專利名稱：料斗破拱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及料斗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種料斗破拱裝置。
背景技術(shù)：
目前，顆粒和粉體物料的料斗裝置在下料時(shí)普遍存在結(jié)拱現(xiàn)象，在礦山，水泥等行業(yè)一般采用在大型料斗內(nèi)安裝振動(dòng)器或氣動(dòng)法等來破拱。然而，對(duì)于在飼料、藥品等采用中小型料斗來配料下料的行業(yè)來說，目前一般只能由人力去攪拌或者敲擊料斗外壁進(jìn)行破拱，其費(fèi)時(shí)費(fèi)力且破拱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，破拱效率高的料斗破拱裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種料斗破拱裝置，包括設(shè)于料斗出料口的轉(zhuǎn)動(dòng)件、破拱件及固定桿，所述固定桿的兩端固定于料斗上，所述破拱件活動(dòng)連接于所述固定桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述料斗出料口兩端，推動(dòng)所述破拱件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以打散料斗內(nèi)的粉料。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括一穿設(shè)所述料斗出料口兩端的軸向部及連接所述軸向部一端的驅(qū)端部，所述軸向部上沿其延伸的方向設(shè)有剛性螺旋葉片。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述破拱件包括支撐桿及圓球，所述支撐桿一端穿設(shè)固定桿，另一端焊接連接于圓球，所述圓球與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的剛性螺旋葉片相互嚙合。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述圓球的直徑稍大于所述剛性螺旋葉片的螺距。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述破拱件還包括至少一破拱片，所述至少一破拱片固定連接于所述支撐桿。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述支撐桿上設(shè)有螺紋，所述至少一破拱片上設(shè)有供所述支撐桿穿設(shè)的螺孔，通過所述螺紋與螺孔的配合，所述至少一破拱片螺接于所述支撐桿上。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述至少一破拱片焊接固定于所述支撐桿。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述至少一破拱片上還設(shè)有供粉料漏下的篩孔。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述固定桿的兩端固定于料斗進(jìn)料口的邊緣或料斗的內(nèi)壁。進(jìn)一步，在上述料斗破拱裝置中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的驅(qū)端部設(shè)有手柄或電機(jī)。本實(shí)用新型料斗破拱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，對(duì)料斗的結(jié)構(gòu)與幾何形狀要求低，顆粒、粉末料均可破拱，完全自動(dòng)化不需要外加動(dòng)力，破拱效率高且節(jié)約成本。

[0015]圖1為本實(shí)用新型料斗破拱裝置一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中料斗破拱裝置沿A-A線的剖面示意圖；圖3為圖1中料斗破拱裝置沿B-B線的剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。請(qǐng)參閱圖1、圖2及圖3，本實(shí)用新型料斗破拱裝置包括設(shè)于料斗I出料口的轉(zhuǎn)動(dòng)件2、破拱件3及固定桿4，所述固定桿4的兩端固定于料斗I上，所述破拱件3活動(dòng)連接于所述固定桿4，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件2轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述料斗I出料口兩端，推動(dòng)所述破拱件3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以打散料斗I內(nèi)的粉料(顆粒料)。這樣就通過破拱件3做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)來破壞粉料(顆粒料)的結(jié)拱，且所述固定桿將破拱裝置的作用范圍固定在料斗中心區(qū)域以達(dá)到最佳破拱效果。其中，所述料斗I分為上、下兩段，包括一方形筒體11及由該方形筒體11延伸的錐形筒體12，所述方形筒體11是用于儲(chǔ)存粉料(顆粒料)的主要部分；所述錐形筒體12的形狀便于粉體落料。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件2包括一穿設(shè)所述料斗I出料口兩端的軸向部22及連接所述軸向部22 一端的驅(qū)端部24，所述軸向部22上沿其延伸的方向設(shè)有剛性螺旋葉片26，所述破拱件3與剛性螺旋葉片26相互嚙合，且所述破拱件3可在轉(zhuǎn)動(dòng)件2轉(zhuǎn)動(dòng)下沿軸向部22方向撞擊料斗I內(nèi)的粉料(顆粒料)并做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以破壞粉料(顆粒料)的結(jié)拱。所述轉(zhuǎn)動(dòng)件2的驅(qū)端部24設(shè)有手柄(圖未示)，用于通過手搖帶動(dòng)軸向部22轉(zhuǎn)動(dòng)，或者所述轉(zhuǎn)動(dòng)件2的驅(qū)端部24連接有電機(jī)，以驅(qū)動(dòng)軸向部22勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。所述破拱件3包括支撐桿32、圓球34及活動(dòng)連接于所述支撐桿32的至少一破拱片36，所述支撐桿32 —端穿設(shè)固定桿4，另一端焊接連接于圓球34，所述圓球34與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的剛性螺旋葉片相互嚙合，能隨其轉(zhuǎn)動(dòng)而獲得上下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力，且所述圓球34的直徑稍大于所述剛性螺旋葉片26的螺距，因而所述圓球31在其上方運(yùn)動(dòng)而不會(huì)卡進(jìn)葉片之間；所述至少一破拱片36固定連接于所述支撐桿32。本實(shí)施例中，所述支撐桿32上設(shè)有螺紋(圖未標(biāo))，所述至少一破拱片36上設(shè)有供所述支撐桿32穿設(shè)的螺孔(圖未標(biāo))，通過所述螺紋與螺孔的配合，所述至少一破拱片36螺接于所述支撐桿32上，且可方便上下調(diào)節(jié)破拱片36在支撐桿32上的位置?？梢岳斫猓鲋辽僖黄乒捌?6還可通過焊接等方式固定于所述支撐桿。另，所述至少一破拱片36上還設(shè)有供粉料(顆粒料)漏下的篩孔362。本實(shí)例中，所述破拱片36為錐形。所述固定桿4的兩端固定于料斗I進(jìn)料口的邊緣，也可固定于料斗I的內(nèi)壁。所述支撐桿32的上端與固定桿4的連接處為光滑圓桿，以減少接觸處的摩擦?？梢岳斫猓鲋辽僖黄乒捌?6可以為多個(gè)，數(shù)量可以視實(shí)際情況安裝，一般為1-2個(gè)；其可為多種形狀。本實(shí)用新型料斗破拱裝置的工作過程如下:當(dāng)所述料斗I下料時(shí)，通過所述轉(zhuǎn)動(dòng)件2的驅(qū)端部24驅(qū)動(dòng)所述軸向部22轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)剛性螺旋葉片26繞自身軸線作圓周運(yùn)動(dòng)將粉料(顆粒料)往端部推動(dòng)；所述破拱件3的圓球34與轉(zhuǎn)動(dòng)件2的剛性螺旋葉片26嚙合，在所述剛性螺旋葉片26作圓周運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述圓球34在剛性螺旋葉片26的螺距間隙上下作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)也沿軸向部22方向做直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述圓球34帶動(dòng)支撐桿32運(yùn)動(dòng),使得所述破拱片36將料斗I內(nèi)的粉料(顆粒料)往上頂，以將結(jié)拱的粉料(顆粒料)撐開，粉料(顆粒料)分散后從所述破拱片36的四周與分布在其上的篩孔362中往下掉落下料，從而，如此往復(fù)將粉料(顆粒料)結(jié)拱破壞。當(dāng)料斗I內(nèi)的粉料(顆粒料)較少時(shí)，所述破拱件3與料斗I接觸并振動(dòng)形成碰撞，破壞了結(jié)拱條件而使得粉料(顆粒料)無法形成結(jié)拱，這種破拱方式可避免像其他破拱裝置在料斗粉料(顆粒料)較多的時(shí)候振動(dòng)反而使得粉料(顆粒料)壓實(shí)更加難以下料的情況。本實(shí)用新型料斗破拱裝置具有如下有益效果:1、保證了料斗內(nèi)的粉料(顆粒料)不會(huì)出現(xiàn)結(jié)拱、堵塞等問題；2、避免了其他破拱裝置在振動(dòng)過程中出現(xiàn)粉料壓實(shí)反而下料更加困難的情況；3、徹底解決了由于粉料(顆粒料)結(jié)拱導(dǎo)致的供料不均勻甚至不下料的問題，延長(zhǎng)了設(shè)備的正常運(yùn)行時(shí)間，提高了經(jīng)濟(jì)效益；4、本實(shí)用新型料斗破拱裝置結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方式簡(jiǎn)單，可以靈活調(diào)換，破拱效果穩(wěn)
定可靠。綜上，本實(shí)用新型料斗破拱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，對(duì)料斗的結(jié)構(gòu)與幾何形狀要求低，顆粒、粉末料均可破拱，完全自動(dòng)化不需要外加動(dòng)力，破拱效率高且節(jié)約成本。這里本實(shí)用新型的描述和應(yīng)用是說明性的，并非想將本實(shí)用新型的范圍限制在上述實(shí)施例中。這里所披露的實(shí)施例的變形和改變是可能的，對(duì)于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實(shí)施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是，在不脫離本實(shí)用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下，本實(shí)用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例，以及用其它組件、材料和部件來實(shí)現(xiàn)。在不脫離本實(shí)用新型范圍和精神的情況下，可以對(duì)這里所披露的實(shí)施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種料斗破拱裝置，其特征在于，包括設(shè)于料斗出料口的轉(zhuǎn)動(dòng)件、破拱件及固定桿，所述固定桿的兩端固定于料斗上，所述破拱件活動(dòng)連接于所述固定桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述料斗出料口兩端，推動(dòng)所述破拱件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以打散料斗內(nèi)的粉料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件包括一穿設(shè)所述料斗出料口兩端的軸向部及連接所述軸向部一端的驅(qū)端部，所述軸向部上沿其延伸的方向設(shè)有剛性螺旋葉片。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述破拱件包括支撐桿及圓球，所述支撐桿一端穿設(shè)固定桿，另一端焊接連接于圓球，所述圓球與所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的剛性螺旋葉片相互嚙合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述圓球的直徑稍大于所述剛性螺旋葉片的螺距。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述破拱件還包括至少一破拱片，所述至少一破拱片固定連接于所述支撐桿。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述支撐桿上設(shè)有螺紋，所述至少一破拱片上設(shè)有供所述支撐桿穿設(shè)的螺孔，通過所述螺紋與螺孔的配合，所述至少一破拱片螺接于所述支撐桿上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述至少一破拱片焊接固定于所述支撐桿。
8.根據(jù)權(quán)利要求5或6或7所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述至少一破拱片上還設(shè)有供粉料漏下的篩孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述固定桿的兩端固定于料斗進(jìn)料口的邊緣或料斗的內(nèi)壁 。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的料斗破拱裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件的驅(qū)端部設(shè)有手柄或電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型提出了一種料斗破拱裝置，包括設(shè)于料斗出料口的轉(zhuǎn)動(dòng)件、破拱件及固定桿，所述固定桿的兩端固定于料斗上，所述破拱件活動(dòng)連接于所述固定桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述料斗出料口兩端，推動(dòng)所述破拱件做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)以打散料斗內(nèi)的粉料。本實(shí)用新型料斗破拱裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠，對(duì)料斗的結(jié)構(gòu)與幾何形狀要求低，顆粒、粉末料均可破拱，完全自動(dòng)化不需要外加動(dòng)力，破拱效率高且節(jié)約成本。
文檔編號(hào)B65D88/66GK203079058SQ201320055938
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者胡天劍, 賀成湖 申請(qǐng)人:深圳市潤(rùn)農(nóng)科技有限公司