堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法,堆碼輸出機構(gòu)包括固定底架、堆碼裝置、段位傳輸帶、布草推送裝置、換向單向轉(zhuǎn)動軸、單向轉(zhuǎn)動軸、推送汽缸、轉(zhuǎn)動軸以及傳送帶。布草推送裝置連接換向單向轉(zhuǎn)動軸、單向轉(zhuǎn)動軸、推送汽缸和轉(zhuǎn)動軸。堆碼部分采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式,當(dāng)布草完成折疊,需要將其送至傳輸帶時,推送汽缸推動布草推送裝置的滑板,滑板前推或后退時傳送帶轉(zhuǎn)動方向始終不變,最終完成布草的傳送輸出。本發(fā)明的輸送方式采用輥筒電機來實現(xiàn)動力輸出。本發(fā)明通過對系統(tǒng)及設(shè)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,不僅節(jié)約了整機在加工、采購中的成本,從而實現(xiàn)綠色、節(jié)能、環(huán)保的理念,而且對后續(xù)此類設(shè)備的設(shè)計研發(fā),提供了另一種全新的設(shè)計思路。
【專利說明】堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及洗滌行業(yè),尤其涉及一種與毛巾折疊機配套或作為一個單一產(chǎn)品使用的堆碼輸出機構(gòu)的傳輸方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著洗滌行業(yè)分工越來越細致化,用于毛巾、浴巾、浴袍等布草的折疊機應(yīng)運而生。毛巾折疊機的問世,讓與之配套且必不可少的堆碼輸出機構(gòu),成為這類折疊機的標(biāo)配,作為設(shè)備后處理的主要部件,并產(chǎn)生新的傳輸方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的任務(wù)是提供一種堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法,堆碼輸出機構(gòu)既能作為毛巾折疊機的重要組成部分,也能自身獨立地作為一個單一產(chǎn)品來使用,傳輸方法是通過采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式的結(jié)合,來實現(xiàn)折疊完成后的布草在堆碼裝置上的堆碼輸出。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下:
一種堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法,所述堆碼輸出機構(gòu)包括固定底架、堆碼裝置、段位傳輸帶、布草推送裝置、換向單向轉(zhuǎn)動軸、單向轉(zhuǎn)動軸、推送汽缸、轉(zhuǎn)動軸以及傳送帶;
所述固定底架上設(shè)置堆碼裝置,布草推送裝置連接換向單向轉(zhuǎn)動軸、單向轉(zhuǎn)動軸、推送汽缸和轉(zhuǎn)動軸;
所述單向轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在布草推送裝置的滑板一側(cè),換向單向轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在滑板另一側(cè),轉(zhuǎn)動軸設(shè)置在推送汽缸的前面,推送汽缸設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸與單向轉(zhuǎn)動軸之間,傳送帶繞裝在單向轉(zhuǎn)動軸、換向單向轉(zhuǎn)動軸和轉(zhuǎn)動軸上,推送汽缸的活塞桿推動布草推送裝置的滑板,使傳送帶與單向軸承實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動,完成布草的傳送輸出;
所述段位傳輸帶包括第一段傳輸帶和連接其后的第二段傳輸帶,段位傳輸帶設(shè)置在堆碼裝置的旁側(cè);所述第二段傳輸帶的后面裝有打包臺面;
所述堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法中,堆碼部分采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式,當(dāng)布草完成折疊,需要將其送至傳輸帶時,推送汽缸活塞桿打開,推動布草推送裝置的滑板,在此過程中位于滑板一側(cè)的單向轉(zhuǎn)動軸上的傳送帶被漲緊,需將另一側(cè)換向單向轉(zhuǎn)動軸上的傳送帶補充進來,單向軸承逆時針轉(zhuǎn)動被鎖死,而此時推送汽缸繼續(xù)推送滑板,傳送帶仍需補充長度,進而使傳送帶與單向軸承實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動,從而使滑板前推或后退時傳送帶轉(zhuǎn)動方向始終不變,最終完成布草的傳送輸出;
在傳輸帶部分的結(jié)構(gòu)中,對輸送方式采用輥筒電機來實現(xiàn)動力輸出,其工作過程為:當(dāng)布草被堆碼裝置推送至第一段傳輸帶時,傳輸帶啟動,帶動布草前行,傳輸至第二段帶有斜坡的傳輸帶,此時光電開關(guān)接收到信號,使第一段傳輸帶停止工作,第二段傳輸帶繼續(xù)工作,送至打包臺面。
[0005]所述堆碼裝置設(shè)為三工位堆碼裝置。[0006]所述第二段傳輸帶為帶有斜坡的傳輸帶。
[0007]本發(fā)明的堆碼輸出機構(gòu)雖然作為毛巾折疊機的重要組成部分,然而自身能夠完全獨立出來,作為一個單一產(chǎn)品來使用。本發(fā)明在使用中能夠完成常規(guī)堆碼輸出機構(gòu)所實現(xiàn)的工作,并且通過采用新工藝、新技術(shù)后,達到不同于以往此類產(chǎn)品采用的汽缸加上電機模式,而是通過合理的優(yōu)化組合方案后,對布草傳輸?shù)臐L軸之間,采用單向軸承與滾軸的合理布局,從而在結(jié)構(gòu)中避免采用電機傳動,優(yōu)化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)且降低了成本。
[0008]本發(fā)明的堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法通過采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式的結(jié)合,來實現(xiàn)折疊完成后的布草在堆碼裝置上的堆碼輸出。通過對系統(tǒng)及設(shè)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,不僅節(jié)約了整機在加工、采購中的成本,從而實現(xiàn)綠色、節(jié)能、環(huán)保的理念,而且對后續(xù)此類設(shè)備的設(shè)計研發(fā),提供了另一種全新的設(shè)計思路。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的一種堆碼輸出機構(gòu)的總成示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的一種堆碼輸出機構(gòu)的堆碼部分示意圖。
[0011]附圖標(biāo)記:
1、2、4為三工位堆碼裝置,3為第一段傳輸帶,5固定底架,6為第二段傳輸帶,7為打包臺面,11布草推送裝置,12為換向單向轉(zhuǎn)動軸,13為單向轉(zhuǎn)動軸,14為推送汽缸,15為轉(zhuǎn)動軸,16為傳送帶。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細說明。
[0013]參看圖1和圖2,本發(fā)明提供了一種堆碼輸出機構(gòu),它主要由固定底架5、堆碼裝置、段位傳輸帶、布草推送裝置11、換向單向轉(zhuǎn)動軸12、單向轉(zhuǎn)動軸13、推送汽缸14、轉(zhuǎn)動軸15及傳送帶16組成。
[0014]固定底架5上設(shè)置堆碼裝置,布草推送裝置11連接換向單向轉(zhuǎn)動軸12、單向轉(zhuǎn)動軸13、推送汽缸14和轉(zhuǎn)動軸15。
[0015]如圖2中所示,單向轉(zhuǎn)動軸13設(shè)置在布草推送裝置11的滑板一側(cè),換向單向轉(zhuǎn)動軸12設(shè)置在滑板另一側(cè),轉(zhuǎn)動軸15設(shè)置在推送汽缸14的前面,推送汽缸14設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸15與單向轉(zhuǎn)動軸13之間,傳送帶16繞裝在單向轉(zhuǎn)動軸13、換向單向轉(zhuǎn)動軸12和轉(zhuǎn)動軸15上。
[0016]如圖1中所示,段位傳輸帶設(shè)有第一段傳輸帶3和連接其后的第二段傳輸帶6。第二段傳輸帶6為帶有斜坡的傳輸帶。段位傳輸帶設(shè)置在堆碼裝置的旁側(cè)。堆碼裝置設(shè)為三工位堆碼裝置1、2、4。在第二段傳輸帶6的后面安裝了打包臺面7。
[0017]本發(fā)明的堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法中,堆碼部分采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式,當(dāng)布草完成折疊,需要將其送至傳輸帶時,推送汽缸14活塞桿打開,推動布草推送裝置11的滑板,在此過程中位于滑板一側(cè)的單向轉(zhuǎn)動軸13上的傳送帶16被漲緊,需將另一側(cè)換向單向轉(zhuǎn)動軸12上的傳送帶16補充進來,單向軸承逆時針轉(zhuǎn)動被鎖死,而此時推送汽缸14繼續(xù)推送滑板,傳送帶16仍需補充長度,進而使傳送帶16與單向軸承實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動,從而使滑板前推或后退時傳送帶16轉(zhuǎn)動方向始終不變,最終完成布草的傳送輸出。[0018]在傳輸帶部分的結(jié)構(gòu)中,對輸送方式采用輥筒電機來實現(xiàn)動力輸出,優(yōu)化設(shè)計結(jié)構(gòu),電機與輥筒結(jié)合,有效地降低設(shè)備占用空間,并且避免人員穿梭及操作產(chǎn)生的擦碰事故,從而避免了許多問題的發(fā)生。其工作過程為:當(dāng)布草被堆碼裝置推送至第一段傳輸帶3時,傳輸帶啟動,帶動布草前行,傳輸至第二段帶有斜坡的傳輸帶6,此時光電開關(guān)接收到信號,使第一段傳輸帶3停止工作,第二段傳輸帶6繼續(xù)工作,送至打包臺面7。
[0019]綜上所述,本發(fā)明的堆碼輸出機構(gòu)既能作為毛巾折疊機的重要組成部分,也能自身獨立地作為一個單一產(chǎn)品來使用,傳輸方法是通過采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式的結(jié)合,來實現(xiàn)折疊完成后的布草在堆碼裝置上的堆碼輸出。通過對系統(tǒng)及設(shè)計結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,不僅節(jié)約了整機在加工、采購中的成本,從而實現(xiàn)綠色、節(jié)能、環(huán)保的理念,而且對后續(xù)此類設(shè)備的設(shè)計研發(fā),提供了另一種全新的設(shè)計思路。
[0020]當(dāng)然,本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到,上述實施例僅是用來說明本發(fā)明,而并非用作對本發(fā)明的限定,只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi),對上述實施例的變化、變型等都將落在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法,其特征在于:所述堆碼輸出機構(gòu)包括固定底架(5)、堆碼裝置、段位傳輸帶、布草推送裝置(11)、換向單向轉(zhuǎn)動軸(12)、單向轉(zhuǎn)動軸(13)、推送汽缸(14)、轉(zhuǎn)動軸(15)以及傳送帶(16); 所述固定底架(5)上設(shè)置堆碼裝置,布草推送裝置(11)連接換向單向轉(zhuǎn)動軸(12)、單向轉(zhuǎn)動軸(13)、推送汽缸(14)和轉(zhuǎn)動軸(15); 所述單向轉(zhuǎn)動軸(13)設(shè)置在布草推送裝置(11)的滑板一側(cè),換向單向轉(zhuǎn)動軸(12)設(shè)置在滑板另一側(cè),轉(zhuǎn)動軸(15)設(shè)置在推送汽缸(14)的前面,推送汽缸(14)設(shè)置在轉(zhuǎn)動軸(15)與單向轉(zhuǎn)動軸(13)之間,傳送帶(16)繞裝在單向轉(zhuǎn)動軸(13)、換向單向轉(zhuǎn)動軸(12)和轉(zhuǎn)動軸(15)上,推送汽缸(14)的活塞桿推動布草推送裝置(11)的滑板,使傳送帶(16)與單向軸承實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動,完成布草的傳送輸出; 所述段位傳輸帶包括第一段傳輸帶(3)和連接其后的第二段傳輸帶(6),段位傳輸帶設(shè)置在堆碼裝置的旁側(cè);所述第二段傳輸帶(6)的后面裝有打包臺面(7); 所述堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法中,堆碼部分采用單向滾軸軸承加上汽缸推送模式,當(dāng)布草完成折疊,需要將其送至傳輸帶時,推送汽缸(14)活塞桿打開,推動布草推送裝置(11)的滑板,在此過程中位于滑板一側(cè)的單向轉(zhuǎn)動軸(13)上的傳送帶(16)被漲緊,需將另一側(cè)換向單向轉(zhuǎn)動軸(12)上的傳送帶(16)補充進來,單向軸承逆時針轉(zhuǎn)動被鎖死,而此時推送汽缸(14)繼續(xù)推送滑板,傳送帶(16)仍需補充長度,進而使傳送帶(16)與單向軸承實現(xiàn)順時針轉(zhuǎn)動,從而使滑板前推或后退時傳送帶(16)轉(zhuǎn)動方向始終不變,最終完成布草的傳送輸出; 在傳輸帶部分的結(jié)構(gòu)中,對輸送方式采用輥筒電機來實現(xiàn)動力輸出,其工作過程為:當(dāng)布草被堆碼裝置推送至第一段傳輸帶(3)時,傳輸帶啟動,帶動布草前行,傳輸至第二段帶有斜坡的傳輸帶(6),此時光電開關(guān)接收到信號,使第一段傳輸帶(3)停止工作,第二段傳輸帶(6 )繼續(xù)工作,送至打包臺面(7 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆碼輸出機構(gòu)傳輸方法,其特征在于:所述堆碼裝置設(shè)為三工位堆碼裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的堆碼輸出機構(gòu),其特征在于:所述第二段傳輸帶(6)為帶有斜坡的傳輸帶。
【文檔編號】B65H31/28GK103588003SQ201310584044
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】張亮亮, 孫飛, 張水琴 申請人:上海航星機械(集團)有限公司