易撕蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于罐式包裝技術領域，特別涉及一種易撕蓋。
【背景技術】
[0002]目前食品包裝罐的蓋體通常是采用鐵皮或者鋁皮制成，在罐體一圈刻痕線，通過拉動蓋體上的拉環(huán)將蓋體沿著刻痕線撕開，從而可以取出在罐體內(nèi)部的物品。這種結(jié)構的蓋體，在打開時從刻痕處撕開需要較大的力，開啟十分不便；且刻痕處比較銳利，在取出罐體里面的物品時容易劃傷手指。為此，在罐式包裝領域，出現(xiàn)了用鋁箔封口膜做成的易撕蓋，這種易撕蓋雖然比較容易撕開，但是鋁箔封口膜主體貼合在蓋體上時容易出現(xiàn)拉片向外翹起的情況，以致使拉片在生產(chǎn)線或后續(xù)流通環(huán)節(jié)中意外脫落，或者使鋁箔封口膜被意外撕開，從而導致易撕蓋對罐體的密封效果差，容易造成罐內(nèi)的物品被污染或灑落等問題。
[0003]為了克服上述缺陷，現(xiàn)有技術中出現(xiàn)了一種鋁箔封口膜做成的易撕蓋，在拉片上設置凸起部/凹入部，在鋁箔封口膜主體上對應設置與拉片上的凸起部/凹入部對應扣合的凹入部/凸起部，通過凸起部與凹入部之間的鉚合，來實現(xiàn)拉片翻折后與鋁箔封口膜主體的結(jié)合。這種方式雖然可以避免拉片向外翹起以及拉片向外翹起所導致的密封效果差等問題，但是這種凸起部/凹入部的結(jié)構，必須通過將模具壓在鋁箔封口膜主體及拉片上才能制出，而模具對鋁箔封口膜的壓制，容易導致鋁箔封口膜產(chǎn)生裂紋甚至破裂，對鋁箔封口膜造成損害，不利于后續(xù)工藝的進行；此外，在凸起部與凹入部的鉚合以及分離的過程中，也會因為應力集中而對鋁箔造成傷害。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為此，本實用新型所要解決的技術問題在于克服現(xiàn)有的將拉片與封口膜鉚接在一起的方式，容易導致封口膜產(chǎn)生裂紋甚至破裂，對封口膜造成損害的缺陷，從而提供一種拉片與封口膜的結(jié)合不易導致封口膜產(chǎn)生裂紋甚至破裂的易撕蓋。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的一種易撕蓋，包括
[0006]蓋體，設有取物孔；
[0007]封口膜，包括封口膜本體和設置在封口膜本體邊緣處的拉片，封口膜本體密封蓋裝在所述取物孔上，拉片在外力作用下能夠被翻折到所述封口膜本體上；
[0008]還包括涂膠層，所述涂膠層設置在所述拉片和/或所述封口膜本體上，用于將翻折到所述封口膜本體上的拉片與所述封口膜本體粘接。
[0009]所述涂膠層所占面積小于所述拉片的面積。
[0010]所述涂膠層的形狀為圓形或矩形或三角形。
[0011]所述封口膜從外至內(nèi)依次設置有光油層、鋁箔層以及熱封層，所述熱封層為熱封膠層或PE膜。
[0012]所述拉片與所述封口膜本體一體成型。
[0013]所述封口膜本體和所述拉片上設有壓紋。
[0014]所述蓋體包括金屬基板。
[0015]所述金屬基板的外表面設置有外涂層，和/或金屬基板的內(nèi)表面設置有內(nèi)涂層。
[0016]所述金屬基板為鍍錫薄鋼板，或鍍絡薄鋼板，或鋁板。
[0017]本實用新型的上述技術方案相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點:
[0018](1)本實用新型的易撕蓋，通過在所述拉片和/或所述封口膜本體上設置涂膠層，將翻折到所述封口膜本體上的拉片與所述封口膜本體粘接，來實現(xiàn)所述拉片與所述封口膜本體的結(jié)合，在設置涂膠層及粘接的過程中，所述封口膜本體及所述拉片不易產(chǎn)生裂紋，不易破裂，能夠有效保持所述封口膜本體及所述拉片不受到損害，保證正常使用。
[0019](2)本實用新型的易撕蓋，所述涂膠層所占面積小于所述拉片的面積。在所述拉片通過涂膠層與所述封口膜本體粘接在一起時，可以通過在所述拉片不具有涂膠層的區(qū)域施加拉力，來拉開所述拉片，解除所述拉片與所述封口膜本體之間的粘接，進而方便通過拉動所述拉片來將所述封口膜剝離所述蓋體。
[0020](3)本實用新型的易撕蓋，所述封口膜本體和所述拉片上設有壓紋。壓紋可以使所述封口膜的外觀更美觀，同時增強了所述封口膜的強度。
【附圖說明】
[0021]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0022]圖1是實施例1的易撕蓋，拉片未與封口膜本體粘合的狀態(tài)示意圖；
[0023]圖2是實施例1的易撕蓋，拉片與封口膜本體粘合的狀態(tài)示意圖；
[0024]圖3是實施例2的易撕蓋的制造方法中，光標與涂膠層的位置關系示意圖。
[0025]圖中附圖標記表示為:1-蓋體，11-取物孔，2-封口膜，21-封口膜本體，22-拉片，3-涂I父層，4-光標。
【具體實施方式】
[0026]以下將結(jié)合附圖，使用以下實施例對本實用新型進行進一步闡述。
[0027]實施例1
[0028]參閱圖1和圖2，本實用新型的一種易撕蓋，包括
[0029]蓋體1，設有取物孔11 ;
[0030]封口膜2，包括封口膜本體21和設置在封口膜本體21邊緣處的拉片22，封口膜本體21密封蓋裝在所述取物孔11上，拉片22在外力作用下能夠被翻折到所述封口膜本體21上;
[0031]還包括涂膠層3，所述涂膠層3設置在所述拉片22和/或所述封口膜本體21上，用于將翻折到所述封口膜本體21上的拉片22與所述封口膜本體21粘接。所述涂膠層中膠的具體形式可以為多種，例如可以為熱封膠，也可以為熱熔膠。
[0032]本實用新型的易撕蓋運用于蓋裝在罐體上，以實現(xiàn)對罐體的密封和開啟。在罐體的儲存或運輸過程中，通過所述涂膠層3將所述拉片22粘合在所述封口膜本體21上，從而使得所述拉片22不會向外翹起，使得所述拉片22不易脫落，所述封口膜本體21不易發(fā)生被意外撕開的情況，保證了罐體在儲存或運輸過程中的密封效果；當需要食用或使用罐體內(nèi)的物品時，通過在所述拉片22上施加拉力，使所述拉片22與所述封口膜本體21分離，并通過進一步地向外拉起所述拉片22，使所述封口膜剝離所述蓋體1，從而可以取出罐體里面的物品。
[0033]本實用新型的易撕蓋，通過在所述拉片22和/或所述封口膜本體21上設置涂膠層3，將翻折到所述封口膜本體21上的拉片22與所述封口膜本體21粘接，來實現(xiàn)所述拉片22與所述封口膜本體21的結(jié)合，在設置涂膠層3及粘接的過程中，所述封口膜本體21及所述拉片22不易產(chǎn)生裂紋，不易破裂，能夠有效保持所述封口膜本體21及所述拉片22不受到損害，保證正常使用。
[0034]所述涂膠層3所占面積小于所述拉片22的面積。在所述拉片22通過涂膠層3與所述封口膜本體21粘接在一起時，可以通過在所述拉片22不具有涂膠層3的區(qū)域施加拉力，來拉開所述拉片22，解除所述拉片22與所述封口膜本體21之間的粘接，進而方便通過拉動所述拉片22來將所述封口膜2剝離所述蓋體1。此外，所述涂膠層3的形狀可以是圓形，也可以是橢圓形，方形，三角形等，可以根據(jù)需求靈活選擇，簡單實用，本實施例優(yōu)選所述涂膠層的形狀為圓形。
[0035]所述封口膜2從外至內(nèi)依次設置有光油層、鋁箔層以及熱封層，所述熱封層為熱封膠層或PE膜。其中，當所述易撕蓋蓋裝在罐體上后，所述熱封層與所述罐體內(nèi)壁圍成所述罐體的內(nèi)部空間。
[0036]所述拉片22與所述封口膜本體21 —體成型。
[0037]所述封口膜本體21和所述拉片22上設有壓紋。壓紋可以使所述封口膜2的外觀更美觀，同時增強了所述封口膜2的強度。
[0038]所述蓋體1包括金屬基板，所述金屬基板的具體形式可以為多種，例如可以為鍍錫薄鋼板，或鍍鉻薄鋼板，或鋁板。其中薄鋼板是指厚度不大于3毫米的鋼板。本實施例優(yōu)選所述金屬基板為鍍錫薄鋼板。
[0039]進一步的，還可以在所述金屬基板的外表面設置外涂層，或者在所述金屬基板的內(nèi)表面設置內(nèi)涂層，也可以所述金屬基板的外表面設置外涂層，同時在所述金屬基板的內(nèi)表面設置內(nèi)涂層。
[0040]實施例2
[0041]本實施例提供一種易撕蓋的制造方法，包含以下步驟:
[0042]S1:在鋁箔的外表面上印刷出光標4 ；
[0043]S2:根據(jù)光標4的位置確定涂膠區(qū)域，在涂膠區(qū)域形成涂膠層3 ;
[0044]S3:在鋁箔的外表面上形成光油層，光油層不遮蓋光標4 ;如果光油層為透明狀，光油層也可以遮蓋光標4 ；
[0045]S4:在鋁箔的內(nèi)表面上形成熱封層；所述熱封層采用熱封膠形成，在采用熱封膠形成所述熱封層時，先將熱封膠涂覆在所述鋁箔的內(nèi)表面上，再進行干燥處理，以形成熱封層；
[0046]S5:將鋁箔切割成所需的封口膜2的形狀，所述封口膜2包括封口膜本體21以及設置在封口膜本體21邊緣處的拉片22，所述涂膠層3位于所述拉片22和所述封口膜本體21上；
[0047]S6:將所述封口膜2密封蓋裝在帶有取物孔11的蓋體1上，并密封所述取物孔11;
[0048]S7:將拉片22翻折到所述封口膜本體21上；
[0049]S8:所述拉片22通過所述涂膠層3與所述封口膜本體21粘結(jié)。
[0050]其中，步驟S6也可以設置在步驟S8之后。
[0051]本實用新型的所述易撕蓋的制造方法，通過在鋁箔的外表面上印刷出光標4，根據(jù)光標4的位置確定涂膠區(qū)域，在涂膠區(qū)域形成涂膠層3，然后將拉片22翻折到所述封口膜本體21上，所述拉片22通過所述涂膠層3與所述封口膜本體21粘結(jié)，來實現(xiàn)所述拉片22與所述封口膜本體21的結(jié)合，在設置涂膠層3及粘接的過程中，所述封口膜本體21及所述拉片22不易產(chǎn)生裂紋，不易破裂，能夠有效保持所述封口膜本體21及所述拉片22不受到損害，保證正常使用。
[0052]在步驟S3中，在鋁箔的外表面上形成光油層的步驟中，上光速度為50米/分，干燥溫度為250 °C。
[0053]在步驟S4中，在所述先將熱封膠涂覆在所述鋁箔的內(nèi)表面上的步驟中，涂膠速度為40米/分；在進行干燥處理的步驟中，干燥溫度為100°C。
[0054]在步驟S5中，所述涂膠層3也可以只位于所述拉片22和所述封口膜本體21其中一個上。
[0055]在步驟S5中，所述涂膠層3所占面積小于所述拉片22的面積。
[0056]在步驟S6之前，先在封口膜2與所述蓋體1之間進行點封定位。這樣可以在將所述封口膜2與所述蓋體1進行熱封合之前先進行定位，保證封合的準確性。
[0057]在步驟S6中，采用熱封的方式，熱封的封合溫度為180°C，封合時間為2秒。
[0058]在步驟S7后，對所述封口膜本體21和所述拉片22進行壓紋處理。壓紋處理可以使所述封口膜2的外觀更美觀，同時增強了所述封口膜2的強度。
[0059]本實用新型所提供的易撕蓋的制造方法，還包括形成所述蓋體1的步驟，具體為:
[0060]先沖壓形成蓋體基本體；
[0061]將所述蓋體基本體的外緣向下倒圓邊，使所述蓋體基本體的外緣上形成凹槽；
[0062]在所述凹槽內(nèi)注膠；
[0063]在蓋體基本體上沖壓形成取物孔11 ；
[0064]對所述取物孔11進行倒圓邊處理。
[0065]本實用新型的蓋體形成方法，將所述蓋體基本體的外緣向下倒圓邊可以使蓋體的外緣光滑，減少對使用者造成傷害；在所述凹槽內(nèi)注膠可以使所述蓋體1在與罐體封合時具有較好的密封效果；對所述取物孔11進行倒圓邊處理可以取物孔的孔緣光滑，避免使用者取物時受到傷害。
[0066]所述蓋體1的形成步驟在步驟S6之前進行。