物料輸送機及料斗破拱裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種物料輸送機及料斗破拱裝置，該物料破拱裝置包括裝配在料斗上的輪軸和裝配在輪軸上的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)，在使用時，帶齒傳動輪會在螺旋輸料軸的帶動下轉(zhuǎn)動，以在螺旋輸料軸的外圍攪動物料，從而實現(xiàn)在物料起拱時的破拱作用，避免輸送裝置中物料起拱，保證輸送裝置的正常輸送，提高輸送效率。
【專利說明】物料輸送機及料斗破拱裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種物料輸送機及料斗破拱裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，各個領(lǐng)域的粉劑輸送裝置包括螺旋輸送、帶式輸送、氣體輸送等方式，在各種輸送裝置中，輸送裝置進(jìn)料端都設(shè)置有料斗，物料在料斗中下落時，會在料斗的底部形成拱形而阻礙物料的正常下落，使得物料的進(jìn)料速度降低，乃至堵塞料斗的出料口，從而使得整個輸送裝置的正常使用受到影響。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種避免輸送裝置中物料起拱的料斗破拱裝置，同時還提供了一種使用該料斗破拱裝置的物料輸送機。
[0004]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型中料斗破拱裝置的技術(shù)方案如下:
[0005]料斗破拱裝置，包括用于與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪上設(shè)有用于裝配在料斗上的輪軸，輪軸上傳動連接有用于隨同帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料軸，撥料軸上傳動連接有用于隨同撥料軸轉(zhuǎn)動的撥料盤，撥料盤包括軸向間隔設(shè)置的兩個輪盤和兩個輪盤之間夾設(shè)的一圈傳動柱，傳動柱在輪盤的周向上間隔均布而形成與輪軸嚙合傳動連接的傳動齒。
[0006]帶齒傳動輪上設(shè)有用于隨帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料臂。
[0007]輪軸止旋裝配在帶齒傳動輪上，并在輪軸上還止旋裝配有與帶齒傳動輪間隔設(shè)置的舵形撥料輪。
[0008]本實用新型中物料輸送機的技術(shù)方案如下:
[0009]物料輸送機，包括料斗及其中裝配的螺旋輸料軸、料斗破拱裝置，物料破拱裝置包括裝配在料斗上的輪軸和裝配在輪軸上的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)，輪軸上傳動連接有用于隨同帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料軸，撥料軸上傳動連接有用于隨同撥料軸轉(zhuǎn)動的撥料盤，撥料盤包括軸向間隔設(shè)置的兩個輪盤和兩個輪盤之間夾設(shè)的一圈傳動柱，傳動柱在輪盤的周向上間隔均布而形成與輪軸哨合傳動連接的傳動齒。
[0010]帶齒傳動輪上設(shè)有用于隨帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料臂。
[0011]輪軸止旋裝配在帶齒傳動輪上，并在輪軸上還止旋裝配有與帶齒傳動輪間隔設(shè)置的舵形撥料輪。
[0012]本實用新型中物料破拱裝置包括裝配在料斗上的輪軸和裝配在輪軸上的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)，在使用時，帶齒傳動輪會在螺旋輸料軸的帶動下轉(zhuǎn)動，以在螺旋輸料軸的外圍攪動物料，從而實現(xiàn)在物料起拱時的破拱作用，避免輸送裝置中物料起拱，保證輸送裝置的正常輸送，提高輸送效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型物料輸送機實施例1的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1中物料輸送機在拆除前圍板和右圍板后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是圖2的主視圖；
[0016]圖4是圖3的左視圖；
[0017]圖5是圖2中帶齒傳動輪和輪軸的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖6是圖2中撥料軸和撥料輪的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7是本實用新型物料輸送機實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0020]本實用新型中物料輸送機的實施例1:如圖1至圖6所示，該物料輸送機包括料斗I及其中裝配的螺旋輸料軸2、料斗破拱裝置，料斗I是由頂板、前圍板、后圍板、左圍板和右圍板圍成的上寬下窄的斗體，螺旋輸料軸2繞左右延伸的軸線轉(zhuǎn)動裝配在料斗I的底部，并在螺旋輸料軸2的左端傳動連接的驅(qū)動電機3、右端設(shè)有出料口 4，料斗破拱裝置包括轉(zhuǎn)動裝配在料斗I上的輪軸51和止旋裝配在輪軸51上的帶齒傳動輪52，帶齒傳動輪52與螺旋輸料軸2形成渦輪蝸桿機構(gòu)，帶齒傳動輪52的兩端面上均固設(shè)有兩個周向間隔均布的撥料臂53，在輪軸51上還止旋裝配有間隔設(shè)置在帶齒傳動輪52兩端位置處的舵形撥料輪54。
[0021]料斗I中還轉(zhuǎn)動裝配有平行設(shè)置在輪軸51上方的撥料軸55，撥料軸55止旋裝配有與帶齒傳動輪52嚙合傳動連接的撥料盤56，撥料盤56包括軸向間隔設(shè)置的兩個輪盤和兩個輪盤之間夾設(shè)的一圈傳動柱，傳動柱在輪盤的周向上間隔均布而形成與輪軸51嚙合傳動連接的傳動齒。撥料軸55上還止旋裝配有間隔設(shè)置在撥料盤56兩端位置處的撥料副盤57，每個撥料副盤57的兩端分別設(shè)有一對周向間隔均布的撥料棒58，同一撥料副盤57上的兩對撥料棒58在軸向相互錯開。
[0022]帶齒傳動輪52、撥料盤56和撥料副盤57上均開設(shè)有軸向穿孔，以在破拱時便于物料沿軸向流動。
[0023]本實施例中物料輸送機為一種采用螺旋式輸送的粉劑輸送裝置，并利用螺旋葉片的軸向轉(zhuǎn)動，帶動一帶齒傳動輪52轉(zhuǎn)動，帶齒傳動輪52轉(zhuǎn)動軸線與螺旋轉(zhuǎn)動軸線空間交錯，帶齒傳動輪52上的撥料臂53實現(xiàn)在隨同帶齒傳動輪52轉(zhuǎn)動時，撥料臂53對其周圍的粉劑進(jìn)行攪動，從而在形成拱時實現(xiàn)破拱。同時在帶齒傳動輪52上方，撥料盤通過其外周上的傳動齒實現(xiàn)將撥料軸55嚙合傳動連接在輪軸51上，實現(xiàn)在帶齒傳動輪52轉(zhuǎn)動時帶動撥料盤轉(zhuǎn)動，而撥料盤上同樣設(shè)置有撥料臂53，撥料臂53轉(zhuǎn)動時對粉劑物料進(jìn)行攪動。
[0024]本實用新型中物料輸送機的實施例2:本實施例與實施例1的區(qū)別在于，如圖7所示，去除了撥料軸和撥料盤，只保留帶齒傳動輪252和輪軸251部分結(jié)構(gòu)，從而通過輪軸251上的舵形撥料盤254、帶齒傳動輪252外周上的齒形結(jié)構(gòu)和撥料臂253來實現(xiàn)破拱。
[0025]在上述實施例中，帶齒傳動輪即作為傳動部件，又作為撥料部件，在其他實施例中，帶齒傳動輪也可以僅作為傳動部件，而依靠輪軸上設(shè)置的其他部件來實現(xiàn)撥料。
[0026]在上述實施例中，撥料盤直接與帶齒傳動輪嚙合傳動連接，在其他實施例中，撥料軸也可以通過其上設(shè)置的其他部件與帶齒傳動輪或輪軸嚙合傳動連接，而實現(xiàn)撥料軸與輪軸之間的嚙合傳動連接。
[0027]本實用新型中料斗破拱裝置的實施例:本實施例中料斗破拱裝置的結(jié)構(gòu)與上述實施例中破拱裝置的結(jié)構(gòu)相同，因此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.料斗破拱裝置，其特征在于，包括用于與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪上設(shè)有用于裝配在料斗上的輪軸，輪軸上傳動連接有用于隨同帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料軸，撥料軸上傳動連接有用于隨同撥料軸轉(zhuǎn)動的撥料盤，撥料盤包括軸向間隔設(shè)置的兩個輪盤和兩個輪盤之間夾設(shè)的一圈傳動柱，傳動柱在輪盤的周向上間隔均布而形成與輪軸嚙合傳動連接的傳動齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗破拱裝置，其特征在于，帶齒傳動輪上設(shè)有用于隨帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料臂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的料斗破拱裝置，其特征在于，輪軸止旋裝配在帶齒傳動輪上，并在輪軸上還止旋裝配有與帶齒傳動輪間隔設(shè)置的舵形撥料輪。
4.物料輸送機，包括料斗及其中裝配的螺旋輸料軸、料斗破拱裝置，其特征在于，物料破拱裝置包括裝配在料斗上的輪軸和裝配在輪軸上的帶齒傳動輪，帶齒傳動輪與螺旋輸料軸形成渦輪蝸桿機構(gòu)，輪軸上傳動連接有用于隨同帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料軸，撥料軸上傳動連接有用于隨同撥料軸轉(zhuǎn)動的撥料盤，撥料盤包括軸向間隔設(shè)置的兩個輪盤和兩個輪盤之間夾設(shè)的一圈傳動柱，傳動柱在輪盤的周向上間隔均布而形成與輪軸嚙合傳動連接的傳動齒。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送機，其特征在于，帶齒傳動輪上設(shè)有用于隨帶齒傳動輪轉(zhuǎn)動的撥料臂。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的物料輸送機，其特征在于，輪軸止旋裝配在帶齒傳動輪上，并在輪軸上還止旋裝配有與帶齒傳動輪間隔設(shè)置的舵形撥料輪。
【文檔編號】B65D88/68GK203921708SQ201420102670
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年3月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月7日
【發(fā)明者】李剛 申請人:河南知信工程機械制造有限公司