全自動(dòng)泡棉夾泡的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，包括油泵、連接在油泵上的電器控制箱、夾泡板支架、夾泡板和設(shè)置在油泵內(nèi)的電磁閥，所述夾泡板支架上滑動(dòng)設(shè)有夾泡板滑管，所述夾泡板通過(guò)支撐桿滑動(dòng)設(shè)置在夾泡板滑管上，所述夾泡板支架上設(shè)有控制滑管滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)控制裝置，所述夾泡板滑管上設(shè)有控制支撐桿滑動(dòng)的縱向滑動(dòng)控制裝置，所述支撐桿上設(shè)有控制夾泡板滑動(dòng)的垂直滑動(dòng)控制裝置，所述電磁閥包括控制橫向滑動(dòng)控制裝置的橫向控制電磁閥、控制縱向滑動(dòng)控制裝置的縱向控制電磁閥和控制垂直滑動(dòng)控制裝置的垂直控制電磁閥。本實(shí)用新型能自動(dòng)夾持和運(yùn)輸泡棉的動(dòng)作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，還提高了產(chǎn)品成品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，海綿垂直發(fā)泡機(jī)在發(fā)泡時(shí)采用的是人工搬運(yùn)方式，當(dāng)海綿徐徐上升到指定 高度時(shí)，由控制人員控制切割后，由四名工人采用手捧的方式抬出來(lái)，在長(zhǎng)達(dá)3-4小時(shí)的發(fā) 泡時(shí)間內(nèi)一共要抬100-150個(gè)泡棉，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且以手工方式抬泡容易造成海綿凹陷， 成品率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷和不足，提供了一種能夠自動(dòng)夾持 和運(yùn)輸泡棉，從而降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省人工成本，而且提高產(chǎn)品成品率的全自動(dòng)泡棉夾 泡機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，包括油泵、連接在油泵上的電器 控制箱、夾泡板支架、夾泡板和設(shè)置在油泵內(nèi)的電磁閥，所述夾泡板支架上滑動(dòng)設(shè)有夾泡板 滑管，所述夾泡板通過(guò)支撐桿滑動(dòng)設(shè)置在夾泡板滑管上，所述夾泡板支架上設(shè)有控制滑管 滑動(dòng)的橫向滑動(dòng)控制裝置，所述夾泡板滑管上設(shè)有控制支撐桿滑動(dòng)的縱向滑動(dòng)控制裝置， 所述支撐桿上設(shè)有控制夾泡板滑動(dòng)的垂直滑動(dòng)控制裝置，所述電磁閥包括控制橫向滑動(dòng)控 制裝置的橫向控制電磁閥、控制縱向滑動(dòng)控制裝置的縱向控制電磁閥和控制垂直滑動(dòng)控制 裝置的垂直控制電磁閥。
[0005]優(yōu)選地，所述夾泡板支架包括相互對(duì)稱設(shè)置的第一夾泡板支架和第二夾泡板支 架，所述夾泡板包括相互對(duì)稱設(shè)置且同步動(dòng)作的第一夾泡板和第二夾泡板，所述第一夾泡 板設(shè)置在第一架炮板支架上，所述第二夾泡板設(shè)置在第二夾泡板支架上，所述支撐桿包括 第一支撐桿和第二支撐桿，所述夾泡板滑管包括第一夾泡板滑管和第二夾泡板滑管，所述 橫向滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一橫向滑動(dòng)控制裝置和第二橫向滑動(dòng)控制裝置，所述 縱向滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一縱向滑動(dòng)控制裝置和第二縱向滑動(dòng)控制裝置，所述 垂直滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一垂直滑動(dòng)控制裝置和第二垂直滑動(dòng)控制裝置，所述 橫向控制電磁閥包括同步動(dòng)作的第一橫向控制電磁閥和第二橫向控制電磁閥，所述縱向控 制電磁閥包括同步動(dòng)作的第一縱向控制電磁閥和第二縱向控制電磁閥，所述垂直控制電磁 閥包括同步動(dòng)作的第一垂直控制電磁閥和第二垂直控制電磁閥。
[0006]優(yōu)選地，所述第一橫向滑動(dòng)控制裝置和第一橫向控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述 第二橫向滑動(dòng)控制裝置和第二橫向控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第一縱向滑動(dòng)控制裝置 和第一縱向控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第二縱向滑動(dòng)控制裝置和第二縱向控制電磁閥 通過(guò)油管連接，所述第一垂直滑動(dòng)控制裝置和第一垂直控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第 二垂直滑動(dòng)控制裝置和第二垂直控制電磁閥通過(guò)油管連接。
[0007]優(yōu)選地，所述夾泡板支架包括支撐橫梁、支撐縱梁和四條支撐腿，所述夾泡板滑管設(shè)置在支撐橫梁上。
[0008]本實(shí)用新型采用油壓方式，用電器控制箱和六個(gè)電磁閥來(lái)控制夾泡板各個(gè)方向的 動(dòng)作，從而完成自動(dòng)夾持和運(yùn)輸泡棉的動(dòng)作，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，還提 聞了廣品成品率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中1.油泵，2.電器控制箱，3.第一夾泡板支架，3’.第二夾泡板支架，4.第一夾 泡板滑管，4’.第二夾泡板滑管,5.第一夾泡板,5’.第二夾泡板,6.第一垂直控制電磁閥， 6’.第二垂直控制電磁閥支撐桿，7.第一橫向控制電磁閥，7’.第二橫向控制電磁閥，8.第 一縱向控制電磁閥，8’.第二縱向控制電磁閥，9.第一垂直滑動(dòng)控制裝置，9’.第二垂直滑 動(dòng)控制裝置，10.第一橫向滑動(dòng)控制裝置，10’.第二橫向滑動(dòng)控制裝置，11.第一縱向滑動(dòng) 控制裝置，11’.第一縱向滑動(dòng)控制裝置，12.支撐橫梁，13.支撐縱梁，14.支撐腿，15.泡棉， 16.第一支撐桿，16’.第二支撐桿。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和工作原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，但并不是對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制。
[0012]如圖1所示，一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，包括油泵1、連接在油泵I上的電器控制箱
2、夾泡板支架、夾泡板和設(shè)置在油泵I內(nèi)的電磁閥，夾泡板支架包括支撐橫梁12、支撐縱 梁13和四條支撐腿14，夾泡板滑管設(shè)置在支撐橫梁12上。夾泡板支架上滑動(dòng)設(shè)有夾泡 板滑管，夾泡板通過(guò)支撐桿滑動(dòng)設(shè)置在夾泡板滑管上，夾泡板支架上設(shè)有控制滑管滑動(dòng)的 橫向滑動(dòng)控制裝置，夾泡板滑管上設(shè)有控制支撐桿滑動(dòng)的縱向滑動(dòng)控制裝置，支撐桿上設(shè) 有控制夾泡板滑動(dòng)的垂直滑動(dòng)控制裝置，電磁閥包括控制橫向滑動(dòng)控制裝置的橫向控制電 磁閥、控制縱向滑動(dòng)控制裝置的縱向控制電磁閥和控制垂直滑動(dòng)控制裝置的垂直控制電磁 閥。夾泡板支架包括相互對(duì)稱設(shè)置的第一夾泡板支架3和第二夾泡板支架3’，夾泡板包括 相互對(duì)稱設(shè)置且同步動(dòng)作的第一夾泡板5和第二夾泡板5’，第一夾泡板5設(shè)置在第一架炮 板支架3上，第二夾泡板5’設(shè)置在第二夾泡板支架3’上，支撐桿包括第一支撐桿16和第 二支撐桿16’，夾泡板滑管包括第一夾泡板滑管4和第二夾泡板滑管4’，橫向滑動(dòng)控制裝置 包括同步動(dòng)作的第一橫向滑動(dòng)控制裝置10和第二橫向滑動(dòng)控制裝置10’，縱向滑動(dòng)控制裝 置包括同步動(dòng)作的第一縱向滑動(dòng)控制裝置11和第二縱向滑動(dòng)控制裝置11’，垂直滑動(dòng)控制 裝置包括同步動(dòng)作的第一垂直滑動(dòng)控制裝置9和第二垂直滑動(dòng)控制裝置9’，橫向控制電磁 閥包括同步動(dòng)作的第一橫向控制電磁閥7和第二橫向控制電磁閥7’，縱向控制電磁閥包括 同步動(dòng)作的第一縱向控制電磁閥8和第二縱向控制電磁閥8’，垂直控制電磁閥包括同步動(dòng) 作的第一垂直控制電磁閥6和第二垂直控制電磁閥6’。第一橫向滑動(dòng)控制裝置10和第一 橫向控制電磁閥7通過(guò)油管連接，第二橫向滑動(dòng)控制裝置10’和第二橫向控制電磁閥7’通 過(guò)油管連接，第一縱向滑動(dòng)控制裝置11和第一縱向控制電磁閥8通過(guò)油管連接，第二縱向 滑動(dòng)控制裝置11’和第二縱向控制電磁閥8，通過(guò)油管連接，第一垂直滑動(dòng)控制裝置9和第 一垂直控制電磁閥6通過(guò)油管連接，第二垂直滑動(dòng)控制裝置9’和第二垂直控制電磁閥6’通過(guò)油管連接。
[0013]本實(shí)用新型工作時(shí)，垂直發(fā)泡機(jī)連續(xù)的發(fā)泡，當(dāng)?shù)竭_(dá)指定高度時(shí)，由控制人員控制 切割，海綿切割后連續(xù)徐徐上升，到達(dá)一定高度時(shí)，由控制人員按下自動(dòng)按鈕，夾泡機(jī)開(kāi)始 工作:
[0014]由電器控制箱內(nèi)的時(shí)間繼電器自動(dòng)按照指定的時(shí)間開(kāi)始工作，先控制橫向控制電 磁閥驅(qū)動(dòng)橫向滑動(dòng)控制裝置使得夾泡板滑管在夾泡板支架上滑動(dòng)，使夾泡板夾緊泡棉；然 后控制垂直控制電磁閥驅(qū)動(dòng)垂直滑動(dòng)控制裝置夾泡板從支撐桿底部上升到支撐桿頂部；然 后自動(dòng)轉(zhuǎn)到縱向控制電磁閥驅(qū)動(dòng)縱向滑動(dòng)控制裝置，使得支撐桿在夾泡板滑管上縱向滑動(dòng) 到指定位直，最后做夾出動(dòng)作，將泡棉夾出到收集箱上方后電器控制箱控制電磁閥驅(qū)動(dòng)控 制裝置逆動(dòng)作，使得夾泡板松開(kāi)泡棉后復(fù)位，如此反復(fù)動(dòng)作。
[0015]本實(shí)用新型采用油壓方式，用電器控制箱和六個(gè)電磁閥來(lái)控制夾泡板各個(gè)方向的 動(dòng)作，從而完成自動(dòng)夾持和運(yùn)輸泡棉的動(dòng)作，完全替代了 4個(gè)工人的勞動(dòng)力，降低了工人勞 動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省了人工成本，還提高了產(chǎn)品成品率。
【權(quán)利要求】
1.一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，包括油泵、連接在油泵上的電器控制箱、夾泡板支架、夾泡 板和設(shè)置在油泵內(nèi)的電磁閥，其特征在于:所述夾泡板支架上滑動(dòng)設(shè)有夾泡板滑管，所述夾 泡板通過(guò)支撐桿滑動(dòng)設(shè)置在夾泡板滑管上，所述夾泡板支架上設(shè)有控制滑管滑動(dòng)的橫向滑 動(dòng)控制裝置，所述夾泡板滑管上設(shè)有控制支撐桿滑動(dòng)的縱向滑動(dòng)控制裝置，所述支撐桿上 設(shè)有控制夾泡板滑動(dòng)的垂直滑動(dòng)控制裝置，所述電磁閥包括控制橫向滑動(dòng)控制裝置的橫向 控制電磁閥、控制縱向滑動(dòng)控制裝置的縱向控制電磁閥和控制垂直滑動(dòng)控制裝置的垂直控 制電磁閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，其特征在于:所述夾泡板支架包括 相互對(duì)稱設(shè)置的第一夾泡板支架和第二夾泡板支架，所述夾泡板包括相互對(duì)稱設(shè)置且同步 動(dòng)作的第一夾泡板和第二夾泡板，所述第一夾泡板設(shè)置在第一架炮板支架上，所述第二夾 泡板設(shè)置在第二夾泡板支架上，所述支撐桿包括第一支撐桿和第二支撐桿，所述夾泡板滑 管包括第一夾泡板滑管和第二夾泡板滑管，所述橫向滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一橫 向滑動(dòng)控制裝置和第二橫向滑動(dòng)控制裝置，所述縱向滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一縱 向滑動(dòng)控制裝置和第二縱向滑動(dòng)控制裝置，所述垂直滑動(dòng)控制裝置包括同步動(dòng)作的第一垂 直滑動(dòng)控制裝置和第二垂直滑動(dòng)控制裝置，所述橫向控制電磁閥包括同步動(dòng)作的第一橫向 控制電磁閥和第二橫向控制電磁閥，所述縱向控制電磁閥包括同步動(dòng)作的第一縱向控制電 磁閥和第二縱向控制電磁閥，所述垂直控制電磁閥包括同步動(dòng)作的第一垂直控制電磁閥和 第二垂直控制電磁閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，其特征在于:所述第一橫向滑動(dòng)控 制裝置和第一橫向控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第二橫向滑動(dòng)控制裝置和第二橫向控制 電磁閥通過(guò)油管連接，所述第一縱向滑動(dòng)控制裝置和第一縱向控制電磁閥通過(guò)油管連接， 所述第二縱向滑動(dòng)控制裝置和第二縱向控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第一垂直滑動(dòng)控制 裝置和第一垂直控制電磁閥通過(guò)油管連接，所述第二垂直滑動(dòng)控制裝置和第二垂直控制電 磁閥通過(guò)油管連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動(dòng)泡棉夾泡機(jī)，其特征在于:所述夾泡板支架包括 支撐橫梁、支撐縱梁和四條支撐腿，所述夾泡板滑管設(shè)置在支撐橫梁上。
【文檔編號(hào)】B65G47/90GK203428521SQ201320487698
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】吳海義 申請(qǐng)人:瑞安市方圓泡沫塑料廠