的兩個相對的側壁傾斜地延伸，所述排放口設置在所述第二中間板上。
4.按照權利要求3所述的罐柜，其特征在于，所述排放口設置在靠近所述第一底板與所述第二底板的連接處。
5.按照權利要求3所述的罐柜，其特征在于，所述第二中間板與水平面的夾角大于所述第一中間板與水平面的夾角。
6.按照權利要求1所述的罐柜，其特征在于，所述上封頭包括四個主側面和四個過渡面，其中，所述主側面兩兩相對并且對稱地向所述上封頭的中部傾斜設置，所述過渡面設置在相鄰的兩個所述主側面之間，所述四個主側面的底邊圍成所述上封頭開口較大的連接端以與所述罐體連接，所述四個過渡面的底邊圍成所述上封頭的人孔。
7.按照權利要求6所述的罐柜，其特征在于，所述過渡面為圓弧面，所述圓弧面與水平面相交形成的弧線的長度自所述連接端向所述人孔逐漸增大。
8.按照權利要求6所述的罐柜，其特征在于，所述過渡面呈拱形，包括多個彎折面，相鄰的兩個所述彎折面傾斜設置。
9.按照權利要求3所述的罐柜，其特征在于，所述外框架包括分別與所述罐體的四個側壁連接的四個側架、與所述上封頭連接的頂架以及與所述下封頭連接的底盤，在所述四個側架中均設置有加強梁。
10.按照權利要求9所述的罐柜，其特征在于，在所述頂架與所述上封頭之間設置有用于連接所述頂架和所述上封頭的頂架支架；在所述底盤與所述下封頭之間設置有用于連接所述底盤和所述下封頭的底盤支架。
11.按照權利要求10所述的罐柜，其特征在于，在所述上封頭的表面與所述頂架支架之間設置有上封頭補強板；在所述下封頭的表面與所述底盤支架之間設置有下封頭補強板。
12.按照權利要求11所述的罐柜，其特征在于，所述底盤支架包括橫向支架、側支架以及中間支架，其中，所述橫向支架靠近所述第一側壁并與所述第一側壁平行地設置在所述第一中間板上，所述側支架連接在所述橫向支架兩側，分別位于所述第一中間板兩側的所述第一側板上并向所述第二側壁延伸，所述中間支架連接在所述橫向支架的中部，位于所述第一中間板上并向所述第二側壁延伸，所述下封頭補強板設置在所述第一中間板的表面與所述橫向支架之間、所述第一中間板的表面與所述中間支架之間以及所述第一側板的表面與所述側支架之間。
13.按照權利要求12所述的罐柜，其特征在于，所述底盤支架還包括前端支架，所述前端支架對稱地設置在所述第二側板上，在所述第二側板的表面與所述前端支架之間也設置有所述下封頭補強板。
14.按照權利要求9所述的罐柜，其特征在于，在所述頂架上設置有多個頂架梁，在所述多個頂架梁之間設置有人行步道。
15.按 照權利要求9所述的罐柜，其特征在于，在所述底盤的四周設置有用于搬運所述罐柜的插槽。
【文檔編號】B65D88/28GK103964083SQ201310038912
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月31日 優(yōu)先權日:2013年1月31日
【發(fā)明者】王忠連, 周瑞峰, 倪建生, 劉闞元 申請人:大連中集物流裝備有限公司, 中國國際海運集裝箱(集團)股份有限公司