無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，包括基座，其特征在于：所述基座上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸和右輥軸，左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，本發(fā)明的有益效果是：1、利用左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸和右輥軸之間的零件自動(dòng)排成一列輸送，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用振動(dòng)方式無法精確實(shí)施下料；2、利用振動(dòng)器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；3、前振動(dòng)棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；4、利用左輥軸和右輥軸互相嚙合，防止零件在輸送過從間隙掉下。
【專利說明】無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體是一種無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]以前，現(xiàn)小袋包裝螺釘因無法計(jì)數(shù)，均采用計(jì)重法代替計(jì)數(shù)(用重量折算只數(shù))，由于用天平稱人工操作，因此勞動(dòng)強(qiáng)度大，存在計(jì)數(shù)不正確的缺點(diǎn)。每當(dāng)包裝抽查，每盒要多5至10只零件(如螺釘或介子)，如按年產(chǎn)量累針數(shù)量相當(dāng)可貴，直接影響生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益，由于采用人工操作，工作效益也提不高；后來出現(xiàn)一種自動(dòng)計(jì)數(shù)小盒包裝機(jī)主要有電子計(jì)數(shù)器，機(jī)架、變速箱、提料滾筒、料斗、輥軸滾動(dòng)機(jī)構(gòu)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)、軌道組成，輥軸滾動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在料半內(nèi)，分別前后兩端固定，振動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在料半下面的機(jī)架上。在一定精確度提升，但是每盒還要多3至5只零件(如螺釘或介子)；如果批量包裝，還是影響生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟(jì)效益；另一方面，下料存在精確度不高。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。
[0007]為此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提出一種精確度高和降低的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)。
[0008]根據(jù)本發(fā)明陳述的一種無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，包括基座，其特征在于:所述基座上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸和右輥軸，左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)。
[0009]另外，根據(jù)本發(fā)明的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，具體進(jìn)一步，所述基座前后端分別設(shè)有前軸承座和后軸承座，所述左輥軸和右棍軸的兩端分別固定在如軸承座和后軸承座上。
[0010]具體進(jìn)一步，所述前軸承座和后軸承座分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪和后調(diào)節(jié)手輪。
[0011]具體進(jìn)一步，所述基座設(shè)有用驅(qū)動(dòng)輥軸組的步進(jìn)電機(jī)，步進(jìn)電機(jī)上設(shè)有主動(dòng)齒輪，相對(duì)左輥軸和右輥軸上分別設(shè)有從動(dòng)鏈輪。
[0012]具體進(jìn)一步，所述基座固定有振動(dòng)器，振動(dòng)器連接有一 V型料槽。
[0013]具體進(jìn)一步，所述基座一端設(shè)有輔助槽，輔助槽的下料端位于輥軸組一端。
[0014]具體進(jìn)一步,所述V型料槽上設(shè)有至少一條前振動(dòng)棒,前振動(dòng)棒上設(shè)有配重件，前振動(dòng)棒一端延伸至V型料槽內(nèi)。
[0015]具體進(jìn)一步，所述前振動(dòng)棒還設(shè)有至少一條輔助振動(dòng)棒。
[0016]具體進(jìn)一步，所述左輥軸和右輥軸的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:1、利用左輥軸和右輥軸呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸和右輥軸之間的零件自動(dòng)排成一列輸送，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)采用振動(dòng)方式無法精確實(shí)施下料；2、利用振動(dòng)器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；3、前振動(dòng)棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；4、利用左輥軸和右輥軸互相嚙合，防止零件在輸送過從間隙掉下。
[0018]

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解。
[0020]圖1是根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]以下是附圖標(biāo)記說明
基座1 ;輔助槽101 ;前軸承座2 ;前調(diào)節(jié)手輪201 ;后軸承座3 ;后調(diào)節(jié)手輪301 ;步進(jìn)電機(jī)4 ;主動(dòng)齒輪5 ;從動(dòng)鏈輪501 ;左輥軸6 ;右輥軸7 ;前振棒8 ;輔助振動(dòng)棒801 ;配重件802 ；9 ;V型料槽10 ;振動(dòng)器11。
[0023]

【具體實(shí)施方式】
[0024]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0025]下面參考圖1至圖2描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)。
[0026]如圖1至圖2所示，本發(fā)明陳述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，包括基座1，其特征在于:所述基座1上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸6和右輥軸7，左輥軸6和右輥軸7呈相反方向旋轉(zhuǎn)，讓在左輥軸6和右輥軸7之間的零件自動(dòng)排成一列輸送，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)下料，解決傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)米用振動(dòng)方式無法精確實(shí)施下料；另一方面，利用左棍軸6和右棍軸互相哨合7，防止零件在輸送過從間隙掉下。
[0027]另外，根據(jù)本發(fā)明的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，還具有如下附加技術(shù)特征:根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，具體進(jìn)一步，所述基座1前后端分別設(shè)有前軸承座2和后軸承座3，所述左輥軸6和右輥軸7的兩端分別固定在前軸承座2和后軸承座3上。其中，前軸承座2和后軸承座3用于限定左輥軸6和右輥軸7，并通過所述前軸承座2和后軸承座3分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪201和后調(diào)節(jié)手輪301，調(diào)節(jié)左輥軸6或右輥軸7位置，而本結(jié)構(gòu)優(yōu)選調(diào)節(jié)右輥軸7位置，令右輥軸7與左輥軸6緊度嚙合。
[0028]具體進(jìn)一步，所述基座1設(shè)有用驅(qū)動(dòng)輥軸組的步進(jìn)電機(jī)4，步進(jìn)電機(jī)4上設(shè)有主動(dòng)齒輪5，相對(duì)左輥軸6和右輥軸7上分別設(shè)有從動(dòng)鏈輪501。
[0029]具體進(jìn)一步，所述基座1固定有振動(dòng)器11，振動(dòng)器11連接有一 V型料槽10。利用振動(dòng)器和V型料槽相配合，有利于零件均勻排列；
具體進(jìn)一步，所述基座1 一端設(shè)有輔助槽101，輔助槽101的下料端位于輥軸組一端，便于將零件進(jìn)行包裝。
[0030]具體進(jìn)一步，所述V型料槽10上設(shè)有至少一條前振動(dòng)棒8，前振動(dòng)棒8上設(shè)有配重件802，前振動(dòng)棒8 一端延伸至V型料槽10內(nèi)，前振動(dòng)棒有效將較大堆零件撥散和提升精確度；配重件802有助讓振動(dòng)棒8振動(dòng)更持久。
[0031]具體進(jìn)一步,所述前振動(dòng)棒8還設(shè)有至少一條輔助振動(dòng)棒801,振動(dòng)棒801延長前振動(dòng)棒8長度并便于安裝，
具體進(jìn)一步，所述左輥軸6和右輥軸7的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合，為了防止零件在輸送過從間隙掉下。
[0032]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，包括基座(1)，其特征在于:所述基座(I)上設(shè)有至一少組輥軸組，輥軸組分左輥軸(6)和右輥軸(7)，左輥軸(6)和右輥軸(7)呈相反方向旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)前后端分別設(shè)有前軸承座(2 )和后軸承座(3 )，所述左輥軸(6 )和右輥軸(7 )的兩端分別固定在前軸承座(2 )和后軸承座(3 )上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前軸承座(2)和后軸承座(3)分別設(shè)有用于調(diào)節(jié)位置的前調(diào)節(jié)手輪(201)和后調(diào)節(jié)手輪(301)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)設(shè)有用驅(qū)動(dòng)輥軸組的步進(jìn)電機(jī)(4)，步進(jìn)電機(jī)(4)上設(shè)有主動(dòng)齒輪(5 )，相對(duì)左輥軸(6 )和右輥軸(7 )上分別設(shè)有從動(dòng)鏈輪(501)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)固定有振動(dòng)器(11 )，振動(dòng)器(11)連接有一 V型料槽(10 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述基座(I)一端設(shè)有輔助槽(101)，輔助槽(101)的下料端位于輥軸組一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述V型料槽(10)上設(shè)有至少一條前振動(dòng)棒(8)，前振動(dòng)棒(8)上設(shè)有配重件(802)，前振動(dòng)棒(8)—端延伸至V型料槽(10)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述前振動(dòng)棒(8)還設(shè)有至少一條輔助振動(dòng)棒(801)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無定型自適應(yīng)下料機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述左輥軸(6)和右輥軸(7)的表面上分別設(shè)有螺紋，螺紋之間互相嚙合。
【文檔編號(hào)】B65B35/46GK104354914SQ201410544156
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年10月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月15日
【發(fā)明者】何兆堅(jiān) 申請(qǐng)人:何兆堅(jiān)