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      一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝的制造方法

      文檔序號:4267119閱讀:155來源:國知局
      一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機,包括:電感式剔除桿檢測器、帶缺口的轉(zhuǎn)盤、電感式同步檢測器和控制器;電感式剔除桿檢測器設(shè)置在卷煙包裝機的八輪剔除桿的下方,轉(zhuǎn)盤設(shè)置在連桿上,電感式同步檢測器設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的下方;控制器獲取電感式剔除桿檢測器和電感式同步檢測器的檢測結(jié)果,當控制器判斷在電感式同步檢測器檢測到轉(zhuǎn)盤的缺口時,電感式剔除桿檢測器仍然沒有檢測到八輪剔除桿執(zhí)行剔除動,則控制器判斷出現(xiàn)故障。本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機,實現(xiàn)了對包裝機主機八輪剔除桿的檢測,可防止因八輪剔除桿未動作而造成不合格煙包流入下游機,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利說明】一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及煙草設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]如圖1所示,卷煙包裝機(⑶X2)主機的煙包從七輪I過渡到八輪2并在八輪出口被煙包推桿推到輸送皮帶3上,輸送皮帶3將煙包輸送到下游機,圖1中的箭頭4、5、6分別表示煙包在七輪1、八輪2和八輪出口輸送皮帶3上的運行方向。
      [0003]在主機進行煙包生產(chǎn)的過程中,當檢測到商標紙放反等不合格的煙包時,不合格的煙包將被八輪剔除裝置剔除。八輪剔除裝置包括:圖2所示的控制裝置(可編程控制器PLC) 7、固態(tài)繼電器8、剔除電磁鐵9以及圖1所示的八輪剔除桿10。剔除過程為:當不合格的煙包運行到八輪剔除桿10前部時,控制裝置(可編程控制器PLC)7發(fā)出八輪剔除信號到固態(tài)繼電器8的使能端,固態(tài)繼電器8輸出24V交流電壓控制八輪剔除電磁鐵9,八輪剔除電磁鐵9得電動作,使八輪剔除桿10同主傳動嚙合,八輪剔除桿10動作將不合格煙包沿圖一箭頭11所示的方向剔除,圖3和圖4給出了八輪剔除桿10未動作和動作后的示意圖。
      [0004]八輪煙包剔除裝置經(jīng)常出現(xiàn)的故障是:控制裝置(可編程控制器PLC)7發(fā)出八輪剔除信號時,八輪剔除桿10并未動作,而是停留在原來的位置。如:八輪剔除電磁鐵9損壞,雖然控制裝置(可編程控制器PLC) 7有發(fā)出八輪剔除信號,但八輪剔除桿10不能同主傳動嚙合,八輪剔除桿10不動作,不合格的煙包無法在八輪被剔除而流入下游機中。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]有鑒于此,本實用新型要解決的一個技術(shù)問題是提供一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置,能夠?qū)μ蕹龡U執(zhí)行動作進行檢測。
      [0006]一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置,包括:電感式剔除桿檢測器、帶缺口的轉(zhuǎn)盤、電感式同步檢測器和控制器;所述電感式剔除桿檢測器設(shè)置在卷煙包裝機的八輪剔除桿的下方,能夠檢測八輪剔除桿是否執(zhí)行剔除動作;其中,當八輪剔除桿未伸出時,所述電感式剔除桿檢測器能夠感應(yīng)到八輪剔除桿,當所述八輪剔除桿執(zhí)行剔除動作伸出時,所述電感式剔除桿檢測器不能夠感應(yīng)到八輪剔除桿;所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在連桿上,所述電感式同步檢測器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的下方;其中,所述連桿位于卷煙包裝機主機盤車的右側(cè),并與卷煙包裝機的主傳動裝置相連接;主機每生產(chǎn)一包煙,帶動所述連桿及所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周,并在一包煙生產(chǎn)完成時,所述轉(zhuǎn)盤的缺口運行到所述電感式同步檢測器的正上方;所述電感式同步檢測器能夠檢測出所述轉(zhuǎn)盤的缺口是否運行到所述電感式同步檢測器的正上方;其中,當所述轉(zhuǎn)盤的缺口位于所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式同步檢測器不能感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤,而當所述轉(zhuǎn)盤的其它位置位于所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式同步檢測器能夠感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤;所述控制器分別與所述電感式剔除桿檢測器和所述電感式同步檢測器電連接;其中,當所述控制器接收到八輪剔除桿剔除煙包信號時,所述控制器獲取所述電感式剔除桿檢測器和所述電感式同步檢測器的檢測結(jié)果,當所述控制器判斷在所述電感式同步檢測器檢測到所述轉(zhuǎn)盤的缺口運行到所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式剔除桿檢測器仍然沒有檢測到八輪剔除桿執(zhí)行剔除動作,則所述控制器判斷出現(xiàn)故障。
      [0007]根據(jù)本實用新型的一個實施例,進一步的,包括:警報器;所述警報器與所述控制器電連接。
      [0008]根據(jù)本實用新型的一個實施例,進一步的,包括:報警指示燈;所述報警指示燈與所述控制器電連接。
      [0009]根據(jù)本實用新型的一個實施例,進一步的,還包括:顯示器;所述顯示器與所述控制器電連接。
      [0010]一種卷煙包裝機,包括如上所述的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置。
      [0011]本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機,實現(xiàn)了對包裝機主機八輪剔除桿的檢測,可防止因八輪剔除桿未動作而造成不合格煙包流入下游機,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0013]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的煙包從七輪到八輪出口輸送皮帶的輸送過程示意圖;
      [0014]圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除電磁鐵電路圖;
      [0015]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除桿未動作時的示意圖;
      [0016]圖4為現(xiàn)有技術(shù)中的八輪剔除桿執(zhí)行動作時的示意圖;
      [0017]圖5為根據(jù)本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置的一個實施例的示意圖;
      [0018]圖6為根據(jù)本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置的一個實施例的電感式剔除桿檢測器安裝示意圖
      [0019]圖7為根據(jù)本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置的一個實施例的剔除桿動作后剔除桿檢測器與剔除桿的位置示意圖;
      [0020]圖8為包裝機主機盤車右側(cè)與主傳動連接的連桿示意圖
      [0021]圖9為根據(jù)本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置的一個實施例的電感式同步檢測器與轉(zhuǎn)盤的安裝示意圖;
      [0022]圖10為根據(jù)本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置的一個實施例的控制信號時序圖。
      【具體實施方式】
      [0023]下面參照附圖對本實用新型進行更全面的描述,其中說明本實用新型的示例性實施例。下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。下面結(jié)合圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案進行多方面的描述。
      [0024]如圖5至9所示,卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置包括:電感式剔除桿檢測器12、帶缺口的轉(zhuǎn)盤14、電感式同步檢測器15和控制器16。
      [0025]電感式剔除桿檢測器12設(shè)置在卷煙包裝機的八輪剔除桿的下方,能夠檢測八輪剔除桿是否執(zhí)行剔除動作。當八輪剔除桿未伸出時,電感式剔除桿檢測器12能夠感應(yīng)到八輪剔除桿,當八輪剔除桿執(zhí)行剔除動作伸出,感式剔除桿檢測器12不能夠感應(yīng)到八輪剔除桿,通過對于八輪剔除桿不同狀態(tài)的檢測結(jié)果,電感式剔除桿檢測器12能夠檢測出八輪剔除桿是否執(zhí)行剔除動作。
      [0026]轉(zhuǎn)盤14設(shè)置在連桿上,電感式同步檢測器15設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的下方;連桿位于卷煙包裝機主機盤車的右側(cè),并與卷煙包裝機的主傳動裝置相連接;主機每生產(chǎn)一包煙,帶動所述連桿及轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動一周,并在一包煙生產(chǎn)完成時,轉(zhuǎn)盤14的缺口運行到電感式同步檢測器15的正上方,電感式同步檢測器15能夠檢測到轉(zhuǎn)盤14的缺口。
      [0027]當轉(zhuǎn)盤14的缺口位于電感式同步檢測器15的正上方時,電感式同步檢測器15不能感應(yīng)到轉(zhuǎn)盤14,而當轉(zhuǎn)盤14的其它位置位于電感式同步檢測器15的正上方時,電感式同步檢測器15能夠感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤14,通過對于轉(zhuǎn)盤14不同位置的感應(yīng)結(jié)果,電感式同步檢測器15能夠檢測到轉(zhuǎn)盤14的缺口。
      [0028]控制器16分別與電感式剔除桿檢測器12和電感式同步檢測器15電連接。當控制器接16收到八輪剔除桿剔除煙包信號時,控制器16獲取電感式剔除桿檢測器12和電感式同步檢測器15的檢測結(jié)果,當控制器16判斷在電感式同步檢測器15檢測到轉(zhuǎn)盤14的缺口時,電感式剔除桿檢測器12仍然沒有檢測到八輪剔除桿執(zhí)行剔除動,則控制器16判斷出現(xiàn)故障。
      [0029]根據(jù)本實用新型的一個實施例,警報器17、報警指示燈18、顯示器19與控制器電連14接。
      [0030]根據(jù)本實用新型的一個實施例,如圖6所示,在未動作的八輪剔除桿10下方裝設(shè)一電感式剔除桿檢測器12,使電感式剔除桿檢測器12被剔除桿10感應(yīng)到。如圖7所示,當八輪剔除桿10動作離開原位置時,電感式剔除桿檢測器12不被感應(yīng)到。
      [0031]根據(jù)本實用新型的一個實施例,如圖8、9所示,在主機手動盤車部分的右下側(cè)和主傳動相連的連桿13上裝設(shè)一帶缺口的轉(zhuǎn)盤14,轉(zhuǎn)盤14下方裝設(shè)一電感式同步檢測器15,在八輪剔除桿10動作離開原位置,電感式剔除桿檢測器12不被感應(yīng)到時,使電感式同步檢測器15正好檢測到轉(zhuǎn)盤的缺口,此時電感式同步檢測器15不受感應(yīng),而在其它位置時,電感式同步檢測器15受轉(zhuǎn)盤14邊沿的感應(yīng)。
      [0032]包裝機主機每生產(chǎn)一包煙,連桿13帶動轉(zhuǎn)盤14轉(zhuǎn)動一圈,則電感式同步檢測器15檢測到轉(zhuǎn)盤13的缺口一次。
      [0033]將電感式剔除桿檢測器12、電感式同步檢測器15以及PLC7發(fā)出的八輪剔除信號一起輸入到控制器16中,該控制器16可以是可編程控制器或單片機形成的控制器或邏輯電路等組成的控制板。[0034]控制器16的一路輸出串在主機八輪出口堵塞檢測器的輸出線上,另一個輸出連接至報警指示燈等。控制器16的判斷邏輯為:從PLC7發(fā)出八輪剔除信號開始,當電感式同步檢測器15檢測到轉(zhuǎn)盤14缺口時,如果電感式剔除桿檢測器12檢測到八輪剔除桿10依舊停留在原來的位置,則判斷是剔除桿10未動作,控制器16輸出信號斷開主機八輪出口煙包堵塞檢測器的輸出線,主機停機并顯示“八輪出口堵塞”,同時控制器另一路輸出使報警指示燈亮,給操作工提示,控制信號的時序圖見圖10。
      [0035]根據(jù)本實用新型的一個實施例,一種卷煙包裝機,包括如上的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置。
      [0036]本實用新型中的“上”、“下”等,為說明書附圖中所示的方位。
      [0037]本實用新型的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置及卷煙包裝機,實現(xiàn)了對包裝機主機八輪剔除桿的檢測,可防止因八輪剔除桿未動作而造成不合格煙包流入下游機,提高了生產(chǎn)質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
      [0038]本實用新型的描述是為了示例和描述起見而給出的,而并不是無遺漏的或者將本實用新型限于所公開的形式。很多修改和變化對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯然的。選擇和描述實施例是為了更好說明本實用新型的原理和實際應(yīng)用,并且使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能夠理解本實用新型從而設(shè)計適于特定用途的帶有各種修改的各種實施例。
      【權(quán)利要求】
      1.一種卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置,其特征在于,包括: 電感式剔除桿檢測器、帶缺口的轉(zhuǎn)盤、電感式同步檢測器和控制器; 所述電感式剔除桿檢測器設(shè)置在卷煙包裝機的八輪剔除桿的下方,能夠檢測八輪剔除桿是否執(zhí)行剔除動作;其中,當八輪剔除桿未伸出時,所述電感式剔除桿檢測器能夠感應(yīng)到八輪剔除桿,當所述八輪剔除桿執(zhí)行剔除動作伸出時,所述電感式剔除桿檢測器不能夠感應(yīng)到八輪剔除桿; 所述轉(zhuǎn)盤設(shè)置在連桿上,所述電感式同步檢測器設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤的下方;所述連桿位于卷煙包裝機主機盤車的右側(cè),并與卷煙包裝機的主傳動裝置相連接;主機每生產(chǎn)一包煙,帶動所述連桿及所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動一周,并在一包煙生產(chǎn)完成時,所述轉(zhuǎn)盤的缺口運行到所述電感式同步檢測器的正上方;所述電感式同步檢測器能夠檢測出所述轉(zhuǎn)盤的缺口是否運行到所述電感式同步檢測器的正上方;其中,當所述轉(zhuǎn)盤的缺口位于所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式同步檢測器不能感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤,而當所述轉(zhuǎn)盤的其它位置位于所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式同步檢測器能夠感應(yīng)到所述轉(zhuǎn)盤; 所述控制器分別與所述電感式剔除桿檢測器和所述電感式同步檢測器電連接; 其中,當所述控制器接收到八輪剔除桿剔除煙包信號時,所述控制器獲取所述電感式剔除桿檢測器和所述電感式同步檢測器的檢測結(jié)果,當所述控制器判斷在所述電感式同步檢測器檢測到所述轉(zhuǎn)盤的缺口運行到所述電感式同步檢測器的正上方時,所述電感式剔除桿檢測器仍然沒有檢測到八輪剔除桿執(zhí)行剔除動作,則所述控制器判斷出現(xiàn)故障。
      2.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于: 包括:警報器; 所述警報器與所述控制器電連接。
      3.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于: 包括:報警指示燈;所述報警指示燈與所述控制器電連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于: 還包括:顯示器; 所述顯示器與所述控制器電連接。
      5.一種卷煙包裝機,其特征在于: 包括如權(quán)利要求1至4任意一項所述的卷煙包裝機煙包剔除桿檢測裝置。
      【文檔編號】B65B57/00GK203473284SQ201320586059
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
      【發(fā)明者】盧新潤, 蔣景強, 劉康, 饒海榮, 張美玲, 陳祥榮, 陳卡 申請人:龍巖煙草工業(yè)有限責(zé)任公司
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