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      一種盒體成型的制造方法

      文檔序號(hào):4290216閱讀:267來源:國(guó)知局
      一種盒體成型的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及包裝機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,公開了一種盒體成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架連接有電控機(jī)柜,所述機(jī)架設(shè)置有將盒體送入拉模位的送盒機(jī)構(gòu),所述送盒機(jī)構(gòu)的下方分別設(shè)置有用于貼合盒體的第一對(duì)邊的第一組合裝置和用于貼合盒體的第二對(duì)邊的第二組合裝置,還包括設(shè)置于機(jī)架上方用于吸附盒體向下或向上傳送的拉模機(jī)構(gòu),本設(shè)備的整個(gè)過程全部由機(jī)械完成貼附成型,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)的盒體質(zhì)量好、標(biāo)準(zhǔn)一致,可保證企業(yè)不間斷的生產(chǎn),能最大限定的節(jié)省企業(yè)的用工成本。
      【專利說明】一種盒體成型機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及包裝機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及一種盒體成型機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,隨著人們對(duì)產(chǎn)品的要求不斷提高,而包裝盒體作為產(chǎn)品的主要包裝手段,現(xiàn)在,人們?cè)谌粘I钪惺褂玫碾娮赢a(chǎn)品的外包裝盒體的生產(chǎn)大部分依然是采用人工操作進(jìn)行折疊、粘合等工序而成,這種方法針對(duì)批量化生產(chǎn)的產(chǎn)品來說,效率較低,而且,目前,人工的用工成本逐年提高,這種通過人工將紙殼折合成型,容易將盒體搞臟、出現(xiàn)皺折等,生產(chǎn)的包裝盒質(zhì)量不統(tǒng)一、不標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)效率低、成本高,當(dāng)需要完成大批量制造時(shí),難以及時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù),給企業(yè)的生產(chǎn)帶為極大的被動(dòng),有鑒于此,發(fā)明人針對(duì)目前存在的問題,發(fā)明了一種盒體成型機(jī)。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種盒體成型機(jī),它能夠自動(dòng)完成盒體表面的貼附,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)的盒體質(zhì)量好、標(biāo)準(zhǔn)一致,可保證企業(yè)不間斷的生產(chǎn),能最大限定的節(jié)省企業(yè)的用工成本。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的一種盒體成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架連接有電控機(jī)柜,所述機(jī)架設(shè)置有將盒體送入拉模位的送盒機(jī)構(gòu),所述送盒機(jī)構(gòu)的下方分別設(shè)置有用于貼合盒體的第一對(duì)邊的第一組合裝置和用于貼合盒體的第二對(duì)邊的第二組合裝置,還包括設(shè)置于機(jī)架上方用于吸附盒體向下或向上傳送的拉模機(jī)構(gòu),所述拉模機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有卸料通道,所述拉模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有卸料氣缸,所述電控機(jī)柜設(shè)置有用于控制送盒機(jī)構(gòu)、拉模機(jī)構(gòu)、卸料氣缸、第一組合裝置和第二組合裝置的電氣控制裝置。
      [0005]優(yōu)選的是,所述電氣控制裝置包括控制電路板、顯示屏和與控制電路板電連接的控制臺(tái),所述控制臺(tái)布設(shè)有若干控制鈕,所述顯示屏嵌設(shè)于控制臺(tái)表面并且與控制電路板電性連接,所述送盒機(jī)構(gòu)、拉模機(jī)構(gòu)、卸料氣缸、第一組合裝置和第二組合裝置分別與所述控制電路板電性連接。
      [0006]優(yōu)選的是,所述送盒機(jī)構(gòu)包括滑臺(tái),所述滑臺(tái)的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑軌,所述第一滑軌滑動(dòng)連接有用于向前推送盒體的推送臂,所述推送臂連接有驅(qū)動(dòng)氣缸,所述驅(qū)動(dòng)氣缸通過電磁閥與電氣控制裝置電連接。
      [0007]優(yōu)選的是,所述拉模機(jī)構(gòu)包括固定架和與所述固定架滑動(dòng)連接的升降滑軌,所述升降滑軌的下端設(shè)置有用于吸附盒體的吸頭,所述固定架固定設(shè)置有與電氣控制裝置電連接的伺服馬達(dá),所述伺服馬達(dá)傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降滑軌上下移動(dòng)的減速機(jī);所述升降滑軌的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于將盒體頂出吸頭的頂出桿,所述頂出桿的上端固定連接有頂出架,所述頂出架連接有頂出氣缸,所述頂出氣缸通過電磁閥與電氣控制裝置電連接。
      [0008]優(yōu)選的是,所述第一組合裝置包括前置機(jī)構(gòu)和與所述前置機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的后置機(jī)構(gòu),所述前置機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架滑動(dòng)連接的第一底座,所述第一底座固定連接有第一支承板,所述第一支承板的上部滑動(dòng)連接有第一支撐架,所述第一支撐架設(shè)置有用于將面料連接到盒體前外側(cè)壁的第一毛刷輥,所述第一底座設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿,所述驅(qū)動(dòng)絲桿連接有手輪,所述第一支承板設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一支撐架前后移動(dòng)的第一氣缸,所述第一氣缸通過電磁閥與電氣控制裝置電連接,所述前置機(jī)構(gòu)還包括推耳機(jī)構(gòu),所述推耳機(jī)構(gòu)包括推耳氣缸,所述推耳氣缸的前端連接有推塊。
      [0009]優(yōu)選的是,所述第二組合裝置包括左側(cè)組合機(jī)構(gòu)和與所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的右側(cè)組合機(jī)構(gòu),所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架滑動(dòng)連接的第二底座,所述第二底座固定連接有第二支承板,所述第二支承板的上部滑動(dòng)連接有第二支撐架,所述第二支撐架設(shè)置有用于將面料連接到盒體左外側(cè)壁的第二毛刷輥,所述第二底座設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿,所述驅(qū)動(dòng)絲桿連接有手輪,所述第二支承板設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二支撐架左右移動(dòng)的第二氣缸,所述第二氣缸通過電磁閥與電氣控制裝置電連接,所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)設(shè)置有推耳機(jī)構(gòu)。
      [0010]優(yōu)選的是,所述送盒機(jī)構(gòu)還設(shè)置有用于感應(yīng)盒體的傳感器,所述傳感器與電氣控制裝置電連接。
      [0011]優(yōu)選的是,所述機(jī)架的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩,所述防護(hù)罩為透明材料制成。
      [0012]本發(fā)明的有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的一種盒體成型機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架連接有電控機(jī)柜,所述機(jī)架設(shè)置有將盒體送入拉模位的送盒機(jī)構(gòu),所述送盒機(jī)構(gòu)的下方分別設(shè)置有用于貼合盒體的第一對(duì)邊的第一組合裝置和用于貼合盒體的第二對(duì)邊的第二組合裝置,還包括設(shè)置于機(jī)架上方用于吸附盒體向下或向上傳送的拉模機(jī)構(gòu),所述拉模機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有卸料通道,所述拉模機(jī)構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有卸料氣缸,所述電控機(jī)柜設(shè)置有用于控制送盒機(jī)構(gòu)、拉模機(jī)構(gòu)、卸料氣缸、第一組合裝置和第二組合裝置的電氣控制裝置;本盒體成型機(jī)使用時(shí),先將面料進(jìn)行過膠,然后將盒體與面料定位,將面料與盒體放于送盒機(jī)構(gòu)上,送盒機(jī)構(gòu)將盒體和面料送至拉模位,拉模機(jī)構(gòu)吸附盒體向下移動(dòng),在第一組合裝置和第二組合裝置的作用下,完成面料與盒體的貼附,最后由卸料氣缸將成型好的盒體從卸料通道送出,整個(gè)過程全部由設(shè)備完成貼附成型,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)的盒體質(zhì)量好、標(biāo)準(zhǔn)一致,可保證企業(yè)不間斷的生產(chǎn),能最大限定的節(jié)省企業(yè)的用工成本。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0013]圖1為本發(fā)明的立體圖。
      [0014]圖2為本發(fā)明的另一視角的立體圖。
      [0015]圖3為圖1的側(cè)視圖。
      [0016]圖4為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之一。
      [0017]圖5為本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖之二。
      [0018]圖6為本發(fā)明的第一組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖7為本發(fā)明的第一組合裝置的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0020]圖8為本發(fā)明的第二組合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0021]圖9為本發(fā)明的拉模機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0022]附圖標(biāo)記包括:機(jī)架一I,卸料通道一11,卸料氣缸一12,電控機(jī)柜一13,送盒機(jī)構(gòu)一2,滑臺(tái)一21,推送臂一22,驅(qū)動(dòng)氣缸一23,第一組合裝置一3,第一底座一31,第一支承板一32,第一支撐架一33,第一毛刷棍一34,驅(qū)動(dòng)絲桿一35,第一氣缸一36,第二組合裝置一4,第二底座一41,第二支承板一42,第二支撐架一43,第二毛刷棍一44,第二氣缸一45,拉模機(jī)構(gòu)一5,固定架一51,升降滑軌一52,吸頭一53,伺服馬達(dá)一54,減速機(jī)一55,頂出桿一56,頂出架一57,頂出氣缸一58,電氣控制裝置一6,顯示屏一62,控制臺(tái)一63,推耳機(jī)構(gòu)一7,推耳氣缸一71,推塊一72,防護(hù)罩一8。

      【具體實(shí)施方式】
      [0023]下面結(jié)合附圖本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。
      [0024]參見圖1至圖9,一種盒體成型機(jī),包括機(jī)架1,所述機(jī)架I連接有電控機(jī)柜13,所述機(jī)架I設(shè)置有將盒體送入拉模位的送盒機(jī)構(gòu)2,所述送盒機(jī)構(gòu)2的下方分別設(shè)置有用于貼合盒體的第一對(duì)邊的第一組合裝置3和用于貼合盒體的第二對(duì)邊的第二組合裝置4,還包括設(shè)置于機(jī)架I上方用于吸附盒體向下或向上傳送的拉模機(jī)構(gòu)5,所述拉模機(jī)構(gòu)5的一側(cè)設(shè)置有卸料通道11,所述拉模機(jī)構(gòu)5的另一側(cè)設(shè)置有卸料氣缸12,所述電控機(jī)柜13設(shè)置有用于控制送盒機(jī)構(gòu)2、拉模機(jī)構(gòu)5、卸料氣缸12、第一組合裝置3和第二組合裝置4的電氣控制裝置6 ;本盒體成型機(jī)使用時(shí),先將面料進(jìn)行過膠,過膠過程不屬于本發(fā)明的設(shè)備所要解決的技術(shù)問題,過膠也就是在面料的表面涂覆一種膠水,可利用人工或現(xiàn)有設(shè)備的機(jī)械完成,然后將盒體的底部與面料定位,使盒體的底部與面料對(duì)齊并粘接,所述這時(shí),將面料與盒體放于送盒機(jī)構(gòu)2上,送盒機(jī)構(gòu)2將盒體連同面料送至拉模位,拉模機(jī)構(gòu)5吸附盒體向下移動(dòng),在第一組合裝置3和第二組合裝置4的作用下,完成面料與盒體的貼附,最后由卸料氣缸12將成型好的盒體從卸料通道11送出,整個(gè)過程全部由設(shè)備完成貼附成型,自動(dòng)化程度高,生產(chǎn)的盒體質(zhì)量好、標(biāo)準(zhǔn)一致,可保證企業(yè)不間斷的生產(chǎn),能最大限定的節(jié)省企業(yè)的用工成本。
      [0025]在本技術(shù)方案中,為了實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)的控制,所述電氣控制裝置6包括控制電路板、顯示屏62和與控制電路板電連接的控制臺(tái)63,所述控制臺(tái)63布設(shè)有若干控制鈕,所述顯示屏62嵌設(shè)于控制臺(tái)63表面并且與控制電路板電性連接,所述送盒機(jī)構(gòu)2、拉模機(jī)構(gòu)5、卸料氣缸12、第一組合裝置3和第二組合裝置4分別與所述控制電路板電性連接。
      [0026]具體地說:所述送盒機(jī)構(gòu)2包括滑臺(tái)21,所述滑臺(tái)21的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑軌,所述第一滑軌滑動(dòng)連接有用于向前推送盒體的推送臂22,所述推送臂22連接有驅(qū)動(dòng)氣缸23,所述驅(qū)動(dòng)氣缸23通過電磁閥與電氣控制裝置6電連接;當(dāng)盒體與面料對(duì)齊后,將盒體與面料放入滑臺(tái)21,這時(shí),盒體和面料位于推送臂22中,驅(qū)動(dòng)氣缸23推動(dòng)推送臂22向前移動(dòng),從而將盒體和面料推入拉模位。
      [0027]在本技術(shù)方案中,所述拉模機(jī)構(gòu)5包括固定架51和與所述固定架51滑動(dòng)連接的升降滑軌52,所述升降滑軌52的下端設(shè)置有用于吸附盒體的吸頭53,所述固定架51固定設(shè)置有與電氣控制裝置6電連接的伺服馬達(dá)54,所述伺服馬達(dá)54傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降滑軌52上下移動(dòng)的減速機(jī)55 ;所述升降滑軌52的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于將盒體頂出吸頭53的頂出桿56,所述頂出桿56的上端固定連接有頂出架57,所述頂出架57連接有頂出氣缸58,所述頂出氣缸58通過電磁閥與電氣控制裝置6電連接;當(dāng)盒體和面料推入拉模位后,伺服馬達(dá)54驅(qū)動(dòng)升降滑軌52向下移動(dòng),吸頭53伸入盒體內(nèi)將盒體吸附保持,這時(shí),推送臂22向后移動(dòng)退出拉模位,伺服馬達(dá)54驅(qū)動(dòng)升降滑軌52繼續(xù)向下移動(dòng),當(dāng)經(jīng)過第一組合裝置3時(shí),對(duì)盒體的前側(cè)和后側(cè)進(jìn)行貼附,伺服馬達(dá)54進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)升降滑軌52繼續(xù)向下移動(dòng),當(dāng)經(jīng)過第二組合裝置4時(shí),對(duì)盒體的左側(cè)和右側(cè)進(jìn)行貼附,然后吸頭53取消吸附退出,進(jìn)一步對(duì)盒體內(nèi)側(cè)進(jìn)行貼附,完成后,吸頭53再吸附盒體,在伺服馬達(dá)54的驅(qū)動(dòng)下上行,當(dāng)上行至卸料高度時(shí),取消吸附,由頂出桿56將盒體頂出,同時(shí)卸料氣缸12將盒體向另一側(cè)頂出至卸料通道11。
      [0028]進(jìn)一步的說:所述第一組合裝置3包括前置機(jī)構(gòu)和與所述前置機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的后置機(jī)構(gòu),所述前置機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架I滑動(dòng)連接的第一底座31,所述第一底座31固定連接有第一支承板32,所述第一支承板32的上部滑動(dòng)連接有第一支撐架33,所述第一支撐架33設(shè)置有用于將面料連接到盒體前外側(cè)壁的第一毛刷輥34,所述第一底座31設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿35,所述驅(qū)動(dòng)絲桿35連接有手輪,所述第一支承板32設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一支撐架33前后移動(dòng)的第一氣缸36,所述第一氣缸36通過電磁閥與電氣控制裝置6電連接,所述前置機(jī)構(gòu)還包括推耳機(jī)構(gòu)7,所述推耳機(jī)構(gòu)7包括推耳氣缸71,所述推耳氣缸71的前端連接有推塊72;當(dāng)盒體和面料經(jīng)過第一毛刷輥34時(shí),在第一毛收刷輥的作用下,面料被貼附于盒體前側(cè)或后側(cè)外壁上,這時(shí),完成外側(cè)貼附后,利用推耳機(jī)構(gòu)7對(duì)面料進(jìn)行翻折,然后,在吸附頭的作用下,完成內(nèi)壁的貼附。
      [0029]在本技術(shù)方案中,所述第二組合裝置4包括左側(cè)組合機(jī)構(gòu)和與所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的右側(cè)組合機(jī)構(gòu),所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架I滑動(dòng)連接的第二底座41,所述第二底座41固定連接有第二支承板42,所述第二支承板42的上部滑動(dòng)連接有第二支撐架43,所述第二支撐架43設(shè)置有用于將面料連接到盒體左外側(cè)壁的第二毛刷輥44,所述第二底座41設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿35,所述驅(qū)動(dòng)絲桿35連接有手輪,所述第二支承板42設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二支撐架43左右移動(dòng)的第二氣缸45,所述第二氣缸45通過電磁閥與電氣控制裝置6電連接,所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)設(shè)置有推耳機(jī)構(gòu)7 ;當(dāng)盒體和面料經(jīng)過第二毛刷輥44時(shí),在第二毛收刷輥的作用下,面料被貼附于盒體左側(cè)或右側(cè)外壁上,這時(shí),完成外側(cè)貼附后,利用推耳機(jī)構(gòu)7對(duì)面料進(jìn)行翻折,然后,在吸附頭的作用下,完成內(nèi)壁的貼附。
      [0030]在本技術(shù)方案中,所述送盒機(jī)構(gòu)2還設(shè)置有用于感應(yīng)盒體的傳感器,所述傳感器與電氣控制裝置6電連接。當(dāng)該傳感器檢測(cè)到有盒體放入滑臺(tái)21時(shí),電氣控制裝置6就發(fā)出信號(hào),使送盒機(jī)構(gòu)2將盒體連同面料一起送入拉模位。
      [0031]在本技術(shù)方案中,為了進(jìn)一步增加本設(shè)備的安全系數(shù),所述機(jī)架I的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩8,所述防護(hù)罩8為透明材料制成,該防護(hù)罩8有利于保護(hù)值守人員的操作安全性,而且透明材料有利于從外部進(jìn)行觀察內(nèi)部的工作狀態(tài)。
      [0032]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實(shí)施方式】及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
      【權(quán)利要求】
      1.一種盒體成型機(jī),包括機(jī)架(I ),所述機(jī)架(I)連接有電控機(jī)柜(13),其特征在于:所述機(jī)架(I)設(shè)置有將盒體送入拉模位的送盒機(jī)構(gòu)(2),所述送盒機(jī)構(gòu)(2)的下方分別設(shè)置有用于貼合盒體的第一對(duì)邊的第一組合裝置(3)和用于貼合盒體的第二對(duì)邊的第二組合裝置(4),還包括設(shè)置于機(jī)架(I)上方用于吸附盒體向下或向上傳送的拉模機(jī)構(gòu)(5),所述拉模機(jī)構(gòu)(5)的一側(cè)設(shè)置有卸料通道(11),所述拉模機(jī)構(gòu)(5)的另一側(cè)設(shè)置有卸料氣缸(12),所述電控機(jī)柜(13)設(shè)置有用于控制送盒機(jī)構(gòu)(2)、拉模機(jī)構(gòu)(5)、卸料氣缸(12)、第一組合裝置(3 )和第二組合裝置(4 )的電氣控制裝置(6 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述電氣控制裝置(6)包括控制電路板、顯示屏(62 )和與控制電路板電連接的控制臺(tái)(63 ),所述控制臺(tái)(63 )布設(shè)有若干控制鈕,所述顯示屏(62)嵌設(shè)于控制臺(tái)(63)表面并且與控制電路板電性連接,所述送盒機(jī)構(gòu)(2)、拉模機(jī)構(gòu)(5)、卸料氣缸(12)、第一組合裝置(3)和第二組合裝置(4)分別與所述控制電路板電性連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述送盒機(jī)構(gòu)(2)包括滑臺(tái)(21),所述滑臺(tái)(21)的兩側(cè)均設(shè)置有第一滑軌,所述第一滑軌滑動(dòng)連接有用于向前推送盒體的推送臂(22),所述推送臂(22)連接有驅(qū)動(dòng)氣缸(23),所述驅(qū)動(dòng)氣缸(23)通過電磁閥與電氣控制裝置(6)電連接。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述拉模機(jī)構(gòu)(5)包括固定架(51)和與所述固定架(51)滑動(dòng)連接的升降滑軌(52),所述升降滑軌(52)的下端設(shè)置有用于吸附盒體的吸頭(53),所述固定架(51)固定設(shè)置有與電氣控制裝置(6)電連接的伺服馬達(dá)(54),所述伺服馬達(dá)(54)傳動(dòng)連接有用于驅(qū)動(dòng)所述升降滑軌(52)上下移動(dòng)的減速機(jī)(55);所述升降滑軌(52)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有用于將盒體頂出吸頭(53)的頂出桿(56),所述頂出桿(56 )的上端固定連接有頂出架(57 ),所述頂出架(57 )連接有頂出氣缸(58 ),所述頂出氣缸(58 )通過電磁閥與電氣控制裝置(6 )電連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述第一組合裝置(3)包括前置機(jī)構(gòu)和與所述前置機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的后置機(jī)構(gòu),所述前置機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架(I)滑動(dòng)連接的第一底座(31),所述第一底座(31)固定連接有第一支承板(32),所述第一支承板(32)的上部滑動(dòng)連接有第一支撐架(33),所述第一支撐架(33)設(shè)置有用于將面料連接到盒體前外側(cè)壁的第一毛刷輥(34),所述第一底座(31)設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿(35),所述驅(qū)動(dòng)絲桿(35)連接有手輪,所述第一支承板(32)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第一支撐架(33)前后移動(dòng)的第一氣缸(36),所述第一氣缸(36)通過電磁閥與電氣控制裝置(6)電連接,所述前置機(jī)構(gòu)還包括推耳機(jī)構(gòu)(7 ),所述推耳機(jī)構(gòu)(7 )包括推耳氣缸(71),所述推耳氣缸(71)的前端連接有推塊(72)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述第二組合裝置(4)包括左側(cè)組合機(jī)構(gòu)和與所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)相同的右側(cè)組合機(jī)構(gòu),所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)包括與機(jī)架(I)滑動(dòng)連接的第二底座(41),所述第二底座(41)固定連接有第二支承板(42),所述第二支承板(42)的上部滑動(dòng)連接有第二支撐架(43),所述第二支撐架(43)設(shè)置有用于將面料連接到盒體左外側(cè)壁的第二毛刷輥(44),所述第二底座(41)設(shè)置驅(qū)動(dòng)絲桿(35),所述驅(qū)動(dòng)絲桿(35)連接有手輪,所述第二支承板(42)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述第二支撐架(43)左右移動(dòng)的第二氣缸(45),所述第二氣缸(45)通過電磁閥與電氣控制裝置(6)電連接,所述左側(cè)組合機(jī)構(gòu)設(shè)置有推耳機(jī)構(gòu)(7 )。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述送盒機(jī)構(gòu)(2)還設(shè)置有用于感應(yīng)盒體的傳感器,所述傳感器與電氣控制裝置(6 )電連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的一種盒體成型機(jī),其特征在于:所述機(jī)架(1)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(8),所述防護(hù)罩(8)為透明材料制成。
      【文檔編號(hào)】B65B43/26GK104443547SQ201410666802
      【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
      【發(fā)明者】孫百軍 申請(qǐng)人:孫百軍
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