一種打碼的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種打碼機，包括用于物料傳送的平臺、設置在平臺上方的噴墨頭和用于噴墨頭固定的安裝架，所述平臺包括平臺架、設置在平臺架上的至少兩個相互平行的帶輪和纏繞在帶輪上的傳送帶，還包括用于調(diào)整噴墨頭相對于安裝架高度和傾斜度的噴墨頭連接塊和調(diào)整部，噴墨頭連接塊的兩側(cè)分別與噴墨頭和調(diào)整部相連，調(diào)整部固定連接在安裝架上，所述帶輪兩側(cè)的平臺架上均設置有一個用于限制物料在傳送帶上運動路徑的限位裝置。本發(fā)明有利于噴墨打碼機對包裝盒外形的適應能力，同時還有利于打碼的準確度和打碼效率。
【專利說明】一種打碼機
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥品包裝盒印涂設備，特別是涉及一種打碼機。
【背景技術(shù)】
[0002]噴墨打碼機的打碼原理為通過控制其內(nèi)部齒輪泵或由其外部供應壓縮氣體，向系統(tǒng)內(nèi)墨水施加一定壓力，使墨水經(jīng)由一個幾十微米孔徑噴嘴射出，墨水附著在產(chǎn)品表面不同位置，在產(chǎn)品上形成所需各種文字，圖案等標識。
[0003]現(xiàn)有中小型藥品生產(chǎn)企業(yè)中，藥品包裝盒上的生產(chǎn)日期等信息需在包裝盒封裝完成后噴涂或印刷。現(xiàn)有技術(shù)中噴墨打碼機上一般設置有傳感器，在包裝盒經(jīng)過噴嘴時，墨滴由噴頭噴出完成打碼操作。現(xiàn)有技術(shù)中將包裝盒輸送至噴嘴下一般通過傳送帶運輸，但由于包裝盒隨傳送帶運動的過程中由于相互之間碰撞或在傳送帶的初始擺放位置不佳，易造成在包裝盒經(jīng)過噴嘴時，信息打碼區(qū)域不在噴頭的正下方，最后使得所得編碼偏移指定噴涂區(qū)域，同時噴嘴相對于傳送帶的高度和傾角調(diào)整不便，不利于打碼機的工作效率和打碼質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中由于包裝盒隨傳送帶運動的過程中由于相互之間碰撞或在傳送帶的初始擺放位置不佳，易造成在包裝盒經(jīng)過噴嘴時，信息打碼區(qū)域不在噴頭的正下方，最后使得所得編碼偏移指定噴涂區(qū)域，同時噴嘴相對于傳送帶的高度和傾角調(diào)整不便，不利于打碼機的工作效率和打碼質(zhì)量的問題，本發(fā)明提供了一種打碼機。
[0005]針對上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:一種打碼機，包括用于物料傳送的平臺、設置在平臺上方的噴墨頭和用于噴墨頭固定的安裝架，所述平臺包括平臺架、設置在平臺架上的至少兩個相互平行的帶輪和纏繞在帶輪上的傳送帶，還包括用于調(diào)整噴墨頭相對于安裝架高度和傾斜度的噴墨頭連接塊和調(diào)整部，噴墨頭連接塊的兩側(cè)分別與噴墨頭和調(diào)整部相連，調(diào)整部固定連接在安裝架上，所述帶輪兩側(cè)的平臺架上均設置有一個用于限制物料在傳送帶上運動路徑的限位裝置。
[0006]具體的，設置的限位裝置用于限制包裝盒經(jīng)過噴墨頭下方時其相對于噴墨頭的位置，使得包裝盒上的打碼區(qū)域正對于噴墨頭的噴嘴，以利于打碼的準確度；設置的噴墨頭連接塊和調(diào)整部用于調(diào)節(jié)噴墨頭相對于安裝架的高度和傾角，以使得在打碼過程中，包裝盒外形變化或印碼區(qū)域改變時，可通過調(diào)整噴墨頭相對于平臺的位置適應包裝盒外形變化或印碼區(qū)域改變，通過調(diào)整噴墨頭相對于包裝盒上印碼面的角度，使得打碼區(qū)域正對于噴嘴，以得到最佳的打碼效果。
[0007]更進一步的技術(shù)方案為:
所述限位裝置包括垂直于帶輪軸線呈條狀或板狀的擋塊，擋塊上固定連接有軸線與帶輪軸線平行的水平滑桿，平臺架上還設置有軸線位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設置有與之成間隙配合的立柱，平臺架上還設置有與之成螺紋連接的高度調(diào)節(jié)螺栓，且高度調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端端部與立柱接觸，立柱的上方設置有滑桿孔，所述水平滑桿與滑桿孔成間隙配合，且立柱上還設置有與之成螺紋連接的寬度調(diào)節(jié)螺栓，所述寬度調(diào)節(jié)螺栓的螺紋端端部與水平滑桿接觸。
[0008]設置的寬度調(diào)節(jié)螺栓和高度調(diào)節(jié)螺栓分別用于水平滑桿相對于立柱、立柱相對于平臺架的固定，兩個限位裝置的擋塊之間的區(qū)域為包裝盒的限位區(qū)域，即包裝盒隨傳送帶運動至擋塊之間時，包裝盒側(cè)壁與擋塊之間的作用力使得包裝盒僅能夠沿著限位區(qū)域的長度方向運動。具體的，將噴嘴設置在限位區(qū)域的上方，根據(jù)包裝盒的具體外形尺寸和打碼區(qū)域，可分別改變兩個限位裝置上水平滑桿相對于立柱的伸出長度，這樣有利于保證一定尺寸范圍內(nèi)的包裝盒在通過噴嘴下方時其上的打碼區(qū)域位于噴頭的正下方，有利于打碼位置的準確性；進一步的，設置的限位裝置使得位于限位區(qū)域內(nèi)的包裝盒才能隨傳送帶一起運動，即只需要保證包裝盒在傳送帶上的擺放方位正確，即能保證包裝盒在通過噴嘴時打碼區(qū)正對噴頭，這樣不需要打碼機操作人員再一一核對包裝盒在送料平臺上的運動軌跡，有利于包裝盒打碼效率。
[0009]為減小擋塊在與包裝盒產(chǎn)生擠壓力時，其相對于立柱的伸出長度和兩者之間的夾角自行改變的可能性，所述限位裝置上的水平滑桿、立柱、寬度調(diào)節(jié)螺栓和高度調(diào)節(jié)螺栓均為兩個，且兩個水平滑桿分別固定在擋塊的一端。以上設置使得任意一根水平滑桿均不能饒滑桿孔轉(zhuǎn)動，且同一擋塊上的任一水平滑桿相對于與其連接的立柱的滑移依賴于另一個水平滑桿的運動，以達到上述技術(shù)效果。
[0010]擋塊的端部均設置有弧形部，所述弧形部呈弧形桿或弧形板狀，且兩個弧形部均位于平臺架的同側(cè)，兩個弧形部構(gòu)成一個開口寬度方向向外的卡口，弧形部與其與擋塊的連接端光滑過渡。設置的弧形部位于傳送帶的送料端，兩個弧形部構(gòu)成的卡口用于包裝盒的導向，即隨傳送帶運動的運動軌跡偏離限位區(qū)域的包裝盒在弧形部的側(cè)壁的作用力下，沿著弧形部運動，最后進入到限位區(qū)域內(nèi)。
[0011]為減小包裝盒在限位區(qū)域內(nèi)運動時其與擋塊和弧形部之間的摩擦力，所述擋塊呈條狀，所述弧形部呈弧形桿狀，且弧形部的任意一端設置有凹槽，擋塊與弧形部的連接端位于凹槽內(nèi)，擋塊與弧形部通過設置在弧形部上的壓緊螺栓固定連接，且擋塊和弧形部的高度均在I厘米至3厘米之間。采用弧形部與擋塊可拆的連接方式，便于根據(jù)包裝盒的尺寸更換適宜弧度的弧形部。
[0012]所述調(diào)整部包括高度調(diào)整部和與高度調(diào)整部固定連接的角度調(diào)整部，所述高度調(diào)整部上設置有高度精調(diào)螺栓和導向桿，導向桿的兩端固定連接在高度調(diào)整部上，高度調(diào)整部上還設置有螺栓孔，高度精調(diào)螺栓部分位于所述螺栓孔內(nèi)，且高度精調(diào)螺栓可繞螺栓孔轉(zhuǎn)動且高度精調(diào)螺栓相對于高度調(diào)整部的位置關(guān)系不改變，高度精調(diào)螺栓和導向桿相互平行，噴墨頭連接塊與高度精調(diào)螺栓成螺紋連接，且噴墨頭連接塊上還設置有導向桿槽，所述導向桿部分位于導向桿槽內(nèi)；由于噴墨頭在工作過程中，無論是齒輪泵工作或外部壓縮氣體作用于氣動部件，噴墨頭均會產(chǎn)生一定程度的震動，為防止角度調(diào)整部在非人為情況下相對于其與安裝架的連接點轉(zhuǎn)動，所述角度調(diào)整部呈平板狀，角度調(diào)整部上設置有一個等徑的弧形槽，角度調(diào)整部上弧形槽對應的圓心位置處設置有連接螺栓孔，所述連接螺栓孔和弧形槽中均設置有一顆連接螺栓，所述連接螺栓與安裝架螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)的角度調(diào)整部結(jié)構(gòu)簡單，角度調(diào)整部繞其上弧形槽對應的圓心轉(zhuǎn)動即可實現(xiàn)角度調(diào)整部對噴墨頭的角度調(diào)節(jié)功能。
[0013]設置的高度調(diào)整部用于調(diào)整噴墨頭連接塊的高度，具體的，在高度精調(diào)螺栓轉(zhuǎn)動的過程中，導向桿對噴墨頭連接塊的限制使得噴墨頭連接塊不能隨高度精調(diào)螺栓轉(zhuǎn)動，這樣，使得噴墨頭連接塊在高度精調(diào)螺栓的正、反轉(zhuǎn)下沿著導向桿上升或下降，而高度精調(diào)螺栓相對于高度調(diào)整部的位置關(guān)系在高度精調(diào)螺栓轉(zhuǎn)動情況下不改變的方案，可通過在螺栓孔兩側(cè)的高度精調(diào)螺栓上均設置一個凸起加以實現(xiàn)。
[0014]所述噴墨頭連接塊包括兩塊相互平行的平板和連接兩塊平板的連接板，任意一塊平板上設置有高度精調(diào)螺紋孔和導向桿槽，另一塊平板上設置有多個粗調(diào)螺栓孔或一個條形孔，任意一個粗調(diào)螺栓孔或條形孔中設置有高度粗調(diào)螺栓。以上結(jié)構(gòu)形式的噴墨頭連接塊結(jié)構(gòu)簡單，有利于減小噴墨頭連接塊的重量和制造成本，同時，以上結(jié)構(gòu)形式便于為調(diào)整高度粗調(diào)螺栓預留出足夠的空間；設置的高度粗調(diào)螺栓用于連接噴墨頭，采用多個粗調(diào)螺栓孔或一個條形孔的結(jié)構(gòu)形式，便于改變高度粗調(diào)螺栓在噴墨頭連接塊上的位置，以便于實現(xiàn)將噴墨頭固定連接在不同的高度。進一步的，為便于加工制造，所述噴墨頭連接塊設置為一個整體，以便于通過整體鑄造成型的方式加工制得。
[0015]所述安裝架包括橫桿、豎桿和第二轉(zhuǎn)動塊，所述第二轉(zhuǎn)動塊上設置有兩個相互垂直且不相交的通孔，橫桿和豎桿分別部分位于一個通孔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動塊上還設置有與之成螺紋連接的第二緊定螺栓和第三緊定螺栓，第二緊定螺栓和第三緊定螺栓的螺紋端端部分別與橫桿和豎桿接觸，所述調(diào)整部與橫桿固定連接。以上結(jié)構(gòu)形式中，第二緊定螺栓和第三緊定螺栓分別用于橫桿和第二轉(zhuǎn)動塊、豎桿和第二轉(zhuǎn)動塊的固定，橫桿與豎桿的連接關(guān)系便于改變橫桿在豎桿上的安裝位置，豎桿與打碼機機架固定連接后，可通過改變第二轉(zhuǎn)動塊在豎桿上位置和轉(zhuǎn)動橫桿的方式，對噴墨頭的高度和傾角進行粗調(diào)，適用于包裝盒外形尺寸突變的情況。
[0016]為進一步增加噴墨頭傾角的調(diào)節(jié)的便捷性，和便于改變噴墨頭相對于打碼機機架的距離，還包括第一轉(zhuǎn)動塊，所述第一轉(zhuǎn)動塊套設在橫桿上，且第一轉(zhuǎn)動塊上還設置有與之成螺紋連接的第一緊定螺栓，所述第一緊定螺栓的螺紋端端部與橫桿接觸，所述調(diào)整部固定連接在第一轉(zhuǎn)動塊上。
[0017]還包括帶輪制動部，所述帶輪制動部包括電機和皮帶，所述皮帶纏繞在任意一個帶輪和電機的轉(zhuǎn)子之間。設置的帶輪制動部用于制動傳送帶運動，將電機與帶輪之間采用皮帶傳動的結(jié)構(gòu)形式，具有成本低、可獲得較大的傳動比和在傳送帶發(fā)生卡塞時，皮帶可通過打滑的方式保護傳送帶、帶輪或包裝盒。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
1、設置的限位裝置用于限制包裝盒經(jīng)過噴墨頭下方時其相對于噴墨頭的位置，對包裝盒隨傳送帶運動時具有導向作用，使得包裝盒上的打碼區(qū)域正對于噴墨頭的噴嘴，有利于打碼的準確度和打碼效率。
[0019]2、設置的噴墨頭連接塊和調(diào)整部用于調(diào)節(jié)噴墨頭相對于安裝架的高度和傾角，以使得在打碼過程中，包裝盒外形變化或印碼區(qū)域改變時，可通過調(diào)整噴墨頭相對于平臺的位置適應包裝盒外形變化、角度變化或印碼區(qū)域改變，通過調(diào)整噴墨頭相對于包裝盒上印碼面的角度，使得打碼區(qū)域正對于噴嘴，以得到最佳的打碼效果，有利于噴墨打碼機對包裝盒外形的適應能力?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明所述一種打碼機的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明所述一種打碼機限位裝置的一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明所述一種打碼機噴墨頭連接塊、調(diào)整部一個【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖示標記對應的名稱為:1、平臺架，2、帶輪，3、傳送帶，4、帶輪制動部，5、限位裝置，51、擋塊，52、寬度調(diào)節(jié)螺栓，53、水平滑桿，54、高度調(diào)節(jié)螺栓，55、立柱，56、弧形部，57、壓緊螺栓，6、噴墨頭，7、安裝架，71、橫桿，72、豎桿，73、第二轉(zhuǎn)動塊，74、第二緊定螺栓，75、第三緊定螺栓，76、第一轉(zhuǎn)動塊，77、第一緊定螺栓，8、噴墨頭連接塊，81、高度粗調(diào)螺栓，82、條形孔，9、調(diào)整部，91、角度調(diào)整部，92，弧形槽，93、連接螺栓，94、高度調(diào)整部，95、高度精調(diào)螺栓，96、導向桿。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明:
實施例1:
如圖1至圖3，本發(fā)明提供的一種打碼機，包括用于物料傳送的平臺、設置在平臺上方的噴墨頭6和用于噴墨頭6固定的安裝架7，所述平臺包括平臺架1、設置在平臺架I上的至少兩個相互平行的帶輪2和纏繞在帶輪2上的傳送帶3，還包括用于調(diào)整噴墨頭6相對于安裝架7高度和傾斜度的噴墨頭連接塊8和調(diào)整部9，噴墨頭連接塊8的兩側(cè)分別與噴墨頭6和調(diào)整部9相連，調(diào)整部9固定連接在安裝架7上，所述帶輪2兩側(cè)的平臺架I上均設置有一個用于限制物料在傳送帶3上運動路徑的限位裝置5。
[0023]具體的，設置的限位裝置5用于限制包裝盒經(jīng)過噴墨頭6下方時其相對于噴墨頭6的位置，使得包裝盒上的打碼區(qū)域正對于噴墨頭6的噴嘴，以利于打碼的準確度；設置的噴墨頭連接塊8和調(diào)整部9用于調(diào)節(jié)噴墨頭6相對于安裝架7的高度和傾角，以使得在打碼過程中，包裝盒外形變化或印碼區(qū)域改變時，可通過調(diào)整噴墨頭6相對于平臺的位置適應包裝盒外形變化或印碼區(qū)域改變，通過調(diào)整噴墨頭6相對于包裝盒上印碼面的角度，使得打碼區(qū)域正對于噴嘴，以得到最佳的打碼效果。
[0024]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1至圖3，所述限位裝置5包括垂直于帶輪2軸線呈條狀或板狀的擋塊51，擋塊51上固定連接有軸線與帶輪2軸線平行的水平滑桿53，平臺架I上還設置有軸線位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設置有與之成間隙配合的立柱55，平臺架I上還設置有與之成螺紋連接的高度調(diào)節(jié)螺栓54，且高度調(diào)節(jié)螺栓54的螺紋端端部與立柱55接觸，立柱55的上方設置有滑桿孔，所述水平滑桿53與滑桿孔成間隙配合，且立柱55上還設置有與之成螺紋連接的寬度調(diào)節(jié)螺栓52，所述寬度調(diào)節(jié)螺栓52的螺紋端端部與水平滑桿53接觸。以上結(jié)構(gòu)形式的限位裝置5結(jié)構(gòu)簡單，包裝盒在一定尺寸范圍內(nèi)限位裝置5均能夠發(fā)揮對包裝盒的導向作用。
[0025]為減小擋塊51在與包裝盒產(chǎn)生擠壓力時，其相對于立柱55的伸出長度和兩者之間的夾角自行改變的可能性，所述限位裝置5上的水平滑桿53、立柱55、寬度調(diào)節(jié)螺栓52和高度調(diào)節(jié)螺栓54均為兩個，且兩個水平滑桿53分別固定在擋塊51的一端。
[0026]為便于包裝盒從限位裝置5的其實端進入到兩個限位裝置5之間，擋塊51的端部均設置有弧形部56，所述弧形部56呈弧形桿或弧形板狀，且兩個弧形部56均位于平臺架I的同側(cè)，兩個弧形部56構(gòu)成一個開口寬度方向向外的卡口，弧形部56與其與擋塊51的連接端光滑過渡
為減小包裝盒在限位區(qū)域內(nèi)運動時其與擋塊51和弧形部56之間的摩擦力，所述擋塊51呈條狀，所述弧形部56呈弧形桿狀，且弧形部56的任意一端設置有凹槽，擋塊51與弧形部56的連接端位于凹槽內(nèi)，擋塊51與弧形部56通過設置在弧形部56上的壓緊螺栓57固定連接，且擋塊51和弧形部56的高度均在I厘米至3厘米之間。采用弧形部56與擋塊51可拆的連接方式，便于根據(jù)包裝盒的尺寸更換適宜弧度的弧形部56。
[0027]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1至圖3，所述調(diào)整部9包括高度調(diào)整部94和與高度調(diào)整部94固定連接的角度調(diào)整部91，所述高度調(diào)整部94上設置有高度精調(diào)螺栓95和導向桿96，導向桿96的兩端固定連接在高度調(diào)整部94上，高度調(diào)整部94上還設置有螺栓孔，高度精調(diào)螺栓95部分位于所述螺栓孔內(nèi)，且高度精調(diào)螺栓95可繞螺栓孔轉(zhuǎn)動且高度精調(diào)螺栓95相對于高度調(diào)整部94的位置關(guān)系不改變，高度精調(diào)螺栓95和導向桿96相互平行，噴墨頭連接塊8與高度精調(diào)螺栓95成螺紋連接，且噴墨頭連接塊8上還設置有導向桿槽，所述導向桿96部分位于導向桿槽內(nèi)。設置的高度調(diào)整部94用于調(diào)整噴墨頭連接塊8的高度，高度精調(diào)螺栓95相對于高度調(diào)整部94的位置關(guān)系在高度精調(diào)螺栓95轉(zhuǎn)動情況下不改變的方案，可通過在螺栓孔兩側(cè)的高度精調(diào)螺栓95上均設置一個凸起加以實現(xiàn)。
[0028]由于噴墨頭6在工作過程中，無論是齒輪泵工作或外部壓縮氣體作用于氣動部件，噴墨頭6均會產(chǎn)生一定程度的震動，為防止角度調(diào)整部91在非人為情況下相對于其與安裝架7的連接點轉(zhuǎn)動，所述角度調(diào)整部91呈平板狀，角度調(diào)整部91上設置有一個等徑的弧形槽92，角度調(diào)整部91上弧形槽92對應的圓心位置處設置有連接螺栓孔，所述連接螺栓孔和弧形槽92中均設置有一顆連接螺栓93，所述連接螺栓93與安裝架7螺紋連接。
[0029]實施例4:
本實施例在實施例3的基礎上做進一步限定:如圖1至圖3，所述噴墨頭連接塊8包括兩塊相互平行的平板和連接兩塊平板的連接板，任意一塊平板上設置有高度精調(diào)螺紋孔和導向桿槽，另一塊平板上設置有多個粗調(diào)螺栓孔或一個條形孔82，任意一個粗調(diào)螺栓孔或條形孔82中設置有高度粗調(diào)螺栓81。以上結(jié)構(gòu)形式的噴墨頭連接塊8結(jié)構(gòu)簡單，有利于減小噴墨頭連接塊8的重量和制造成本，同時，以上結(jié)構(gòu)形式便于為調(diào)整高度粗調(diào)螺栓81預留出足夠的空間。
[0030]實施例5:
本實施例在實施例1的基礎上做進一步限定:如圖1至圖3，所述安裝架7包括橫桿71、豎桿72和第二轉(zhuǎn)動塊73，所述第二轉(zhuǎn)動塊73上設置有兩個相互垂直且不相交的通孔，橫桿71和豎桿72分別部分位于一個通孔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動塊73上還設置有與之成螺紋連接的第二緊定螺栓74和第三緊定螺栓75，第二緊定螺栓74和第三緊定螺栓75的螺紋端端部分別與橫桿71和豎桿72接觸，所述調(diào)整部9與橫桿71固定連接。以上結(jié)構(gòu)形式的安裝架7，對噴墨頭6的高度和傾角可進行粗調(diào)，適用于包裝盒外形尺寸突變的情況。
[0031]為進一步增加噴墨頭6傾角的調(diào)節(jié)的便捷性，和便于改變噴墨頭6相對于打碼機機架的距離，還包括第一轉(zhuǎn)動塊76，所述第一轉(zhuǎn)動塊76套設在橫桿I上，且第一轉(zhuǎn)動塊76上還設置有與之成螺紋連接的第一緊定螺栓77，所述第一緊定螺栓77的螺紋端端部與橫桿I接觸，所述調(diào)整部9固定連接在第一轉(zhuǎn)動塊76上。
[0032]還包括帶輪制動部4，所述帶輪制動部4包括電機和皮帶，所述皮帶纏繞在任意一個帶輪2和電機的轉(zhuǎn)子之間。以上結(jié)構(gòu)形式的帶輪制動部4，具有成本低、可獲得較大的傳動比和在傳送，3發(fā)生卡塞時，皮帶可通過打滑的方式保護傳送帶3、帶輪2或包裝盒。
[0033]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種打碼機，包括用于物料傳送的平臺、設置在平臺上方的噴墨頭(6)和用于噴墨頭(6)固定的安裝架(7)，所述平臺包括平臺架(1)、設置在平臺架(1)上的至少兩個相互平行的帶輪(2)和纏繞在帶輪(2)上的傳送帶(3)，其特征在于，還包括用于調(diào)整噴墨頭(6)相對于安裝架(7)高度和傾斜度的噴墨頭連接塊(8)和調(diào)整部(9)，噴墨頭連接塊(8)的兩側(cè)分別與噴墨頭(6)和調(diào)整部(9)相連，調(diào)整部(9)固定連接在安裝架(7)上，所述帶輪(2)兩側(cè)的平臺架(1)上均設置有一個用于限制物料在傳送帶(3)上運動路徑的限位裝置(5)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種打碼機，其特征在于，所述限位裝置(5)包括垂直于帶輪(2)軸線呈條狀或板狀的擋塊(51)，擋塊(51)上固定連接有軸線與帶輪(2)軸線平行的水平滑桿(53)，平臺架(1)上還設置有軸線位于豎直方向的通孔，通孔內(nèi)設置有與之成間隙配合的立柱(55)，平臺架(1)上還設置有與之成螺紋連接的高度調(diào)節(jié)螺栓(54)，且高度調(diào)節(jié)螺栓(54)的螺紋端端部與立柱(55)接觸，立柱(55)的上方設置有滑桿孔，所述水平滑桿(53)與滑桿孔成間隙配合，且立柱(55)上還設置有與之成螺紋連接的寬度調(diào)節(jié)螺栓(52)，所述寬度調(diào)節(jié)螺栓(52)的螺紋端端部與水平滑桿(53)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的一種打碼機，其特征在于，所述限位裝置(5)上的水平滑桿(53 )、立柱(55 )、寬度調(diào)節(jié)螺栓(52 )和高度調(diào)節(jié)螺栓(54)均為兩個，且兩個水平滑桿(53 )分別固定在擋塊(51)的一端。
4.如權(quán)利要求2所述的一種打碼機，其特征在于，擋塊(51)的端部均設置有弧形部(56),所述弧形部(56)呈弧形桿或弧形板狀，且兩個弧形部(56)均位于平臺架(1)的同側(cè)，兩個弧形部(56)構(gòu)成一個 開口寬度方向向外的卡口，弧形部(56)與其與擋塊(51)的連接端光滑過渡。
5.如權(quán)利要求4所述的一種打碼機，其特征在于，所述擋塊(51)呈條狀，所述弧形部(56)呈弧形桿狀，且弧形部(56)的任意一端設置有凹槽，擋塊(51)與弧形部(56)的連接端位于凹槽內(nèi)，擋塊(51)與弧形部(56)通過設置在弧形部(56)上的壓緊螺栓(57)固定連接，且擋塊(51)和弧形部(56)的高度均在I厘米至3厘米之間。
6.如權(quán)利要求1所述的一種打碼機，其特征在于，所述調(diào)整部(9)包括高度調(diào)整部(94)和與高度調(diào)整部(94)固定連接的角度調(diào)整部(91)，所述高度調(diào)整部(94)上設置有高度精調(diào)螺栓(95 )和導向桿(96 )，導向桿(96 )的兩端固定連接在高度調(diào)整部(94 )上，高度調(diào)整部(94)上還設置有螺栓孔，高度精調(diào)螺栓(95)部分位于所述螺栓孔內(nèi)，且高度精調(diào)螺栓(95)可繞螺栓孔轉(zhuǎn)動且高度精調(diào)螺栓(95)相對于高度調(diào)整部(94)的位置關(guān)系不改變，高度精調(diào)螺栓(95)和導向桿(96)相互平行，噴墨頭連接塊(8)與高度精調(diào)螺栓(95)成螺紋連接，且噴墨頭連接塊(8)上還設置有導向桿槽，所述導向桿(96)部分位于導向桿槽內(nèi)； 所述角度調(diào)整部(91)呈平板狀，角度調(diào)整部(91)上設置有一個等徑的弧形槽(92)，角度調(diào)整部(91)上弧形槽(92)對應的圓心位置處設置有連接螺栓孔，所述連接螺栓孔和弧形槽(92)中均設置有一顆連接螺栓(93)，所述連接螺栓(93)與安裝架(7)螺紋連接。
7.如權(quán)利要求6所述的一種打碼機，其特征在于，所述噴墨頭連接塊(8)包括兩塊相互平行的平板和連接兩塊平板的連接板，任意一塊平板上設置有高度精調(diào)螺紋孔和導向桿槽，另一塊平板上設置有多個粗調(diào)螺栓孔或一個條形孔(82)，任意一個粗調(diào)螺栓孔或條形孔(82)中設置有高度粗調(diào)螺栓(81)。
8.如權(quán)利要求1所述的一種打碼機，其特征在于，所述安裝架(7)包括橫桿(71)、豎桿(72)和第二轉(zhuǎn)動塊(73)，所述第二轉(zhuǎn)動塊(73)上設置有兩個相互垂直且不相交的通孔，橫桿(71)和豎桿(72)分別部分位于一個通孔內(nèi)，第二轉(zhuǎn)動塊(73)上還設置有與之成螺紋連接的第二緊定螺栓(74)和第三緊定螺栓(75)，第二緊定螺栓(74)和第三緊定螺栓(75)的螺紋端端部分別與橫桿(71)和豎桿(72)接觸，所述調(diào)整部(9)與橫桿(71)固定連接。
9.如權(quán)利要求8所述的一種打碼機，其特征在于，還包括第一轉(zhuǎn)動塊(76)，所述第一轉(zhuǎn)動塊(76 )套設在橫桿(1)上，且第一轉(zhuǎn)動塊(76 )上還設置有與之成螺紋連接的第一緊定螺栓(77)，所述第一緊定螺栓(77)的螺紋端端部與橫桿(1)接觸，所述調(diào)整部(9)固定連接在第一轉(zhuǎn)動塊(76)上。
10.如權(quán)利要求1至9中任意一個所述的一種打碼機，其特征在于，還包括帶輪制動部(4)，所述帶輪制動部(4)包括電機和皮帶，所述皮帶纏繞在任意一個帶輪(2)和電機的轉(zhuǎn)子之間。
【文檔編號】B65G47/24GK103922000SQ201410161633
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月22日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學剛 申請人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司