一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器，所述膠帶機(jī)包括縱梁、托輥和帶面，所述縱梁上安裝有所述托輥，所述托輥上鋪設(shè)所述帶面，所述撕帶信號(hào)發(fā)生器包括能夠上下移動(dòng)的頂針組件，所述頂針組件的頭部能夠頂緊所述帶面的下表面，所述頂針組件的底部安裝在所述縱梁上。由于頂針組件能夠上下移動(dòng)。當(dāng)帶面正常情況時(shí)，頂針組件的頭部頂緊帶面的下表面；當(dāng)帶面撕裂時(shí)，頂針組件的頭部從撕帶口頂出，撕帶信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生或增大撕帶信號(hào)，為保護(hù)動(dòng)作提供可靠的信號(hào)，防止因?yàn)樗簬е丿B等情況而漏報(bào)。
【專利說(shuō)明】一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及膠帶機(jī)的帶面檢測(cè)裝置，尤其涉及一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā) 生器。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)隨著我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)飛速發(fā)展，膠帶機(jī)的輸送帶載荷越來(lái)越大，應(yīng)用越來(lái)越 廣泛，對(duì)膠帶機(jī)運(yùn)行中帶面安全性、可靠性和經(jīng)濟(jì)性要求也越來(lái)越高。而膠帶機(jī)的撕帶事故 嚴(yán)重影響著煤礦等行業(yè)生產(chǎn)。
[0003] 目前使用的膠帶機(jī)帶面撕帶的信號(hào)發(fā)生器有多種類型，但都有不同的缺陷，存在 漏報(bào)、失效或系統(tǒng)復(fù)雜等缺點(diǎn)。如棒型檢測(cè)器、線型檢測(cè)器、擺動(dòng)托輥檢測(cè)器，機(jī)械系統(tǒng)并不 十分可靠，有時(shí)會(huì)檢測(cè)失效。如當(dāng)戳穿輸送帶的異物恰好卡在緩沖托輥上時(shí)，或者偶爾有其 他物料進(jìn)到輸送帶下面并碰到檢測(cè)棒時(shí)，就可能出現(xiàn)漏報(bào)或誤報(bào)。當(dāng)漏料檢測(cè)器的使用條 件較為惡劣，或出現(xiàn)輸送帶撕裂后裂口仍然被擠在一起或重疊起來(lái)的情況，也很容易產(chǎn)生 漏報(bào)。
[0004] 因此，有必要設(shè)計(jì)一種用于帶式輸送機(jī)的撕帶采集信號(hào)、捕捉信號(hào)的裝置，防止早 報(bào)、不漏報(bào)，達(dá)到撕帶后立即停止運(yùn)行，不讓撕帶繼續(xù)造成撕帶事故擴(kuò)大效果。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種解決現(xiàn)有膠帶撕帶信號(hào)采 集不全，保護(hù)動(dòng)作漏報(bào)，能夠產(chǎn)生或增大撕帶信號(hào)強(qiáng)度，為保護(hù)動(dòng)作提供可靠信號(hào)的用于膠 帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案提供一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器，所述膠帶機(jī)包括 縱梁、托輥和帶面，所述縱梁上安裝有所述托輥，所述托輥上鋪設(shè)所述帶面，所述撕帶信號(hào) 發(fā)生器包括能夠上下移動(dòng)的頂針組件，所述頂針組件的頭部能夠頂緊所述帶面的下表面， 所述頂針組件的底部安裝在所述縱梁上。
[0007] 優(yōu)選地，所述頂針組件包括頂針本體和彈簧；
[0008] 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)；
[0009] 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述頂針本體在所述彈簧的作用下向上頂，將所述頂針組件 的頭部頂出所述帶面的撕帶邊。
[0010] 優(yōu)選地，所述頂針組件包括頂針本體和液壓千斤頂；
[0011] 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述液壓千斤頂預(yù)設(shè)支撐力；
[0012] 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述頂針本體在所述液壓千斤頂?shù)淖饔孟孪蛏享?，將所述?針組件的頭部頂出所述帶面的撕帶邊。
[0013] 優(yōu)選地，所述頂針組件包括頂針本體、杠桿和配重塊，所述杠桿的一端連接所述頂 針本體，所述杠桿的另一端連接所述配重塊；
[0014] 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述杠桿在帶面壓力和所述配 重塊的作用下保持平衡；
[0015] 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述帶面壓力消失，所述杠桿的一端朝所述帶面偏轉(zhuǎn)，所述頂 針本體在所述杠桿的作用下向上頂，將所述頂針組件的頭部頂出所述帶面的撕帶邊。
[0016] 優(yōu)選地，所述頂針組件還包括滾輪，所述滾輪位于在所述頂針組件的頭部,所述滾 輪與所述頂針本體連接。
[0017] 優(yōu)選地，所述頂針組件還包括底座，所述彈簧位于所述頂針本體和所述底座之 間；
[0018] 所述撕帶信號(hào)發(fā)生器還包括帶面保護(hù)器，所述帶面保護(hù)器用于檢測(cè)所述頂針本體 和所述底座之間的電阻值，并產(chǎn)生撕帶信號(hào)。
[0019] 優(yōu)選地，所述頂針組件還包括滑槽，所述底座安裝在所述滑槽中，所述滑槽安裝在 所述縱梁上。
[0020] 采用上述技術(shù)方案后，具有如下有益效果：由于頂針組件能夠上下移動(dòng)。當(dāng)帶面正 常情況時(shí)，頂針組件的頭部頂緊帶面的下表面；當(dāng)帶面撕裂時(shí)，頂針組件的頭部從撕帶口頂 出，撕帶信號(hào)發(fā)生器產(chǎn)生或增大撕帶信號(hào)，為保護(hù)動(dòng)作提供可靠的信號(hào)，防止因?yàn)樗簬е丿B 等情況而漏報(bào)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1是本實(shí)用新型中撕帶信號(hào)發(fā)生器安裝到膠帶機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖2是本實(shí)用新型第一種實(shí)施例中撕帶信號(hào)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖3是本實(shí)用新型中撕帶信號(hào)發(fā)生器作用前的撕裂帶面；
[0024] 圖4是本實(shí)用新型中撕帶信號(hào)發(fā)生器作用后的撕裂帶面；
[0025] 圖5是本實(shí)用新型第二種實(shí)施例中撕帶信號(hào)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026] 圖6是本實(shí)用新型第三種實(shí)施例中撕帶信號(hào)發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)記對(duì)照表：
[0028] 1-膠帶機(jī) 11-縱梁 12-托輥
[0029] 13-帶面 2-撕帶信號(hào)發(fā)生器 20-頂針組件
[0030] 21-頂針本體 22-彈簧 23-液壓千斤頂
[0031] 24-杠桿 25-配重塊 26-滾輪
[0032] 27-底座 28-滑槽 131-撕帶邊

【具體實(shí)施方式】
[0033] 下面結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0034] 如圖1所示，膠帶機(jī)1包括縱梁11、托輥12和帶面13,縱梁11上安裝有托輥12， 托輥12上鋪設(shè)帶面13。隨著托輥12的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶面13在托輥12上移動(dòng)。
[0035] 〈實(shí)施例一〉
[0036] 如圖1-2所示，本實(shí)施例中，撕帶信號(hào)發(fā)生器2在縱梁11上布置9個(gè)。根據(jù)實(shí)際 情況，撕帶信號(hào)發(fā)生器2可以布置在給料口、除鐵器等易撕裂的位置。撕帶信號(hào)發(fā)生器2包 括能夠上下移動(dòng)的頂針組件20,頂針組件20的頭部能夠頂緊帶面13的下表面，頂針組件 20的底部安裝在縱梁11上。帶面13在托輥12上移動(dòng)時(shí)，頂針組件20是固定不動(dòng)的。
[0037] 本實(shí)施例中，如圖2所示，頂針組件20包括頂針本體21和彈簧22 ;當(dāng)頂針組件20 的頭部頂緊帶面13的下表面時(shí)，彈簧22處于壓縮狀態(tài)；當(dāng)帶面13撕裂后，頂針本體21在 彈簧22的作用下向上頂，將頂針組件20的頭部頂出帶面13的撕帶邊131。
[0038] 如圖3所示，圖3為撕帶信號(hào)發(fā)生器作用前的撕裂帶面，撕帶邊131之間的縫隙很 小，甚至重疊，現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備不容易檢測(cè)到帶面13出現(xiàn)撕裂。但是，當(dāng)頂針組件20的頭 部頂出帶面13的撕帶邊131后，如圖4所示，圖4為撕帶信號(hào)發(fā)生器作用后的撕裂帶面，撕 帶邊131的縫隙增大，撕帶信號(hào)增強(qiáng)，現(xiàn)有的檢測(cè)設(shè)備容易檢測(cè)。
[0039] 優(yōu)選地，頂針組件20還包括滾輪26,滾輪26位于在頂針組件20的頭部，滾輪26 與頂針本體21連接。滾輪26直接與帶面13的下表面接觸，當(dāng)帶面13移動(dòng)時(shí)，滾輪26繞 自身圓心轉(zhuǎn)動(dòng)。滾輪26能夠減少對(duì)帶面13的磨損。當(dāng)帶面13上出現(xiàn)撕帶邊131時(shí)，彈簧 22首先將頂針本體21向上頂，頂針本體21再將滾輪26向上頂，滾輪26穿過(guò)撕帶邊131， 頂出到帶面13的上表面。
[0040] 較佳地，也可以不采用滾輪26,頂針組件20的頭部還可以設(shè)置彈性橡膠頭，或滾 珠，或圓弧面的頂桿。只要能夠起到與帶面13的下表面頂緊，并且在帶面13運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中 不會(huì)損壞帶面13的部件，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0041] 優(yōu)選地，頂針組件20還包括底座27,彈簧22位于頂針本體21和底座27之間。底 座27-般固定不動(dòng)，彈簧22彈開(kāi)后，僅推動(dòng)頂針本體21向上移動(dòng)。撕帶信號(hào)發(fā)生器2還 包括帶面保護(hù)器（圖未示），帶面保護(hù)器用于檢測(cè)頂針本體21和底座27之間的電阻值，并 產(chǎn)生撕帶信號(hào)。當(dāng)頂針本體21和底座27被彈簧22彈開(kāi)后，頂針本體21與底座27之間的 電阻值瞬間增加到極大，帶面保護(hù)器檢測(cè)到電阻值增大，產(chǎn)生撕帶信號(hào)。
[0042] 優(yōu)選地，頂針組件20還包括滑槽28,底座27安裝在滑槽28中，滑槽28安裝在縱 梁11上?；?8可以沿垂直于帶面13前進(jìn)的方向布置。圖1中垂直于紙面的方向?yàn)閹?面13的前進(jìn)方向，滑槽28可以沿縱梁11布置，每個(gè)滑槽28中可以布置多個(gè)頂針組件20， 頂針組件20的底座27可以在滑槽28中左右滑動(dòng)，用于事先調(diào)節(jié)頂針組件20的位置，調(diào)節(jié) 到合適的位置后，緊固頂針組件20。
[0043] 〈實(shí)施例二〉
[0044] 如圖5所示，頂針組件20包括頂針本體21和液壓千斤頂23 ;當(dāng)頂針組件20的頭 部頂緊帶面13的下表面時(shí)，液壓千斤頂23預(yù)設(shè)支撐力（例如：2公斤的支撐力），帶面13 施加給頂針組件20的壓力與液壓千斤頂23的支撐力相等；當(dāng)帶面13撕裂后，頂針本體21 在液壓千斤頂23的作用下向上頂，將頂針組件20的頭部頂出帶面13的撕帶邊131。本實(shí) 施例中，頂針組件20的頭部安裝滾輪26。圖中箭頭是指帶面13的運(yùn)動(dòng)方向。
[0045] 〈實(shí)施例三〉
[0046] 如圖6所示，頂針組件20包括頂針本體21、杠桿24和配重塊25,杠桿24的一端 連接頂針本體21，杠桿24的另一端連接配重塊25 ;當(dāng)頂針組件20的頭部頂緊帶面13的下 表面時(shí)，杠桿24在帶面壓力和配重塊25的作用下保持平衡；當(dāng)帶面13撕裂后，帶面壓力消 失，杠桿24的一端朝帶面13偏轉(zhuǎn)，頂針本體21在杠桿24和配重塊25的作用下向上頂，將 頂針組件20的頭部頂出帶面13的撕帶邊131。本實(shí)施例中，頂針組件20的頭部安裝滾輪 26。圖中箭頭是指帶面13的運(yùn)動(dòng)方向。
[0047] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0048] 1、克服現(xiàn)有撕帶信號(hào)采集不齊全的問(wèn)題，增加保護(hù)器信號(hào)捕捉信號(hào)種類，減少漏 報(bào)。
[0049] 2、增大現(xiàn)有撕帶保護(hù)器信號(hào)源的強(qiáng)度。
[0050] 3、整套裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，造價(jià)低，安裝要求降低，適應(yīng)性增強(qiáng)，與膠帶機(jī)控制 系統(tǒng)聯(lián)接還可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，工作準(zhǔn)確性提高，保護(hù)性能更好。
[0051] 以上所述的僅是本實(shí)用新型的原理和較佳的實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普 通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在本實(shí)用新型原理的基礎(chǔ)上，還可以做出若干其它變型，也應(yīng)視為本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于膠帶機(jī)的撕帶信號(hào)發(fā)生器，所述膠帶機(jī)包括縱梁、托輥和帶面，所述縱梁上 安裝有所述托輥，所述托輥上鋪設(shè)所述帶面，其特征在于， 所述撕帶信號(hào)發(fā)生器包括能夠上下移動(dòng)的頂針組件，所述頂針組件的頭部能夠頂緊所 述帶面的下表面，所述頂針組件的底部安裝在所述縱梁上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件包括頂針本體 和彈黃； 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述彈簧處于壓縮狀態(tài)； 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述頂針本體在所述彈簧的作用下向上頂，將所述頂針組件的頭 部頂出所述帶面的撕帶邊。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件包括頂針本體 和液壓千斤頂； 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述液壓千斤頂預(yù)設(shè)支撐力； 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述頂針本體在所述液壓千斤頂?shù)淖饔孟孪蛏享?，將所述頂針組 件的頭部頂出所述帶面的撕帶邊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件包括頂針本體、 杠桿和配重塊，所述杠桿的一端連接所述頂針本體，所述杠桿的另一端連接所述配重塊； 當(dāng)所述頂針組件的頭部頂緊所述帶面的下表面時(shí)，所述杠桿在帶面壓力和所述配重塊 的作用下保持平衡； 當(dāng)所述帶面撕裂后，所述帶面壓力消失，所述杠桿的一端朝所述帶面偏轉(zhuǎn)，所述頂針本 體在所述杠桿的作用下向上頂，將所述頂針組件的頭部頂出所述帶面的撕帶邊。
5. 根據(jù)權(quán)利要求2-4任意一項(xiàng)所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件還 包括滾輪，所述滾輪位于在所述頂針組件的頭部，所述滾輪與所述頂針本體連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件還包括底座，所 述彈簧位于所述頂針本體和所述底座之間； 所述撕帶信號(hào)發(fā)生器還包括帶面保護(hù)器，所述帶面保護(hù)器用于檢測(cè)所述頂針本體和所 述底座之間的電阻值，并產(chǎn)生撕帶信號(hào)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的撕帶信號(hào)發(fā)生器，其特征在于，所述頂針組件還包括滑槽，所 述底座安裝在所述滑槽中，所述滑槽安裝在所述縱梁上。
【文檔編號(hào)】B65G43/02GK203903380SQ201420271897
【公開(kāi)日】2014年10月29日 申請(qǐng)日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】康先勇 申請(qǐng)人:中國(guó)神華能源股份有限公司, 神華神東煤炭集團(tuán)有限責(zé)任公司