專利名稱：Bo軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
軟盒卷煙包裝機(jī)械中現(xiàn)有的B0-500型軟盒卷煙包裝機(jī)組中推煙機(jī)構(gòu)，當(dāng)煙庫煙只排列異常發(fā)生少煙等現(xiàn)象時，推煙排將不能運(yùn)動到正確位置，(推煙排被迫停止向前)，此時BO包裝機(jī)會自動停機(jī)，而機(jī)器由于慣性的作用還會繼續(xù)向前運(yùn)動，從而造成發(fā)生故障部位許多零部件的損壞，維修時間較長。尤其是當(dāng)上道工序煙支不能100%滿足BO包裝機(jī)對煙支的使用要求時BO主機(jī)煙庫部分推煙機(jī)構(gòu)損毀頻次較高，且損毀相關(guān)零部件較為嚴(yán)重。當(dāng)BO軟盒卷煙包裝機(jī)煙庫部分發(fā)生質(zhì)量問題時修理時間較長，尤其是煙庫的某個零件發(fā)生細(xì)微變形時，維修查找時間更長。有時會使煙庫部分煙支輸入機(jī)構(gòu)的某個推桿的控制凸輪發(fā)生位移。推煙排是由雙滾子共軛凸輪控制，因而推煙排向前推動的力矩較大。推煙排的位置檢測是在推煙排向前推動煙支至擺動模盒內(nèi)靜止時進(jìn)行位置檢測。而當(dāng)煙庫內(nèi)煙支異常推煙排不能把煙只向前推送至擺動模盒時，即推煙排推著排列異常的煙支與煙庫后墻板發(fā)生碰撞，推煙排停止向前，而機(jī)器還在轉(zhuǎn)動，推煙排沒有運(yùn)動到指定的位置，推煙排位置檢測器發(fā)出停機(jī)信號，機(jī)器停止轉(zhuǎn)動，此時推煙機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件已損壞。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，當(dāng)推煙排與煙庫后墻板發(fā)生碰撞時，推煙排快速向后移動，當(dāng)推煙排向后移動2mm時，位置監(jiān)控傳感器發(fā)出快速停車指示，機(jī)器以最快速度停止轉(zhuǎn)動。機(jī)器停止轉(zhuǎn)動后，操作人員只需將煙庫內(nèi)和模盒內(nèi)廢煙支清理干凈，用手將向后移動的推煙排向前推動至正確位置，即可再次啟動機(jī)器投入生產(chǎn)。該方案采用機(jī)電聯(lián)合的方式加以控制，以減少推煙機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件的損壞和減少此項(xiàng)修理的維修時間，提高設(shè)備有效作業(yè)率。[0005]該方案不改變設(shè)備原有結(jié)構(gòu)，不增加平時工作量和維修項(xiàng)目(只減少不增加)，用傳感器實(shí)時監(jiān)控推煙排位置，當(dāng)推煙排發(fā)生位移時，新增的傳感器立即發(fā)出停機(jī)命令，機(jī)器以快速停止的方式停止轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述推煙機(jī)構(gòu)包括推煙排以及推煙排安裝滑座，在所述安裝滑座上固連有截面呈L形的第一支架以及與所述第一支架端部固連的第二支架，所述安裝滑座、第一支架及第二支架圍成一矩形腔體將所述推煙排的尾部包圍在其中；在所述第二支架一側(cè)的安裝滑座上固連有平板支架，傳感器固定在所述平板支架上。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)也在于所述第一支架上設(shè)有貫通的通孔，在第一支架的外壁固設(shè)有封堵所述通孔的壓
3板，所述通孔內(nèi)設(shè)有鋼套，在所述鋼套內(nèi)設(shè)有鋼球及壓簧，所述鋼球的小部分自通孔中突出貼合在所述推煙排的外壁上。在所述推煙排的末端部固連有限位擋塊，所述限位擋塊的一部分貼合在所述第一支架底部。與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在本實(shí)用新型方案采用機(jī)電聯(lián)合的方式加以控制，以減少推煙機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件的損壞和減少此項(xiàng)修理的維修時間，提高設(shè)備有效作業(yè)率。本實(shí)用新型方案不改變設(shè)備原有結(jié)構(gòu)，不增加平時工作量和維修項(xiàng)目(只減少不增加)，用傳感器實(shí)時監(jiān)控推煙排位置，當(dāng)推煙排發(fā)生位移時，新增的傳感器立即發(fā)出停機(jī)命令，機(jī)器以快速停止的方式停止轉(zhuǎn)動。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中標(biāo)號1推煙排，2安裝滑座，3限位擋塊，4第一支架，5第二支架，6平板支架，7傳感器，8鋼套，9壓板，10鋼球，11壓簧。以下通過具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例參見圖1、2，B0軟盒卷煙包裝機(jī)的推煙機(jī)構(gòu)包括推煙排1以及推煙排安裝滑座2，在安裝滑座2上固連有截面呈L形的第一支架4，在第一支架4的端部固連有第二支架5，安裝滑座2、第一支架4及第二支架5圍成一矩形腔體將推煙排1的尾部包圍在其中；在靠近第二支架5 —側(cè)的安裝滑座2上固連有平板支架6，傳感器7固定在平板支架6上。為避免推煙排橫向擺動，在第一支架4上設(shè)有貫通的通孔，在第一支架4的外壁固設(shè)有封堵通孔的壓板9，并在通孔內(nèi)設(shè)有鋼套8，在鋼套8內(nèi)設(shè)有鋼球10及壓簧11，鋼球10的小部分自通孔中突出貼合在推煙排1的外壁上，即通孔與推煙排1結(jié)合處的直徑小于鋼球的球徑，鋼球只能小部分自通孔中穿過。為避免推煙排1過分向前位移，在推煙排1的末端部固連有限位擋塊3，該限位擋塊3的一部分貼合在第一支架4底部。使用中，當(dāng)煙庫內(nèi)煙支排列異常，推煙排不能將煙支推入擺動式成形模盒并且推煙排與煙庫后墻板發(fā)生碰撞時，推煙排能夠快速后退，位置檢測傳感器7發(fā)出停車指令，機(jī)器快速停止轉(zhuǎn)動，以達(dá)到保護(hù)推煙機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件的目的。
權(quán)利要求1.BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述推煙機(jī)構(gòu)包括推煙排(1)以及推煙排安裝滑座O)，其特征在于，在所述安裝滑座( 上固連有截面呈L形的第一支架以及與所述第一支架(4)端部固連的第二支架(5)，所述安裝滑座O)、第一支架(4)及第二支架(5)圍成一矩形腔體將所述推煙排的尾部包圍在其中；在所述第二支架( 一側(cè)的安裝滑座( 上固連有平板支架(6)，傳感器(7)固定在所述平板支架(6)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一支架(4)上設(shè)有貫通的通孔，在第一支架的外壁固設(shè)有封堵所述通孔的壓板(9)，所述通孔內(nèi)設(shè)有鋼套(8)，在所述鋼套(8)內(nèi)設(shè)有鋼球(10)及壓簧(11)，所述鋼球(10)的小部分自通孔中突出貼合在所述推煙排(1)的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，在所述推煙排⑴的末端部固連有限位擋塊(3)，所述限位擋塊(3)的一部分貼合在所述第一支架⑷底部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種BO軟盒卷煙包裝機(jī)推煙機(jī)構(gòu)的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，所述推煙機(jī)構(gòu)包括推煙排以及推煙排安裝滑座，在所述安裝滑座上固連有截面呈L形的第一支架以及與所述第一支架端部固連的第二支架，所述安裝滑座、第一支架及第二支架圍成一矩形腔體將所述推煙排的尾部包圍在其中；在所述第二支架一側(cè)的安裝滑座上固連有平板支架，傳感器固定在所述平板支架上。本實(shí)用新型方案采用機(jī)電聯(lián)合的方式加以控制，以減少推煙機(jī)構(gòu)相關(guān)零部件的損壞和減少此項(xiàng)修理的維修時間，提高設(shè)備有效作業(yè)率。
文檔編號B65B19/14GK202170024SQ20112030094
公開日2012年3月21日 申請日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者李強(qiáng) 申請人:安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司