一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架的制作方法
【專利摘要】一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，包括主框架、輔助框架、皮帶和皮帶輪，輔助框架通過直線導(dǎo)向輪可滑動(dòng)的安裝在主框架的空間中，在主框架和輔助框架的兩端轉(zhuǎn)折處分別設(shè)置一組皮帶輪，且其中一個(gè)皮帶輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且在主框架和輔助框架的工作面上設(shè)有多組托輥組件，在主框架一端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，鏈條機(jī)構(gòu)中的鏈條兩端連接在輔助框架上且鏈條機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在主框架上。本發(fā)明通過鏈條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輔助框架的伸長和縮回，配合液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行，是一種大跨度的、重載的皮帶輸送架。使用了焊接式框架和緊湊型的托輥組件可以滿足工程車輛上使用的緊湊型皮帶輸送架，占用空間小，自重小。
【專利說明】一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及皮帶輸送裝備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說是一種伸縮式皮帶輸送架。

【背景技術(shù)】
[0002]在皮帶輸送領(lǐng)域中，目前的輸送裝置包括長度一定的固定式皮帶輸送機(jī)和長度可調(diào)的伸縮式皮帶輸送機(jī)，其中固定式皮帶輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，伸縮式的結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，但是由于其長度可調(diào)節(jié)，在一些需要移動(dòng)設(shè)備上經(jīng)常被大量使用，例如一些工程車輛上?，F(xiàn)有的伸縮式皮帶架大都體積比較龐大，例如中國專利CN203255623U中公開的一種皮帶輸送架，其中就介紹了一種由油缸驅(qū)動(dòng)的伸縮架，但是其皮帶轉(zhuǎn)向輪設(shè)計(jì)一般都比較大，造成占用空間比較大，同時(shí)油缸的形成有限，很難在跨度上形成有效的伸縮長度，不能滿足一些特殊場合的要求。
[0003]在研發(fā)輸送設(shè)備的過程中，本單位從結(jié)構(gòu)緊湊、大伸縮量、簡單高效入手進(jìn)行設(shè)計(jì)，提出了一種具有良好伸縮效果的輸送設(shè)備，尤其滿足一些移動(dòng)設(shè)備上的安裝需要。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其目的之一是要提供一種可以提供大跨度的、重載的皮帶輸送架，其目的之二是要提供一種可以滿足工程車輛上使用的結(jié)構(gòu)上更加緊湊的皮帶輸送架。
[0005]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，包括主框架、輔助框架、皮帶和皮帶輪，其特征在于，
[0006]在由若干型鋼焊接組成的主框架中設(shè)有一個(gè)用于安裝輔助框架的空間，且所述輔助框架通過直線導(dǎo)向輪可滑動(dòng)的安裝在所述空間中，
[0007]在所述主框架和輔助框架的兩端轉(zhuǎn)折處分別設(shè)置一組皮帶輪，且至少一組皮帶輪為位置可調(diào)節(jié)的漲緊輪，所述皮帶依次繞過各個(gè)皮帶輪后形成一個(gè)首尾閉合的結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)皮帶輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，且在所述主框架和輔助框架的工作面上設(shè)有多組托輥組件，
[0008]在遠(yuǎn)離輔助框架的所述主框架一端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈條機(jī)構(gòu)中的鏈條兩端連接在所述輔助框架上且鏈條機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在所述主框架上。
[0009]進(jìn)一步地，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)或者電動(dòng)機(jī)中的一種。
[0010]進(jìn)一步地，托輥組件為緊湊型，包括底座框架和托輥，所述底座框架是由橫梁、第一托架和第二托架組成的，兩對(duì)稱布置的角鐵組成的橫梁中間通過兩個(gè)斷面為A字形的第一托架連接成一個(gè)矩形框架，且在橫梁的兩端分別通過支撐件固定一個(gè)第二托架，且所述第二托架向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，并在第一托架和第二托架上分別設(shè)有用于安裝托輥的卡槽，且第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的高點(diǎn)不低于橫梁的高點(diǎn)。
[0011]進(jìn)一步地，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)與橫梁的低點(diǎn)持平。
[0012]進(jìn)一步地，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)低于橫梁的低點(diǎn)，且托棍的高點(diǎn)部高于橫梁的高點(diǎn)。
[0013]進(jìn)一步地，在所述橫梁上設(shè)有安裝孔，進(jìn)一步地，為長條孔。
[0014]進(jìn)一步地，所述支撐件為呈倒置V形的角鋼。
[0015]進(jìn)一步地，所述第二托架向內(nèi)傾斜的角度為20度。
[0016]本發(fā)明的有益效果是:通過鏈條機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)輔助框架的伸長和縮回，配合液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)皮帶運(yùn)行，是一種大跨度的、重載的皮帶輸送架。使用了焊接式框架和緊湊型的托輥組件可以滿足工程車輛上使用的緊湊型皮帶輸送架，占用空間小，自重小。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的伸長狀態(tài)圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3為伸長時(shí)輸送帶纏繞結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0020]圖4為回縮時(shí)輸送帶纏繞結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0021]圖5為皮帶回縮結(jié)構(gòu)圖。
[0022]圖6為圖5中B-B剖視圖。
[0023]圖7為圖5中A-A剖視圖。
[0024]圖8為托輥組件的立體圖。
[0025]圖9為托輥組件的主視圖。
[0026]圖10為托輥組件的拆裝狀態(tài)。
[0027]圖中:I橫梁，11長條孔，21第一托架，22第二托架，23支撐件，3卡槽，4托輥，5皮帶，51皮帶輪，61主框架，62輔助框架，63導(dǎo)向輪，64驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，65鏈條，66轉(zhuǎn)向鏈輪。

【具體實(shí)施方式】
[0028]如圖1至圖10所示，一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，包括主框架、輔助框架、皮帶、皮帶輪、液壓馬達(dá)、鏈條結(jié)構(gòu)和托輥組件，下面分別就其結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0029]主框架61和輔助框架62，都是采用型鋼焊接形成的一種具有三維空間結(jié)構(gòu)的框架，整體為長方體框架狀，其中，主框架中設(shè)有一個(gè)用于安裝輔助框架的空間，輔助框架62通過直線導(dǎo)向輪63可滑動(dòng)的安裝在所述空間中，在外接驅(qū)動(dòng)里的作用下，輔助框架可沿著伸縮方向進(jìn)行伸長或者縮短。
[0030]輔助框架62的伸縮動(dòng)力來自于一個(gè)鏈條機(jī)構(gòu)，具體的，在遠(yuǎn)離輔助框架的所述主框架61 —端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)馬達(dá)64，在驅(qū)動(dòng)馬達(dá)64驅(qū)動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，鏈條機(jī)構(gòu)中的鏈條65兩端連接在所述輔助框架上，鏈條機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)向鏈輪66安裝在所述主框架上，形成一個(gè)環(huán)形的纏繞，這樣鏈條可以牽引輔助框架進(jìn)行伸長或者縮短，如圖1和圖5所示。
[0031]且在所述主框架和輔助框架的工作面上設(shè)有多組托輥組件，托輥組件為緊湊型，包括底座框架和托輥。底座框架是由橫梁1、第一托架21和第二托架22組成的，其中，橫梁I采用角鐵制作，對(duì)稱布置，在橫梁I中間通過兩個(gè)斷面為A字形的第一托架21連接成一個(gè)矩形框架，呈H型，并在橫梁上開設(shè)長條孔11，為固定孔，通過螺栓可以將整個(gè)框架固定在輸送機(jī)的機(jī)架上。其中，第一托架21的高度與橫梁的高度相當(dāng)，且在橫梁的兩端分別通過支撐件23固定一個(gè)第二托架22，支撐架為角鋼，呈倒置的V形進(jìn)行布置。且第二托架向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，第二托架22采用槽鋼折彎形成，具有大約20度的折彎角度，并在第一托架21和第二托架22上分別設(shè)有用于安裝托輥的卡槽3。托輥4所在的主軸可以通過卡放的形式固定在卡槽中，形成一個(gè)固定，且第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥4放置在卡槽中時(shí)，托輥4的高點(diǎn)不低于橫梁的高點(diǎn)。更進(jìn)一步地，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)與橫梁的低點(diǎn)持平，如圖2所示的那樣。
[0032]作為另外一種可操作的方式，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)部低于橫梁的低點(diǎn)，且托輥的高點(diǎn)高于橫梁的高點(diǎn)。這種樣式也可以滿足皮帶5在托輥上的放置的目的。
[0033]上述托輥中的最高點(diǎn)和最低點(diǎn)都得到了最大的壓縮，所以在高度方向上該托輥組件的最簡化，尤其可以使用于對(duì)安裝空間具有嚴(yán)格要求的折疊式、伸縮式皮帶輸送機(jī)中。
[0034]在所述主框架和輔助框架的兩端轉(zhuǎn)折處分別設(shè)置一組皮帶輪51，且至少一組皮帶輪為位置可調(diào)節(jié)的漲緊輪，所述皮帶依次繞過各個(gè)皮帶輪和托輥組件后形成一個(gè)首尾閉合的結(jié)構(gòu)，且在其中一個(gè)皮帶輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在液壓馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下皮帶進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于物料的輸送。
[0035]除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，包括主框架、輔助框架、皮帶和皮帶輪，其特征在于， 在由若干型鋼焊接組成的主框架中設(shè)有一個(gè)用于安裝輔助框架的空間，且所述輔助框架通過直線導(dǎo)向輪可滑動(dòng)的安裝在所述空間中， 在所述主框架和輔助框架的兩端轉(zhuǎn)折處分別設(shè)置一組皮帶輪，且至少一組皮帶輪為位置可調(diào)節(jié)的漲緊輪，所述皮帶依次繞過各個(gè)皮帶輪后形成一個(gè)首尾閉合的結(jié)構(gòu)，且其中一個(gè)皮帶輪由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，在所述主框架和輔助框架的工作面上設(shè)有多組托輥組件， 在遠(yuǎn)離輔助框架的所述主框架一端內(nèi)部設(shè)有一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鏈條機(jī)構(gòu)，所述鏈條機(jī)構(gòu)中的鏈條兩端連接在所述輔助框架上且鏈條機(jī)構(gòu)中的轉(zhuǎn)向鏈輪安裝在所述主框架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述驅(qū)動(dòng)裝置為液壓馬達(dá)或者電動(dòng)機(jī)中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述托輥組件包括底座框架和托輥，其特征在于，所述底座框架是由橫梁、第一托架和第二托架組成的，兩對(duì)稱布置的角鐵組成的橫梁中間通過兩個(gè)斷面為A字形的第一托架連接成一個(gè)矩形框架，且在橫梁的兩端分別通過支撐件固定一個(gè)第二托架，且所述第二托架向內(nèi)側(cè)傾斜設(shè)置，并在第一托架和第二托架上分別設(shè)有用于安裝托輥的卡槽，且第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的高點(diǎn)不低于橫梁的高點(diǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)與橫梁的低點(diǎn)持平。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述第一托架上的卡槽深度要滿足:當(dāng)托輥放置在卡槽中時(shí)，托輥的低點(diǎn)低于橫梁的低點(diǎn)，且托輥的高點(diǎn)部聞?dòng)跈M梁的聞點(diǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，在所述橫梁上設(shè)有安裝孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述支撐件為呈倒置V形的角鋼。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種結(jié)構(gòu)緊湊的伸縮式皮帶輸送架，其特征是，所述第二托架向內(nèi)傾斜的角度為20度。
【文檔編號(hào)】B65G21/14GK104192496SQ201410445521
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】盧欽波 申請(qǐng)人:濟(jì)南駿翔礦山機(jī)械制造有限公司