一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置制造方法
【專利摘要】一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，包括支架、安裝在支架上的壓蓋、安裝在支架中部的螺栓以及：安裝在壓蓋上的上導(dǎo)條三；安裝在支架上端的上托條、鑲嵌在上托條內(nèi)的上導(dǎo)條一和上導(dǎo)條二；安裝在螺栓上的下托條二、鑲嵌在下托條二內(nèi)的下導(dǎo)條二；安裝在支架下端的下托條一、鑲嵌在下托條一內(nèi)的下導(dǎo)條一。本實(shí)用新型提供的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，通過高分子聚乙烯加工成特殊形狀的導(dǎo)條鑲嵌在鋁型材托條內(nèi)，能夠提高圓弧導(dǎo)向的精度，取代人工焊接導(dǎo)向圓弧，降低了人工加工難度，采用簡(jiǎn)易化的結(jié)構(gòu)，降低人工成本并且提高效率。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，屬于輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。 一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)由于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)、能耗較小，使用成本低等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于各類 行業(yè)的物料運(yùn)輸中；其結(jié)構(gòu)形式有30度轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)、45度轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)、90度轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)、 180度轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)，能滿足各種轉(zhuǎn)彎輸送的工藝要求。轉(zhuǎn)彎皮帶機(jī)輸送帶有PVC、PU等多種 材質(zhì)，除用于普通物料的輸送外，還可滿足耐油、耐腐蝕、防靜電等有特殊要求物料的輸送。
[0003] 但現(xiàn)有技術(shù)中存在如下不足：導(dǎo)向裝置沿著圓弧與皮帶一起運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈條與導(dǎo)軌相 對(duì)運(yùn)動(dòng)、碰撞、摩擦、噪音較大；
[0004] 在轉(zhuǎn)彎過程中，皮帶存在跑偏現(xiàn)象，影響工作效率；
[0005] 長(zhǎng)期使用，皮帶與導(dǎo)向裝置磨損較大，使用壽命短。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 發(fā)明目的：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種導(dǎo)向效率高、使用壽命長(zhǎng) 的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置。
[0007] 技術(shù)方案：一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，包括支架、安裝在支架上的壓蓋、安 裝在支架中部的螺栓以及：
[0008] 與壓蓋相連的上導(dǎo)條三；
[0009] 安裝在支架上端的上托條、鑲嵌在上托條內(nèi)的上導(dǎo)條一和上導(dǎo)條二；
[0010] 安裝在螺栓上的下托條二、鑲嵌在下托條二內(nèi)的下導(dǎo)條二；
[0011] 安裝在支架下端的下托條一、鑲嵌在下托條一內(nèi)的下導(dǎo)條一。
[0012] 通過加工成特殊形狀的導(dǎo)條鑲嵌在鋁型材托條內(nèi)，能夠提高圓弧導(dǎo)向的精度，取 代人工焊接導(dǎo)向圓弧，降低了人工加工難度，采用簡(jiǎn)易化的結(jié)構(gòu)，降低人工成本并且提高效 率。
[0013] 所述上導(dǎo)條一、上導(dǎo)條二、上導(dǎo)條三、下導(dǎo)條一和下導(dǎo)條二均采用高分子聚乙烯制 成；高分子聚乙烯是一種超高耐磨材料，可有效的減小與皮帶鏈輪之間的摩擦，使皮帶鏈輪 使用壽命加長(zhǎng)。
[0014] 所述上托條、下托條一和下托條二采用鋁型材開模制成，然后冷拉成圓弧形狀。
[0015] 導(dǎo)向耐磨裝置與皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的聯(lián)結(jié)關(guān)系：皮帶鏈輪兩端通過上托條和螺栓固定 在支架上，皮帶鏈輪內(nèi)安裝有錐滾，皮帶鏈輪上安裝有側(cè)彎鏈條；側(cè)彎鏈條帶有突出的翼 板，翼板上安裝皮帶。
[0016] 有益效果：本實(shí)用新型提供的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017] 1、通過安裝本實(shí)用新型后，皮帶鏈條帶動(dòng)側(cè)彎鏈條、側(cè)彎鏈條拉動(dòng)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)，工作 過程不打滑，可正反驅(qū)動(dòng)，從而安裝不受局限，噪音小，使用壽命比以往機(jī)器更長(zhǎng)；
[0018] 2、通過高分子聚乙烯加工成的導(dǎo)條，有效的減小與鏈條之間的摩擦，使鏈條使用 壽命加長(zhǎng)；
[0019] 3、導(dǎo)條與托條的鑲嵌連接，提高圓弧導(dǎo)向的精度，取代人工焊接導(dǎo)向圓弧，降低了 人工加工難度，采用簡(jiǎn)易化的結(jié)構(gòu)，降低人工成本并且提高效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021] 下面結(jié)合附圖，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0022] 如圖1所示的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，包括支架11、上導(dǎo)條一 5、上導(dǎo)條二6、 上導(dǎo)條三4、上托條7、下導(dǎo)條一 9、下導(dǎo)條二12、下托條一 10、下托條二13、壓蓋3、螺栓8 ; 壓蓋3呈倒置"L"狀，安裝在支架11頂端；上導(dǎo)條三4與壓蓋3相連，上托條7安裝在支架 11上端，下托條一 10安裝在支架11下端；皮帶鏈輪16兩端通過上托條7和螺栓8固定在 支架11上，皮帶鏈輪16內(nèi)安裝有錐滾15,皮帶鏈輪16上安裝有側(cè)彎鏈條14 ;側(cè)彎鏈條14 帶有突出的翼板2,翼板2上安裝皮帶1 ;上導(dǎo)條一 5和上導(dǎo)條二6鑲嵌上托條7內(nèi)，下導(dǎo)條 一 9鑲嵌下托條一 10內(nèi)，下導(dǎo)條二12鑲嵌下托條二13內(nèi)；下托條二13與固定皮帶鏈輪16 的螺栓8相連。
[0023] 上導(dǎo)條一 5、上導(dǎo)條二6、上導(dǎo)條三4、下導(dǎo)條一 9和下導(dǎo)條二12均采用高分子聚乙 烯制成，高分子聚乙烯是一種超高耐磨材料，可有效的減小與皮帶鏈輪16之間的摩擦，使 皮帶鏈輪16使用壽命加長(zhǎng)；上托條7、下托條一 10和下托條二13為鋁型材開模制作，然后 冷拉成圓弧形狀。
[0024] 通過高分子聚乙烯加工成特殊形狀的導(dǎo)條鑲嵌在鋁型材托條內(nèi)，能夠提高圓弧導(dǎo) 向的精度，取代人工焊接導(dǎo)向圓弧，降低了人工加工難度，采用簡(jiǎn)易化的結(jié)構(gòu)，降低人工成 本并且提1?效率。
[0025] 上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的是讓熟悉該技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此來限制本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作出的等同變換或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，其特征在于，包括支架（11 )、安裝在支架（11)上 的壓蓋（3)、安裝在支架（11)中部的螺栓（8)以及： 與壓蓋（3)相連的上導(dǎo)條三（4); 安裝在支架（11)上端的上托條（7)、鑲嵌在上托條（7)內(nèi)的上導(dǎo)條一（5)和上導(dǎo)條二 (6)； 安裝在螺栓（8)上的下托條二（13)、鑲嵌在下托條二（13)內(nèi)的下導(dǎo)條二（12); 安裝在支架（11)下端的下托條一（10)、鑲嵌在下托條一（10)內(nèi)的下導(dǎo)條一（9)。
2. 如權(quán)利要求1所述的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，其特征在于：所述上導(dǎo)條一（5)、 上導(dǎo)條二（6)、上導(dǎo)條三（4)、下導(dǎo)條一（9)和下導(dǎo)條二（12)均采用高分子聚乙烯制成。
3. 如權(quán)利要求1所述的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，其特征在于：所述上托條（7)、下 托條一（10)和下托條二（13)采用鋁型材開模制成。
4. 如權(quán)利要求1所述的皮帶轉(zhuǎn)彎?rùn)C(jī)的導(dǎo)向耐磨裝置，其特征在于：所述上托條（7)、下 托條一（10)和下托條二（13)拉長(zhǎng)呈圓弧狀。
【文檔編號(hào)】B65G21/20GK203889506SQ201420327059
【公開日】2014年10月22日 申請(qǐng)日期:2014年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月18日
【發(fā)明者】唐輝 申請(qǐng)人:南京冠超工業(yè)自動(dòng)化有限公司