V型雙重錘皮帶清掃器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種V型雙重錘皮帶清掃器，它是由支架一、支架二、高分子刮料板、壓板、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前軸承座、后軸承座、重錘掛架、刮料板基座和重錘組成，支架一與支架二上分別設(shè)有前軸承座、后軸承座，支架一上的前軸承座與支架二上的前軸承座之間設(shè)有前轉(zhuǎn)軸，支架一上的后軸承座與支架二上的后軸承座之間設(shè)有后轉(zhuǎn)軸，支架一、支架二、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、刮料板基座通過(guò)鉸鏈組成了平行四連桿機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝重錘掛架，重錘掛架上安裝重錘，高分子刮料板通過(guò)壓板安裝在刮料板基座上，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了設(shè)備事故，且清理便捷，提高了生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】V型雙重錘皮帶清掃器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶機(jī)清掃設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種V型雙重錘皮帶清掃器。
【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，常因?yàn)楣ぷ鞅砻嬲沉?，加速回程滾筒和改向輪的磨損，同時(shí)造成回程皮帶下大量積料，加大了員工清料的勞動(dòng)強(qiáng)度，普通的皮帶清掃器對(duì)皮帶接頭傷害較大，容易造成皮帶頭翻口，翻口后快速惡化，這就亟需一種不易造成皮帶頭翻口，且便于清掃的皮帶清掃器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種V型雙重錘皮帶清掃器，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，避免了設(shè)備事故，且清理便捷，提高了生產(chǎn)效率。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種V型雙重錘皮帶清掃器，它是由支架一、支架二、高分子刮料板、壓板、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、前軸承座、后軸承座、重錘掛架、刮料板基座和重錘組成，支架一與支架二上分別設(shè)有前軸承座、后軸承座，支架一上的前軸承座與支架二上的前軸承座之間設(shè)有前轉(zhuǎn)軸，支架一上的后軸承座與支架二上的后軸承座之間設(shè)有后轉(zhuǎn)軸，支架一、支架二、前轉(zhuǎn)軸、后轉(zhuǎn)軸、刮料板基座通過(guò)鉸鏈組成了平行四連桿機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)軸兩側(cè)分別安裝重錘掛架，重錘掛架上安裝重錘，高分子刮料板通過(guò)壓板安裝在刮料板基座上。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:降低了人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免設(shè)備事故。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]下面根據(jù)附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖；
[0008]附圖2是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0009]附圖3是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0010]附圖4是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0011]附圖5是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0012]附圖6是本實(shí)用新型的局部分解結(jié)構(gòu)圖；
[0013]附圖7是本實(shí)用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0014]圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7中所示:1、支架一，2、支架二，3、高分子刮料板，
4、壓板,5、前轉(zhuǎn)軸,6、后轉(zhuǎn)軸,7、前軸承座,8、后軸承座,9、重錘掛架，10、刮料板基座，11、重錘。
【具體實(shí)施方式】[0015]下面根據(jù)【具體實(shí)施方式】和附圖進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:
[0016]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7所示，V型雙重錘皮帶清掃器，它是由支架一 1、支架二 2、高分子刮料板3、壓板4、前轉(zhuǎn)軸5、后轉(zhuǎn)軸6、前軸承座7、后軸承座8、重錘掛架9、刮料板基座10和重錘11組成，支架一 I與支架二 2上分別設(shè)有前軸承座7、后軸承座8，支架一 I上的前軸承座7與支架二 2上的前軸承座7之間設(shè)有前轉(zhuǎn)軸5，支架一 I上的后軸承座8與支架二 2上的后軸承座8之間設(shè)有后轉(zhuǎn)軸6，支架一 1、支架二 2、前轉(zhuǎn)軸5、后轉(zhuǎn)軸6、刮料板基座10通過(guò)鉸鏈組成了平行四連桿機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)軸6兩側(cè)分別安裝重錘掛架9，重錘掛架9上安裝重錘11，高分子刮料板3通過(guò)壓板4安裝在刮料板基座10上。
[0017]在實(shí)際使用時(shí)，在皮帶機(jī)頭部后方的回程皮帶10 — 30m范圍內(nèi)，清掃器前方I一2處有水平回程托輥，支架一 I與支架二 2安裝高度要一致，重錘11的重量以清料效果最大化為準(zhǔn)，在兩側(cè)重錘11的重力作用下，利用杠桿原理使后轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，后轉(zhuǎn)軸6與前轉(zhuǎn)軸5、刮料板基座10、支架一 I和支架二 2通過(guò)鉸鏈組成了平行四連桿機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)使前轉(zhuǎn)軸5同步轉(zhuǎn)動(dòng)，從而水平抬高刮料板基座10，使安裝在刮料板基座10上的高分子刮料板3水平緊貼皮帶機(jī)的回程皮帶，確保高分子刮料板3的清掃作用，兩側(cè)重錘11使高分子刮料板3受力更均衡，運(yùn)行更平穩(wěn)，由于高分子刮料板3工作面前端有倒角，經(jīng)過(guò)皮帶接頭時(shí)，不易造成皮帶頭翻口，高分子刮料板3后端進(jìn)入皮帶頭時(shí)由于前端的向?qū)ё饔?，也不?huì)損傷皮帶頭，在皮帶接頭翻口的情況下，相較普通直板式刮料板，惡化速度要慢，V型高分子刮料板3給予運(yùn)動(dòng)的粘料一個(gè)側(cè)向的反作用力，使更多的粘料落在皮帶機(jī)兩側(cè)，方便人員清掃。
[0018]以上所述為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種改進(jìn)和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等均應(yīng)含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.V型雙重錘皮帶清掃器，它是由支架一(I)、支架二(2)、高分子刮料板(3)、壓板(4)、前轉(zhuǎn)軸(5)、后轉(zhuǎn)軸(6)、前軸承座(7)、后軸承座(8)、重錘掛架(9)、刮料板基座(10)和重錘(11)組成，其特征在于:支架一(I)與支架二(2)上分別設(shè)有前軸承座(7)、后軸承座(8)，支架一(I)上的前軸承座(7)與支架二(2)上的前軸承座(7)之間設(shè)有前轉(zhuǎn)軸(5)，支架一(I)上的后軸承座(8)與支架二(2)上的后軸承座(8)之間設(shè)有后轉(zhuǎn)軸(6)，支架一(I)、支架二(2)、前轉(zhuǎn)軸(5)、后轉(zhuǎn)軸(6)、刮料板基座(10)通過(guò)鉸鏈組成了平行四連桿機(jī)構(gòu)，后轉(zhuǎn)軸(6)兩側(cè)分別安裝重錘掛架(9)，重錘掛架(9)上安裝重錘(11)，高分子刮料板(3)通過(guò)壓板(4)安裝在刮料板 基座(10)上。
【文檔編號(hào)】B65G45/12GK203767538SQ201420182800
【公開(kāi)日】2014年8月13日 申請(qǐng)日期:2014年4月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月15日
【發(fā)明者】譚龍 申請(qǐng)人:譚龍