懸臂式螺旋輸送的制造方法
【專利摘要】一種懸臂式螺旋輸送機(jī)，屬于管路連接【技術(shù)領(lǐng)域】。包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋軸及機(jī)殼，所述減速機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接機(jī)殼，螺旋軸為帶有螺旋片的管軸，一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一端懸置于機(jī)殼內(nèi)，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口，螺旋軸懸置端為出料口。本實(shí)用新型為輸送機(jī)的螺旋軸為懸臂式，省略了支撐架結(jié)構(gòu)，使物料出料順暢，且減少了故障率，提高機(jī)器效率，延長機(jī)器的使用壽命。本實(shí)用新型傳動(dòng)支架兩端與傳動(dòng)軸連接處均設(shè)置了雙重密封，密封性能好，保證了傳動(dòng)軸的使用壽命。
【專利說明】懸臂式螺旋輸送機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種懸臂式螺旋輸送機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，我國用于冶金、化工領(lǐng)域用于粉塵物料的輸送采用的螺旋輸送機(jī)，現(xiàn)有的管軸輸送機(jī)一般在管軸兩端設(shè)置支撐架，當(dāng)輸送機(jī)長度大于等于2m時(shí),螺旋輸送機(jī)的管軸需增加吊腳等加固裝置，防止管軸扭曲。在密封不好或長時(shí)間使用時(shí)，粉塵容易進(jìn)入到管軸連接端或吊腳軸承內(nèi)，造成管軸磨損或吊腳、支架軸承抱死，影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，如維修不及時(shí)，容易出現(xiàn)故障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種懸臂式螺旋輸送機(jī)。它不需在物料輸送端設(shè)置支撐，運(yùn)行平穩(wěn)，減少故障率。
[0004]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種懸臂式螺旋輸送機(jī)，包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋軸及機(jī)殼，所述減速機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接機(jī)殼，螺旋軸為帶有螺旋片的管軸，一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一端懸置于機(jī)殼內(nèi)，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口，螺旋軸懸置端為出料口。
[0006]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一、第二壓蓋、傳動(dòng)支架、第三、第四壓蓋及連接件，所述傳動(dòng)軸一端連接減速機(jī)，另一端安裝有與螺旋軸連接的連接件，傳動(dòng)支架套裝在傳動(dòng)軸外，一端與機(jī)殼固定連接，與機(jī)殼連接端設(shè)置第三壓蓋固定，且在第三壓蓋內(nèi)與第四壓蓋接觸端設(shè)置密封圈；對(duì)應(yīng)傳動(dòng)支架端的第三壓蓋內(nèi)與傳動(dòng)軸間設(shè)置油封；傳動(dòng)支架另一端依次設(shè)置第二壓蓋、第一壓蓋，對(duì)應(yīng)第一壓蓋端的第二壓蓋與傳動(dòng)軸間設(shè)置毛氈密封。
[0007]所述螺旋片與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙H為10-15_。
[0008]所述螺旋片與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙H為12mm。
[0009]本發(fā)明的有益效果為:
[0010]本發(fā)明為輸送機(jī)的螺旋軸為懸臂式，省略了支撐架結(jié)構(gòu)，使物料出料順暢，且減少了故障率，提高機(jī)器效率，延長機(jī)器的使用壽命。
[0011]本發(fā)明傳動(dòng)支架兩端與傳動(dòng)軸連接處均設(shè)置了雙重密封，密封性能好，保證了傳動(dòng)軸的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1的左視圖。
[0014]圖中:1.電機(jī),2.減速機(jī),3.聯(lián)軸器,4.傳動(dòng)機(jī)構(gòu),401.傳動(dòng)軸,402.第一壓蓋，403.毛氈，404.第二壓蓋，405.軸承，406.第三壓蓋，407.油封，408.密封圈，409.第四壓蓋，410.連接件，411.傳動(dòng)支架，5.機(jī)殼，51.進(jìn)料口，52.出料口，53.排渣口，6.螺旋軸，61.螺旋片。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0016]實(shí)施例:如圖1、圖2所示，本發(fā)明包括電機(jī)1、減速機(jī)2、聯(lián)軸器3、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4、螺旋軸6及機(jī)殼5，所述減速機(jī)2通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接機(jī)殼5，螺旋軸6為帶有螺旋片61的管軸，一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4連接,另一端懸置于機(jī)殼5內(nèi)，在機(jī)殼5上開有進(jìn)料口 51,螺旋軸6懸置端為出料口 52，在機(jī)殼5下方還設(shè)有排渣口 53。
[0017]所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括傳動(dòng)軸401、第一、第二壓蓋402、404、傳動(dòng)支架411、第三、第四壓蓋406、409及連接件410，所述傳動(dòng)軸401 —端連接減速機(jī)2，另一端安裝有與螺旋軸6連接的連接件410，傳動(dòng)支架411套裝在傳動(dòng)軸401外，一端與機(jī)殼5固定連接，與機(jī)殼5連接端設(shè)置第三壓蓋406固定，且在第三壓蓋406內(nèi)與第四壓蓋409接觸端設(shè)置密封圈408 ；對(duì)應(yīng)傳動(dòng)支架411端的第三壓蓋406內(nèi)與傳動(dòng)軸401間設(shè)置油封407 ;傳動(dòng)支架411另一端依次設(shè)置第二壓蓋404、第一壓蓋402，對(duì)應(yīng)第一壓蓋402端的第二壓蓋404與傳動(dòng)軸401間設(shè)置毛氈403密封。傳動(dòng)支架411兩端均設(shè)置雙重密封，延長傳動(dòng)軸的使用壽命。
[0018]所述螺旋片61與機(jī)殼5內(nèi)壁的間隙H為10-15mm，本例選擇12mm，使得螺旋軸6在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)運(yùn)行平穩(wěn)。
【權(quán)利要求】
1.一種懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋軸及機(jī)殼，所述減速機(jī)通過聯(lián)軸器與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一端連接，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)另一端連接機(jī)殼，螺旋軸為帶有螺旋片的管軸，一端與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，另一端懸置于機(jī)殼內(nèi)，在機(jī)殼上開有進(jìn)料口，螺旋軸懸置端為出料口。
2.如權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸、第一、第二壓蓋、傳動(dòng)支架、第三、第四壓蓋及連接件，所述傳動(dòng)軸一端連接減速機(jī)，另一端安裝有與螺旋軸連接的連接件，傳動(dòng)支架套裝在傳動(dòng)軸外，一端與機(jī)殼固定連接，與機(jī)殼連接端設(shè)置第三壓蓋固定，且在第三壓蓋內(nèi)與第四壓蓋接觸端設(shè)置密封圈；對(duì)應(yīng)傳動(dòng)支架端的第三壓蓋內(nèi)與傳動(dòng)軸間設(shè)置油封；傳動(dòng)支架另一端依次設(shè)置第二壓蓋、第一壓蓋，對(duì)應(yīng)第一壓蓋端的第二壓蓋與傳動(dòng)軸間設(shè)置毛氈密封。
3.如權(quán)利要求1所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述螺旋片與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙 H 為 10-15_。
4.如權(quán)利要求3所述的懸臂式螺旋輸送機(jī)，其特征在于:所述螺旋片與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙H為12_。
【文檔編號(hào)】B65G33/26GK203450738SQ201320558722
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月8日
【發(fā)明者】楚濤 申請(qǐng)人:營口機(jī)電環(huán)保設(shè)備制造有限責(zé)任公司