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      一種電加熱瀝青專用集裝罐的制作方法

      文檔序號(hào):4305308閱讀:659來源:國(guó)知局
      一種電加熱瀝青專用集裝罐的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種電加熱瀝青專用集裝罐,包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的瀝青罐,所述的瀝青罐前端對(duì)稱設(shè)置有若干組插入到瀝青罐內(nèi)的電熱管總成。通過在瀝青罐內(nèi)設(shè)置電熱管總成,通過電熱管總成對(duì)瀝青罐內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱,由于電熱管加熱瀝青時(shí)加熱溫度均勻,因而使得瀝青罐中的瀝青受熱均勻,且采用電熱管可以快速實(shí)現(xiàn)加熱,同時(shí),由于使用電能對(duì)瀝青進(jìn)行加熱,因此在加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生尾氣,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染,由于使用電加熱的方式,因而避免了在集裝罐中攜帶加熱所需的燃燒介質(zhì),因此減少了集裝罐的重量,且使用電能進(jìn)行加熱,可以隨時(shí)對(duì)集裝罐進(jìn)行加熱,無需外加的動(dòng)力,因此使用方便,且成本低。
      【專利說明】一種電加熱瀝青專用集裝罐

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置,特別涉及一種電加熱瀝青專用集裝罐。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置按加熱方式分類有三種,即煙道直熱式、導(dǎo)熱油爐加熱式、超導(dǎo)熱管傳遞加熱式。
      [0003]煙道直熱式的瀝青加熱運(yùn)輸裝置中,煙道即氣道,燃燒器產(chǎn)生的熱源或由其他燃燒介質(zhì)、設(shè)備產(chǎn)生的熱能在氣道傳輸?shù)倪^程中,以熱輻射的方式將熱量傳遞給接觸氣道的瀝青罐體,罐體內(nèi)的瀝青受熱融化;但是,由于熱氣流在氣道中運(yùn)行時(shí)熱能不斷衰減,距離熱源不同位置的罐體受熱溫度差距較大,受熱不均勻,甚至不可避免地出現(xiàn)因氣道局部溫度過高導(dǎo)致部分瀝青老化的問題發(fā)生。
      [0004]導(dǎo)熱油加熱式的瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置中,是以煤、重油、輕油或其他可燃材料做燃料加熱置于密閉容器中的導(dǎo)熱油,熱油在導(dǎo)熱油管中流動(dòng)實(shí)現(xiàn)熱傳遞,是微熱載體的一種傳熱方式。這種瀝青加熱方式,雖在一定程度上解決了瀝青加熱不均導(dǎo)致部分瀝青老化的問題,但由于其加熱中使用煤、重油、輕油或其它可燃材料作為加熱源,因此增加了瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置的成本和重量,且加熱時(shí)間慢,有尾氣。
      [0005]超導(dǎo)熱管傳遞加熱式的瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置中,大都以燃油、燃?xì)?、燃煤等作為燃燒介質(zhì),進(jìn)行直接加熱超導(dǎo)熱管。超導(dǎo)熱管是一種新型熱傳導(dǎo)元件,又稱介質(zhì)導(dǎo)熱管,是在密閉的金屬管內(nèi)填入特殊的傳熱介質(zhì),該介質(zhì)載熱量大,受熱后立即產(chǎn)生高能物理變化,并迅速傳遞熱量。超導(dǎo)熱管可將大量熱量通過極小的截面,實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離快速傳輸而無需外加動(dòng)力,從而實(shí)現(xiàn)了高效、節(jié)能、低耗、環(huán)保的目的。但是,目前的超導(dǎo)熱管傳遞加熱式的瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置,不能最大限度地發(fā)揮其利用余熱、低熱提升其熱效率的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。
      [0006]目前,瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置的三種加熱方式,由于都使用了燃油、燃?xì)?、燃煤等作為燃燒介質(zhì),因此都增加了瀝青加熱儲(chǔ)運(yùn)裝置的成本和重量,且由于采用燃燒后的熱傳遞作用,因此加熱時(shí)間長(zhǎng),加熱不均勻,會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量帶來一定的影響。且加熱過程中燃燒燃燒介質(zhì)也會(huì)產(chǎn)生一定的污染,不環(huán)保。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0007]本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題,提供了一種環(huán)保、成本低、加熱時(shí)間短、重量輕的電加熱瀝青專用集裝罐,能夠有效解決瀝青罐加熱不均的問題,能夠持續(xù)對(duì)瀝青罐均勻加熱、保溫,可控制溫度,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0008]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
      [0009]一種電加熱瀝青專用集裝罐,包括箱體和設(shè)置在箱體內(nèi)的瀝青罐,所述的瀝青罐前端對(duì)稱設(shè)置有若干組插入到瀝青罐內(nèi)的電熱管總成。
      [0010]所述的瀝青罐前端對(duì)稱排列有12組電熱管總成,每側(cè)各排列有6組電熱管總成,兩側(cè)電熱管總成中間留有一瀝青進(jìn)入空間。
      [0011]所述的電熱管總成包括多個(gè)電熱管和固定電熱管的支撐架,多個(gè)電熱管一端通過法蘭固定在瀝青罐前端上,另一端伸入到瀝青罐的瀝青內(nèi),多個(gè)電熱管伸入到瀝青罐內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)固定其的支撐架,多個(gè)電熱管位于瀝青罐外的部分連接有電源和加熱絲,電源外部設(shè)置有防水絕緣保護(hù)套。
      [0012]所述的瀝青罐空間對(duì)應(yīng)的頂端開設(shè)有瀝青加入口。
      [0013]所述的法蘭上還設(shè)置有伸入到瀝青罐內(nèi)測(cè)量其內(nèi)部最高溫度的最高溫度保護(hù)感應(yīng)器。
      [0014]所述的瀝青罐通過多個(gè)支撐座固定在箱體內(nèi)。
      [0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
      [0016]本實(shí)用新型提供的電加熱瀝青專用集裝罐,通過在瀝青罐內(nèi)設(shè)置電熱管總成,通過電熱管總成對(duì)瀝青罐內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱,由于電熱管加熱瀝青時(shí)加熱溫度均勻,因而使得瀝青罐中的瀝青受熱均勻,且采用電熱管可以快速實(shí)現(xiàn)加熱,同時(shí),由于使用電能對(duì)瀝青進(jìn)行加熱,因此在加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生尾氣,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染,由于使用電加熱的方式,因而避免了在集裝罐中攜帶加熱所需的燃燒介質(zhì),因此減少了集裝罐的重量,且使用電能進(jìn)行加熱,可以隨時(shí)對(duì)集裝罐進(jìn)行加熱,無需外加的動(dòng)力,因此使用方便,且成本低。
      [0017]同時(shí),該集裝罐使用電熱管加熱因此該集裝罐的溫度可控,因而保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。
      [0018]進(jìn)一步地,由于瀝青罐內(nèi)設(shè)置最高溫度保護(hù)感應(yīng)器,因此可以控制瀝青罐內(nèi)的最高溫度,避免了瀝青罐內(nèi)溫度過高導(dǎo)致的部分瀝青老化的問題發(fā)生。
      [0019]進(jìn)一步地,由于在兩側(cè)電熱管總成中間留有一瀝青進(jìn)入空間,避免了瀝青在進(jìn)入瀝青罐時(shí),由于重力對(duì)瀝青罐內(nèi)的電熱管總成的撞擊,因此保護(hù)了電熱管總成,也保證了設(shè)備的完整性,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用時(shí)間。
      [0020]進(jìn)一步地,由于在電熱管上設(shè)置多個(gè)固定其的支撐架,因此保證了電熱管在瀝青罐中的穩(wěn)固性,避免了電熱管懸空造成的不必要損壞。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]圖1為本實(shí)用新型提供電熱管總成結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2為圖1的左視圖;
      [0023]圖3為本實(shí)用新型提供電熱管總成剖切結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0024]圖4為圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖5為本實(shí)用新型提供瀝青罐示意圖;
      [0026]圖6為本實(shí)用新型提供集裝罐示意圖。
      [0027]其中:1為法蘭;2為電熱管;3為防水絕緣保護(hù)套;4為支承架;5為最高溫度保護(hù)感應(yīng)器;6為瀝青罐;7為箱體;8為電熱管總成;9為空間。

      【具體實(shí)施方式】
      [0028]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
      [0029]參見圖1至圖6,一種電加熱瀝青專用集裝罐,包括箱體7和設(shè)置在箱體內(nèi)的瀝青罐6,所述的瀝青罐6前端對(duì)稱設(shè)置有12組插入到瀝青罐內(nèi)的電熱管總成8,每側(cè)各排列有6組電熱管總成8,兩側(cè)電熱管總成8中間留有一瀝青進(jìn)入空間9,所述的瀝青罐6空間對(duì)應(yīng)的頂端開設(shè)有瀝青加入口,所述的電熱管總成包括多個(gè)電熱管2和固定電熱管的支撐架4,多個(gè)電熱管2—端通過法蘭I固定在瀝青罐6前端上,另一端伸入到瀝青罐6的瀝青內(nèi),多個(gè)電熱管2伸入到瀝青罐6內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)固定其的支撐架4,多個(gè)電熱管2位于瀝青罐6外的部分連接有電源和加熱絲,電源外部設(shè)置有防水絕緣保護(hù)套3。其中,所述的法蘭I上還設(shè)置有伸入到瀝青罐6內(nèi)測(cè)量其內(nèi)部最高溫度的最高溫度保護(hù)感應(yīng)器5,所述的瀝青罐6通過多個(gè)支撐座固定在箱體7內(nèi)。
      [0030]此外,所述的電熱管采用316剛制成,因此使用壽命長(zhǎng)。
      [0031]本實(shí)用新型的工作過程:
      [0032]當(dāng)需要對(duì)瀝青罐中的瀝青進(jìn)行加熱時(shí),打開加熱管總成的電源對(duì)電熱管進(jìn)行加熱,電熱管對(duì)瀝青罐中的瀝青進(jìn)行加熱,從而完成整個(gè)加熱,當(dāng)電熱管對(duì)瀝青進(jìn)行加熱時(shí),通過最高溫度保護(hù)感應(yīng)器,來確保瀝青罐中的溫度不會(huì)過高。
      [0033]本實(shí)用新型提供的電加熱瀝青專用集裝罐,通過在瀝青罐內(nèi)設(shè)置電熱管總成,通過電熱管總成對(duì)瀝青罐內(nèi)的瀝青進(jìn)行加熱,由于電熱管加熱瀝青時(shí)加熱溫度均勻,因而使得瀝青罐中的瀝青受熱均勻,且采用電熱管可以快速實(shí)現(xiàn)加熱,同時(shí),由于使用電能對(duì)瀝青進(jìn)行加熱,因此在加熱過程中不會(huì)產(chǎn)生尾氣,避免了對(duì)環(huán)境造成的污染,由于使用電加熱的方式,因而避免了在集裝罐中攜帶加熱所需的燃燒介質(zhì),因此減少了集裝罐的重量,且使用電能進(jìn)行加熱,可以隨時(shí)對(duì)集裝罐進(jìn)行加熱,無需外加的動(dòng)力,因此使用方便,且成本低。
      [0034]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下,本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電加熱瀝青專用集裝罐,其特征在于,包括箱體(7)和設(shè)置在箱體內(nèi)的瀝青罐(6),所述的瀝青罐(6)前端對(duì)稱設(shè)置有若干組插入到瀝青罐內(nèi)的電熱管總成(8);所述的電熱管總成包括多個(gè)電熱管(2)和固定電熱管的支撐架(4),多個(gè)電熱管(2) —端通過法蘭(I)固定在瀝青罐(6)前端上,另一端伸入到瀝青罐(6)的瀝青內(nèi),多個(gè)電熱管(2)伸入到瀝青罐¢)內(nèi)的部分設(shè)置有多個(gè)固定其的支撐架(4),多個(gè)電熱管(2)位于瀝青罐(6)外的部分連接有電源和加熱絲,電源外部設(shè)置有防水絕緣保護(hù)套(3);所述的法蘭(I)上還設(shè)置有伸入到瀝青罐(6)內(nèi)測(cè)量其內(nèi)部最高溫度的最高溫度保護(hù)感應(yīng)器(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱瀝青專用集裝罐,其特征在于,所述的瀝青罐(6)前端對(duì)稱排列有12組電熱管總成(8),每側(cè)各排列有6組電熱管總成(8),兩側(cè)電熱管總成(8)中間留有一瀝青進(jìn)入空間(9)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電加熱瀝青專用集裝罐,其特征在于,所述的瀝青罐(6)空間對(duì)應(yīng)的頂端開設(shè)有瀝青加入口。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電加熱瀝青專用集裝罐,其特征在于,所述的瀝青罐(6)通過多個(gè)支撐座固定在箱體(7)內(nèi)。
      【文檔編號(hào)】B65D88/74GK204161878SQ201420291184
      【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
      【發(fā)明者】楊剛 申請(qǐng)人:陜西國(guó)礎(chǔ)實(shí)業(yè)有限公司
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