螺旋分料器及其攤鋪的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了螺旋分料器及其攤鋪機，螺旋分料器包括螺旋機箱、螺旋軸、螺旋葉片和擋料板，螺旋機箱包括機箱體和橫向臂，螺旋葉片固定在螺旋軸上，還包括兩個呈鏡像設置的互換連接裝置，互換連接裝置包括：一側板面與擋料板的頂面可拆卸式連接的水平板；設置在水平板未裝設擋料板的一側板面上且相互平行的第一縱向板和第二縱向板，第一縱向板與攤鋪機的提升油缸可拆卸式連接，第二縱向板與橫向臂的一端可拆卸式連接；以及設在水平板沿長度方向的一側邊上的背板，背板與攤鋪機的后墻板可拆卸式連接。本實用新型的螺旋分料器既可以連接拼接擋料板又可以連接伸縮擋料板，從而使螺旋分料器適應不同的工況條件和作業(yè)要求，以滿足施工現(xiàn)場的需要。
【專利說明】螺旋分料器及其攤鋪機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種螺旋分料器及具有該螺旋分料器的攤鋪機，屬于筑路機械領域。
【背景技術】
[0002]攤鋪機是路面施工的一種常用設備，其主要是用于公路基層和面層各種材料攤鋪作業(yè)的施工設備。螺旋分料器是攤鋪機施工過程中物料流轉的關鍵部件。螺旋分料器主要由螺旋機箱、驅動系統(tǒng)(減速機、馬達等)、螺旋軸、螺旋葉片以及擋料板等組成。螺旋分料器的主要作用是將待攤鋪物料從中間向兩側傳遞，傳遞的通道是由螺旋擋料板與攤鋪機的熨平裝置一起構成的輸料槽。
[0003]擋料板是螺旋分料器的重要組成部分，通常攤鋪機擋料板的結構和尺寸固定，但由于攤鋪機工作過程中會遇到不同的工況和作業(yè)要求，導致對擋料板的寬度要求不盡一致。擋料板可以約束輸料槽的混合料，控制攤鋪寬度，合適的輸料槽寬度將使物料暢通而且也可以盡可能降低螺旋分料器支撐處的路面離析。
[0004]常規(guī)的擋料板一般為鋼板焊接的剛性結構，當攤鋪不同寬度的路面時，將不同寬度和數(shù)量的焊接剛性擋料板通過螺栓連接成一定的寬度以控制物料流動寬度。然而在某些工況下，僅需要小幅調整螺旋擋料板的寬度以控制輸料槽寬度從而降低支撐處物料離析；或者在攤鋪小區(qū)路面、人行道、路面修復等并配合伸縮熨平裝置需要不斷調整擋料板的寬度以控制料槽寬度時，伸縮螺旋擋料板便成為客戶的首選。此時便需要在能夠安裝拼接擋料板的攤鋪機上同時也能夠安裝伸縮擋料板。如果這兩種擋料板不能在一種特殊的結構上互換，就需拆除與拼接擋料板相連的螺旋機箱等相關部件，導致在施工現(xiàn)場極為不便，既影響了機器的運轉效率，也增加了工人的勞動強度，消耗了大量人力、物力和財力。因此，設計一種拼接擋料板和伸縮擋料板均可以互換安裝的螺旋分料器具有十分重要的意義。
實用新型內容
[0005]鑒于現(xiàn)有技術中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術問題是提供一種既能安裝拼接擋料板又能安裝伸縮擋料板的螺旋分料器，使螺旋分料器能滿足不同的工況要求，從而提高機器的運轉率，并能降低工人的勞動強度。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型采用了如下技術方案:螺旋分料器，其設置在攤鋪機上用于對物料進行輸送，其特征在于，所述螺旋分料器包括螺旋機箱、螺旋軸、螺旋葉片以及擋料板，所述螺旋機箱包括下端用于與所述螺旋軸連接以驅動所述螺旋軸轉動的機箱體以及橫向穿過所述機箱體的橫向臂，所述螺旋葉片固定在所述螺旋軸上；
[0007]還包括用于將所述擋料板可拆卸式的連接在所述螺旋分離器上，并同時實現(xiàn)螺旋分料器與所述攤鋪機可拆卸式連接的兩個呈鏡像設置的互換連接裝置，每個所述互換連接裝置均包括:
[0008]水平板，所述水平板的一側板面與所述擋料板的頂部端面可拆卸式連接；[0009]相互平行的第一縱向板和第二縱向板，所述第一縱向板和第二縱向板垂直設置在所述水平板未裝設所述擋料板的一側板面上，所述第一縱向板與所述攤鋪機的提升油缸的下端可拆卸式連接，所述第二縱向板與所述橫向臂的一端可拆卸式連接；以及
[0010]背板，所述背板設置在所述水平板沿長度方向的一側邊上，且所述背板與所述第一縱向板位于所述水平板的同一側，所述背板與所述攤鋪機的后墻板可拆卸式連接。
[0011]作為優(yōu)選，所述水平板沿其長度方向的一側邊向背離設置所述背板的一側彎折形成垂直于所述水平板的彎折部，沿所述彎折部的長度方向設置有平行于所述彎折部的導向板。
[0012]作為優(yōu)選，所述水平板、第一縱向板、第二縱向板以及背板上均開設有連接孔，所述水平板與擋料板、所述第一縱向板與提升油缸、所述第二縱向板與橫向臂以及所述背板與后墻板之間分別通過穿設于相對應的連接孔內的螺栓實現(xiàn)可拆卸式連接。
[0013]作為優(yōu)選，所述水平板上開設有兩組用于與從橫向臂靠近端部的側面伸出的部件可拆卸式連接的兩排連接孔，其中一排靠近所述背板，另一排遠離所述背板；所述第二縱向板上開設有兩組分別用于與所述橫向臂的一端可拆卸式連接的連接孔，所述橫向臂與其中一組連接孔連接后靠近所述背板，所述橫向臂與另一組連接孔連接后遠離所述背板。
[0014]作為優(yōu)選，所述背板背向所述第一縱向板和第二縱向板的一側面上貼覆有一限位板。
[0015]作為優(yōu)選，所述第二縱向板位于所述第一縱向板的外側，所述第一縱向板為L形，L形的一個臂與所述背板貼靠，另一個臂設置在所述水平板上，L形的第一縱向板形成用于使所述橫向臂通過以與所述第二縱向板連接的空間，所述提升油缸與貼靠所述背板的一個臂可拆卸式連接。
[0016]作為優(yōu)選，貼靠所述背板的一個臂上開設有兩個縱向設置的連接孔。
[0017]作為優(yōu)選，所述第二縱向板的外側的水平板上設置有用于吊裝的吊耳。
[0018]本實用新型同時公開了一種攤鋪機，其包括上述的螺旋分料器，所述螺旋分料器的兩個互換連接裝置的背板分別與所述攤鋪機的機架的后墻板連接。
[0019]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的螺旋分料器及其攤鋪機有益效果在于:
[0020]1、由于增設了互換連接裝置，因此本實用新型的螺旋分料器既可以連接拼接擋料板又可以連接伸縮擋料板，從而使螺旋分料器適應不同的工況條件和作業(yè)要求，以滿足施工現(xiàn)場的需要。
[0021]2、本實用新型的螺旋分料器的互換連接裝置安裝更換方便，從而降低工人的勞動強度，省時省力，同時也可提高機器的運轉效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型的螺旋分料器的立體結構示意圖(圖中同時示出了攤鋪機的提升油缸和后墻板)。
[0023]圖2為圖1中A部分的放大圖。
[0024]圖3為本實用新型的螺旋分料器的主視圖。
[0025]圖4為本實用新型的螺旋分料器的俯視圖。
[0026]圖5為本實用新型的螺旋分料器的側視(圖中同時示出了攤鋪機的部分機架和后墻板)。
[0027]圖6為本實用新型的螺旋分料器的互換連接裝置的立體結構示意圖。
[0028]圖7為本實用新型的螺旋分料器的互換連接裝置的另一個方向的立體結構示意圖。
[0029]圖8為本實用新型的螺旋分料器的互換連接裝置的俯視圖。
[0030]圖9為本實用新型的螺旋分料器的拼接擋料板的立體結構示意圖。
[0031]圖10為本實用新型的螺旋分料器的伸縮擋料板的立體結構示意圖。
[0032]圖11為本實用新型的攤鋪機的部分結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0034]本實用新型的螺旋分料器，其設置在攤鋪機上用于對待攤鋪的物料進行輸送。如圖1至圖5所示，所述螺旋分料器包括螺旋機箱32、螺旋軸2、螺旋葉片3以及擋料板(擋料板可為圖9所示的拼接擋料板17或圖10所示的伸縮擋料板18)，螺旋機箱32包括下端用于與螺旋軸2連接以驅動螺旋軸2轉動的機箱體I以及橫向穿過機箱體I的橫向臂4，機箱體I呈縱向方向設置，螺旋葉片3固定在螺旋軸2上并隨螺旋軸2的轉動而轉動以將物料從中間向兩側輸送。
[0035]為了使擋料板以可拆卸方式方便的連接在本實用新型的螺旋分料器上，以方便擋料板的拆卸，從而適應不同工況條件的要求，提高螺旋分料器及攤鋪機的利用率，本實用新型的螺旋分料器還包括兩個用于實現(xiàn)所述擋料板與螺旋分離器可拆卸式連接兩個呈鏡像設置的互換連接裝置5，兩個互換連接裝置5同時實現(xiàn)螺旋分料器與所述攤鋪機的可拆卸式連接。如圖6至圖8所示，每個互換連接裝置5均包括:水平板6、第一縱向板7、第二縱向板8和背板9，第一縱向板7和第二縱向板8相互平行，第一縱向板7和第二縱向板8垂直設置在水平板I的一側板面上，背板9設置在水平板6沿長度方向的一側邊上，且背板9與第一縱向板7位于水平板6的同一側。所述擋料板的頂部端面通過可拆卸方式連接在水平板6未設置第一縱向板7和第二縱向板8的一側板面上，實現(xiàn)了擋料板與互換連接裝置5的固定連接。第一縱向板7與所述攤鋪機的提升油缸10的下端可拆卸式連接，背板9與所述攤鋪機的后墻板11可拆卸式連接；從而實現(xiàn)互換連接裝置5與攤鋪機可拆卸式連接，從而將本實用新型的螺旋分料器裝設在攤鋪機上。提升油缸10可以通過提升互換連接裝置5實現(xiàn)對本實用新型的螺旋分料器整體的提升，以調節(jié)本實用新型的螺旋分料器的離地高度。第二縱向板8與橫向臂4的一端可拆卸式連接，從而實現(xiàn)了通過互換連接裝置5將擋料板可拆卸式的連接在螺旋分料器上。
[0036]由于本實用新型的螺旋分料器是以機箱體I為軸線的左右對稱結構，螺旋軸2靠近兩端處與后墻板11之間分別設置一塊擋料板，為了便于將兩塊擋料板均可以通過可拆卸方式連接在本實用新型的螺旋分料器上，因此設置兩個互換連接裝置5，兩塊互換連接裝置5關于機箱體I鏡像設置，一個互換連接裝置5連接一塊擋料板，并且兩個互換連接裝置5分別與橫向臂4的左右兩端連接，同時與后墻板11的一側連接。互換連接裝置5不僅實現(xiàn)了將擋料板以可拆卸的方式連接在螺旋分料器上，同時也實現(xiàn)了將螺旋分離器與攤鋪機的其他部件連接。
[0037]為了實現(xiàn)可拆卸式連接，在本實施例中通過在水平板6、第一縱向板7、第二縱向板8以及背板9上均開設有連接孔，然后在相對應的連接孔內穿設螺栓。如圖6至圖8所示，位于第一縱向板7和第二縱向板8之間的水平板6上開設有兩排沿水平板6長度方向的第一連接孔12，其中一排第一連接孔12相對靠近背板9，另一排則相對遠離背板9。橫向臂4靠近兩端的外側面處具有向外側伸出的部件34，該部件34上設置有圓孔，該圓孔將用于與第一連接孔12通過螺栓35實現(xiàn)可拆卸式連接。第二縱向板8開設有多個用于與橫向臂4的一端上的孔(圖中未示出)相對應的第二連接孔13。
[0038]繼續(xù)結合圖6和圖7所示，背板9上開設有用于與攤鋪機的后墻板11通過螺栓可拆卸式連接的多個第三連接孔14，如圖5所示，為了連接的牢固性，在后墻板11朝向機架29的一側設置有一塊壓板31，螺栓穿過壓板31和后墻板11與背板9上的第三連接孔14連接。第一縱向板7上開設有用于與攤鋪機的提升油缸10通過螺栓可拆卸式連接的至少一個第四連接孔15。第一縱向板7的外側的水平板6上以及第二縱向板8的外側的水平板6上均開設有用于與擋料板通過螺栓實現(xiàn)可拆卸式連接的第五連接孔16。如圖9和圖10所示，拼接擋料板17和伸縮擋料板18的上端面結構類似，均用于與水平板6連接。如圖9和圖10所示，拼接擋料板17的上端面19的圓孔20的排列和布局與伸縮擋料板18的上端面21上的圓孔22的排列和布局完全相同，圓孔20和圓孔22均用于與第五連接孔16連接(圖10中的部分圓孔22上設置了用于與第五連接孔16連接的螺栓33。另外，由于第五連接孔16為多個，只要能保證連接的穩(wěn)定性，也可不必所有的圓孔均與第五連接孔16通過螺栓33連接，而可以像圖10中所示的一樣，只在部分圓孔22內穿設螺栓33與第五連接孔16連接)，實現(xiàn)拼接擋料板17或伸縮擋料板18與互換連接裝置5的可拆卸式連接。
[0039]作為本實施例的進一步優(yōu)選方案，為了調整橫向臂的前后位置。第二縱向板8上開設有兩組第二連接孔13，當橫向臂4與第一組的第二連接孔13連接后，橫向臂4靠近背板9，當橫向臂4與第二組的第二連接孔13連接后，橫向臂4遠離背板9，如圖1和圖2所示，圖中的橫向臂4與第二組的第二連接孔13 (其中每組共有五個第二連接孔)連接。繼續(xù)結合圖1和圖2，從圖中可以看出，第二縱向板8上另外還有五個未穿設螺栓的第二連接孔13，該五個第二連接孔13為第二組。當橫向臂4與第一組的第二連接孔13連接時，橫向臂4的靠近端部的外側面將與靠近背板9的一排第一連接孔12連接。當橫向臂4與第二組的第二連接孔13連接時，橫向臂4的靠近端部的外側面將與遠離背板9的一排第一連接孔12連接。從而實現(xiàn)了橫向臂4即螺旋機箱32的前后位置，進而調整了輸料槽的寬度。
[0040]作為本實施例的另一種優(yōu)選方案，參照圖10，伸縮擋料板18的伸縮部23在使用過程中將根據(jù)實際需要伸出或縮回，為了對伸縮部23起到導向作用，如圖7和圖8所示，水平板6沿其長度方向的一側邊向背離設置背板9的一側彎折形成垂直于水平板6的彎折部24，沿彎折部24的長度方向設置有平行于彎折部24的導向板25，本實施例中，導向板25通過螺栓30與彎折部24可拆卸式連接。當伸縮部23伸出和縮回時，將沿著導向板25運動，從而保證了伸縮部23運行的平穩(wěn)。當互換連接裝置5與拼接擋料板17連接時，導向板25的設置對拼接擋料板17不會造成影響，因此也無需拆除。為了給伸縮部23提供一定的空間，如圖6和圖7所示，背板9背向第一縱向板7和第二縱向板8的一側面上貼覆有一限位板26。限位板26的設置使限位板26下部的互換連接裝置5與攤鋪機的后墻板11之間留有一定的間隙，從而為伸縮部23提供了空間。
[0041 ] 繼續(xù)參照圖6至圖8，在本實施例中，第二縱向板8位于第一縱向板7的外側，第一縱向板7為L形，L形的一個臂與背板9貼靠，另一個臂設置在水平板6上，L形的第一縱向板7形成用于使橫向臂4通過以與第二縱向板8連接的空間27，第四連接孔15開設在與背板9相貼靠的一個臂上，提升油缸10與貼靠背板9的一個臂實現(xiàn)可拆卸式連接。如圖6所示，貼靠背板9的一個臂上開設有兩個第四連接孔15。如圖1和圖2所示，圖中示出的提升油缸10與上面的一個第四連接孔15通過螺栓連接。當提升油缸10與下面的一個第四連接孔15連接時，為了調整高度，螺旋分料器初始狀態(tài)下的離地高度。當然，第一縱向板7也可以為其他形狀，只要能使橫向臂4穿過即可。
[0042]作為本實施例的再一種優(yōu)選方案，為了方便吊裝互換連接裝置5，第二縱向板8的外側的水平板6上設置有用于吊裝的吊耳28。
[0043]通過上述對本實用新型的實施例的具體描述可知，由于互換連接裝置5的設置，在不同的工況條件下，可以方便的更換擋料板。例如，如果攤鋪機在工作過程中根據(jù)工況條件需要使用拼接擋料板17，只需要將攤鋪機上已經裝有的伸縮擋料板18卸下(擰下螺栓即可)，然后再將拼接擋料板17通過螺栓裝好。操作過程簡單、快捷，從而提高了設備的利用率，降低了工人的勞動強度。
[0044]如圖11所示，本實用新型同時提供了一種攤鋪機，其包括上面所述的螺旋分料器，螺旋分料器的兩個互換連接裝置5的背板9分別與所述攤鋪機的后墻板11連接。圖11中同時示出了攤鋪機的部分機架29，而攤鋪機的其他部分在圖11中未示出。
[0045]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權利要求書限定。本領域技術人員可以在本實用新型的實質和保護范圍內，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應視為落在本實用新型的保護范圍內。
【權利要求】
1.螺旋分料器，其設置在攤鋪機上用于對物料進行輸送，其特征在于，所述螺旋分料器包括螺旋機箱、螺旋軸、螺旋葉片以及擋料板，所述螺旋機箱包括下端用于與所述螺旋軸連接以驅動所述螺旋軸轉動的機箱體以及橫向穿過所述機箱體的橫向臂，所述螺旋葉片固定在所述螺旋軸上，其特征在于: 還包括用于將所述擋料板可拆卸式的連接在所述螺旋分離器上，并同時實現(xiàn)螺旋分料器與所述攤鋪機可拆卸式連接的兩個呈鏡像設置的互換連接裝置，每個所述互換連接裝置均包括: 水平板，所述水平板的一側板面與所述擋料板的頂部端面可拆卸式連接； 相互平行的第一縱向板和第二縱向板，所述第一縱向板和第二縱向板垂直設置在所述水平板未裝設所述擋料板的一側板面上，所述第一縱向板與所述攤鋪機的提升油缸的下端可拆卸式連接，所述第二縱向板與所述橫向臂的一端可拆卸式連接；以及 背板，所述背板設置在所述水平板沿長度方向的一側邊上，且所述背板與所述第一縱向板位于所述水平板的同一側，所述背板與所述攤鋪機的后墻板可拆卸式連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋分料器，其特征在于，所述水平板沿其長度方向的一側邊向背離設置所述背板的一側彎折形成垂直于所述水平板的彎折部，沿所述彎折部的長度方向設置有平行于所述彎折部的導向板。
3.根據(jù)權利要求1所述的螺旋分料器，其特征在于，所述水平板、第一縱向板、第二縱向板以及背板上均開設有連接孔，所述水平板與擋料板、所述第一縱向板與提升油缸、所述第二縱向板與橫向臂以及所述背板與后墻板之間分別通過穿設于相對應的連接孔內的螺栓實現(xiàn)可拆卸式連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的螺旋分料器，其特征在于，所述水平板上開設有兩組用于與從橫向臂靠近端部的側面伸出的部件可拆卸式連接的兩排連接孔，其中一排靠近所述背板，另一排遠離所述背板；所述第二縱向板上開設有兩組分別用于與所述橫向臂的一端可拆卸式連接的連接孔，所述橫向臂與其中一組連接孔連接后靠近所述背板，所述橫向臂與另一組連接孔連接后遠離所述背板。
5.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的螺旋分料器，其特征在于，所述背板背向所述第一縱向板和第二縱向板的一側面上貼覆有一限位板。
6.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的螺旋分料器，其特征在于，所述第二縱向板位于所述第一縱向板的外側，所述第一縱向板為L形，L形的一個臂與所述背板貼靠，另一個臂設置在所述水平板上，L形的第一縱向板形成用于使所述橫向臂通過以與所述第二縱向板連接的空間，所述提升油缸與貼靠所述背板的一個臂可拆卸式連接。
7.根據(jù)權利要求6所述的螺旋分料器，其特征在于，貼靠所述背板的一個臂上開設有兩個縱向設置的連接孔。
8.根據(jù)權利要求1至4中任一項所述的螺旋分料器，其特征在于，所述第二縱向板的外側的水平板上設置有用于吊裝的吊耳。
9.攤鋪機，其特征在于，包括權利要求1至8中任一項所述的螺旋分料器，所述螺旋分料器的兩個互換連接裝置的背板分別與所述攤鋪機的機架的后墻板連接。
【文檔編號】B65G65/46GK203530819SQ201320653186
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權日:2013年10月22日
【發(fā)明者】吳俊良, 夏錦陽 申請人:戴納派克（中國）壓實攤鋪設備有限公司