一種鋁材自動(dòng)包裝的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架、送紙機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)；所述包裝機(jī)構(gòu)包括料槽、大推桿、左推板和右推板，所述左推板和右推板可以相互配合地緊貼所述料槽上表面水平滑動(dòng)。本發(fā)明通過(guò)料槽、左推板和右推板的配合對(duì)鋁材進(jìn)行覆蓋式包裝，包裝消耗的包裝紙面積僅為鋁材表面積加上包裝紙直線重疊的面積，相對(duì)卷紙式包裝，大大節(jié)省了包裝材料；而且本發(fā)明提供的鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的包裝速度與鋁材的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，對(duì)鋁材的包裝一次性整體完成，質(zhì)量極佳，生產(chǎn)效率比手工包裝提高了5倍。
【專利說(shuō)明】一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)，尤其涉及一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)鋁材行業(yè)普遍使用人工包裝的方式對(duì)鋁材進(jìn)行包裝，但是人工包裝的方式包裝精度低，包裝質(zhì)量差；包裝工人隨意性較大，導(dǎo)致包裝工藝不穩(wěn)定；包裝效率低，單批鋁材的包裝周期長(zhǎng)，大大延長(zhǎng)了交貨期。而且人工包裝需要的人員配置繁多，勞動(dòng)強(qiáng)度大，進(jìn)行人工包裝需要付出較大的人工成本。
[0003]為了減低人工包裝的成本，部分企業(yè)引進(jìn)了進(jìn)口的卷紙式鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，其主要通過(guò)旋轉(zhuǎn)包裝的方法，將包裝紙螺旋纏繞在鋁材表面，以達(dá)到包裝的目的。這種進(jìn)口卷紙式鋁材自動(dòng)包裝機(jī)局限于卷紙式包裝，卷紙式包裝將消耗大量的包裝紙，不利于資源節(jié)約和環(huán)境保護(hù)，而且進(jìn)口卷紙式鋁材自動(dòng)包裝機(jī)造價(jià)高，中小型的鋁材企業(yè)難以負(fù)擔(dān)。
[0004]基于以上技術(shù)背景，急需開發(fā)一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，用于替代傳統(tǒng)的人工包裝方式及卷紙式自動(dòng)包裝，從而解決以上產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，可自動(dòng)對(duì)鋁材進(jìn)行覆蓋式包裝，適應(yīng)不同規(guī)格的鋁材，包裝效率高，包裝效率是手工包裝的5倍，節(jié)省人力，而且能節(jié)省包裝紙，節(jié)能環(huán)保。
[0006]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架，用于將包裝紙按照需要包裝的鋁材的長(zhǎng)度輸送至包裝機(jī)構(gòu)的送紙機(jī)構(gòu)，將鋁材輸送至所述包裝機(jī)構(gòu)的指定位置的送料機(jī)構(gòu)，對(duì)鋁材實(shí)施包裝的包裝機(jī)構(gòu)以及用于協(xié)調(diào)所述送紙機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)；所述包裝機(jī)構(gòu)包括料槽，用于將鋁材壓入所述料槽的大推桿，水平設(shè)于所述料槽上表面左右兩側(cè)的左推板和右推板，所述左推板和右推板可以相互配合地緊貼所述料槽上表面水平滑動(dòng)。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述左推板和右推板兩端設(shè)有水平導(dǎo)軌，底部與電動(dòng)推桿連接，所述左推板和右推板可在所述電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下沿所述水平導(dǎo)軌作水平滑動(dòng)。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述送紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架的進(jìn)紙端的送紙輥，為所述送紙輥提供包裝紙的自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)，用于測(cè)量所述送紙輥的送紙長(zhǎng)度的編碼器，設(shè)于所述送紙輥的出紙側(cè)的裁紙機(jī)構(gòu)和設(shè)于靠近所述料槽尾部上方的斜壓紙器；所述斜壓紙器包括壓紙氣缸和設(shè)于所述壓紙氣缸的活塞桿上的斜壓頭，所述自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)包括第一包裝紙架和第二包裝紙架。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述送料機(jī)構(gòu)包括第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)和第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)與所述第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)首尾相接；所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)包括傳輸帶，設(shè)于所述傳輸帶一側(cè)的擋板，設(shè)于所述傳輸帶末端與所述傳輸帶水平并可向下彈開的承接板，設(shè)于所述傳輸帶末端一側(cè)的推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿上設(shè)有推板；所述擋板可向上伸出至高于所述傳輸帶表面和向下回縮至低于所述傳輸帶表面。
[0010]作為上述方案的改進(jìn)，所述擋板的進(jìn)料側(cè)下方設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸的上方設(shè)有用于檢測(cè)鋁材寬度的光柵檢測(cè)器。
[0011]作為上述方案的改進(jìn)，所述料槽由左料槽板、右料槽板和杠桿式托料架組成，所述左料槽板和右料槽板可在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向左或向右平移；所述杠桿式托料架包括托料端和阻力端，其中部與所述機(jī)架鉸接。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述主控系統(tǒng)可接收所述光柵檢測(cè)器的檢測(cè)數(shù)值并驅(qū)動(dòng)所述伺服電機(jī)，控制所述左料槽板和右料槽板的移動(dòng)，使所述料槽的寬度與鋁材的寬度適應(yīng)。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述大推桿前端設(shè)有推頭，所述推頭相對(duì)所述料槽寬度方向的最大寬度大于所述料槽的寬度。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述包裝機(jī)還包括出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述料槽上方的小推桿，設(shè)于所述料槽下方的出料輥。
[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述包裝紙的一側(cè)邊沿設(shè)有粘合材料。
[0016]實(shí)施本發(fā)明，具有如下有益效果:
本發(fā)明通過(guò)料槽、左推板和右推板的結(jié)合對(duì)鋁材進(jìn)行覆蓋式包裝，包裝消耗的包裝紙面積僅為鋁材表面積加上包裝紙直線重疊的面積，相對(duì)卷紙式包裝，大大節(jié)省了包裝材料；而且本發(fā)明提供的鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的包裝速度與鋁材的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，對(duì)鋁材的包裝一次性整體完成，相對(duì)卷紙式包裝時(shí)需要將包裝紙從鋁材的一端一直螺旋包裹至另一端的方法，效率高出3倍。
[0017]本發(fā)明提供的鋁材自動(dòng)包裝機(jī)設(shè)有光柵檢測(cè)器和主控裝置，可以根據(jù)鋁材的寬度實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)所述料槽的寬度，使其滿足不同規(guī)格的鋁材包裝需求。
[0018]本發(fā)明提供的鋁材自動(dòng)包裝機(jī)可對(duì)鋁材進(jìn)行自動(dòng)化包裝，節(jié)省人力，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的主視圖；
圖2是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的主視圖的A部放大圖；
圖3是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的右視圖；
圖4是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的送料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的送料機(jī)構(gòu)B部放大圖；
圖6-圖13是本發(fā)明一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的工作流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0021]如圖1至圖5所示，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架1，用于將包裝紙按照需要包裝的鋁材的長(zhǎng)度輸送至包裝機(jī)構(gòu)4的送紙機(jī)構(gòu)2，將鋁材輸送至所述包裝機(jī)構(gòu)4的指定位置的送料機(jī)構(gòu)3，對(duì)鋁材實(shí)施包裝的包裝機(jī)構(gòu)4以及用于協(xié)調(diào)所述送紙機(jī)構(gòu)2、送料機(jī)構(gòu)3和包裝機(jī)構(gòu)4的控制系統(tǒng)；所述包裝機(jī)構(gòu)4包括料槽41，用于將鋁材壓入所述料槽41的大推桿42，水平設(shè)于所述料槽41上表面左右兩側(cè)的左推板43和右推板44，所述左推板43和右推板44可以相互配合地緊貼所述料槽41上表面水平滑動(dòng)。
[0022]其中，所述控制系統(tǒng)可采用PLC，以其進(jìn)行包裝機(jī)的程序控制及定位控制。
[0023]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明通過(guò)料槽41、左推板43和右推板44的結(jié)合對(duì)鋁材進(jìn)行覆蓋式包裝，包裝消耗的包裝紙面積僅為鋁材表面積加上包裝紙直線重疊的面積，相對(duì)卷紙式包裝，大大節(jié)省了包裝材料；而且本發(fā)明提供的鋁材自動(dòng)包裝機(jī)的包裝速度與鋁材的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)，對(duì)鋁材的包裝一次性整體完成，相對(duì)卷紙式包裝時(shí)需要將包裝紙從鋁材的一端一直螺旋包裹至另一端的方法，效率更高。
[0024]優(yōu)選地，所述左推板43和右推板44兩端設(shè)有水平導(dǎo)軌(圖中未畫出)，底部與電動(dòng)推桿(圖中未畫出)連接，所述左推板43和右推板44可在所述電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下沿所述水平導(dǎo)軌作水平滑動(dòng)。
[0025]優(yōu)選地，所述送紙機(jī)構(gòu)2包括設(shè)于所述機(jī)架I的進(jìn)紙端的送紙輥21，為所述送紙輥21提供包裝紙的自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)24，用于測(cè)量所述送紙輥21的送紙長(zhǎng)度的編碼器22，設(shè)于所述送紙輥21的出紙側(cè)的裁紙機(jī)構(gòu)23和設(shè)于靠近所述料槽41尾部上方的斜壓紙器(圖中未畫出)；所述斜壓紙器包括壓紙氣缸和設(shè)于所述壓紙氣缸的活塞桿上的斜壓頭，所述自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)24包括第一包裝紙架和第二包裝紙架。
[0026]需要說(shuō)明的是，所述斜壓紙器用于在所述裁紙機(jī)構(gòu)23將包裝紙裁斷后，通過(guò)所述斜壓頭對(duì)包裝紙遠(yuǎn)離進(jìn)紙端的一側(cè)輕輕下壓，使包裝紙向遠(yuǎn)離進(jìn)紙端的方向稍稍移動(dòng)，避免包裝紙被所述裁紙機(jī)構(gòu)23裁斷的部位由于與所述裁紙機(jī)構(gòu)23太接近，而在后續(xù)包裝工藝中包裝紙被翻起，導(dǎo)致包裝不完整的問(wèn)題。
[0027]所述自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)24包括第一包裝紙架和第二包裝紙架，所述第一包裝紙架和第二包裝紙架上均設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的包裝紙輥，當(dāng)其中一個(gè)包裝紙架上的包裝紙即將用完時(shí)，可將另一個(gè)包裝紙架上的包裝紙的開端連接在即將用完的包裝紙輥上，新的包裝紙將在即將用完的包裝紙輥的帶動(dòng)下被送入所述送紙輥21，用完的包裝紙輥可以在這個(gè)時(shí)間段內(nèi)換上新的備用，實(shí)現(xiàn)連續(xù)送紙。
[0028]優(yōu)選地，所述送料機(jī)構(gòu)3包括第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)31和第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)32，所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)32與所述第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)31首尾相接；所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)32包括傳輸帶321，設(shè)于所述傳輸帶321 —側(cè)的擋板322，設(shè)于所述傳輸帶321末端與所述傳輸帶321水平并可向下彈開的承接板323，設(shè)于所述傳輸帶321末端一側(cè)的推料氣缸324，所述推料氣缸324的活塞桿上設(shè)有推板325 ;所述擋板322可向上伸出至高于所述傳輸帶321表面和向下回縮至低于所述傳輸帶321表面。
[0029]優(yōu)選地，所述擋板322的進(jìn)料側(cè)下方設(shè)有頂料氣缸326，所述頂料氣缸326的上方設(shè)有用于檢測(cè)鋁材寬度的光柵檢測(cè)器327。
[0030]需要說(shuō)明的是，本發(fā)明通過(guò)所述頂料氣缸326，將每個(gè)鋁材單獨(dú)頂起，進(jìn)而通過(guò)所述光柵檢測(cè)器327對(duì)其寬度進(jìn)行檢測(cè)，使檢測(cè)結(jié)果更加準(zhǔn)確。
[0031]優(yōu)選地，所述料槽41由左料槽板411、右料槽板412和杠桿式托料架413組成，所述左料槽板411和右料槽板412可在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向左或向右平移；所述杠桿式托料架413包括托料端413a和阻力端413b，其中部與所述機(jī)架I鉸接。
[0032]優(yōu)選地，所述主控系統(tǒng)可接收所述光柵檢測(cè)器327的檢測(cè)數(shù)值并驅(qū)動(dòng)所述伺服電機(jī)，控制所述左料槽板411和右料槽板412的移動(dòng)，使所述料槽41的寬度與鋁材的寬度適應(yīng)。
[0033]需要說(shuō)明的是，所述左料槽板411和右料槽板412優(yōu)選通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與水平絲桿連接，所述伺服電機(jī)通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述絲桿上的螺母帶動(dòng)所述左料槽板411和右料槽板412水平移動(dòng)。由于所述左料槽板411和右料槽板412優(yōu)選通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與水平絲桿連接，所述彈性機(jī)構(gòu)可以是彈簧，所述左料槽板411和右料槽板412之間的距離應(yīng)當(dāng)小于需要包裝的鋁材的寬度，當(dāng)需要包裝的鋁材置于所述左料槽板411和右料槽板412之間時(shí)，所述左料槽板411和右料槽板412將夾住需要包裝的鋁材，并依靠摩擦力暫時(shí)將其固定。為了進(jìn)一步固定所述左料槽板411和右料槽板412夾住的需要包裝的鋁材，可以在所述料槽41底部加入杠桿式托料架413，所述杠桿式托料架413包括托料端413a和阻力端413b，其中部與所述機(jī)架I鉸接。所述托料端413a與鋁材接觸，用于承托鋁材的重量；所述杠桿式托料架413中部與所述機(jī)架I的鉸接處作為其杠桿支點(diǎn)；所述阻力端413b加入反向的阻力機(jī)構(gòu)，這種阻力機(jī)構(gòu)可以是彈簧，也可以是通過(guò)滑輪組懸掛的與鋁材重量相近的重物，使所述托料端413a擁有足夠的承托力。當(dāng)所述鋁材受到較大的外力作用時(shí)，所述杠桿式托料架413不足以承托其重量，鋁材將從所述料槽41的底部掉落。
[0034]優(yōu)選地，所述大推桿42前端設(shè)有推頭421，所述推頭421相對(duì)所述料槽41寬度方向的最大寬度大于所述料槽41的寬度。
[0035]需要說(shuō)明的是，當(dāng)所述推頭421相對(duì)所述料槽41寬度方向的最大寬度大于所述料槽41的寬度時(shí)，當(dāng)所述推頭421將鋁材下壓，所述推頭421將橫跨所述料槽41，使鋁材的上表面剛好與所述料槽41的上表面平齊，保證后續(xù)包裝工藝的穩(wěn)定進(jìn)行。
[0036]優(yōu)選地，所述包裝機(jī)還包括出料機(jī)構(gòu)5，所述出料機(jī)構(gòu)5包括設(shè)于所述料槽41上方的小推桿(圖中未畫出)，設(shè)于所述料槽41下方的出料棍51。
[0037]需要說(shuō)明的是，當(dāng)鋁材包裝完成后，所述小推桿將鋁材從所述料槽41的下方頂出，在所述出料輥51的傳送下送出包裝機(jī)。
[0038]優(yōu)選地，所述包裝紙的一側(cè)邊沿設(shè)有粘合材料。
[0039]需要說(shuō)明的是，所述粘合材料可以是膠水、雙面膠或者是透明膠，其被預(yù)先設(shè)置于所述包裝紙的一側(cè)邊沿，或者是在通過(guò)所述送紙機(jī)構(gòu)2的同時(shí)加上所述粘合材料，其作用是將包裝后重疊處的包裝紙粘緊，防止其重新松開。
[0040]下面結(jié)合上述包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)，詳細(xì)說(shuō)明其工作原理:
步驟一:送紙自動(dòng)控制。操作人員通過(guò)觸摸屏根據(jù)需要包裝的鋁材長(zhǎng)度設(shè)置好包裝紙的長(zhǎng)度，觸摸屏上的長(zhǎng)度數(shù)據(jù)輸送到PLC中，PLC控制所述送紙輥21轉(zhuǎn)動(dòng)，包裝紙開始送出。此時(shí)編碼器22檢測(cè)所述送紙輥21的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)，PLC將編碼器22提供的圈數(shù)數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成包裝紙的長(zhǎng)度，到達(dá)設(shè)定長(zhǎng)度后控制送紙輥21停轉(zhuǎn)，并控制所述裁紙機(jī)構(gòu)23進(jìn)行裁紙。裁紙完成后所述壓紙氣缸驅(qū)動(dòng)所述斜壓頭下壓，使包裝紙稍微向前移動(dòng)，所述斜壓紙器復(fù)位。
[0041]步驟二:送料自動(dòng)控制。所述第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)31為手動(dòng)控制，作為鋁材備放區(qū)。第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)32為PLC自動(dòng)控制。
[0042]1、如圖6所示，其通過(guò)傳輸帶321將所述第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)31末端的鋁材送至擋板322處，所述擋板322將鋁材阻擋。
[0043]2、如圖7所示，當(dāng)擋板322處的感應(yīng)器感應(yīng)到鋁材到位的信號(hào)后，PLC控制所述頂料氣缸326將鋁材豎直頂起，進(jìn)入光柵檢測(cè)器327的檢測(cè)范圍，所述光柵檢測(cè)器327將檢測(cè)到的鋁材寬度數(shù)值傳送到PLC。PLC將根據(jù)所述鋁材寬度數(shù)值驅(qū)動(dòng)所述左料槽板411和右料槽板412的伺服電機(jī)，使所述料槽41的寬度與鋁材的寬度適應(yīng)，優(yōu)選地，所述料槽41的寬度應(yīng)略少于所述鋁材的寬度。
[0044]3、如圖8所示，調(diào)節(jié)完成后所述擋板322下降，鋁材繼續(xù)向前輸送，當(dāng)鋁材完全通過(guò)所述擋板322時(shí)，所述擋板322上升，為下一個(gè)鋁材的寬度檢測(cè)作準(zhǔn)備。
[0045]4、如圖9所示，當(dāng)鋁材輸送至所述輸送帶末端時(shí)，所述推料氣缸324繼續(xù)將鋁材向前推，進(jìn)入所述承接板323的相應(yīng)位置，此時(shí)需要包裝的鋁材與所述料槽41豎直對(duì)應(yīng)。
[0046]步驟三:包裝自動(dòng)控制。
[0047]1、如圖10所示，所述大推桿42下壓，將待包裝的鋁材壓入料槽41中，鋁材由杠桿式托料架413托住。
[0048]2、如圖11所示，所述右推板44向左平移，將鋁材右側(cè)的包裝紙與鋁材的上表面緊貼。
[0049]3、如圖12所示，當(dāng)所述右推板44平移到預(yù)先設(shè)定的位置后，所述左推板43向右推出。
[0050]4、如圖13所示，當(dāng)所述左推板43平移至接近所述右推板44處時(shí)，所述左推板43和右推板44以相同的速度向右平移，至包裝紙完全與鋁材上表面貼合。
[0051]由于包裝紙的一側(cè)邊沿設(shè)有粘合材料，包裝后重疊處的包裝紙將被粘緊，防止其重新松開。此時(shí)鋁材的包裝完成，所述左推板43和右推板44復(fù)位。
[0052]步驟四:出料自動(dòng)控制。小推桿下壓，將包裝完成的鋁材從所述料槽41的下方頂出，在所述出料輥51的傳送下送出包裝機(jī)。
[0053]步驟五:重復(fù)步驟一至四。
[0054]以上所揭露的僅為本發(fā)明一種較佳實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明權(quán)利要求所作的等同變化，仍屬本發(fā)明所涵蓋的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁材自動(dòng)包裝機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于，所述包裝機(jī)還包括用于將包裝紙按照需要包裝的鋁材的長(zhǎng)度輸送至包裝機(jī)構(gòu)的送紙機(jī)構(gòu)，將鋁材輸送至所述包裝機(jī)構(gòu)的指定位置的送料機(jī)構(gòu)，對(duì)鋁材實(shí)施包裝的包裝機(jī)構(gòu)以及用于協(xié)調(diào)所述送紙機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)和包裝機(jī)構(gòu)的控制系統(tǒng)；所述包裝機(jī)構(gòu)包括料槽，用于將鋁材壓入所述料槽的大推桿，水平設(shè)于所述料槽上表面左右兩側(cè)的左推板和右推板，所述左推板和右推板可以相互配合地緊貼所述料槽上表面水平滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述左推板和右推板兩端設(shè)有水平導(dǎo)軌，底部與電動(dòng)推桿連接，所述左推板和右推板可在所述電動(dòng)推桿的帶動(dòng)下沿所述水平導(dǎo)軌作水平滑動(dòng)。
3.如權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述送紙機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述機(jī)架的進(jìn)紙端的送紙輥，為所述送紙輥提供包裝紙的自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)，用于測(cè)量所述送紙輥的送紙長(zhǎng)度的編碼器，設(shè)于所述送紙輥的出紙側(cè)的裁紙機(jī)構(gòu)和設(shè)于靠近所述料槽尾部上方的斜壓紙器；所述斜壓紙器包括壓紙氣缸和設(shè)于所述壓紙氣缸的活塞桿上的斜壓頭，所述自動(dòng)換紙機(jī)構(gòu)包括第一包裝紙架和第二包裝紙架。
4.如權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述送料機(jī)構(gòu)包括第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)和第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)，所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)與所述第一級(jí)輸送機(jī)構(gòu)首尾相接；所述第二級(jí)輸送機(jī)構(gòu)包括傳輸帶，設(shè)于所述傳輸帶一側(cè)的擋板，設(shè)于所述傳輸帶末端與所述傳輸帶水平并可向下彈開的承接板，設(shè)于所述傳輸帶末端一側(cè)的推料氣缸，所述推料氣缸的活塞桿上設(shè)有推板；所述擋板可向上伸出至高于所述傳輸帶表面和向下回縮至低于所述傳輸帶表面。
5.如權(quán)利要求4所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述擋板的進(jìn)料側(cè)下方設(shè)有頂料氣缸，所述頂料氣缸的上方設(shè)有用于檢測(cè)鋁材寬度的光柵檢測(cè)器。
6.如權(quán)利要求5所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述料槽由左料槽板、右料槽板和杠桿式托料架組成，所述左料槽板和右料槽板可在伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下向左或向右平移；所述杠桿式托料架包括托料端和阻力端，其中部與所述機(jī)架鉸接。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述主控系統(tǒng)可接收所述光柵檢測(cè)器的檢測(cè)數(shù)值并驅(qū)動(dòng)所述伺服電機(jī)，控制所述左料槽板和右料槽板的移動(dòng)，使所述料槽的寬度與鋁材的寬度適應(yīng)。
8.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述大推桿前端設(shè)有推頭，所述推頭相對(duì)所述料槽寬度方向的最大寬度大于所述料槽的寬度。
9.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝機(jī)還包括出料機(jī)構(gòu)，所述出料機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述料槽上方的小推桿，設(shè)于所述料槽下方的出料輥。
10.如權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，所述包裝紙的一側(cè)邊沿設(shè)有粘合材料。
【文檔編號(hào)】B65B57/00GK103625681SQ201310584192
【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月20日
【發(fā)明者】牛德才 申請(qǐng)人:廣東堅(jiān)美鋁型材廠（集團(tuán)）有限公司