鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和收緊輪，還包括第一轉(zhuǎn)軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收緊輪座和滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪固定在收緊輪座上且可繞收緊輪座的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，彈性部的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側(cè)面和收緊輪座鉸接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點(diǎn)位置。發(fā)明工作時(shí)轉(zhuǎn)軸不需要產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，這樣使得本鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式使得本發(fā)明操作和維護(hù)簡(jiǎn)單。
【專利說明】 鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種瓶蓋安裝設(shè)備，特別是涉及一種鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]運(yùn)用于制藥和食品包裝領(lǐng)域的包裝瓶，完成灌裝后一般運(yùn)用密封蓋對(duì)瓶口進(jìn)行密封處理，現(xiàn)有技術(shù)中以上密封蓋多采用塑料或橡膠材質(zhì)。為保證包裝瓶長(zhǎng)久的密封性能，確保灌裝物在儲(chǔ)藏期內(nèi)的質(zhì)量，一般需要在密封蓋上再增加一個(gè)用于保護(hù)密封蓋的鋁箔蓋，這就需要采用合適的軋蓋機(jī)來完成上述鋁箔蓋的安裝。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中完成以上鋁箔蓋的安裝一般采用滾壓軋蓋工藝，用于以上工藝的軋蓋機(jī)上一般設(shè)置有壓輪，壓輪上設(shè)置有制動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)部、用于制動(dòng)壓輪升降的升降制動(dòng)部、用于制動(dòng)壓輪使其沿其徑向方向運(yùn)動(dòng)的徑向制動(dòng)部，這樣，將鋁箔蓋扣合在包裝瓶上后使其運(yùn)動(dòng)至壓輪下方，升降制動(dòng)部制動(dòng)壓輪下降，徑向制動(dòng)部制動(dòng)壓輪使其與鋁箔蓋側(cè)面接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)制動(dòng)部制動(dòng)壓輪轉(zhuǎn)動(dòng)完成招猜蓋在瓶口上的夾緊，完成夾緊后壓輪上升完成一個(gè)完整的壓緊步驟。這就使得現(xiàn)有技術(shù)中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機(jī)體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且效率較低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護(hù)，不利于鋁箔蓋夾緊的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中用于鋁箔蓋壓緊的軋蓋機(jī)體積較大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜且效率較低，不利于鋁箔蓋夾緊裝置的使用和維護(hù)，不利于鋁箔蓋夾緊的效率的問題，本發(fā)明提供了一種鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)。
[0005]針對(duì)上述問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來解決問題:鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸和收緊輪，還包括第一轉(zhuǎn)軸、彈性部和拉桿，所述收緊輪包括收緊輪座和滾動(dòng)輪，所述滾動(dòng)輪固定在收緊輪座上且可繞收緊輪座的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸能夠沿轉(zhuǎn)軸的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，彈性部的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸的端面上，拉桿的兩端分別與彈性部的側(cè)面和收緊輪座鉸接連接，且拉桿與彈性部的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿與收緊輪座的鉸接點(diǎn)位置。
[0006]具體的，設(shè)置的轉(zhuǎn)軸與第一轉(zhuǎn)軸呈鍵連接的結(jié)構(gòu)形式旨在通過連接鍵的剪應(yīng)力促使第一轉(zhuǎn)軸隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩可來自操作人員的人工轉(zhuǎn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收緊輪與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接的結(jié)構(gòu)形式便于實(shí)現(xiàn)收緊輪軸線與第一轉(zhuǎn)軸軸線夾角的變化，便于得到滾動(dòng)輪相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸軸線不同距離的調(diào)整，而拉桿與第一轉(zhuǎn)軸和收緊輪座的連接形式即可實(shí)現(xiàn)上述距離的調(diào)整:本發(fā)明在使用時(shí)，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉(zhuǎn)軸上施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸向安瓶的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部產(chǎn)生彈性變形，優(yōu)選彈性部為壓縮彈簧，這樣，彈性部與拉桿的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸移動(dòng)，使得滾動(dòng)輪相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸軸線間距變小，滾動(dòng)輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾動(dòng)輪對(duì)鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案為: 所述拉桿和收緊輪均不至一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿的一端均與彈性部鉸接連接，每個(gè)拉桿的另一端分別與一個(gè)收緊輪上的收緊輪座鉸接連接。以上設(shè)置使得滾動(dòng)輪不需要在轉(zhuǎn)過一個(gè)整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個(gè)形變的圓環(huán)，有利于本發(fā)明的工作效率。
[0008]為進(jìn)一步優(yōu)化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪相互之間呈環(huán)狀均布，所述環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸的軸線上。以上設(shè)置使得如在本發(fā)明上設(shè)置三個(gè)收緊輪，在收緊輪與鋁箔蓋產(chǎn)生足夠壓應(yīng)力后第一轉(zhuǎn)軸只需轉(zhuǎn)動(dòng)三分之一個(gè)圓周即能完成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0009]所述收緊輪座為兩段組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于根據(jù)不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動(dòng)輪，有利于本發(fā)明的適用范圍。
[0010]為減小本發(fā)明工作過程中鋁箔蓋與彈性部的摩擦力造成的轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)能耗增加，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪，所述壓輪設(shè)置在彈性部的自由端上。更進(jìn)一步的，為便于根據(jù)不同鋁箔蓋更換不同的壓輪，提高本發(fā)明的適用范圍，所述壓輪與彈性部的連接形式為可拆卸連接形式。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，本發(fā)明在使用時(shí)，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉(zhuǎn)軸上施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸向安瓶的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)彈性部的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部產(chǎn)生彈性變形，這樣，彈性部與拉桿的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸移動(dòng)，使得滾動(dòng)輪相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸軸線間距變小，滾動(dòng)輪與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾動(dòng)輪對(duì)鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。以上結(jié)構(gòu)形式使得本發(fā)明工作時(shí)轉(zhuǎn)軸不需要產(chǎn)生徑向運(yùn)動(dòng)，這樣使得本鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)完成鋁箔蓋在瓶口上的收緊效率高、簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)形式使得本發(fā)明操作和維護(hù)簡(jiǎn)單。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明所述鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)的一個(gè)【具體實(shí)施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)滾動(dòng)輪一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖示標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:1、轉(zhuǎn)軸，2、第一轉(zhuǎn)軸，3、拉桿，4、收緊輪，41、收緊輪座，42、滾動(dòng)輪，5、壓輪，6、彈性部。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
實(shí)施例1:
如圖1和圖2，本發(fā)明提供的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸I和收緊輪4，還包括第一轉(zhuǎn)軸
2、彈性部6和拉桿3，所述收緊輪4包括收緊輪座41和滾動(dòng)輪42，所述滾動(dòng)輪42固定在收緊輪座41上且可繞收緊輪座41的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸I與第一轉(zhuǎn)軸2呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸2能夠沿轉(zhuǎn)軸I的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座41與第一轉(zhuǎn)軸2鉸接連接，彈性部6的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸2的端面上，拉桿3的兩端分別與彈性部6的側(cè)面和收緊輪座41鉸接連接，且拉桿3與彈性部6的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿3與收緊輪座41的鉸接點(diǎn)位置。[0015]設(shè)置的轉(zhuǎn)軸I與第一轉(zhuǎn)軸2呈鍵連接的結(jié)構(gòu)形式旨在通過連接鍵的剪應(yīng)力促使第一轉(zhuǎn)軸2隨轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)矩可來自操作人員的人工轉(zhuǎn)動(dòng)或驅(qū)動(dòng)電機(jī)，收緊輪4與第一轉(zhuǎn)軸2鉸接連接的結(jié)構(gòu)形式便于實(shí)現(xiàn)收緊輪4軸線與第一轉(zhuǎn)軸2軸線夾角的變化，便于得到滾動(dòng)輪42相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸2軸線不同距離的調(diào)整，而拉桿3與第一轉(zhuǎn)軸2和收緊輪座41的連接形式即可實(shí)現(xiàn)上述距離的調(diào)整:本發(fā)明在使用時(shí)，首先將鋁箔蓋置放在安瓶的瓶口上，向第一轉(zhuǎn)軸2上施加壓應(yīng)力使得第一轉(zhuǎn)軸2向安瓶的一側(cè)移動(dòng)，當(dāng)彈性部6的自由端與鋁箔蓋接觸后彈性部6產(chǎn)生彈性變形，這樣，彈性部6與拉桿3的鉸接點(diǎn)靠近第一轉(zhuǎn)軸2移動(dòng)，使得滾動(dòng)輪42相對(duì)于第一轉(zhuǎn)軸2軸線間距變小，滾動(dòng)輪42與鋁箔蓋接觸后繞鋁箔蓋的周向轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，滾動(dòng)輪42對(duì)鋁箔蓋的壓應(yīng)力使得鋁箔蓋產(chǎn)生形變，實(shí)現(xiàn)鋁箔蓋在瓶口上的收緊。
[0016]實(shí)施例2:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，所述拉桿3和收緊輪4均不至一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿3的一端均與彈性部6鉸接連接，每個(gè)拉桿3的另一端分別與一個(gè)收緊輪4上的收緊輪座41鉸接連接。以上設(shè)置使得滾動(dòng)輪42不需要在轉(zhuǎn)過一個(gè)整圓后才能在鋁箔蓋上形成一個(gè)形變的圓環(huán)，有利于本發(fā)明的工作效率。
[0017]為進(jìn)一步優(yōu)化上述提高工作效率的方案，所述收緊輪4相互之間呈環(huán)狀均布，所述環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸2的軸線上。以上設(shè)置使得如在本發(fā)明上設(shè)置三個(gè)收緊輪4，在收緊輪4與鋁箔蓋產(chǎn)生足夠壓應(yīng)力后第一轉(zhuǎn)軸2只需轉(zhuǎn)動(dòng)三分之一個(gè)圓周即能完成鋁箔蓋周向方向各向收緊。
[0018]實(shí)施例3:
本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，所述收緊輪座為兩段組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。以上結(jié)構(gòu)形式便于根據(jù)不同的鋁箔蓋更換不同尺寸的滾動(dòng)輪，有利于本發(fā)明的適用范圍。
[0019]實(shí)施例4:
本實(shí)施例在實(shí)施例3的基礎(chǔ)上做進(jìn)一步限定:如圖1和圖2，為減小本發(fā)明工作過程中鋁箔蓋與彈性部6的摩擦力造成的轉(zhuǎn)軸I轉(zhuǎn)動(dòng)能耗增加，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸2軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪5，所述壓輪5設(shè)置在彈性部的自由端上。更進(jìn)一步的，為便于根據(jù)不同鋁箔蓋更換不同的壓輪5，提高本發(fā)明的適用范圍，所述壓輪5與彈性部6的連接形式為可拆卸連接形式。
[0020]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸(I)和收緊輪(4)，其特征在于，還包括第一轉(zhuǎn)軸(2)、彈性部(6)和拉桿(3)，所述收緊輪(4)包括收緊輪座(41)和滾動(dòng)輪(42)，所述滾動(dòng)輪(42)固定在收緊輪座(41)上且可繞收緊輪座(41)的軸線滾動(dòng)，轉(zhuǎn)軸(I)與第一轉(zhuǎn)軸(2)呈鍵連接，且第一轉(zhuǎn)軸(2)能夠沿轉(zhuǎn)軸(I)的軸向方向滑動(dòng)，收緊輪座(41)與第一轉(zhuǎn)軸(2)鉸接連接，彈性部(6)的一端固定連接在第一轉(zhuǎn)軸(2)的端面上，拉桿(3)的兩端分別與彈性部(6)的側(cè)面和收緊輪座(41)鉸接連接，且拉桿(3)與彈性部(6)的鉸接點(diǎn)位置高于拉桿(3)與收緊輪座(41)的鉸接點(diǎn)位置。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述拉桿(3)和收緊輪(4)均不至一個(gè)，且兩者的數(shù)量相等，每個(gè)拉桿(3)的一端均與彈性部(6)鉸接連接，每個(gè)拉桿(3)的另一端分別與一個(gè)收緊輪(4 )上的收緊輪座(41)鉸接連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述收緊輪(4)相互之間呈環(huán)狀均布，所述環(huán)狀均布的圓心位于第一轉(zhuǎn)軸(2)的軸線上。
4.如權(quán)利要求1所述的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述收緊輪座(41)為兩段組合式結(jié)構(gòu)，收緊輪座(41)其中的一段與第一轉(zhuǎn)軸(2)鉸接連接，另一段與所述的其中一段成螺紋連接。
5.如權(quán)利要求1所述的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括可繞第一轉(zhuǎn)軸(2)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的壓輪(5)，所述壓輪(5)設(shè)置在彈性部(6)的自由端上。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁箔蓋收緊機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述壓輪(5)與彈性部(6)的連接形式為可拆卸連接形式。
【文檔編號(hào)】B67B5/00GK104030215SQ201410215371
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】廖成斌, 鄒學(xué)剛 申請(qǐng)人:成都中牧生物藥業(yè)有限公司