一種灌裝閥撥輪的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種灌裝閥撥輪，其轉(zhuǎn)軸和棘爪輪通過圓軸和圓形通孔的配合插裝在一起，該轉(zhuǎn)軸與圓形通孔配合的部分的側(cè)壁有軸向切面，棘爪輪對應(yīng)軸向切面的位置則開有至少兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸的軸向分布的螺孔，螺孔安裝其桿端可緊抵在軸向切面上的螺釘，需要調(diào)整棘爪輪的高度時(shí)，可先擰松螺栓以及相應(yīng)的螺釘，然后相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動棘爪輪，使棘爪輪擺動至預(yù)定的高度后，再擰緊螺栓和相應(yīng)螺釘即可完成棘爪輪的高度調(diào)節(jié)工作，操作十分方便，有利于保證灌裝機(jī)的灌裝質(zhì)量。
【專利說明】一種灌裝閥撥輪
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種灌裝機(jī)的灌裝閥撥輪。
【背景技術(shù)】
[0002]旋轉(zhuǎn)式灌裝機(jī)上安裝有多個(gè)灌裝閥撥輪，在灌裝生產(chǎn)中，需通過切換灌裝閥撥輪的壓力拉桿的位置來驅(qū)動其棘爪輪上下擺動，從而通過棘爪輪控制灌裝閥上的氣閥的開啟與關(guān)閉，顯然，灌裝閥撥輪能否順利控制灌裝閥的氣閥的開啟與關(guān)閉直接影響到灌裝機(jī)能否順利完成灌裝工作。
[0003]如中國專利號為“ZL 200620063385.7”的發(fā)明專利公開的一種灌裝閥撥輪，其壓力拉桿固定在轉(zhuǎn)軸的一端，棘爪輪具有一個(gè)方形孔，轉(zhuǎn)軸另一端插入方形孔的部分的截面同樣為方形，棘爪輪有連通方形孔的開口槽，棘爪輪于開口槽兩側(cè)的位置分別伸出有壓板，兩壓板開孔安裝有螺栓，擰緊螺栓可使兩壓板之間的間距縮小從而將棘爪輪固緊在轉(zhuǎn)軸的另一端，使棘抓輪、轉(zhuǎn)軸以及壓力拉桿可在外力的作用下一起轉(zhuǎn)動，進(jìn)行氣閥的開啟以及關(guān)閉工作，同時(shí)，轉(zhuǎn)軸另一端的端面還通過螺釘固緊有一個(gè)與棘爪輪的端面相抵的擋板，以防止棘爪輪沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向移動，此結(jié)構(gòu)雖然能較好地控制氣閥的開啟與關(guān)閉，但是，灌裝閥撥輪的零部件往往由于加工誤差、配合累積誤差等原因造成棘爪輪的高度的與設(shè)計(jì)高度存在一定偏差，且這個(gè)偏差值超過一定值時(shí)，會導(dǎo)致灌裝閥撥輪無法順利開啟和關(guān)閉氣閥，解決的辦法是使棘爪輪相對轉(zhuǎn)軸小幅度轉(zhuǎn)動以微調(diào)棘爪辦的高度，但是由于灌裝閥撥輪的轉(zhuǎn)軸與棘爪輪之間是通過方形孔和方形軸的配合插裝在一起，無法相對轉(zhuǎn)動，也就無法通過微調(diào)棘爪輪相對轉(zhuǎn)軸的角度來調(diào)整棘爪輪的高度，從而無法保證灌裝效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種其棘爪輪高度可方便調(diào)節(jié)的灌裝閥撥輪。
[0005]本發(fā)明所述的一種灌裝閥撥輪，包括插裝于外殼上的轉(zhuǎn)軸、位于轉(zhuǎn)軸一端的壓力拉桿、以及棘爪輪，所述的棘爪輪有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸的另一端通過圓軸和圓形通孔的配合插裝在棘爪輪上，棘爪輪開有連通圓形通孔的開口槽，棘爪輪于開口槽兩側(cè)的位置分別伸出有壓板，螺栓的桿部穿過兩壓板后與螺母聯(lián)接，擰緊螺栓可使兩壓板的間距縮小從而將棘爪輪固緊在轉(zhuǎn)軸的另一端，轉(zhuǎn)軸與圓形通孔配合的部分的側(cè)壁有軸向切面，棘爪輪對應(yīng)軸向切面的位置開有至少兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸的軸線分布的螺孔，螺孔安裝有其桿端可緊抵在軸向切面上的螺釘。
[0006]本發(fā)明由于其轉(zhuǎn)軸和棘爪輪通過圓軸和圓形通孔的配合插裝在一起，該轉(zhuǎn)軸與圓形通孔配合的部分的側(cè)壁有軸向切面，棘爪輪對應(yīng)軸向切面的位置則開有至少兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸的軸向分布的螺孔，螺孔安裝其桿端可緊抵在軸向切面上的螺釘，需要調(diào)整棘爪輪的高度時(shí)，可先擰松螺栓以及相應(yīng)的螺釘，然后相對轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動棘爪輪，使棘爪輪擺動至預(yù)定的高度后，再擰緊螺栓和相應(yīng)螺釘即可完成棘爪輪的高度調(diào)節(jié)工作，操作十分方便，有利于保證灌裝機(jī)的灌裝質(zhì)量?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是本發(fā)明的截面圖。
[0009]圖3是本發(fā)明的棘爪輪偏高時(shí)的高度調(diào)整示意圖。
[0010]圖4是本發(fā)明的棘爪輪偏低時(shí)的高度調(diào)整示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1至4所示，所述的灌裝閥撥輪，包括插裝于外殼100上的轉(zhuǎn)軸1、位于轉(zhuǎn)軸I一端的壓力拉桿2、以及棘爪輪3，所述的棘爪輪3有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸I的另一端通過圓軸和圓形通孔的配合插裝在棘爪輪3上，棘爪輪3開有連通圓形通孔的開口槽31，棘爪輪3于開口槽31兩側(cè)的位置分別伸出有壓板32，螺栓4的桿部穿過兩壓板后與螺母(圖中末表示)聯(lián)接，擰緊螺栓4可使兩壓板32的間距縮小并促使圓形通孔的內(nèi)徑縮小，從而將棘爪輪3固緊在轉(zhuǎn)軸I的另一端，轉(zhuǎn)軸I與圓形通孔配合的部分的側(cè)壁有軸向切面11，棘爪輪3對應(yīng)軸向切面11的位置開有至少兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸I的軸線分布的螺孔，螺孔安裝有其桿端可緊抵在軸向切面11上的螺釘5，當(dāng)所有的螺釘5的桿端緊抵在軸向切面11時(shí)，可更好地防止轉(zhuǎn)軸I和棘爪輪3相對轉(zhuǎn)動，同時(shí)，轉(zhuǎn)軸I另一端的端面還通過限位螺釘7固緊有一個(gè)與棘爪輪3的端面相抵的擋板6，以防止棘爪輪3沿轉(zhuǎn)軸I的軸向方向移動。需要調(diào)整棘爪輪3的高度時(shí)，可先擰松螺栓4以及全部或相應(yīng)的一個(gè)螺釘5(如圖3、圖4所示)，然后相對轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動棘爪輪3，使棘爪輪3擺動至預(yù)定高度后，再擰緊螺栓4和所有螺釘5即可完成棘爪輪3的高度調(diào)節(jié)工作，操作十分方便，有利于保證灌裝機(jī)的灌裝質(zhì)量。
[0012]如圖2所示，所述的棘爪輪3開有至少一個(gè)連通圓形通孔的腰孔33 (如圖2所示為兩個(gè)的情況，其為半圓腰孔)，當(dāng)棘爪輪3緊壓在轉(zhuǎn)軸I伸入其內(nèi)的部分時(shí)，轉(zhuǎn)軸I部分卡入腰孔33中，可增加棘爪輪3與轉(zhuǎn)軸I的之間的壓強(qiáng)，使棘爪輪3更好地與轉(zhuǎn)軸I相固緊。
[0013]所述的壓力拉桿2與轉(zhuǎn)軸I為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，也可以為固緊在一起的兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)；轉(zhuǎn)軸I和外殼100的具體插裝方式，以及棘爪輪3與外殼100之間的相互作用關(guān)系等均在“ZL 200620063385.7”號專利有具體的介紹，這里不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種灌裝閥撥輪，包括插裝于外殼上的轉(zhuǎn)軸、位于轉(zhuǎn)軸一端的壓力拉桿、以及棘爪輪，其特征在于:所述的棘爪輪有圓形通孔，轉(zhuǎn)軸的另一端通過圓軸和圓形通孔的配合插裝在棘爪輪上，棘爪輪開有連通圓形通孔的開口槽，棘爪輪于開口槽兩側(cè)的位置分別伸出有壓板，螺栓的桿部穿過兩壓板后與螺母聯(lián)接，擰緊螺栓可使兩壓板的間距縮小從而將棘爪輪固緊在轉(zhuǎn)軸的另一端，轉(zhuǎn)軸與圓形通孔配合的部分的側(cè)壁有軸向切面，棘爪輪對應(yīng)軸向切面的位置開有至少兩個(gè)繞轉(zhuǎn)軸的軸線分布的螺孔，螺孔安裝有其桿端可緊抵在軸向切面上的螺釘。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥撥輪，其特征在于:所述的棘爪輪開有至少一個(gè)連通圓形通孔的腰孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥撥輪，其特征在于:所述的壓力拉桿與轉(zhuǎn)軸為一體成型的整體結(jié)構(gòu)，或者為固緊在一起的兩個(gè)獨(dú)立結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種灌裝閥撥輪，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸另一端的端面通過限位螺釘固緊有一個(gè)與棘爪輪的端面相抵的擋板。
【文檔編號】B67C3/28GK103482560SQ201310448009
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】楊恢光, 梁業(yè)成 申請人:廣州達(dá)意隆包裝機(jī)械股份有限公司