專利名稱:液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置。
背景技術(shù):
在液飲生產(chǎn)過程中通常包括過濾、凈化、均質(zhì)、殺菌和灌封等工序,傳統(tǒng)液飲的生產(chǎn)大多采用高溫加熱的方式完成殺菌步驟,這種殺菌方式會(huì)破壞液飲中大量的營養(yǎng)物質(zhì)和生物活性物質(zhì),其中以維生素和蛋白質(zhì)的損失最為嚴(yán)重,這樣大大降低了液飲的營養(yǎng)價(jià)值,因此,現(xiàn)在部分液飲生產(chǎn)中出現(xiàn)了一些以微波技術(shù)代替?zhèn)鹘y(tǒng)高溫加熱進(jìn)行液飲的殺菌,但是收到罐體形狀的限制,微波發(fā)生器通常只能發(fā)射定向的微波,導(dǎo)致殺菌效果不夠徹底 ’另外在液飲生產(chǎn)線上,各工序之間彼此獨(dú)立,殺菌工序完成后傳送到灌裝工序的過程中,液飲在盛裝容器內(nèi)是暴露在空氣中的,很容易使殺菌后的液飲再次受到污染。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,提供一種液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置。為解決上述技術(shù)問題,本液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置包括微波殺菌罐和真空灌封室;所述微波殺菌罐為中空罐體,其上均勻布設(shè)有若干微波發(fā)生器,向微波殺菌罐內(nèi)產(chǎn)生微波,微波殺菌罐上部呈球形,下部呈圓錐臺形,其上端設(shè)有進(jìn)料管,底部設(shè)有出料管,其中出料管端部設(shè)有封塞;所述真空灌封室連接在微波殺菌罐下部,并于連接處設(shè)有密封圈,真空灌封室上部設(shè)有真空裝置,下部開有通孔,并于該通孔上設(shè)有塑封裝置。如此設(shè)計(jì),液飲在微波殺囷 中接受萬向微波,完成殺囷;在真空灌封室中先將盛裝液飲的容器抽為真空,再在真空環(huán)境下完成灌裝。不僅殺菌效果徹底,而且避免了灌裝時(shí)有可能發(fā)生的再次污染。
作為優(yōu)化,所述真空裝置包括排氣導(dǎo)管和真空泵,其中排氣導(dǎo)管一端通入真空灌封室內(nèi),另一端與真空泵連接。如此設(shè)計(jì),保證了真空灌封室內(nèi)的持續(xù)真空效果。作為優(yōu)化,所述真空灌封室通孔下部設(shè)有卡瓶裝置。如此設(shè)計(jì),使瓶口緊固在真空灌封室內(nèi),確保盛裝液飲容器的抽真空效果。作為優(yōu)化,所述微波殺菌罐上設(shè)有封塞開關(guān),所述真空灌封室上設(shè)有排氣開關(guān)、卡瓶開關(guān)和塑封開關(guān)。如此設(shè)計(jì),便于操作。作為優(yōu)化,所述微波發(fā)生器共有十八個(gè),其中六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的上部,六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的中部、六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的下部,微波發(fā)生器前端朝向均指向微波殺菌罐球形部分的球心。如此設(shè)計(jì),使微波殺菌罐內(nèi)液飲接受到來自各個(gè)方向的微波,殺菌效果更為顯著和徹底。本實(shí)用新型液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,在提供更為顯著和徹底的殺菌效果的同時(shí)避免了灌裝緩解的再次污染,廣泛適用各類液體飲料的除菌和封裝。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置作進(jìn)一步說明:
圖1是本液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置的立體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖(實(shí)線部分為可視結(jié)構(gòu),虛線部分為內(nèi)部結(jié)構(gòu))。圖中:1-微波殺菌罐、2-真空灌封室、3-微波發(fā)生器、4-進(jìn)料管、5-出料管、6-封塞、7-密封圈、8-塑封裝置、9-排氣導(dǎo)管、10-真空泵、11-卡瓶裝置、12-封塞開關(guān)、13-排氣開關(guān)、14-卡瓶開關(guān)、15-塑封開關(guān)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施方式一:如
圖1-2所示,本液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置包括微波殺菌罐I和真空灌封室2 ;所述微波殺菌罐I為中空罐體,該微波殺菌罐I上部呈球形,下部呈圓錐臺形,其上均勻布設(shè)有十八個(gè)微波發(fā)生器3,向微波殺菌罐I內(nèi)產(chǎn)生微波,其中六個(gè)位于微波殺菌罐I球形部分的上部,六個(gè)位于微波殺菌罐I球形部分的中部、六個(gè)位于微波殺菌罐I球形部分的下部,微波發(fā)生器3前端朝向均指向微波殺菌罐I球形部分的球心,使微波殺菌罐I內(nèi)液飲接受到來自各個(gè)方向的微波,殺菌效果更為顯著和徹底,微波殺菌罐I端設(shè)有進(jìn)料管4,底部設(shè)有出料管5,其中出料管5端部設(shè)有封塞6 ;所述真空灌封室2連接在微波殺菌罐I下部,并于連接處設(shè)有密封圈7,真空灌封室2上部設(shè)有真空裝置,下部開有通孔,并于該通孔上設(shè)有塑封裝置8。液飲在微波殺菌罐I中接受萬向微波,完成殺菌;在真空灌封室2中先將盛裝液飲的容器抽為真空,再在真空環(huán)境下完成灌裝。不僅殺菌效果徹底,而且避免了灌裝時(shí)有可能發(fā)生的再次污染。所述真空裝置包括排氣導(dǎo)管9和真空泵10,其中排氣導(dǎo)管9 一端通入真空灌封室2內(nèi),另一端與真空泵10連接。保證了真空灌封室2內(nèi)的持續(xù)真空效果。所述真空灌封室2通孔下部設(shè)有卡瓶裝置11。使瓶口緊固在真空灌封室2內(nèi),確保盛裝液飲容器的抽真空效果。所述微波殺菌罐I上設(shè)有封塞開關(guān)12,所述真空灌封室2上設(shè)有排氣開關(guān)13、卡瓶開關(guān)14和塑封開關(guān)15。便于操作。上述實(shí)施方式旨在舉例說明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用,對上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式,任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述,符合與本文所公開的原理的產(chǎn)品,均落入本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置,其特征是:包括微波殺菌罐和真空灌封室;所述微波殺菌罐為中空罐體,其上均勻布設(shè)有若干微波發(fā)生器,向微波殺菌罐內(nèi)產(chǎn)生微波,微波殺菌罐上部呈球形,下部呈圓錐臺形,其上端設(shè)有進(jìn)料管,底部設(shè)有出料管,其中出料管端部設(shè)有封塞;所述真空灌封室連接在微波殺菌罐下部,并于連接處設(shè)有密封圈,真空灌封室上部設(shè)有真空裝置,下部開有通孔,并于該通孔上設(shè)有塑封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置,其特征是:所述真空裝置包括排氣導(dǎo)管和真空泵,其中排氣導(dǎo)管一端通入真空灌封室內(nèi),另一端與真空泵連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置,其特征是:所述真空灌封室通孔下部設(shè)有卡瓶裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置,其特征是:所述微波殺菌罐上設(shè)有封塞開關(guān),所述真空灌封室上設(shè)有排氣開關(guān)、卡瓶開關(guān)和塑封開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置,其特征是:所述微波發(fā)生器共有十八個(gè),其中六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的上部,六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的中部、六個(gè)位于微波殺菌罐球形部分的下部,微波發(fā)生器前端朝向均指向微波殺菌罐球形 部分的球心。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置。本液飲萬向微波殺菌、真空灌封一體裝置包括微波殺菌罐和真空灌封室;所述微波殺菌罐為中空罐體,其上均勻布設(shè)有若干微波發(fā)生器,向微波殺菌罐內(nèi)產(chǎn)生微波,微波殺菌罐上部呈球形,下部呈圓錐臺形,其上端設(shè)有進(jìn)料管,底部設(shè)有出料管,其中出料管端部設(shè)有封塞;所述真空灌封室連接在微波殺菌罐下部,并于連接處設(shè)有密封圈,真空灌封室上部設(shè)有真空裝置,下部開有通孔,并于該通孔上設(shè)有塑封裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、易于操作,在提供更為顯著和徹底的殺菌效果的同時(shí)避免了灌裝緩解的再次污染,廣泛適用各類液體飲料的除菌和封裝。
文檔編號B67C3/06GK203128162SQ20132009392
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月1日
發(fā)明者田文軍, 葉素萍 申請人:北京德御坊食品技術(shù)研究院(有限合伙)