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      一種防篷料連續(xù)下料口的制作方法

      文檔序號(hào):4303584閱讀:570來源:國知局
      一種防篷料連續(xù)下料口的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種防篷料連續(xù)下料口,包括出料口銜接板以及下料筒;其中,出料口銜接板為中間開孔的圓環(huán)板,下料筒為兩端開口的筒形;下料筒的一端與出料口銜接板固定連接,且下料筒與出料口銜接板固定連接后,兩者之間的夾角的大小與該出料口所適用的倉體與倉體銜接板間的夾角大小相同。本實(shí)用新型的防篷料連續(xù)下料口能夠破壞篷料形成的條件,實(shí)現(xiàn)料倉的連續(xù)下料。
      【專利說明】一種防篷料連續(xù)下料口

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實(shí)用新型涉及冶金領(lǐng)域,特別涉及一種防蓬料連續(xù)下料口。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 料倉的下料口一般都是平行于料倉軸線的方向,料倉內(nèi)的物料靠自身重力從下料 口流出。但當(dāng)料倉中物料是含有一定水分且原料粒度級(jí)別較細(xì)的物料時(shí),在下料的過程中, 受顆粒間粘附力的作用,極易在出口處形成篷料現(xiàn)象。篷料現(xiàn)象一旦形成,料倉就會(huì)停止下 料,影響后續(xù)生產(chǎn)的穩(wěn)定順行。
      [0003] 為了解決這一技術(shù)問題,工程技術(shù)人員在料倉壁上安裝電振,在出現(xiàn)篷料現(xiàn)象時(shí) 開動(dòng)電振,通過振打料倉外壁的方式破壞篷料,實(shí)現(xiàn)原料下料。但頻繁振打料倉會(huì)導(dǎo)致料倉 焊接處損壞,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致料倉內(nèi)襯板脫落,需要對(duì)料倉及時(shí)進(jìn)行維修,同時(shí)因?yàn)椴贿B續(xù)下 料還易造成后續(xù)產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)。因此,有必要開發(fā)一種能夠防止篷料現(xiàn)象發(fā)生,可以連續(xù)穩(wěn) 定下料的下料口。 實(shí)用新型內(nèi)容
      [0004] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的料倉下料口容易發(fā)生篷料現(xiàn)象的缺陷, 從而提供一種能夠連續(xù)穩(wěn)定下料的下料口。
      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種防蓬料連續(xù)下料口,包括出料口銜接 板4以及下料筒5 ;其中,
      [0006] 所述出料口銜接板4為中間開孔的圓環(huán)板,所述下料筒5為兩端開口的筒形;所述 下料筒5的一端與所述出料口銜接板4固定連接,且所述下料筒5與所述出料口銜接板4 固定連接后,兩者之間的夾角8的大小與該出料口所適用的倉體與倉體銜接板間的夾角大 小相同。
      [0007] 上述技術(shù)方案中,還包括襯板11 ;所述襯板11貼附在所述下料筒5的內(nèi)部。
      [0008] 上述技術(shù)方案中,所述下料筒5的內(nèi)徑與該出料口所適用的倉體的出口處的內(nèi)徑 相同。
      [0009] 上述技術(shù)方案中,所述下料筒5的一端與所述出料口銜接板4固定連接時(shí)采用焊 接的方式。
      [0010] 上述技術(shù)方案中,所述襯板11選用耐磨性好的襯板。
      [0011] 上述技術(shù)方案中,所述出料口銜接板4上開設(shè)有用于將所述防蓬料連續(xù)下料口與 料倉連接的螺栓孔10。
      [0012] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0013] 本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口能夠破壞篷料形成的條件,實(shí)現(xiàn)料倉的連續(xù)下 料。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014] 圖1是本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的剖視圖;
      [0015] 圖2是本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的左視圖;
      [0016] 圖3是本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的俯視圖;
      [0017] 圖4是本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的平面布置示意圖。
      [0018] 圖面說明
      [0019] 1倉體 2倉體銜接板
      [0020] 3閥門 4出料口銜接板
      [0021] 5下料筒 6倉體與倉體銜接板間夾角
      [0022] 7閥門開關(guān) 8出料口銜接板與下料筒間夾角
      [0023] 9皮帶 10螺栓孔
      [0024]11襯板

      【具體實(shí)施方式】
      [0025] 現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
      [0026] 參考圖1-圖3,在一個(gè)實(shí)施例中,本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口包括:出料口銜 接板4、下料筒5以及襯板11 ;其中,所述出料口銜接板4為中間開孔的圓環(huán)板,所述下料筒 5為兩端開口的筒形;所述下料筒5的一端與所述出料口銜接板4固定連接,且所述下料筒 5與出料口銜接板4固定連接后,兩者之間的夾角8的大小與該出料口所適用的倉體與倉體 銜接板間的夾角大小相同;所述下料筒5的內(nèi)部貼附有襯板11,貼附有襯板11的下料筒5 的內(nèi)徑與該出料口所適用的倉體的出口處的內(nèi)徑相同。
      [0027] 下面對(duì)該防蓬料連續(xù)下料口中的各個(gè)部件做進(jìn)一步的說明。
      [0028] 所述下料筒5的一端與所述出料口銜接板4固定連接時(shí)可采用焊接的方式。
      [0029] 所述襯板11選用耐磨性好的襯板。
      [0030] 所述出料口銜接板4上開設(shè)有用于將所述防蓬料連續(xù)下料口與料倉連接的螺栓 孔10。
      [0031]以上是對(duì)本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的一個(gè)實(shí)施例的描述,在其他實(shí)施例 中,該防蓬料連續(xù)下料口可以有其他的實(shí)現(xiàn)方式。如在一個(gè)實(shí)施例中,該防蓬料連續(xù)下料口 也可以不包含襯板11,該防蓬料連續(xù)下料口較帶有襯板11的下料口更易磨損。
      [0032] 本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口在使用時(shí)需安裝在料倉的下料出口處。參考圖4, 一料倉包括倉體1,在倉體1下方的出口處安裝有一倉體銜接板2,所述閥門3通過該倉體 銜接板2與倉體1的出口處連通。所述閥門3與出料口銜接板4上均開設(shè)有具有相同位置、 數(shù)量、尺寸的螺栓孔10,在安裝本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口時(shí),將螺栓穿入所述螺栓孔 10,從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的下料口與料倉倉體1之間的連接。下料筒5中不與所述出料口 銜接板4固定連接的另一端與傳送物料的皮帶9之間相距50mm?200mm。
      [0033] 采用本實(shí)用新型的防蓬料連續(xù)下料口的料倉在工作時(shí),由于下料筒5與出料口銜 接板4之間的夾角8的大小和倉體1與倉體銜接板2間的夾角6的大小相同,因此,倉體1 的一側(cè)與下料筒5的一側(cè)平行并基本在一直線上,當(dāng)打開閥門開關(guān)7后,倉體1這一側(cè)的含 水細(xì)料連綿不絕滑落至皮帶9上,并隨皮帶9傳送到下一位置,從而破壞篷料形成的條件, 實(shí)現(xiàn)料倉的連續(xù)下料。
      [0034] 最后所應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制。盡 管參照實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,對(duì)本實(shí)用 新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,都不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍,其 均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,包括出料口銜接板(4)以及下料筒(5);其中, 所述出料口銜接板(4)為中間開孔的圓環(huán)板,所述下料筒(5)為兩端開口的筒形;所述 下料筒(5 )的一端與所述出料口銜接板(4 )固定連接,且所述下料筒(5 )與所述出料口銜接 板(4)固定連接后,兩者之間的夾角(8)的大小與該出料口所適用的倉體與倉體銜接板間 的夾角大小相同。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,還包括襯板(11);所述襯板 (11)貼附在所述下料筒(5)的內(nèi)部。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,所述下料筒(5)的內(nèi)徑 與該出料口所適用的倉體的出口處的內(nèi)徑相同。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,所述下料筒(5)的一端 與所述出料口銜接板(4)固定連接時(shí)采用焊接的方式。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,所述襯板(11)選用耐磨性 好的襯板。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防蓬料連續(xù)下料口,其特征在于,所述出料口銜接板(4) 上開設(shè)有用于將所述防蓬料連續(xù)下料口與料倉連接的螺栓孔(10 )。
      【文檔編號(hào)】B65D88/28GK203865302SQ201420258403
      【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
      【發(fā)明者】劉運(yùn)東, 羅川, 李建云, 林曉輝, 孝保忠, 王海禹, 劉錫強(qiáng), 閆興森, 侯訓(xùn)良 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司
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