用于包裝的可剝離膜的制作方法
【專利摘要】一個膜與一張紙匹配以在其間形成一個空間。這種膜由塑料材料制成。紙與膜的分離可以提供到存儲在該紙與該膜之間的空間內(nèi)的物品的通路。
【專利說明】用于包裝的可剝離膜
[0001] 相關(guān)申請的交叉引用
[0002] 本申請根據(jù)35 U.S.C. § 119(e)要求于2012年5月10日提交的美國臨時申請序 列號61/645, 410的優(yōu)先權(quán)，將其通過引用清楚地結(jié)合在此。

【背景技術(shù)】
[0003] 本披露涉及與紙配合的膜，并且具體地涉及用于包裝中的膜。更具體地說，本披露 涉及用于醫(yī)療器械的可消毒的包裝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 根據(jù)本披露內(nèi)容，提供了一種用于包裝中的膜。在示意性實施例中，將該膜與一個 基底（有時稱作蓋料）配合以在其間形成一個物品容納空間并且建立一種可消毒的包裝。 在示意性實施例中，該基底由紙張、另一個膜、或一個容器制成。
[0005] 在一個不意性實施例中，披露了一種多層可剝離膜，該多層可剝離膜包括一個外 層，一個芯以及一個表層，其中該表層包括約5%至約20%的該總膜，并且其中約20%至約 80%的該表層是一種聚α-烯烴。在一個示意性方面中，該表層進一步包括一種聚合物，一 種共聚物，或它們的組合。示意性地，該聚合物可以是聚乙烯或熔體指數(shù)為1的聚乙烯。在 又另一個示意性方面中，該聚α-烯烴是聚丁烯-1。在還又一個示意性方面中，該聚α-乙 烯具有約3至約10的熔體指數(shù)。在另一個示意性實施例中，該聚α-烯烴包括約40%的 該表層。在另一個不意性實施例中，該表層包括約10%的該總膜。在另一個不意性實施例 中，該總膜是3密爾至3. 5密爾厚。在另一個示意性實施例中，該膜具有1至1. 5磅/英寸 的剝離密封強度。在另一個示意性實施例中，該表層進一步包括一種滑動組分。在另一個 示意性實施例中，該表層進一步包括一種防粘連組分。
[0006] 在示意性實施例中，該膜是一種吹塑共擠出膜或者是一種流延膜，該膜具有多個 層，包括一個表層，該表層與該基底結(jié)合以形成該物品容納空間。該基底是具有一個無涂覆 的密封膠側(cè)和紙纖維的紙。該表層包括一種聚合物與顯示經(jīng)選擇的粘附特性的其他材料的 經(jīng)選擇的共混物，這些聚合物和其他材料協(xié)作提供了可剝離的表層裝置（means)用于當暴 露于熱時將該膜與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)結(jié)合以在其間建立一個物品容納空間以及用 于響應(yīng)于施加于該膜或該紙中的任何一個上一個剝離外力將該膜從該紙的無涂覆的密封 膠側(cè)剝離而不將紙纖維從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離并且不將紙纖維排入該物品容納 空間中，這樣使得在該膜從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離過程中該紙的無涂覆的密封膠側(cè) 實質(zhì)上保持完整。
[0007] 在示意性實施例中，該膜的該表層包括與約40%的聚丁烯-1結(jié)合的6MI (熔體指 數(shù)）范圍內(nèi)的聚乙烯以及合適的滑動組分和防粘連組分。這種共混物協(xié)作以提供一種容易 剝離的膜層，該膜層具有至紙基底的無涂覆的密封膠側(cè)的適當結(jié)合強度。在示意性實施例 中，該表層是薄的（例如，小到約5-6%至大到約20%，取決于該可剝離膜的總厚度）并且 在根據(jù)本披露的一個實例中，是該膜厚度的約10%。在本披露的范圍內(nèi)提供了一種共擠出 膜，該共擠出膜具有一個結(jié)合于各種各樣的包括紙基底的無涂覆的密封膠側(cè)側(cè)的基底上并 且從其剝離的表層。
[0008] 考慮了對如目前視為實施本披露的最佳方式進行舉例說明的示意性實施例后，本 披露的其他特征對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得很清楚。
[0009] 附圖簡要說明
[0010] 本詳細說明具體參照以下附圖，其中：
[0011] 圖1是一個根據(jù)本披露的第一實施例的包裝的透視圖，該包裝被形成為包括一個 含有剪刀的物品容納空間，其中一個部分打破以暴露出紙基底的面向上的無涂覆的密封膠 側(cè)；
[0012] 圖2是一個分解透視組裝圖，示出了圖1的包裝包括（從上到下）由具有一個無 涂覆的密封膠側(cè)的紙制成的并且?guī)в杏∷D形材料的基底（頂網(wǎng)片）、一把剪刀以及一個 膜（網(wǎng)片（web))，該膜包括朝著面向下的該紙的無涂覆的密封膠側(cè)的面向上的一個表層， 并且示出借助于一個熱活化密封物該表層與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)配合以將該膜與該 紙的無涂覆的密封膠側(cè)結(jié)合并且在其間形成一個包括該剪刀的物品容納空間；
[0013] 圖3是圖1和圖2的包裝的一個透視圖，示出了將一個外剝離力施加于，例如該紙 上以將該多層膜的表層從與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)的結(jié)合連接處剝離而不將紙纖維從 該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離并且不將那些紙纖維排入形成于該膜與該紙的無涂覆的密 封膠側(cè)之間的該物品容納空間中，這樣使得在該紙從膜分離過程中該紙的無涂覆的密封膠 側(cè)基本上保持完整。
[0014] 圖4A是一個根據(jù)本披露的第一實施例的包括紙基底以及一個相伴的多層膜的包 裝的圖解視圖，并且示出在可剝離膜的表層與紙基底的面向上的無涂覆的密封膠側(cè)之間產(chǎn) 生了一種熱活化密封物；
[0015] 圖4B是一個本披露的第二實施例的包括紙基底以及一個相伴的多層膜的包裝的 圖解視圖；
[0016] 圖4C是一個本披露的第三實施例的包括紙基底以及一個相伴的多層膜的包裝的 圖解視圖；
[0017] 圖5是一個根據(jù)本披露的第二實施例的包裝的頂部透視圖，該包裝被形成為包括 一個含有注射器的物品容納空間，其中一個部分被打破以暴露出紙基底的面向上無涂覆的 密封膠側(cè)；
[0018] 圖6是圖5包裝的一個底面透視圖，示出了印刷在包含于該包裝中的紙基底的外 表面上的一個圖形設(shè)計；
[0019] 圖7是一個分解透視組裝圖，示出了圖5和圖6的包裝包括（從上到下）由紙制 成的帶有印刷圖形并且包括一個面向下的無涂覆的密封膠側(cè)的基底（頂網(wǎng)片）、一個注射 器以及一個膜（成型網(wǎng)片），該膜被形成為包括大小是可以容納該注射器的一個物品存儲 通道和一個朝著該紙的無涂覆的密封膠側(cè)面向上的表層，并且示出當該注射器被容納在該 膜中所形成的物品容納通道中時借助于一個熱活化密封物該表層與該紙的無涂覆的密封 膠側(cè)配合以將該膜與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)結(jié)合；
[0020] 圖8-11示出了一種用于形成圖5-7中所示的包裝的說明性過程；
[0021] 圖8是一個示出了多層膜移動的圖解視圖，該多層膜被預(yù)熱然后被真空拉動或壓 力推進入一個腔體中從而使得該表層面向上遠離該腔，如圖9所示；
[0022] 圖9是一個與圖8相似的視圖，示出了將該多層膜在真空臺上熱成型以形成兩個 以并排關(guān)系排列的物品儲存通道，第一注射器被放入其中的一個物品儲存通道中并且第二 注射器正要被放入另一個物品儲存通道中，并且具有面向下無涂覆的密封膠側(cè)的紙朝著該 熱成型膜和這兩個注射器移動；
[0023] 圖10是一個與圖8和圖9相似的視圖，其中多個部分被打破以示出該紙的面向下 無涂覆的密封膠側(cè)已經(jīng)借助于一個熱活化密封物配合至該膜的面向上的表層上；
[0024] 圖11是從圖10的真空臺排出并且倒置使該紙基底在膜之下的兩個包裝的尺寸縮 小的透視圖；以及
[0025] 圖12是圖5-7的包裝的放大透視圖，示出將一個外剝離力施加于，例如紙上以將 該表層從與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)的結(jié)合連接處剝離而不將紙纖維從該紙的無涂覆的 密封膠側(cè)分離并且不將那些紙纖維排入設(shè)置在該膜與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)之間的一 個物品容納空間中以及在該膜中形成的物品容納通道中，從而使得在該膜與該無涂覆紙分 離過程中該無涂覆的紙基本上保持完整。

【具體實施方式】
[0026] 根據(jù)本披露的第一實施例的包裝10如圖1所示并且包括一個基底12,該基地包括 具有一個無涂覆的密封膠側(cè)12U的紙；以及一個多層膜14,該多層膜包括一個被適配為與 紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合以形成一個包括物品13 (例如剪刀）的物品容納空間 11的表面層16,如圖2所示。為了獲取剪刀13,技術(shù)人員可以將紙12剝開，如圖3所示， 以從膜14的表層16剝離紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U而不將紙纖維從紙12的無涂覆的 密封膠側(cè)12U分離并且不將那些紙纖維排入該物品容納空間11中，這樣使得不存在纖維撕 裂。根據(jù)本披露的第二實施例的包裝100如圖5-12所示。
[0027] 如圖1-3所示，包裝100包括紙12和膜14。紙12具有一個包含紙纖維的無涂覆 的密封膠側(cè)12U。膜14包括一個表層16,該表層被配置為提供可剝離的表層裝置用于當暴 露于熱時將該膜14與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合以在其間建立一個物品容納空間 11 (如圖1、圖2所示）以及用于響應(yīng)于施加一個剝離外力于膜14和紙12中的其中一個時 將膜14從紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U剝離而不將紙纖維從紙的無涂覆的密封膠側(cè)12U 分離并且不將紙纖維排入該物品容納空間11中，這樣使得在膜14從紙12的無涂覆的密封 膠側(cè)12U分離過程中紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U基本上保持完整（如圖3所示）。
[0028] 在此將吹塑共擠出膜用于建立一個可以用足夠的密封強度被直接密封到紙的一 個無涂覆的密封膠側(cè)以經(jīng)受住包裝、消毒、以及銷售的（成型）網(wǎng)片。然而當需要包裝內(nèi)容 物時，根據(jù)本披露制成的密封件仍然容易被最終用戶打開而沒有任何通過該紙的無涂覆的 密封膠側(cè)脫落的紙纖維接觸這些包裝內(nèi)容物。此外，根據(jù)本披露制成的密封件在包裝機械 上在寬的操作范圍上提供了一致的可剝離性。
[0029] 將膜14與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U或其他合適的基底使用熱結(jié)合（如圖2 所示）以將一種物品（如剪刀13)限制在膜14與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U之間所形 成的物品容納空間11內(nèi)。膜14的表層16直接與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合以在 其間提供一種氣密封，然而當將紙12剝開時（如圖3所示）表層16很容易地從紙12的無 涂覆的密封膠側(cè)12U分離（即分開（unbond))。膜14是一個被熱封至紙頂網(wǎng)片12的無涂 覆的密封膠側(cè)12U上的網(wǎng)片。可以通過暴露于高溫、環(huán)氧乙烷氣體或輻射對包裝10進行消 毒從而使儲存在包裝10內(nèi)的剪刀13也被消毒。
[0030] 根據(jù)本披露膜14的表層16是一種組合物，當包裝10被打開時，該組合物以一種 想不到的方式從紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U容易地剝離從而破壞紙12的無涂覆的密封 膠側(cè)12U與膜14之間的氣密封以獲取剪刀13而不將紙纖維從紙12的無涂覆的密封膠側(cè) 分離并且不將紙纖維排入該物品容納空間11中，在這里這類纖維可能會接觸剪刀13。在本 披露的不意性實施例中，表層16是例如包含于一個共擠出多層膜14中的許多層之一。根 據(jù)本披露示意性膜的實例包含于圖4A-4C中。由于膜14中表層16的粘附特性，因此沒有 必要使用昂貴的涂覆紙作為基底。經(jīng)常將昂貴的涂層應(yīng)用于紙基底的密封膠側(cè)以使那些紙 基底以特定的密封強度粘附至一個膜網(wǎng)片上并且使在膜從該紙基底分離過程中那些紙基 底不脫落任何紙纖維或者以其他方式顯示纖維撕裂的任何跡象。在此披露的膜可以通過許 多方法制成，包括但不限于吹塑膜共擠出和流延膜共擠出過程。
[0031] 膜14是一種吹塑共擠出膜，示意性地是一種多層網(wǎng)片，該多層網(wǎng)片具有能夠與紙 頂網(wǎng)片12的無涂覆的密封膠側(cè)12U形成一種可剝離氣密封的表層16的。根據(jù)本披露，在 密封打開過程中，該密封清潔地剝離而不會從紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U拉出紙纖維。
[0032] 本披露利用我們的發(fā)現(xiàn)，一個具有新穎表層的共擠出多層膜可以對紙基底的無涂 覆的密封膠側(cè)形成一種可剝離氣密封，該密封提供通過ASTM F88測量的大于300g/in的結(jié) 合強度（優(yōu)選大于450g/in的結(jié)合強度）。在密封打開過程中，該密封清潔地剝離而不會從 紙拉出紙纖維（例如，如密封打開后通過膜的目測確定的）。
[0033] 在如圖4A所示的第一示意性實施例中，包裝10包括具有一個無涂覆的密封膠側(cè) 12U的紙基底12、一個可剝離的共擠出多層膜14以及一個被物品13占據(jù)的物品容納空間 11，在該空間中物品13被插入并且安排為接觸紙基底12和可剝離膜14。可剝離膜14包括 表層16、芯18、以及外層20,其中芯18被插入表層16和外層20并且與它們接觸。借助一 種熱活化氣密封將可剝離膜14的表層16與紙基底12的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合。芯 18包括，順續(xù)地，一個第一聚合物層181、一個第二聚合物層182、一個第三聚合物層183、一 個第四聚合物層184、以及一個第五聚合物層185。
[0034] 在如圖4B所示的第二示意性實施例中，包裝KV包括具有一個無涂覆的密封膠 偵U 12U的紙基底12、一個可剝離的共擠出多層膜14'以及一個被物品13 (例如剪刀或注射 器）占據(jù)的物品容納空間11，在該空間中物品13被插入并且安排為接觸紙基底12和可剝 離膜14'?？蓜冸x膜14'包括表層16、芯18'、以及外層20,其中芯18'被插入表層16 和外層20并且與之接觸。借助一種熱活化氣密封將可剝離膜14'的表層16與紙基底12 的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合。芯18'包括一個第一聚合物層181'、一個第二聚合物層 182'以及一個第三聚合物層183'。
[0035] 在如圖4C所示的第三示意性實施例中，包裝10"包括具有一個無涂覆的密封膠 偵U 12U的紙基底12、一個可剝離的共擠出多層膜14"以及一個被物品13 (例如剪刀或注射 器）占據(jù)的物品容納空間11，在該空間中物品13被插入并且安排為接觸紙基底12和可剝 離膜14"?？蓜冸x膜14"包括表層16、芯18"以及外層20,其中芯18"被插入表層16和 外層20并且與之接觸。借助一種熱活化氣密封將可剝離膜14"的表層16與紙基底12的 無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合。芯18"包括一個第一（單個）聚合物層181"。
[0036] 如圖1-3和4A所示包裝10包括一個基底10以及一個多層膜14?；?2包括 具有一個無涂覆的密封膠側(cè)12U并且包括紙纖維的紙。將膜14聯(lián)接至基底12以形成一個 位于其間并且被適配為在其中容納物品13的物品容納空間11。如圖4A所示該多層膜14 包括一個外層20以及一個插在外層20與包含于基底12的紙的無涂覆的密封膠側(cè)12U之 間的表層16。如圖1-4A所示表層16被配置為提供熱活化密封裝置用于在表層16暴露于 超過一個預(yù)定溫度的熱過程中與包含于基底12內(nèi)的紙的無涂覆的密封膠側(cè)12U結(jié)合從而 限制在表層16與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U之間的物品容納空間11內(nèi)所存在的一個 物品13以使紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U與表層16結(jié)合以在其間建立一種氣密封，該氣 密封圍繞物品容納空間11以將在物品容納空間11內(nèi)存在的物品13限制在一個氣密室內(nèi) (如圖1和2所示），并且用于當將包含于基底12中的紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U從表 層16剝離時響應(yīng)于施加于包含在基底12中的紙12上的一個紙剝離外力從包含于基底12 中的紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U分開以打破紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U與表層16之 間的結(jié)合，而不將紙纖維從紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12U分離并且不將那些紙纖維排入物 品容納空間11內(nèi)，這樣使得當使用者從該多層膜14的表層16分離至少一部分的紙12的 無涂覆的密封膠側(cè)12U以獲取物品容納空間11內(nèi)的物品13時，物品容納空間11和物品容 納空間內(nèi)11的任何物品13不被與紙12的無涂覆的密封膠側(cè)12相關(guān)的紙纖維污染。
[0037] 本披露的一個方面是該插入表層16是較薄的，代表共擠出多層膜14/lf /14" 的厚度的一個較小量（例如小到約5-6%至大到約20% )，但是該表層對該膜的特性的影響 一點也不小。換句話說，表層16的尺寸貢獻可能是小的，但是包含它的結(jié)果導(dǎo)致該多層膜 的可剝離特性的顯著改善。在這個方面中，該插入表層的厚度對該膜的總厚度只有輕微的 貢獻，但對該膜的整體特性具有實質(zhì)性的貢獻。盡管不局限于任何特定的理論，認為該表層 的厚度（例如，小到約5-6%至大到約20%，取決于該多層可剝離膜的總厚度）的組合、聚 合物熔體指數(shù)（在約3到約10的范圍內(nèi)）、和聚烯烴含量（例如約40%的聚丁烯-1)結(jié)合 適當?shù)幕瑒雍头勒尺B組分實質(zhì)上有助于在此描述的可剝離性特性。除聚丁烯-1之外，在本 披露的范圍內(nèi)還考慮了其他能賦予可剝離性的聚α-烯烴。
[0038] 如在此所用的，術(shù)語芯是一個或多個聚烯烴或塑料層的一種層配置。術(shù)語芯甚至 被用于一個單層配置。如在此所用的，術(shù)語層是可能包括或可能不包括多種聚烯烴成分的 一種聚烯烴或塑料的平面安排。術(shù)語層包括連續(xù)的平面安排，但不限于此類安排。術(shù)語層 還包括不連續(xù)的平面安排，例如，網(wǎng)、多孔片材、孔片材、和平紋棉麻織物。
[0039] 熔體指數(shù)如在此所用的，術(shù)語熔體指數(shù)（MI)是聚合物組合物的流動容易性的一 種量度。MI等于通過外加壓力在10分鐘內(nèi)流過一個特定直徑的毛細管的按克計的聚合物 質(zhì)量。ASTM D-1238-00指的是用于確定熔體指數(shù)的標準測試方法。MI是分子量的一種間 接量度；高熔體指數(shù)典型地對應(yīng)于低分子量。此外，MI是該聚合物組合物在壓力下以其熔 融形式流動的能力的一種量度。MI可以被認為與粘度成反比例，但是該粘度還依賴于所施 加的力。
[0040] 分子量。許多分析技術(shù)可供用于確定MW和MWD。在ASTM D 4001-93(2006)中描述 了這樣的一種方法，該方法是指通過光散射確定聚合物的重均分子量的標準測試方法。凝 膠滲透色譜法（GPC)可以提供MW以及MWD的信息。可以用于確定在此描述的一種或多種聚 合物組合物的特性的另一項技術(shù)包括升溫淋洗分級（TREF)。此外，凝膠滲透色譜法（GPC) 可以與TREF聯(lián)合以獲得一種具體聚合物組合物的其他特性。
[0041] 密度。密度值指的是根據(jù)ASTM D 1505-98得到的那些，ASTM D 1505-98是通過 密度-梯度技術(shù)確定塑料密度的標準測試方法。
[0042] 支化聚合物支化的程度和那些分支的長度可以通過，例如，C-13NMR、GPC、升溫淋 洗分級（TREF)、和結(jié)晶分析分級（Crystaf)確定。此外，流變特性可以被用來對比短鏈和長 鏈支化的相對量。例如，松弛時間反映了聚合物鏈在烙融狀態(tài)下變形之后松弛所需要的時 間。分析這種支化的另一種方式是通過線性熱收縮。對以膜或薄片形式的聚合物可以根據(jù) ASTM D 2732-96進行測試。ASTM D 2732是指用于非限制線性熱收縮的標準測試方法。非 限制線性熱收縮，另外稱為自由收縮，是指在用于抑制收縮的零或可忽略不計的限制存在 的條件下在經(jīng)受高溫的膜中發(fā)生的在規(guī)定的方向上線性尺度的不可逆的并且快速的減少。
[0043] 短鏈支化（SCB)，如在此所用的，是小于約40個碳原子的支化。本披露的一個方 面是該SCB可以干擾微晶結(jié)構(gòu)的形成。如在此所用的，長鏈支化（LCB)是具有比線性聚合 物鏈的平均臨界纏結(jié)距離更長的長度的支化。例如，長鏈支化包括具有鏈長度大于40個碳 原子的支化。本披露的另一個方面是基本上線性聚乙烯包括實質(zhì)性的SCB但基本上不包括 LCB。因此，基本上線性聚乙烯可以指的是基本上短鏈支化聚乙烯。
[0044] 如在此所用的，基本上沒有長鏈支化被定義為小于0. 01長鏈分支點/1000主鏈碳 的LCB密度。如在此所用的，一些長鏈支化被定義為約0. 01至約0. 2長鏈分支點/1000主 鏈碳的LCB密度。如在此所用的，實質(zhì)性的長鏈支化被用于描述具有大于0. 2長鏈分支點 /1000主鏈碳的聚合物。
[0045] ASTM標準測試方法通過引用而結(jié)合在此。提及在此描述的每種ASTM標準測試方 法，這些ASTM標準測試方法因此通過引用而結(jié)合在此，用于涉及測試聚合物組合物及其制 得的膜的方法的披露內(nèi)容。
[0046] 分析限制。本披露的另一個方面是相鄰層由通過分析技術(shù)基本上不能區(qū)分的組合 物組成。本披露的這個方面導(dǎo)致可能具有比分析可知的更多層的多層膜。在一個方面，本 披露可能涉及引入具有非常相似的化學(xué)和/或物理特性的彼此相鄰的層。這些層之間的化 學(xué)和/或物理特性的相似性結(jié)合較小的層厚度可能導(dǎo)致通過分析技術(shù)知道的層的數(shù)目小 于存在層的實際數(shù)目。
[0047] cPE。如在此所用的，術(shù)語催化的乙烯（cPE)總體上用于描述通過催化反應(yīng)（例如， 通過齊格勒-納塔、菲利浦（Philips)、金屬茂或其他單點催化反應(yīng)）制得的乙烯與α-烯 烴共聚單體的一種共聚物。cPE包括通過產(chǎn)生乙烯與α-烯烴共聚物的共聚物的非金屬茂 或后金屬茂催化反應(yīng)制得的聚合物。cPE包括用各種α -烯烴單體制得的共聚物，包括1-丁 稀、3_甲基-1-丁稀、3_甲基-1-戊稀、1-己稀、4_甲基-1-戊稀、3_甲基-1-己稀、1-半 烯或1-癸烯。在一個實施例中，該cPE是乙烯與選自1-己烯和1-辛烯組中之一的一種共 聚物。在另一個實施例中，該cPE是乙烯與1-辛烯的一種共聚物。
[0048] 在示意性實施例中，該α -烯烴共聚單體是選自由1-丁烯、1-己烯和1-辛烯組成 的組。該α-烯烴共聚單體可以從該聚合物的總重量的按重量計約1%至約20%，優(yōu)選從 該聚合物的總重量的按重量計約1%至約10%被結(jié)合。在一個實施例中，該α-烯烴共聚 單體以從約6%至約8%的百分比被結(jié)合。在一個實施例中，該α-烯烴是以在約5%至約 15%之間的百分比結(jié)合的丁烯。在另一個實施例中，該α-烯烴是以在約5%至約15%之 間的百分比結(jié)合的丁烯。
[0049] 在示意性實施例中，cPE具有在約1至約6范圍內(nèi)的MWD。在一個實施例中，cPE具 有在約1. 5至約5范圍內(nèi)的MWD。在另一個實施例中，cPE具有在約2至約4范圍內(nèi)的MWD。 在示意性實施例中，該cPE具有從約20, OOOg/mol至約500, 000g/mol，優(yōu)選從約50, OOOg/ mol至約200, 000g/mol的平均分子量。
[0050] VLDPE。如在此所用的，VLDPE是具有約0· 88g/cm3至約0· 92g/cm3或從約0· 89g/ cm3至0.91g/cm3的密度的cPE。它可以指超低密度聚乙烯（ULDPE)或非常低密度聚乙 烯（VLDPE)。VLDPE可以具有從約0. 5g/10min至約5g/10min，優(yōu)選從約lg/10min至約 4g/10min的MI。例如，VLDPE可以具有約0. 91g/cm3的密度和約3g/10min的MI。類似地， VLDPE可以具有約0. 90g/cm3的密度和約4g/10min的MI。也可以使用具有從0. 90g/cm3至 的0. 91g/cm3密度和約lg/10min的MI的VLDPE。在一個方面中，通過將乙烯與1-丁烯、 1-己烯、4-甲基-1-戊烯或1-辛烯之一共聚可以實現(xiàn)該特征密度。在一個實施例中，該 VLDPE是乙烯與選自1-己烯和1-辛烯的組中的一種共聚單體的共聚物。在另一個實施例 中，該cPE是一種為乙烯與1-辛烯共聚物的VLDPE，其中該共聚物具有約10 %的平均共聚 單體百分比。
[0051] LDPE。如在此所用的，低密度聚乙烯（LDPE)被定義為具有在約0.91g/cm3至約 0. 93g/cm3范圍內(nèi)的密度的一種聚乙烯聚合物。LDPE可以通過自由基聚合作用進行聚合并 且具有一個高的短鏈和長鏈支化度。術(shù)語LDPE旨在包括通過高壓自由基聚合而聚合的高 壓低密度聚乙烯（HPLDPE)。例如，LDPE可以是在一個管式或攪拌式反應(yīng)器中在從約15, 000 磅/平方英寸至約50, 000磅/平方英寸的壓力和在高達約300°C的溫度下使用自由基引 發(fā)劑制備的一種乙烯均聚物。根據(jù)這種聚合技術(shù)，大量的長支鏈可以沿著該聚合物的長度 形成。在一個方面中，該LDPE可以特征為具有單一的低熔點。例如，一個密度為0.92g/cm 3 的LDPE將典型地具有約112°C的熔點。在另一個方面中，LDPE可能不能很好地裝進晶體結(jié) 構(gòu)中。因此，LDPE可能具有形成無定形固體結(jié)構(gòu)的趨勢。因此，分子間力是更弱的并且瞬 時-偶極子誘導(dǎo)-偶極子的吸引力可能更低。此外，LDPE具有比HDPE更低的抗拉強度但 是具有同等地更大的延展性。
[0052] 在示意性實施例中，該膜包括具有約0· lg/10min至約20g/10min的MI的LDPE。在 一個實施例中，該膜包括具有約2g/10min的MI的LDPE。在另一個實施例中，該膜包括具有 約0. 2g/10min的MI的LDPE。在示意性實施例中，該膜包括具有約0. 91g/cm3至約0. 93g/ cm3的密度的LDPE。在另一個實施例中，該膜包括具有約0. 92g/cm3的密度的LDPE。
[0053] HDPE。在示意性實施例中，該多層膜包括一個由高密度聚乙烯（在此稱為HDPE) 組成的層。在另一個實施例中，該高密度聚乙烯是一種產(chǎn)品，是通過一種裝置使乙烯反應(yīng)形 成一種顯示非常小的短鏈或長鏈支化這樣使得該聚乙烯具有高度結(jié)晶結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。
[0054] 在示意性實施例中，該高密度聚乙烯是一種具有單模態(tài)MWD的均聚高密度聚乙 烯。該均聚高密度聚乙烯是一種使乙烯反應(yīng)使得產(chǎn)品本上沒有支化的產(chǎn)品。在一個實施例 中，該均聚高密度聚乙烯具有約lg/l〇min至約9g/10min的MI和約0. 935g/cm3至約0. 96g/ cm3的密度。
[0055] EAC。如在此所用的，術(shù)語乙烯-丙烯酸酯共聚物（EAC)包括從乙烯和丙烯酸酯單 體合成的具有不同分子量、密度和立構(gòu)規(guī)正度的聚合物。包含在本披露范圍內(nèi)的是共聚物 如乙烯丙烯酸甲酯（EMA)、乙烯丙烯酸乙酯（EEA)、乙烯丙烯酸丁酯（EBA)和乙烯乙酸乙烯 酯（EVA)。在一個實施例中，該EAC是無規(guī)共聚物。在另一個實施例中，該EAC是一種嵌段 共聚物。在又另一個實施例中，該EAC是相分離的，即該共聚物是以一種使嵌段是不互溶的 的方式聚合的。因此，本披露的EAC包括具有有序微結(jié)構(gòu)的聚合物。也包含在本披露范圍 內(nèi)的是顯示有序形貌的EAC聚合物如球體、圓柱體以及薄片、有序雙連續(xù)雙金鉆石或有序 三連續(xù)雙鉆石或有孔的薄片狀形貌。
[0056] 在示意性實施例中，該膜包括一種包含實質(zhì)性的長鏈支化的乙烯-乙酸乙烯酯共 聚物（EVA)共聚物。在一個實施例中，該EVA是使用高壓過程制得的類型。例如，該EVA可 以通過乙烯與乙酸乙烯酯之間的自由基聚合反應(yīng)制得。在一個實施例中，這種聚合可以在 常規(guī)的攪拌式高壓釜或管式反應(yīng)器中在高壓（在此上下文中，大于約20, 000磅/平方英 寸）和高溫（在此上下文中，從約200°C-32(TC)下進行。在另一個實施例中，該EVA聚合 物的分子量通過加入鏈終止劑（如丙烯或異丁烯）控制。在另一個實施例中，EVA聚合物 支化的類型和水平可以與在LDPE中觀察到的類似。在另一個實施例中，使從約5重量％至 約50重量％ (基于最終EVA共聚物的總重量）的乙酸乙烯酯與乙烯共聚。在又另一個實 施例中，該EVA聚合物具有基于最終EVA共聚物的總重量從約2%至約20%的乙酸乙烯酯 含量。在一個實施例中，EVA聚合物包括按重量計從約5%至約15%的共聚乙酸乙烯酯并 且具有從約〇· 88g/cm3至約0· 912g/cm3的密度和從約0· 5g/10min至約10g/10min的烙體 指數(shù)。
[0057] 在示意性實施例中，該膜包括具有約0· lg/10min至約20g/10min的MI的EAC。 在一個實施例中，該膜包括具有約〇. 5g/10min至約8g/10min的MI的EAC。在一個實施例 中，該膜包括具有約〇. 5g/10min至約0. 8g/10min的MI的EAC。在另一個實施例中，該膜包 括具有約〇. 65g/10min的MI的EAC。在示意性實施例中，該膜包括具有約0. 91g/cm3至約 0. 93g/cm3的密度的EAC。在一個實施例中，該膜包括具有約0. 920g/cm3至約0. 925g/cm3的 密度的EAC。在另一個實施例中，該膜包括具有約0.92g/cm3的密度的EAC。在另一個實施 例中，該EAC具有約0. 945g/cm3的密度、約10. 0g/10min的MI并且包括約24%的丙烯酸甲 酯共聚單體。
[0058] 在示意性實施例中，該膜包括至少一個包含一種EM共聚物的層。在一個實施例 中，該EM共聚物具有約3至約7的MI。在另一個實施例中，該EM共聚物具有在約0. 93g/ cm3至約0.96g/cm3范圍內(nèi)的密度。在一個實施例中，該EM共聚物包括約15%至約35% 的丙烯酸甲酯單元以及從約65 %至約85 %的乙烯單元。在一個實施例中，該EMA共聚物包 括約24%的丙烯酸甲酯單元以及約76%的乙烯單元。
[0059] EP共聚物。如在此所用的，術(shù)語乙烯-丙烯共聚物（EP)包括從乙烯和丙烯單體 以不同比率合成的具有不同分子量、密度和立構(gòu)規(guī)正度的聚合物。例如，該術(shù)語EP聚合物 包括主要由乙烯單元組成的聚合物和主要由丙烯單元組成的聚合物。例如，本披露范圍內(nèi) 的EP共聚物可以包括從約1 %至約99 %的乙烯單體單元以及從約1 %至約99 %的丙烯單 體單元。
[0060] 在示意性實施例中，該膜包括具有約0. lg/10min至約20g/10min的MI的EP共聚 物。在一個實施例中，該膜包括具有約4g/10min至約14g/10min的MI的EP共聚物。在一 個實施例中，該膜包括具有約6g/10min至約8g/10min的MI的EP共聚物。在示意性實施 例中，該膜包括具有約〇. 88g/cm3至約0. 92g/cm3的密度的EP共聚物。在一個實施例中，該 膜包括具有約〇. 89g/cm3至約0. 91g/cm3的密度的EP共聚物。在另一個實施例中，該膜包 括具有約〇. 900g/cm3至約0. 902g/cm3的密度的EP共聚物。在示意性實施例中，該膜包括 含無規(guī)共聚物結(jié)構(gòu)的EP共聚物，該結(jié)構(gòu)具有從約0. 1 %至約8%的乙烯。在一個實施例中， 該EP共聚物在無規(guī)共聚物結(jié)構(gòu)中包含從約3%至約5%的乙烯。
[0061] PA。在示意性實施例中，一個或多個層可以包括一種聚酰胺（PA)。
[0062] PP。在示意性實施例中，一個或多個層可以包括一種聚丙烯。如在此說用的，術(shù)語 聚丙烯（PP)包括從丙烯單體合成的具有不同分子量、密度和立構(gòu)規(guī)正度的聚合物。該術(shù) 語PP旨在包括以下聚合物，這些聚合物為丙烯的均聚物或丙烯或其他低級或高級α -烯烴 (如乙烯）的共聚物。該術(shù)語PP在本披露范圍內(nèi)包括特征為軟PP的ΡΡ。在示意性實施例 中，該PP是一種具有約0. 9g/cm3的密度和約12g/10min的MI的聚丙烯均聚物。
[0063] PIB。在示意性實施例中，一個或多個層可以包括一種聚異丁烯（PIB)。根據(jù)一個 實施例，該PIB可以通過使約98%的異丁烯與約2%的異戊二烯聚合而生產(chǎn)。根據(jù)另一個實 施例，該PIB可以通過2-甲基-1-丙烯的聚合而生產(chǎn)。在示意性實施例中，該PIB可以具有 如通過蒸汽相滲透壓測定法測量的在從約1，000-3, 000g/m〇l的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量。在 另一個實施例中，該PIB可以具有如通過蒸汽相滲透壓測定法測量的在從約1200-1800g/ mol的范圍內(nèi)的數(shù)均分子量。
[0064] SBC。如在此所用的，術(shù)語苯乙烯嵌段共聚物（SBC)包含具有使苯乙烯與至少一種 共聚物以產(chǎn)生嵌段共聚物的方式聚合的聚合物。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會知道由于嵌段 分子結(jié)構(gòu)，嵌段共聚物實質(zhì)上不同于無規(guī)共聚物。苯乙烯與丁二烯、丁烯、乙烯、異戊二烯 中的一種或組合的共聚物是在嵌段共聚物范圍內(nèi)。SBC聚合物的一個方面是它可以顯示微 米或納米級的相分離。例如，SBC可以形成一種周期性結(jié)構(gòu)。在一個實施例中，SBC具有約 0. 9g/cm3 的密度和從約 2g/10min 與約 25g/10min 的 MI。
[0065] 盡管不局限于任何具體理論，在此的這些聚合物能夠以不同比例共混以獲得具有 對于給定層所希望特性的聚合物共混物。這些聚合物共混物可以通過任何便利的方法形 成，包括將單獨組分干混并且隨后熔體混合，或者在擠出機中直接用于制備該膜，或者在制 備該膜前在分開的擠出機中通過預(yù)熔體混合。這些聚合物共混物還可以通過雙重聚合技 術(shù)、或通過直接熔體輸送所希望量的第一聚合物至來自一個聚合反應(yīng)器的第二聚合物的熔 融流中，之后將聚合物共混物造粒來制備。這些聚合物共混物還可以通過干混合適重量比 的具有特定特性的離散聚合物制備，如在此所描述的。
[0066] 在示意性實施例中一個或多個層可以包括一種cPE與LDPE的共混物。提及美國 專利No. 7, 172, 815,將其通過引用而結(jié)合在此，用于有關(guān)cPE與LDPE的共混物的披露內(nèi) 容。在一個實施例中，一種共混物包括LDPE和cPE。在一個方面中，在該聚合物共混物中 cPE:LDPE的比例依賴于LDPE的分子量。在一個實施例中，該cPE:LDPE比是從約5:1至約 33:1。在另一個實施例中，該cPE:LDPE比是從約7:1至約25:1。對于具有從約0. lg/10min 到約lg/l〇min的MI的LDPE而言，該cPE/LDPE比是從約16:1至約33:1。在一個實施例 中，對于具有大于約lg/l〇min至約2g/10min的MI的LDPE而言，該cPE:LDPE比是從約7:1 至約24:1。在另一個實施例中，對于具有大于約lg/10min至約2g/10min的MI的LDPE而 言，該cPE:LDPE比是從約7:l至約16:l。在一個實施例中，對于具有大于約2g/10min至 約20g/10min的MI的LDPE而言，該cPE:LDPE比是從約4.5:l至約16 :l。在另一個實施 例中，對于具有大于約2g/10min至約20g/10min的MI的LDPE而言，該cPE:LDPE比是從約 4. 5:1 至約 7. 5:1。
[0067] 再次參見圖4A-4C，可剝離膜14/lf /14"包括表層16、芯18/1V /18"以及外 層20,其中芯18/18' /18"被插入表層16和外層20并且與它們接觸。在如圖4A所示的 一個第一示意性實施例中，芯18包括一個第一聚合物層181、一個第二聚合物層182、一個 第三聚合物層183、一個第四聚合物層以及一個第五聚合物層185。在如圖4B所示的一個 第二示意性實施例中，芯18'包括一個第一聚合物層181'、一個第二聚合物層182'以及 一個第三聚合物層183'。在如圖4C所示的一個第三示意性實施例中，芯18"包括一個第 一（單個）聚合物層181"。
[0068] 表層16。再次，不希望束縛于理論，據(jù)信表層16的厚度的組合、聚合物熔體指數(shù)和 聚烯烴含量結(jié)合適當?shù)幕瑒雍头勒尺B組分實質(zhì)性有助于在此描述的可剝離性特性。
[0069] 在示意性實施例中，表層16是薄的，例如，可剝離膜14/1V /14"總厚度的約 10%。同樣地，本披露的一個方面是插入的表層16代表共擠出多層膜14/lf /14"的總 厚度的一個較小量（例如，小到約5%至大到約20%)。在一個實施例中，該表層可以是共 擠出多層膜 14/14' /14"的總厚度的約 5%、6%、7%、8%、9%、10%、11%、12%、13%、 14%、15%、16%、17%、18%、19%或20%。然而，雖然表層16的尺寸貢獻可能是小的，但是 包含它的結(jié)果導(dǎo)致多層膜14/14' /14"的可剝離性特性的顯著改善。在這個方面，該插入 的表層16的厚度對該膜的總厚度（盡管其他厚度是可能的，優(yōu)選3至3. 5密爾）只有輕微 的貢獻，但對該膜的總體特性具有實質(zhì)性貢獻。
[0070] 在示意性實施例中，表層16包含一種聚合物，例如LDPE，作為具有約6的MI的 基礎(chǔ)密封膠。預(yù)計IM可以在例如約3至約10的范圍變化，并且仍然賦予共擠出多層膜 14/14' /14"所希望的剝離特征。具體地，該MI可以是約3、約4、約5、約6、約7、約8、約 9和約10。認為具有在這個范圍內(nèi)的MI的其他示例性聚合物包括，但不局限于，PA、VLDPE、 LLDPE、HDPE、EVA共聚物、EP共聚物、PP均聚物和共聚物，連同其組合和混合物。
[0071] 在示意性實施例中，表層16包括聚-α烯烴，例如，聚丁烯-1，作為剝離劑以按重 量計約20%至約80%、按重量計約30%至約50%、按重量計約35%至約45或按重量計約 40%存在。預(yù)計以按重量計約40%存在的其他聚-α烯烴剝離劑，如聚（3-甲基-1-丁烯）、 聚戊烯 _1、聚己烯_1、聚（3-甲基-1-戊烯）、聚（4-甲基-1-戊烯）、聚（3-甲基-1-己 烯）、聚（1-辛烯）、聚（1-癸烯）和類似聚合物可以賦予共擠出多層膜14所希望的剝離特 征。
[0072] 外層20。外層20包含一種或多種聚合物，例如像，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和類似 聚合物連同其共聚物、組合及混合物、cPE共聚物、PA、VLDPE、LDPE、LLDPE、HDPE、PIB、SBC、 EAC、EM共聚物、EEA共聚物、EBA共聚物、EVA共聚物、EP共聚物、PP均聚物和共聚物，及其 組合和混合物。在一個實施例中，外層20包含cPE。在另一個實施例中，外層20包含PP。 在又另一個實施例中，外層20包含HDPE。在一個實施例中，外層20包含LDPE。在一個實 施例中，外層包含LLDPE。在一個實施例中，外層20包含LLDPE與一種或多種選自下組的 聚合物的共混物，該組由以下各項組成：cPE、PP、HDPE、EP共聚物和LDPE。在示意性實施例 中，外層20可以包含若干非粘附（non-cling)或防粘連添加劑中任一種以改善該層的非粘 附特性。這類添加劑包括硅石、滑石、硅藻土、硅酸鹽、潤滑劑等。
[0073] 芯18?，F(xiàn)參見圖4A，芯18包括一個第一聚合物層181、一個第二聚合物層182、一 個第三聚合物層183、一個第四聚合物層以及一個第五聚合物層185,每一層包含一種或多 種獨立選擇的聚合物，例如像，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和類似聚合物連同其共聚物、組合及 混合物、cPE 共聚物、PA、VLDPE、LDPE、LLDPE、HDPE、PIB、SBC、EAC、EMA 共聚物、EEA 共聚物、 EBA共聚物、EVA共聚物、EP共聚物、PP均聚物和共聚物、連同其組合和混合物。在一個實 施例中，第一聚合物層181包含LDPE。在另一個實施例中，第二聚合物層182包含LLDPE。 在又另一個實施例中，第三聚合物層183包含一種PA。在另一個實施例中，第四聚合物層 184包含LLDPE。在另一個實施例中，第五聚合物層185包含LDPE和LLDPE的一種混合物或 共混物。在另一個實施例中，第一聚合物層181包含LDPE，第二聚合物層182包含LLDPE， 第三聚合物層183包含一種PA，第四聚合物層184包含LLDPE，并且第五聚合物層185包含 LDPE與LLDPE的一種混合物或共混物。
[0074] 芯18'。現(xiàn)參見圖4B，芯18'包括一個第一聚合物層18Γ、一個第二聚合物層 182'以及一個第三聚合物層183'，每一層包含一種或多種獨立選擇的聚合物：例如像， 聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和類似聚合物連同其共聚物、組合及混合物、cPE共聚物、PA、VLDPE、 LDPE、LLDPE、HDPE、PIB、SBC、EAC、EMA 共聚物、EEA 共聚物、EBA 共聚物、EVA 共聚物、EP 共 聚物、PP均聚物和共聚物，連同其組合和混合物。在一個實施例中，第一聚合物層181'包 含LDPE。在另一個實施例中，第二聚合物層182'包含一種PA。在又另一個實施例中，第 三聚合物層183'包含LDPE和LLDPE的一種混合物或共混物。在又另一個實施例中，第一 聚合物層18Γ包含LDPE，第二聚合物層182'包含PA，并且第三聚合物層183'包含LDPE 和LLDPE的一種混合物或共混物。在此披露的可剝離膜的實施例具有至少一個芯層。在此 披露的可剝離膜的實施例可以具有1、2、3、4、5、6或更多個芯層。
[0075] 芯18"。現(xiàn)參見圖4C，芯18"包括一個第一（單個）聚合物層181"，該層包含一 種或多種聚合物，例如像，聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯和類似聚合物連同其共聚物、組合及混合 物、cPE 共聚物、PA、VLDPE、LDPE、LLDPE、HDPE、PIB、SBC、EAC、EMA 共聚物、EEA 共聚物、EBA 共聚物、EVA共聚物、EP共聚物、PP均聚物和共聚物，連同其組合和混合物。在一個實施例 中，第一聚合物層181"包含LDPE。在另一個實施例中，第一聚合物層181"包含一種PA。 在又一個實施例中，第一聚合物層181"包含LDPE和LLDPE的一種混合物或共混物。
[0076] 根據(jù)本披露的第二實施例的包裝100如圖5和圖6所示并且包括一個具有無涂覆 的密封膠側(cè)112U的紙制成的基底頂網(wǎng)片112、一個包括被適配為結(jié)合至紙112的無涂覆的 密封膠側(cè)112U上的表層16的多層膜114 (成型網(wǎng)片）以及一個注射器113,該注射器定位 在一個物品儲存通道114C中，該物品儲存通道在膜114內(nèi)形成以限定一個提供在膜114與 紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U之間的物品容納空間111。為了獲取注射器113,技術(shù)人 員可以如圖12所示剝開紙112以從膜114的表層16剝離紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U 而不將紙纖維從紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U分離并且不將那些紙纖維排入物品容納 空間111和物品儲存通道114C中，這樣使得不存在纖維撕裂。
[0077] 將膜114與紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U或其他合適的基底使用熱結(jié)合（如 圖7所示）以將一種物品（如注射器113)限制在一個在膜114與紙112的無涂覆的密封 膠側(cè)112U之間所形成的物品容納空間111內(nèi)。膜114的表層16直接與紙112的無涂覆的 密封膠側(cè)112U結(jié)合以在其間提供一種氣密封，然而當將紙112剝開時（如圖12所示）表 層16很容易地從紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U分離（即未結(jié)合）。膜114是一個被熱 封至無涂覆的紙頂網(wǎng)片112的密封膠側(cè)112U上的成型網(wǎng)片?？梢酝ㄟ^暴露于輻射、氣體或 其他裝置對包裝100進行消毒以使儲存在包裝10內(nèi)的注射器113也被消毒。紙可以是，但 是不局限于，Arjo-Wiggins DS60。
[0078] 膜114的表層16是一種組合物，當包裝100被打開時，該組合物以一種想不到的 方式從紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U容易地脫離以破壞紙112的無涂覆的密封膠側(cè) 112U與膜114之間的氣密封從而獲取注射器113而不將紙纖維從紙112的無涂覆的密封膠 側(cè)112U分離并且不將紙纖維排入物品容納空間111中，在該空間中這類纖維可能會接觸剪 刀113。表層16是，例如，包含于一個共擠出多層膜114中的許多層之一。根據(jù)本披露的不 意性膜的實例包含于圖4A-4C中。由于膜114中表層16的粘附特性，因此沒有必要使用昂 貴的涂覆的紙作為基底。經(jīng)常將昂貴的涂層應(yīng)用于紙基底的密封膠側(cè)以使那些紙基底以特 定的密封強度粘附至膜網(wǎng)片并且使在膜從該紙基底分離過程中那些紙基底不脫落任何紙 纖維。
[0079] 膜114是一種吹塑共擠出膜，示意性地是一種多層成型網(wǎng)片，該多層成型網(wǎng)片具 有一個能夠與紙頂網(wǎng)片112的無涂覆的密封膠側(cè)112U形成可剝離氣密封的表層16。根據(jù) 本披露，在密封打開過程中該密封清潔地剝離而不會從紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U拉 出紙纖維。
[0080] 在圖8-11中示意性地示出了一個用于形成包裝100的說明性過程。如圖8所示， 將膜114移入一個熱成型設(shè)備的可加熱真空臺40上，這樣使膜114的外層與可加熱真空臺 40配合并且表層16遠離真空臺40。將臺40加熱并且通過真空源42產(chǎn)生真空以使膜114 變形從而呈現(xiàn)如圖9所示的模制型材。一旦成型，膜114被形成為包括如圖9所示的物品 儲存通道114C并且一個注射器113在紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U與膜114的表層16 配合之前可以被放置到這些通道114C之一中。
[0081] 如圖10所示，在紙112的無涂覆的密封膠側(cè)112U與多層膜114的表層16之間的 配合部分之間建立一個熱活化密封。在本披露的范圍內(nèi)形成如圖11所示的通過合適的（易 碎的）裝置相互連接的兩個包裝100。
[0082] 如在此描述的多層可剝離膜的實施例提供了一個與基底結(jié)合的易剝離系統(tǒng)。該基 底可以是無涂覆的紙。該無涂覆紙可以是，但是不局限于，Arjo-Wiggins DS60。當該膜從 紙基底（例如，紙）分開時，包括如在此所描述的多層可剝離膜的易剝離系統(tǒng)不顯示紙纖維 撕裂。在此描述的系統(tǒng)中的多層可剝離膜可以具有約0. 5磅/英寸到約3. 0磅/英寸、約 〇. 5磅/英寸到約2. 5磅/英寸、約0. 5磅/英寸到約2. 0磅/英寸、約0. 5磅/英寸到約 1. 5磅/英寸、約0. 5磅/英寸到約I. 0磅/英寸、約I. 0磅/英寸到約3. 0磅/英寸、約 I. 〇磅/英寸到約2. 5磅/英寸、約I. 0磅/英寸到約2. 0磅/英寸、約I. 0磅/英寸到約 1. 5磅/英寸、約1. 5磅/英寸到約3. 0磅/英寸、約1. 5磅/英寸到約2. 5磅/英寸、約 1. 5磅/英寸到約2. 0磅/英寸的剝離密封強度，并且當從紙基底（例如，包裝）分開時不會 撕破紙纖維。在一個實施例中，多層可剝離膜可以具有約0. 5磅/英寸、I. 0磅/英寸、I. 1 磅/英寸、1.2磅/英寸、1.25磅/英寸、1.3磅/英寸、1.4磅/英寸、1.5磅/英寸、1.6磅 /英寸、2. O磅/英寸、2. 5磅/英寸或3. O磅/英寸的剝離密封強度，并且當從紙基底（例 如，包裝）分開時不會撕破紙纖維。
[0083]實例 I
[0084] 共擠出的多層可剝離膜
[0085] 使用一種常規(guī)的吹塑薄膜共擠出工藝制備了根據(jù)圖4A的一種多層可剝離密封膠 膜。該共擠出多層可剝離膜的配方如表1所示。
[0086] 表1 :共擠出的多層可剝離膜配方
[0087]

【權(quán)利要求】
1. 一種包裝，包括： 一張具有一個包括紙纖維的、無涂覆的密封膠側(cè)的紙以及 一個包括表層的膜，該表層被配置為提供可剝離的表層裝置用于當暴露于熱時將該膜 與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)結(jié)合以在其間建立一個物品容納空間以及用于響應(yīng)于施加一 個剝離外力于該膜和該紙中的其中一個將該膜從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)剝離而不將紙 纖維從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離并且不將紙纖維排入該物品容納空間中從而使得在 該膜從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離過程中該紙的無涂覆的密封膠側(cè)基本上保持完整。
2. 如權(quán)利要求1所述的包裝，其中該表層包括約5%至約20%的該總膜，并且其中約 20%至約80%的該表層是一種聚a-烯烴。
3. 如權(quán)利要求2所述的包裝，其中該表層進一步包括一種聚合物，一種共聚物，或它們 的組合。
4. 如權(quán)利要求3所述的包裝，其中該聚合物是聚乙烯。
5. 如權(quán)利要求4所述的包裝，其中該聚乙烯具有約3至約10的熔體指數(shù)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的包裝，其中該聚乙烯具有約6的熔體指數(shù)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2-5中任一項所述的包裝，其中該聚a-烯烴是聚丁烯-1。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2-7中任一項所述的包裝，其中該聚a-烯烴具有約1的熔體指數(shù)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2-8中任一項所述的包裝，其中該聚a-烯烴包括約40%的該表層。
10. 根據(jù)權(quán)利要求2-9中任一項所述的包裝，其中該表層包括約10%的該總膜。
11. 根據(jù)權(quán)利要求2-10中任一項所述的包裝，其中該總膜是3至3. 5密爾厚。
12. 根據(jù)權(quán)利要求2-11中任一項所述的包裝，其中該膜具有約0. 5至約3. 0磅/英寸 的剝離密封強度。
13. 根據(jù)權(quán)利要求2-12中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層進一步包括一種滑 動組分。
14. 根據(jù)權(quán)利要求2-13中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層進一步包括一種防 粘連組分。
15. 根據(jù)權(quán)利要求2-14中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層包括約10%的該總 膜。
16. -種包裝，包括： 一個基底，該基底包括一張具有無涂覆的密封膠側(cè)并且包括紙纖維的紙以及 一個多層膜，該多層膜聯(lián)接到該基底上以形成一個位于其間并且適配為在其中容納物 品的一個物品容納空間，該多層膜包括一個外層和一個插入在該外層與包含在該基底中的 該紙的無涂覆的密封膠側(cè)之間的表層，其中該表層被配置為提供熱活化密封裝置用于在該 表層暴露于超過一個預(yù)定溫度的熱過程中與包含在該基底的該紙的無涂覆的密封膠側(cè)結(jié) 合來限制存在于該表層與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)之間的物品容納空間內(nèi)的一種物品，從 而使該紙的無涂覆的密封膠側(cè)與該表層結(jié)合以在其間建立一種氣密封，該氣密封圍繞該物 品容納空間以將存在于該物品容納空間內(nèi)的物品限制在一個氣密室內(nèi)并且用于當將該紙 的無涂覆的密封膠側(cè)從該表層剝離時響應(yīng)于施加于該紙的一個紙剝離外力從包括在該基 底中的該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分開以打破在該紙的無涂覆的密封膠側(cè)與該表層之間的 結(jié)合而不將紙纖維從該紙的無涂覆的密封膠側(cè)分離并且不將那些紙纖維排入該物品容納 空間中，從而使得當使用者從該多層膜的該表層分離至少一部分的該紙的無涂覆的密封膠 側(cè)以獲得至該物品容納空間內(nèi)的一個物品的通路時該物品容納空間以及在該物品容納空 間內(nèi)的任何物品不被與該紙的無涂覆的密封膠側(cè)相關(guān)的紙纖維污染。
17. 如權(quán)利要求16所述的包裝，其中該表層包括約5%至約20%的該總膜，并且其中約 20%至約80%的該表層是一種聚a-烯烴。
18. -種多層可剝離膜，包括一個外層，至少一個芯層，一個芯，以及一個表層， 其中在該表層內(nèi)包括約5%至約20%的該總膜，并且 其中約20%至約80%的該表層是一種聚a -烯烴。
19. 如權(quán)利要求18所述的多層可剝離膜，其中該表層進一步包括一種聚合物，一種共 聚物，或它們的組合。
20. 如權(quán)利要求19所述的多層可剝離膜，其中該聚合物是聚乙烯。
21. 如權(quán)利要求20所述的多層可剝離膜，其中該聚乙烯具有約3至約10的熔體指數(shù)。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18-21中任一項所述的多層可剝離膜，其中該聚乙烯具有約6的熔體 指數(shù)。
23. 根據(jù)權(quán)利要求18-21中任一項所述的多層可剝離膜，其中該聚a-烯烴是聚丁 稀_1。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18-23中任一項所述的多層可剝離膜，其中該聚a -烯烴具有約1的 熔體指數(shù)。
25. 根據(jù)權(quán)利要求18-24中任一項所述的多層可剝離膜，其中該聚a-烯烴包括約 40 %的該表層。
26. 根據(jù)權(quán)利要求18-25中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層包括約10%的該 總月旲。
27. 根據(jù)權(quán)利要求18-26中任一項所述的多層可剝離膜，其中該總膜是3至3. 5密爾 厚。
28. 根據(jù)權(quán)利要求18-27中任一項所述的多層可剝離膜，其中該膜具有約0. 5至約3. 0 磅/英寸的剝離密封強度。
29. 根據(jù)權(quán)利要求18-28中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層進一步包括一種 滑動組分。
30. 根據(jù)權(quán)利要求18-29中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層進一步包括一種 防粘連組分。
31. 根據(jù)權(quán)利要求18-30中任一項所述的多層可剝離膜，其中該表層包括約10%的該 總月旲。
【文檔編號】B65D65/40GK104364166SQ201380030911
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2013年5月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月10日
【發(fā)明者】埃里克·約翰遜, 保羅·Z·沃拉克 申請人:比瑞塑料公司