泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種粘貼機(jī)，尤其涉及一種泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]泡棉因其具有彈性、彎曲自如、重量輕、使用方便等特點(diǎn)而被作為防震緩沖材料，廣泛應(yīng)用在電視機(jī)、電腦等電子產(chǎn)品的包裝上。現(xiàn)有泡棉的粘貼是通過將泡棉輔料放置在上方，泡棉主料放置在下方，在放置泡棉輔料的時(shí)候需要人工仰起來放，時(shí)間久了容易疲勞，勞動(dòng)強(qiáng)度大，安全系數(shù)低，而且當(dāng)泡棉主料和泡棉輔料粘貼好后，需等設(shè)備停下來才能放下一個(gè)泡棉主料和泡棉輔料，放料麻煩，粘貼費(fèi)時(shí)，工作效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高的泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)，用于對(duì)待加工的泡棉部件進(jìn)行電熱合粘貼，包括機(jī)架及控制裝置，還包括第一放料架、第二放料架；所述第一放料架與第二放料架均至少部分位于所述機(jī)架的外側(cè)，所述第一放料架上設(shè)置有第一送料機(jī)構(gòu)，所述第一送料機(jī)構(gòu)包括第一基板、設(shè)于所述第一基板上的第一擱料板、驅(qū)動(dòng)所述第一基板水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)所述第一擱料板垂直上下運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述第一擱料板上設(shè)置有第一凹陷部，所述第二放料架上設(shè)置有至少一層第二送料機(jī)構(gòu)；所述機(jī)架上設(shè)置有可水平移動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)，所述取料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有可垂直上下運(yùn)動(dòng)的針板、位于所述針板下方的承料板，所述針板上設(shè)置有多根針，所述承料板上設(shè)置有第二凹陷部，所述第一凹陷部與所述第二凹陷部在垂直方向上相對(duì)應(yīng)；所述機(jī)架上還設(shè)置有電加熱機(jī)構(gòu)；所述控制裝置基于輸入的參數(shù)或指令控制所述粘貼機(jī)工作。
[0005]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述第一基板與所述第一擱料板之間設(shè)置有第一限位板，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在所述第一基板的底端，所述第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述第一限位板連接。
[0006]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述取料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有導(dǎo)柱，所述第一限位板上設(shè)置有第一導(dǎo)套。
[0007]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述第一擱料板的底端固定有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿依次穿過所述第一限位板、第一基板，所述導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧，所述彈簧位于所述第一擱料板與所述第一限位板之間。
[0008]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述導(dǎo)向桿上固定有第一限位塊，所述第一限位塊位于所述第一限位板與所述第一基板之間。
[0009]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述第二送料機(jī)構(gòu)上設(shè)置有第二導(dǎo)套。
[0010]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述機(jī)架上還設(shè)置有接料機(jī)構(gòu)，所述接料機(jī)構(gòu)包括接料板、第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、推料桿以及安裝在所述接料板上的第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平桿，所述接料板與所述第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，所述推料桿的兩端分別套設(shè)在所述第四驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和水平桿上。
[0011 ] 本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述接料機(jī)構(gòu)位于所述電加熱機(jī)構(gòu)的上方，所述電加熱機(jī)構(gòu)包括電加熱燙板、與所述電加熱燙板連接的第五驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)進(jìn)一步包括所述取料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述機(jī)架上的取料架，所述取料架在第六驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下沿所述機(jī)架水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述針板設(shè)置在所述取料架的下方由第七驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)相對(duì)于所述機(jī)架垂直上下移動(dòng)，所述針板與所述承料板之間設(shè)置有分料板，所述針板的針穿過所述分料板、第二凹陷部向下伸出。
[0013]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0014](1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，操作員可直接站在第一放料架和第二放料架的側(cè)邊進(jìn)行放料，放料方便且安全；
[0015](2)設(shè)置的雙層第二送料機(jī)構(gòu)確保設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行連續(xù)放料，不需要停機(jī)操作，大大提高了粘貼工效，滿足大批量泡棉粘貼的需求，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)；
[0016](3)設(shè)置相配合的第一擱料板與承料板，使第一泡棉部件從第一凹陷部轉(zhuǎn)移至第二凹陷部，保證第一泡棉部件在承料板上的位置，進(jìn)而保證第一泡棉部件與第二泡棉部件的粘貼精度；
[0017](4)導(dǎo)柱與第一導(dǎo)套、第二導(dǎo)套的配合，保證了第一泡棉部件和第二泡棉部件的位置度，大大提高粘貼精度；
[0018](5)第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置縮短了取料機(jī)構(gòu)下降的距離，使得第一擱料板與承料板快速貼合，提高工作效率；
[0019](6)第一擱料板與第一限位板之間設(shè)置有彈簧，便于第一泡棉部件脫離第一擱料板，同時(shí)便于第一泡棉部件進(jìn)入承料板；
[0020](7)支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)置避免承料板的脫落；
[0021](8)第一限位塊的設(shè)置避免第一擱料板脫出第一限位板，確保工作的穩(wěn)定進(jìn)行；
[0022](9)第二限位塊的設(shè)置避免更換第一擱料板時(shí)導(dǎo)向桿往下掉落。
【附圖說明】
[0023]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0024]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的立體圖；
[0025]圖2是圖1中A的放大示意圖；
[0026]圖3是圖1中B的放大示意圖；
[0027]圖4是圖1中C的放大示意圖；
[0028]圖5是圖1中D的放大示意圖；
[0029]圖6是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的主視圖；
[0030]圖7是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的右視圖；
[0031]圖8是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]現(xiàn)在結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0033]如圖1-圖7所示，一種泡棉自動(dòng)粘貼機(jī)，用于對(duì)待加工的泡棉部件進(jìn)行電熱合粘貼，包括機(jī)架2及控制裝置(圖中未示出)，還包括第一放料架4、第二放料架6;第一放料架4與第二放料架6均至少部分位于機(jī)架2的外側(cè)，第一放料架4上設(shè)置有第一送料機(jī)構(gòu)8，第一送料機(jī)構(gòu)8包括第一基板10、設(shè)于第一基板10上的第一擱料板12、驅(qū)動(dòng)第一基板10水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)14以及驅(qū)動(dòng)第一擱料板12垂直上下運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16，第一擱料板12上設(shè)置有第一凹陷部18，第二放料架6上設(shè)置有至少一層第二送料機(jī)構(gòu)20 ;機(jī)架2上設(shè)置有可水平移動(dòng)的取料機(jī)構(gòu)22，取料機(jī)構(gòu)22上設(shè)置有可垂直上下運(yùn)動(dòng)的針板24、位于針板24下方的承料板26，針板24上設(shè)置有多根針28，承料板26上設(shè)置有第二凹陷部(圖中未示出)，第一凹陷部18與第二凹陷部在垂直方向上相對(duì)應(yīng)，工作時(shí)，第一凹陷部18內(nèi)的第一泡棉部件轉(zhuǎn)移至第二凹陷部?jī)?nèi)，保證第一泡棉部件在第二凹陷部?jī)?nèi)的位置，進(jìn)而保證第一泡棉部件與第二泡棉部件的粘貼精度；機(jī)架2上還設(shè)置有電加熱機(jī)構(gòu)32 ;控制裝置基于輸入的參數(shù)或指令控制所述粘貼機(jī)工作。優(yōu)選第一放料架4與第二放料架6至少部分并排位于機(jī)架2的同一外側(cè)，放料方便且安全。
[0034]第一基板10與第一擱料板12之間設(shè)置有第一限位板34，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16安裝在第一基板10的底端，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16與第一限位板34連接。當(dāng)取料機(jī)構(gòu)22向下運(yùn)動(dòng)的過程中，第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)16推動(dòng)第一限位板34向上運(yùn)動(dòng)，第一限位板34推動(dòng)第一擱料板12向上運(yùn)動(dòng)一段距離，從而縮短取料機(jī)構(gòu)22下降的距離，使得第一擱料板12與承料板26快速貼合，提高工作效率。
[0035]為了確保第一泡棉部件從第一凹陷部18精確轉(zhuǎn)移至第二凹陷部?jī)?nèi)，保證第一泡棉部件的位置度，取料機(jī)構(gòu)22上設(shè)置有導(dǎo)柱36，第一限位板34上設(shè)置有第一導(dǎo)套38，第一擱料板12與承料板26接觸之前，導(dǎo)柱36先進(jìn)入第一導(dǎo)套38內(nèi)。
[0036]第一擱料板12的底端固定有導(dǎo)向桿40，導(dǎo)向桿40依次穿過第一限位板34、第一基板10，導(dǎo)向桿40上套設(shè)有彈簧42，彈簧42位于第一擱料板12與第一限位板34之間，第一擱料板12與第一限位板34之間能夠相對(duì)移動(dòng)。進(jìn)一步優(yōu)選導(dǎo)向桿40上固定有第一限位塊44，第一限位塊44位于第一限位板34與第一基板10之間，當(dāng)?shù)谝粩R料板12與承料板26貼合后，第一擱料板12下降時(shí)，由于第一限位塊44的存在，第一限位板34下降的距離是一定的，從而使得彈簧42向上復(fù)位帶動(dòng)第一擱料板12向上運(yùn)動(dòng)的距離也是一定的，避免第一擱料板12脫出第一限位板34，確保工作的穩(wěn)定進(jìn)行。進(jìn)一步優(yōu)選導(dǎo)向桿40上還固定有第二限位塊46，第二限位塊46位于第一擱料板12與第一限位板34之間，避免更換第一擱料板12時(shí)導(dǎo)向桿40往下掉落。
[0037]第一送料機(jī)構(gòu)8還包括第一導(dǎo)軌組件48，第一基板10架設(shè)在第一導(dǎo)軌組件48上，第二送料機(jī)構(gòu)20上設(shè)置有第二導(dǎo)套50，第二送料機(jī)構(gòu)20設(shè)置有兩層，當(dāng)其中一層第二送料機(jī)構(gòu)20在動(dòng)作時(shí)，可在另外一層第二送料機(jī)構(gòu)20上放置第二泡棉部件，不需要停機(jī)操作，工作效率高。第二送料機(jī)構(gòu)20包括第二導(dǎo)軌組件52、架設(shè)在第二導(dǎo)軌組件52上的第二基板54、設(shè)于第二基板54上的第二擱料板56以及與第二基板54連接的驅(qū)動(dòng)裝置5