：本發(fā)明涉及貼膜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說涉及一種改進(jìn)的汽車貼膜切割機(jī)。

背景技術(shù)：
：為了起到保護(hù)作用或是出于降低汽車玻璃的透光率，都需要在汽車的車窗以后前后擋風(fēng)玻璃上貼上貼膜，在廠商對汽車的玻璃進(jìn)行貼膜的時候，首先就需要根據(jù)汽車車窗的大小尺寸對貼膜進(jìn)行切割，現(xiàn)有的用于切割汽車貼膜的設(shè)備一般為具有一由電機(jī)帶動的主動輥子，該主動輥子帶動貼膜走動，然后由切割的刀具對薄膜進(jìn)行切割，在設(shè)計上，該主動輥子采用硬度較高的金屬材質(zhì)，在切割的過程中很容易會導(dǎo)致薄膜劃傷，影響了貼膜的美觀度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
：本發(fā)明的目的就在于提供一種改進(jìn)的汽車貼膜切割機(jī)，由它切割完成的汽車貼膜可以有效地防止在切割的過程中被劃傷，具有更好的美觀度，而且切割的精度更加高。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種改進(jìn)的汽車貼膜切割機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架上安裝有一內(nèi)置控制系統(tǒng)的工作機(jī)頭，所述工作機(jī)頭上可以活動地安裝有一切割刀具，工作機(jī)頭上成型有一導(dǎo)軌，所述切割刀具安裝在導(dǎo)軌上，該所述切割刀具固定在皮帶上，所述工作機(jī)頭上 還鉸接有一主動輥，所述皮帶和主動輥都是由伺服電機(jī)帶動，所述伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)控制，所述主動輥與貼膜相接觸的部位為軟質(zhì)材料，機(jī)架上設(shè)置有若干彈性壓輪；所述主動輥由硬質(zhì)的塑料制的，主動輥的表面上開設(shè)有斜向交錯地用于增加摩擦的溝槽；所述機(jī)架上設(shè)置有用于放置薄膜卷繞芯的擱架。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述主動輥由內(nèi)芯軸和附著層構(gòu)成，所述內(nèi)芯軸為金屬材料，所述附著層附著在內(nèi)芯軸的圓周表面上，所述附著層為軟質(zhì)材料，所述附著層的表面上開設(shè)有斜向交錯地用于增加摩擦的溝槽。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述所述擱架有兩片三角板材成，所述兩片三角板材分別固定在機(jī)架的左側(cè)和右側(cè)，所述兩片三角板材上開設(shè)有弧形開口。本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明主動輥帶動貼膜走動，由切割刀具對走動的貼膜進(jìn)行切割，該貼膜由若干彈性壓輪將其壓緊在主動輥上，本發(fā)明可以有效避免貼膜在切割的過程中被劃傷，同時在由它切割完成的貼膜精度更高。附圖說明：下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明：圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本發(fā)明主動輥的截面示意圖圖4為切割刀具安裝在工作機(jī)頭上的結(jié)構(gòu)示意圖圖5為圖4的俯視圖圖中：1、機(jī)架；2、工作機(jī)頭；3、切割刀具；4、皮帶；5、彈性壓輪；6、主動輥；7、玻璃；8、薄膜卷繞芯；9、貼膜；11、擱架；12、三角板材；21、導(dǎo)軌；61、內(nèi)芯軸；62、附著層；k、工作空間具體實施方式：以下所述僅為體現(xiàn)本發(fā)明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發(fā)明的保護(hù)范圍如圖1至5所示為本發(fā)明一種改進(jìn)的汽車貼膜切割機(jī)的實施例，它包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上安裝有一內(nèi)置控制系統(tǒng)的工作機(jī)頭2，所述工作機(jī)頭2上可以活動地安裝有一切割刀具3，工作機(jī)頭2上成型有一導(dǎo)軌21，所述切割刀具3安裝在導(dǎo)軌21上，該所述切割刀具3固定在皮帶4上，所述工作機(jī)頭2上還鉸接有一主動輥6，所述皮帶4和主動輥6都是由伺服電機(jī)帶動，所述伺服電機(jī)由控制系統(tǒng)控制，所述主動輥6與貼膜相接觸的部位為軟質(zhì)材料，機(jī)架1上設(shè)置有若干彈性壓輪5。主動輥6由內(nèi)芯軸61和附著層62構(gòu)成，所述內(nèi)芯軸61為金屬材料，所述附著層62附著在內(nèi)芯軸61的圓周表面上，所述附著層62為軟質(zhì)材料，所述附著層62的表面上開設(shè)有斜向交錯地用于增加摩擦的溝槽。另外，主動輥6也可以由硬質(zhì)的塑料制的，該主動輥6的表面上開設(shè)有斜向交錯地用于增加摩擦的溝槽。機(jī)架1上設(shè)置有用于放置薄膜卷繞芯8的擱架11。具體到本實施例中，擱架11有兩片三角板材12成，所述兩片三角板材12分別固定在機(jī)架1的左側(cè)和右側(cè)，所述兩片三角板材12上開設(shè)有弧形開口13，薄膜卷繞芯8在工作狀態(tài)下是放置在弧形開口13處的，方便其進(jìn)行轉(zhuǎn)動。在本實施例中，機(jī)架1的后部較高，而機(jī)架1的前部比后端要低，工作機(jī)頭2安裝在機(jī)架1后部較高處，有一呈矩形的玻璃7的一端固定在工作機(jī)頭2的出口處，而另一端則固定在機(jī)架1前部較低處，該玻璃7的作用是可以更加清楚地對切割的貼膜進(jìn)行肉眼觀察，以方便及時在切割中存在的問題。本發(fā)明在工作的時候，成捆狀的貼膜9如圖2箭頭所示地放置在三角板材12的弧形開口13中，而工作機(jī)頭2上具有一工作空間k，主動輥6設(shè)置在該工作空間k的上方，而彈性壓輪5則設(shè)置在工作空間k的下方，貼膜9從該工作空間k中間穿過，彈性壓輪5彈性壓置在貼膜9的上表面，而主動輥6則與貼膜9的下表面接觸，伺服電機(jī)帶動主動輥6轉(zhuǎn)動，而主動輥6則帶動貼膜9前進(jìn)和后退，在貼膜9走動的同時，伺服電機(jī)帶動皮帶4運(yùn)動，而皮帶4則帶動切割刀具3進(jìn)行走刀，實現(xiàn)對貼膜9進(jìn)行切割，切割刀具3與主動輥6在伺服電機(jī)帶動下實現(xiàn)配合走刀，而工作機(jī)頭2的控制系統(tǒng)與電腦相連接，由電腦輸入切割的形狀尺寸數(shù)據(jù)，由控制系統(tǒng)控制實現(xiàn)配合走刀這一工作過程。