非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，包括放線裝置、超聲波清洗裝置、第一整線裝置和第二整線裝置，放線裝置對應(yīng)超聲波清洗裝置的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線架，第二整線裝置上設(shè)有電控箱。本實(shí)用新型采用第一整線裝置和第二整線裝置，對放線裝置輸送的線材進(jìn)行貼膠分類，放線裝置放出的線材經(jīng)過超聲波清洗裝置進(jìn)行清潔，使第一整線裝置在貼膠時(shí)更容易。并可以同時(shí)對多種不同線材進(jìn)行貼膠，分類處理。本實(shí)用新型工作效率高，貼膠質(zhì)量良品率高。
【專利說明】非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，人們對電線電纜的要求也越來越高，特別是對電線電纜的質(zhì)量要求，所以現(xiàn)有的電線電纜有多種不同的顏色、大小，但這么多種顏色和不同長度大小的電線電纜要?dú)w類分離就成了一個(gè)難題，現(xiàn)有的分線整線機(jī)相對復(fù)雜，每種顏色、長度大小不一的電線電纜都在不同的生產(chǎn)線上，生產(chǎn)起來非常麻煩，生產(chǎn)效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種分線效率高、可按不同線長進(jìn)行分類的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)方案是:一種非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，包括放線裝置、超聲波清洗裝置、第一整線裝置和第二整線裝置，所述放線裝置對應(yīng)所述超聲波清洗裝置的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線架，所述第二整線裝置上設(shè)有電控箱。
[0005]作為本實(shí)用新型非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第一整線裝置包括第一機(jī)箱，所述第一機(jī)箱上設(shè)有一側(cè)板和支撐臺，所述側(cè)板一側(cè)設(shè)有壓線裝置、上貼膠裝置、上拉膠裝置、下拉膠裝置、上導(dǎo)膠裝置和下導(dǎo)膠裝置，所述支撐臺上設(shè)有輸線裝置和細(xì)分流裝置，所述支撐臺的一側(cè)設(shè)有治具軸移動裝置。
[0006]作為本實(shí)用新型非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述第二整線裝置包括第二機(jī)箱，所述第二機(jī)箱上設(shè)有一安裝激光切膠機(jī)的安裝架，所述安裝架的一側(cè)設(shè)有第一安裝板，所述第一安裝板上設(shè)有三條輸送鏈，所述輸送鏈上設(shè)有料帶板，所述料帶板上設(shè)有切斷搬運(yùn)裝置，所述切斷搬運(yùn)裝置包括切斷裝置和搬運(yùn)機(jī)械手。
[0007]作為本實(shí)用新型非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述放線裝置包括放線架，所述放線架的兩側(cè)分別間隔設(shè)有多排放線輪，所述放線架的一端間隔設(shè)有多根排線柱，每根所述排線柱上間隔設(shè)有多根第一排線針。
[0008]作為本實(shí)用新型非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述超聲波清洗裝置包括清洗架，所述清洗架上設(shè)有清洗箱，所述清洗箱內(nèi)設(shè)有超聲波裝置，所述清洗箱的一側(cè)設(shè)有第一開口，所述清洗箱的另一側(cè)設(shè)有第二開口，所述第一開口處設(shè)有第一橫板，所述第二開口處設(shè)有第二橫板，所述第一橫板上設(shè)有第一導(dǎo)線輪，所述第一導(dǎo)線輪的一側(cè)設(shè)有排針安裝板，所述排針安裝板上間隔設(shè)有多根第二排針，所述第二橫板上設(shè)有安裝導(dǎo)線桿的安裝座。
[0009]作為本實(shí)用新型非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)的一種改進(jìn)，所述導(dǎo)線架的一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)線輪，所述導(dǎo)線架的另一側(cè)上端設(shè)有一延伸板，所述延伸板上設(shè)有固定裝置，所述導(dǎo)線架的上端設(shè)有第三導(dǎo)線輪，所述第三導(dǎo)線輪的一側(cè)間隔設(shè)有多根第三排針。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型采用第一整線裝置和第二整線裝置，對放線裝置輸送的線材進(jìn)行貼膠分類，放線裝置放出的線材經(jīng)過超聲波清洗裝置進(jìn)行清潔，使第一整線裝置在貼膠時(shí)更容易。并可以同時(shí)對多種不同線材進(jìn)行貼膠，分類處理。本實(shí)用新型工作效率高，貼膠質(zhì)量良品率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是第一整線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是第二整線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是放線裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是超聲波清洗裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是導(dǎo)線架結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面就根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0018]如圖1所示，一種非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，包括放線裝置1、超聲波清洗裝置2、第一整線裝置3和第二整線裝置4，放線裝置I對應(yīng)超聲波清洗裝置2的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線架5，第二整線裝置4上設(shè)有電控箱6。
[0019]如圖2所示，第一整線裝置3包括第一機(jī)箱31，所述第一機(jī)箱31上設(shè)有一側(cè)板32和支撐臺33，所述側(cè)板32 —側(cè)設(shè)有壓線裝置34、上貼膠裝置35、上拉膠裝置、下拉膠裝置、上導(dǎo)膠裝置36和下導(dǎo)膠裝置37，所述支撐臺33上設(shè)有輸線裝置38和細(xì)分流裝置39，所述支撐臺33的一側(cè)設(shè)有治具軸移動裝置30。
[0020]如圖3所示，第二整線裝置4包括第二機(jī)箱41，所述第二機(jī)箱41上設(shè)有一安裝激光切膠機(jī)42的安裝架43，所述安裝架43的一側(cè)設(shè)有第一安裝板44，所述第一安裝板44上設(shè)有三條輸送鏈45，所述輸送鏈45上設(shè)有料帶板46，所述料帶板46上設(shè)有切斷搬運(yùn)裝置47，所述切斷搬運(yùn)裝置47包括切斷裝置48和搬運(yùn)機(jī)械手49。
[0021]如圖4所示，放線裝置I包括放線架11，所述放線架11的兩側(cè)分別間隔設(shè)有多排放線輪12，所述放線架11的一端間隔設(shè)有多根排線柱13，每根所述排線柱13上間隔設(shè)有多根第一排線針14。
[0022]如圖5所示，超聲波清洗裝置2包括清洗架21，所述清洗架21上設(shè)有清洗箱22，所述清洗箱22內(nèi)設(shè)有超聲波裝置23，所述清洗箱22的一側(cè)設(shè)有第一開口，所述清洗箱22的另一側(cè)設(shè)有第二開口，所述第一開口處設(shè)有第一橫板24，所述第二開口處設(shè)有第二橫板25，所述第一橫板24上設(shè)有第一導(dǎo)線輪26，所述第一導(dǎo)線輪26的一側(cè)設(shè)有排針安裝板27，所述排針安裝板27上間隔設(shè)有多根第二排針28，所述第二橫板25上設(shè)有安裝導(dǎo)線桿29的安裝座20。
[0023]如圖6所示，導(dǎo)線架5的一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)線輪51，所述導(dǎo)線架5的另一側(cè)上端設(shè)有一延伸板52，所述延伸板52上設(shè)有固定裝置53，所述導(dǎo)線架51的上端設(shè)有第三導(dǎo)線輪54，所述第三導(dǎo)線輪54的一側(cè)間隔設(shè)有多根第三排針55。[0024]根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實(shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖兏托薷摹Ｒ虼?，本?shí)用新型并不局限于上面揭示和描述的【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型的一些修改和變更也應(yīng)當(dāng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。
【權(quán)利要求】
1.一種非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括放線裝置(I)、超聲波清洗裝置(2)、第一整線裝置(3)和第二整線裝置(4)，所述放線裝置(I)對應(yīng)所述超聲波清洗裝置(2)的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)線架(5)，所述第二整線裝置(4)上設(shè)有電控箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一整線裝置(3)包括第一機(jī)箱(31)，所述第一機(jī)箱(31)上設(shè)有一側(cè)板(32)和支撐臺(33)，所述側(cè)板(32)—側(cè)設(shè)有壓線裝置(34)、上貼膠裝置(35)、上拉膠裝置、下拉膠裝置、上導(dǎo)膠裝置(36)和下導(dǎo)膠裝置(37)，所述支撐臺(33)上設(shè)有輸線裝置(38)和細(xì)分流裝置(39)，所述支撐臺(33)的一側(cè)設(shè)有治具軸移動裝置(30)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二整線裝置(4)包括第二機(jī)箱(41)，所述第二機(jī)箱(41)上設(shè)有一安裝激光切膠機(jī)(42)的安裝架(43),所述安裝架(43)的一側(cè)設(shè)有第一安裝板(44)，所述第一安裝板(44)上設(shè)有三條輸送鏈(45 )，所述輸送鏈(45 )上設(shè)有料帶板(46 )，所述料帶板(46 )上設(shè)有切斷搬運(yùn)裝置(47 )，所述切斷搬運(yùn)裝置(47 )包括切斷裝置(48 )和搬運(yùn)機(jī)械手(49 )。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述放線裝置(I)包括放線架(11)，所述放線架(11)的兩側(cè)分別間隔設(shè)有多排放線輪(12)，所述放線架(11)的一端間隔設(shè)有多根排線柱(13)，每根所述排線柱(13)上間隔設(shè)有多根第一排線針(14)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述超聲波清洗裝置(2 )包括清洗架(21)，所述清洗架(21)上設(shè)有清洗箱(22 )，所述清洗箱(22 )內(nèi)設(shè)有超聲波裝置(23)，所述清洗箱(22)的一側(cè)設(shè)有第一開口，所述清洗箱(22)的另一側(cè)設(shè)有第二開口，所述第一開口處設(shè)有第一橫板(24)，所述第二開口處設(shè)有第二橫板(25)，所述第一橫板(24)上設(shè)有第一導(dǎo)線輪(26)，所述第一導(dǎo)線輪(26)的一側(cè)設(shè)有排針安裝板(27)，所述排針安裝板(27)上間隔設(shè)有多根第二排針(28)，所述第二橫板(25)上設(shè)有安裝導(dǎo)線桿(29)的安裝座(20)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非等長自動整線、分線生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述導(dǎo)線架(5)的一側(cè)間隔設(shè)有多個(gè)第二導(dǎo)線輪(51)，所述導(dǎo)線架(5)的另一側(cè)上端設(shè)有一延伸板(52)，所述延伸板(52)上設(shè)有固定裝置(53)，所述導(dǎo)線架(51)的上端設(shè)有第三導(dǎo)線輪(54)，所述第三導(dǎo)線輪(54)的一側(cè)間隔設(shè)有多根第三排針(55)。
【文檔編號】B65H67/02GK203486667SQ201320574850
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】沈義 申請人:沈義