自動卸桶裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種制桶行業(yè)使用的自動卸桶裝置，在底板上固定有機(jī)架，在機(jī)架上通過第一緊固螺栓固定有高度位置調(diào)節(jié)板，在高度位置調(diào)節(jié)板上通過第二緊固螺栓固定有水平位置調(diào)節(jié)板，在水平位置調(diào)節(jié)板上固定有氣缸與導(dǎo)套，在導(dǎo)套內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的底端部固定有壓塊連接板，在壓塊連接板上固定有壓塊。本發(fā)明安裝使用后，可減少人工，降低成本，提高磷化質(zhì)量。而且本發(fā)明可以滿足不同蓋度要求的桶身卸桶需要。
【專利說明】自動卸桶裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種制桶行業(yè)使用的卸桶裝置，尤其是一種自動卸桶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，卸桶操作是采用人工卸桶，磷化后的桶身在人工卸桶時容易造成質(zhì)量缺陷，而且人工卸桶效率低下，容易產(chǎn)生安全問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種可減少人工、降低成本、工作效率高的自動卸桶裝置。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述自動卸桶裝置，在底板上固定有機(jī)架，在機(jī)架上通過第一緊固螺栓固定有高度位置調(diào)節(jié)板，在高度位置調(diào)節(jié)板上通過第二緊固螺栓固定有水平位置調(diào)節(jié)板，在水平位置調(diào)節(jié)板上固定有氣缸與導(dǎo)套，在導(dǎo)套內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿，在導(dǎo)向桿的底端部固定有壓塊連接板，在壓塊連接板上固定有壓塊。
[0005]在高度位置調(diào)節(jié)板上開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔，高度調(diào)節(jié)孔為腰形孔，高度調(diào)節(jié)孔的長度方向沿著機(jī)架的高度方向設(shè)置，所述第一緊固螺栓固定在高度調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
[0006]在水平位置調(diào)節(jié)板上開設(shè)有水平調(diào)節(jié)孔，水平調(diào)節(jié)孔為腰形孔，水平調(diào)節(jié)孔的長度方向沿著機(jī)架的寬度方向設(shè)置，所述第二緊固螺栓固定在水平調(diào)節(jié)孔內(nèi)。
[0007]在機(jī)架上固定有調(diào)節(jié)螺母，在調(diào)節(jié)螺母內(nèi)螺接有高度調(diào)節(jié)螺桿，高度調(diào)節(jié)螺桿的頂端部與高度位置調(diào)節(jié)板的底端部相抵。
[0008]在壓塊的下表面沿著壓塊的長度方向開設(shè)有滾珠安裝槽，滾珠安裝槽的橫截面為一段圓弧形，且滾珠安裝槽所在圓弧的圓心角度數(shù)大于180°且小于360°，在鋼珠安裝槽內(nèi)安裝有滾珠，滾珠的直徑與滾珠安裝槽的直徑配合，在壓塊的兩端部均固定有滾珠壓板，在壓塊的內(nèi)端部或者外端部固定有引導(dǎo)桿。
[0009]本發(fā)明安裝使用后，可減少人工，降低成本，提高磷化質(zhì)量。而且本發(fā)明可以滿足不同蓋度要求的桶身卸桶需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的左視圖。
[0012]圖3是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0014]該自動卸桶裝置，在底板I上固定有機(jī)架2，在機(jī)架2上通過第一緊固螺栓固定有高度位置調(diào)節(jié)板4，在高度位置調(diào)節(jié)板4上通過第二緊固螺栓固定有水平位置調(diào)節(jié)板7，在水平位置調(diào)節(jié)板7上固定有氣缸15與導(dǎo)套24，在導(dǎo)套24內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿11，在導(dǎo)向桿11的底端部固定有壓塊連接板18，在壓塊連接板18上固定有壓塊20。
[0015]在高度位置調(diào)節(jié)板4上開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔5，高度調(diào)節(jié)孔5為腰形孔，高度調(diào)節(jié)孔5的長度方向沿著機(jī)架2的高度方向設(shè)置，所述第一緊固螺栓固定在高度調(diào)節(jié)孔5內(nèi)。
[0016]在水平位置調(diào)節(jié)板7上開設(shè)有水平調(diào)節(jié)孔6，水平調(diào)節(jié)孔6為腰形孔，水平調(diào)節(jié)孔6的長度方向沿著機(jī)架2的寬度方向設(shè)置，所述第二緊固螺栓固定在水平調(diào)節(jié)孔6內(nèi)。
[0017]在機(jī)架2上固定有調(diào)節(jié)螺母8，在調(diào)節(jié)螺母8內(nèi)螺接有高度調(diào)節(jié)螺桿3，高度調(diào)節(jié)螺桿3的頂端部與高度位置調(diào)節(jié)板4的底端部相抵。
[0018]在壓塊20的下表面沿著壓塊20的長度方向開設(shè)有滾珠安裝槽，滾珠安裝槽的橫截面為一段圓弧形，且滾珠安裝槽所在圓弧的圓心角度數(shù)大于180°且小于360°，在鋼珠安裝槽內(nèi)安裝有滾珠21，滾珠21的直徑與滾珠安裝槽的直徑配合，在壓塊20的兩端部均固定有滾珠壓板23，在壓塊20的內(nèi)端部或者外端部固定有引導(dǎo)桿26。
[0019]本發(fā)明的自動卸桶裝置需與專利號為:201010574003.8的掛鉤配套使用，這樣在磷化過后的自動卸桶一方面可減少人工，降低成本，提高市場效率；另外一方面也可以防止磷化后的桶身在人工卸桶時造成質(zhì)量缺陷產(chǎn)生的可能性，從而提高磷化質(zhì)量。而且該設(shè)備高度可調(diào)節(jié)，從而滿足不同蓋度要求的桶身。
【權(quán)利要求】
1.一種自動卸桶裝置，在底板(I)上固定有機(jī)架(2)，其特征是:在機(jī)架(2)上通過第一緊固螺栓固定有高度位置調(diào)節(jié)板(4)，在高度位置調(diào)節(jié)板(4)上通過第二緊固螺栓固定有水平位置調(diào)節(jié)板(7)，在水平位置調(diào)節(jié)板(7)上固定有氣缸(15)與導(dǎo)套(24)，在導(dǎo)套(24)內(nèi)滑動連接有導(dǎo)向桿(11 )，在導(dǎo)向桿(11)的底端部固定有壓塊連接板(18)，在壓塊連接板(18)上固定有壓塊(20)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動卸桶裝置，其特征是:在高度位置調(diào)節(jié)板(4)上開設(shè)有高度調(diào)節(jié)孔(5)，高度調(diào)節(jié)孔(5)為腰形孔，高度調(diào)節(jié)孔(5)的長度方向沿著機(jī)架(2)的高度方向設(shè)置，所述第一緊固螺栓固定在高度調(diào)節(jié)孔(5)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的自動卸桶裝置，其特征是:在水平位置調(diào)節(jié)板(7)上開設(shè)有水平調(diào)節(jié)孔(6)，水平調(diào)節(jié)孔(6)為腰形孔，水平調(diào)節(jié)孔(6)的長度方向沿著機(jī)架(2)的寬度方向設(shè)置，所述第二緊固螺栓固定在水平調(diào)節(jié)孔(6)內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的自動卸桶裝置，其特征是:在機(jī)架(2)上固定有調(diào)節(jié)螺母(8)，在調(diào)節(jié)螺母(8)內(nèi)螺接有高度調(diào)節(jié)螺桿(3)，高度調(diào)節(jié)螺桿(3)的頂端部與高度位置調(diào)節(jié)板(4)的底端部相抵。
5.如權(quán)利要求1所述的自動卸桶裝置，其特征是:在壓塊(20)的下表面沿著壓塊(20)的長度方向開設(shè)有滾珠安裝槽，滾珠安裝槽的橫截面為一段圓弧形，且滾珠安裝槽所在圓弧的圓心角度數(shù)大于180°且小于360°，在鋼珠安裝槽內(nèi)安裝有滾珠(21)，滾珠(21)的直徑與滾珠安裝槽的直徑配合，在壓塊(20)的兩端部均固定有滾珠壓板(23)，在壓塊(20)的內(nèi)端部或者外端部固定有引導(dǎo)桿(26)。
【文檔編號】B65G47/34GK103523508SQ201310492727
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】茆林鳳, 許文杰 申請人:無錫四方友信股份有限公司