一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，包括托盤、金屬支架和重量傳感器裝置，所述托盤設(shè)于皮帶機(jī)膠帶的一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設(shè)于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機(jī)的一機(jī)架連接。本發(fā)明的撕裂裝置，具有防撕裂效果明顯的保護(hù)裝置，因此可以減少企業(yè)的運(yùn)行成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防撕裂裝置，更確切地說是一種用于皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶機(jī)膠帶非正常的撕裂損壞問題是輸送系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的嚴(yán)峻問題，一旦膠帶撕裂所造成的各類損失是無法估量的?，F(xiàn)有的各種防撕裂裝置有較大的缺陷，不能從根本上解決膠帶的撕裂問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其可以解決現(xiàn)有技術(shù)產(chǎn)的上述缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，包括托盤、金屬支架和重量傳感器裝置，所述托盤設(shè)于皮帶機(jī)膠帶的一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設(shè)于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機(jī)的一機(jī)架連接。
[0006]所述重量傳感器裝置包括一接料盤及于所述接料盤上的兩個(gè)平板型重量傳感器，所述接料盤為平板型接料盤。
[0007]所述重量傳感器裝置包括一 U型接料盤及設(shè)于所述U型接料盤上的一 U型重量傳感器，所述U型接料盤的兩側(cè)分別設(shè)有一開口。
[0008]所述重量傳感器包括一橫梁及固定于所述橫梁上的兩個(gè)橫梁重量傳感器。
[0009]所述托盤為3mm不銹鋼板制作而成。
[0010]本發(fā)明的撕裂裝置，具有防撕裂效果明顯的保護(hù)裝置，因此可以減少企業(yè)的運(yùn)行成本，提聞生廣效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，其中:
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
[0014]如圖1所示，一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，包括托盤2、金屬支架4和重量傳感器裝置3，所述托盤設(shè)于皮帶機(jī)膠帶一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設(shè)于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機(jī)的一機(jī)架I連接。
[0015]所述重量傳感器裝置包括一接料盤及于所述接料盤上的兩個(gè)平板型重量傳感器，所述接料盤為平板型接料盤。
[0016]所述重量傳感器裝置包括一 U型接料盤及設(shè)于所述U型接料盤上的一 U型重量傳感器，所述U型接料盤的兩側(cè)分別設(shè)有一開口。
[0017]所述重量傳感器包括一橫梁及固定于所述橫梁上的兩個(gè)橫梁重量傳感器。
[0018]本實(shí)用型中的所述托盤為3mm不銹鋼板制作而成。
[0019]本發(fā)明的傳感器放置在卸料漏斗下部，承載和回程膠帶之間，傳感器的值選用0-10公斤。
[0020]本發(fā)明的防撕裂裝置的托盤由3_不銹鋼板制作而成，由于不同不良物件對(duì)膠帶的損壞位置和程度不同，托盤設(shè)計(jì)成三種不同的結(jié)構(gòu)形式，并和重量傳感器，金屬支架配置為成套裝置然后將托盤總成安裝在緩沖托輥之間，高膠帶回程面約2-3cm位置上，托盤總成底盤與皮帶機(jī)中間架螺栓連接固定，控制線路和電控箱布置在轉(zhuǎn)運(yùn)站內(nèi)合適的部位組成重量傳感式防撕裂裝置的結(jié)構(gòu)總成。
[0021]本發(fā)明的重量傳感器分為以下三種類型:
[0022](I)、平板式重量傳感器
[0023]平板式重量傳感器主要有二個(gè)傳感器和接料盤及機(jī)架組成，第一次傳感器的值采用O至1KG，由于清料時(shí)用力過大，導(dǎo)致傳感器損壞，故后來傳感器的值采用了 O至10KG，使用情況正常。由于皮帶機(jī)的工況較為惡劣，所以接料盤采用不銹鋼材料，提高使用壽命，接料盤采用平板盒型，尺寸為1000*200*30，為了便于清料采用直通形，并專門設(shè)計(jì)了通料工具，每工班結(jié)束通一下料就可以了，保持接料盤內(nèi)無料，確保平板式重量傳感器使用性能。平板式重量傳感器主要功能是保護(hù)膠帶，防止膠帶撕裂。當(dāng)膠帶被刺穿礦料就落在接料盤內(nèi)，到達(dá)設(shè)定值時(shí)皮帶機(jī)流程就停止運(yùn)行。主要缺點(diǎn)是精度較U型重量傳感器型差。
[0024](2)、U型重量傳感器型
[0025]U型重量傳感器主要有一個(gè)傳感器和U型接料盤及機(jī)架組成。接料盤設(shè)計(jì)成U型，使礦料落下都集中在較小的平面內(nèi)，傳感器設(shè)定的值較小故反應(yīng)靈敏。U型兩旁開一口子便于清礦，缺點(diǎn)是清礦要小心，不能用力過大容易損壞傳感器。
[0026](3)、橫梁式重量傳感器
[0027]橫梁式重量傳感器主要有二個(gè)傳感器和橫梁及機(jī)架組成，橫梁式重量傳感器安裝位置與膠帶最底位置約50_。主要功能是當(dāng)金屬物穿透膠帶碰到橫梁式重量傳感器，皮帶機(jī)流程就停止運(yùn)行。起到保護(hù)膠帶，防止膠帶不被撕裂的作用。
[0028]本發(fā)明的膠帶撕裂基本集中發(fā)生在卸料斗下面的皮帶機(jī)上，且設(shè)于卸料漏斗下部，承載和回程膠帶之間，卸料漏斗與地面4皮帶機(jī)落差約5M左右。
[0029]本發(fā)明的工作原理為當(dāng)輸運(yùn)中的膠帶被金屬雜物擊穿的情況下，損害物和撒落的礦料觸動(dòng)托盤，經(jīng)重量傳感器，將信號(hào)傳遞給放大器，放大信號(hào)后傳遞給控制箱內(nèi)的四位控制箱器，此時(shí)控制元件常開接點(diǎn)閉合KA中間繼電器工作。由于皮帶機(jī)現(xiàn)場(chǎng)拉繩緊定開關(guān)和跑偏開關(guān)的常閉觸點(diǎn)和KA中間繼電器連接，KA中間繼電器接受傳感器信號(hào)后，同時(shí)將拉繩緊定開關(guān)和跑偏開關(guān)的常閉觸點(diǎn)斷開，皮帶機(jī)即刻緊急停機(jī)，避免膠帶損害不再擴(kuò)展，達(dá)到較佳的防撕裂效果。
[0030]本發(fā)明的重量傳感器式防撕裂裝置，具有防撕裂效果明顯的保護(hù)裝置，它的使用減少企業(yè)的運(yùn)行成本，提聞生廣效率。
[0031]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其特征在于，包括托盤、金屬支架和重量傳感器裝置，所述托盤設(shè)于皮帶機(jī)膠帶的一承載膠帶的下方，所述重量傳感器裝置設(shè)于所述托盤的下方，且所述重量傳感器裝置通過所述支架與皮帶機(jī)的一機(jī)架連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其特征在于，所述重量傳感器裝置包括一接料盤及于所述接料盤上的兩個(gè)平板型重量傳感器，所述接料盤為平板型接料盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其特征在于，所述重量傳感器裝置包括一 U型接料盤及設(shè)于所述U型接料盤上的一 U型重量傳感器，所述U型接料盤的兩側(cè)分別設(shè)有一開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其特征在于，所述重量傳感器包括一橫梁及固定于所述橫梁上的兩個(gè)橫梁重量傳感器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4是任意一項(xiàng)所述的皮帶機(jī)膠帶的防撕裂裝置，其特征在于，所述托盤為3_不銹鋼板制作而成。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK104176461SQ201310199791
【公開日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2013年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月27日
【發(fā)明者】不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:上海領(lǐng)道機(jī)械制造有限公司