一種稱重下料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種稱重下料裝置，包括支撐架和計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置通過稱重傳感器與支撐架相連，所述計(jì)量裝置包括與稱重傳感器相連的稱重斗和設(shè)于稱重斗下方的收集斗，所述收集斗的出料口設(shè)有用于控制該出料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明所述的一種稱重下料裝置，采用稱重斗和收集斗結(jié)合的方式對(duì)物料進(jìn)行稱重，不需時(shí)間等待，提高計(jì)量和包裝速度。
【專利說明】一種稱重下料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及稱重下料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種稱重下料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在包裝機(jī)械主要的計(jì)量方式有螺旋計(jì)量，電子稱計(jì)量等。螺旋輸送機(jī)是一種常見的物料輸送裝置，通常是包括送料管以及位于送料管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸，繞該轉(zhuǎn)軸分布有螺旋葉片，轉(zhuǎn)軸可以通過皮帶、齒輪或鏈條等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)傳動(dòng)連接。在高分子材料制品行業(yè)中利用螺旋葉片的連續(xù)旋轉(zhuǎn)推送物料的輸送機(jī)械，主要用于輸送炭黑、碳酸鈣、硬脂酸、氧化鋅、硫磺粉等粉狀、微粒狀的散狀物料?，F(xiàn)有的稱重下料裝置均設(shè)計(jì)有三個(gè)馬達(dá)，分別傳動(dòng)攪拌裝置、小輸送螺旋、大輸送螺旋，豎直由上到下依次排開，攪拌裝置、小輸送螺旋、大輸送螺旋兩端均以軸承方式固定，螺旋葉片形狀相同、均勻分布。此種裝置設(shè)計(jì)雖然能實(shí)現(xiàn)預(yù)定功能、滿足使用，但是其整個(gè)裝置的體積相對(duì)較大、制造成本也偏高、耗能也更大，且不利于配合計(jì)量設(shè)備提高計(jì)量精度；而且該裝置計(jì)量稱重速度慢。
[0003]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種計(jì)量精度高且計(jì)量速度快的一種稱重下料
>J-U ρ?α裝直。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所述的一種稱重下料裝置，包括支撐架和計(jì)量裝置，所述計(jì)量裝置通過稱重傳感器與支撐架相連，所述計(jì)量裝置包括與稱重傳感器相連的稱重斗和設(shè)于稱重斗下方的收集斗，所述收集斗的出料口設(shè)有用于控制該出料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0006]所述稱重斗的排料口設(shè)有用于控制該排料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0007]所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括設(shè)于稱重斗或收集斗側(cè)壁上的氣缸、用于封閉出料口或排料口的料門，以及與該料門相連且通過氣缸帶動(dòng)其打開或關(guān)閉料門的翻板；在氣缸正下方的稱重斗或收集斗的側(cè)壁上固設(shè)有一底座，所述翻板的一端與料門固定連接，翻板的另一端且靠近稱重斗或收集斗側(cè)壁的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其外側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿與氣缸的活塞桿活動(dòng)連接，通過氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)翻板轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料門的打開或閉合。
[0008]所述稱重傳感器通過傳感器安裝座與支撐架固定連接。
[0009]所述稱重斗和收集斗側(cè)壁上均設(shè)有除塵罩。
[0010]所述排料口伸入收集斗的進(jìn)料口內(nèi)部。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述的一種稱重下料裝置，采用稱重斗和收集斗結(jié)合的方式對(duì)物料進(jìn)行稱重和輸送，不需時(shí)間等待，提高了計(jì)量和包裝速度；采用稱重傳感器對(duì)物料進(jìn)行計(jì)量，提高了計(jì)量精度。該下料裝置的稱重斗和收集斗上均設(shè)有除塵罩，避免了粉塵外露污染環(huán)境。在收集斗的出料口和稱重斗的排料口均設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)控制料口的開合，從而很好的控制物料的進(jìn)出，避免物料的堆積或物料排放過快造成的收集不急的情況發(fā)生。
[0012]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1所示，一種稱重下料裝置，包括支撐架I和計(jì)量裝置2，計(jì)量裝置2通過稱重傳感器3與支撐架I相連，計(jì)量裝置2包括與稱重傳感器3相連的稱重斗31和設(shè)于稱重斗31下方的收集斗32，收集斗32的出料口和稱重斗31的排料口均設(shè)有用于控制該出料口或排料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4。
[0016]翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)4包括設(shè)于稱重斗31或收集斗32側(cè)壁上的氣缸41、用于封閉出料口或排料口的料門42，以及與該料門42相連且通過氣缸41帶動(dòng)其打開或關(guān)閉料門42的翻板43 ;在氣缸41正下方的稱重斗31或收集斗32的側(cè)壁上固設(shè)有一底座5，翻板43的一端與料門42固定連接，翻板43的另一端且靠近稱重斗31或收集斗32側(cè)壁的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與底座5轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其外側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿6與氣缸41的活塞桿活動(dòng)連接，通過氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)翻板43轉(zhuǎn)動(dòng)，翻板43的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)料門42的打開或閉合。
[0017]進(jìn)一步的，稱重傳感器3通過傳感器安裝座7與支撐架I固定連接。
[0018]進(jìn)一步的，稱重斗31和收集斗32側(cè)壁上均設(shè)有除塵罩8，避免了粉塵外露污染環(huán)境。
[0019]進(jìn)一步的，排料口伸入收集斗32的進(jìn)料口內(nèi)部，提高稱重斗31與收集斗32物料排放時(shí)的銜接，避免粉塵外露。
[0020]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種稱重下料裝置，其特征在于:包括支撐架(I)和計(jì)量裝置(2)，所述計(jì)量裝置(2)通過稱重傳感器(3 )與支撐架(I)相連，所述計(jì)量裝置(2 )包括與稱重傳感器(3 )相連的稱重斗(31)和設(shè)于稱重斗(31)下方的收集斗(32)，所述收集斗(32)的出料口設(shè)有用于控制該出料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重下料裝置，其特征在于:所述稱重斗(31)的排料口設(shè)有用于控制該排料口開合的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種稱重下料裝置，其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)(4)包括設(shè)于稱重斗(31)或收集斗(32 )側(cè)壁上的氣缸(41 )、用于封閉出料口或排料口的料門(42 )，以及與該料門(42 )相連且通過氣缸(41)帶動(dòng)其打開或關(guān)閉料門(42 )的翻板(43 );在氣缸(41)正下方的稱重斗(31)或收集斗(32)的側(cè)壁上固設(shè)有一底座(5)，所述翻板(43)的一端與料門(42)固定連接，翻板(43)的另一端且靠近稱重斗(31)或收集斗(32)側(cè)壁的內(nèi)側(cè)通過轉(zhuǎn)軸與底座(5 )轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其外側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿(6 )與氣缸(41)的活塞桿活動(dòng)連接，通過氣缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)翻板(43)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)料門(42)的打開或閉合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種稱重下料裝置，其特征在于:所述稱重傳感器(3)通過傳感器安裝座(7)與支撐架(I)固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稱重下料裝置，其特征在于:所述稱重斗(31)和收集斗(32)側(cè)壁上均設(shè)有除塵罩(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種稱重下料裝置，其特征在于:所述排料口伸入收集斗(32)的進(jìn)料口內(nèi)部。
【文檔編號(hào)】B65B1/32GK104229167SQ201410446521
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月4日
【發(fā)明者】李義生, 王兵 申請(qǐng)人:安徽正遠(yuǎn)包裝科技有限公司