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      一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車的制作方法

      文檔序號:4307744閱讀:221來源:國知局
      一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車的制作方法
      【專利摘要】一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,包括帶有轱轆的車體,車體上部設(shè)有前側(cè)支架和后側(cè)支架,前側(cè)支架上部設(shè)置尼龍帶固定軸,后側(cè)支架設(shè)有尼龍帶輥筒,緩沖尼龍帶一端與尼龍帶固定軸固定、另一端與尼龍帶輥筒固定,后側(cè)支架上還設(shè)有減速器,減速器輸出軸與尼龍帶輥筒的一端傳動連接,尼龍帶輥筒另一端由支座支撐,減速器輸入軸連接手輪。采用本實用新型可大大減輕操作工運送鋼管零件的勞動強度,杜絕了以往流轉(zhuǎn)車從設(shè)備中接入管零件時,由于設(shè)備與車底的高度差,造成的管子沖擊車底部,至磕碰、損傷等缺陷,同時提高了操作安全性,可避免金屬管零件對人身體的砸傷、劃傷等事故。
      【專利說明】一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種運輸設(shè)備,特別是緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車。

      【背景技術(shù)】
      [0002]一種鋼管產(chǎn)品,直徑在25-50毫米,長度在120-450毫米。其生產(chǎn)過程為
      [0003]將6m長的原料焊接鋼管鋸切為要求的長度尺寸;流轉(zhuǎn)運送到操作臺進行去毛刺處理;流轉(zhuǎn)運送到清洗工序進行清洗;流轉(zhuǎn)運送到熱處理工序進行熱處理;流轉(zhuǎn)運送到涂油工序表面涂油;流轉(zhuǎn)運送到包裝工序包裝。從上述生產(chǎn)流程中可以看出,鋼管生產(chǎn)過程中需要進行五次流轉(zhuǎn)運送。目前,這五次流轉(zhuǎn)運送都是由操作工人將產(chǎn)品件從上一道工序中裝入流轉(zhuǎn)車,運送到下一工序后,再由人工將產(chǎn)品裝入下一工序的相應(yīng)設(shè)備中。一車產(chǎn)品經(jīng)過5次轉(zhuǎn)運,10次人工裝卸,每天生產(chǎn)近40噸產(chǎn)品,可想而知工人的勞動強度非常之大,而且產(chǎn)品件在反復(fù)裝卸過程中很容易產(chǎn)生磕碰。由于產(chǎn)品同時生產(chǎn)的規(guī)格多、品種雜、設(shè)備布局分散、各品種生產(chǎn)數(shù)量相差又很大,因此采用動力平臺或平衡吊解決鋼管流轉(zhuǎn)運送問題的方案無法理想實現(xiàn)。
      實用新型內(nèi)容
      [0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)之弊端,提供一種大大降低人工勞動強度、且減少鋼管零件磕碰的緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車。
      [0005]本實用新型所述問題是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
      [0006]一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,包括帶有轱轆的車體,所述車體上部設(shè)有前側(cè)支架和后側(cè)支架,前側(cè)支架上部設(shè)置尼龍帶固定軸,后側(cè)支架設(shè)有尼龍帶輥筒,緩沖尼龍帶一端與尼龍帶固定軸固定、另一端與尼龍帶輥筒固定,后側(cè)支架上還設(shè)有減速器,減速器輸出軸與尼龍帶輥筒的一端傳動連接,尼龍帶輥筒另一端由支座支撐,減速器輸入軸連接手輪。
      [0007]上述緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,所述減速器具有兩根對稱設(shè)置的輸出軸,所述尼龍帶輥筒設(shè)置兩個,兩尼龍帶輥筒對稱設(shè)置在減速器兩側(cè),各尼龍帶輥筒分別與所對應(yīng)的減速器輸出軸傳動連接,所述緩沖尼龍帶為平行排列的多根。
      [0008]上述緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,所述尼龍帶輥筒的安裝高度高于尼龍帶固定軸的安裝高度。
      [0009]上述緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,所述各條緩沖尼龍帶等長,緩沖尼龍帶的長度尺寸為L,所述前側(cè)支架的高度尺寸分為H1、后側(cè)支架的高度尺寸H2,前側(cè)支架與后側(cè)支架之間的距離為B,則L > H1+H2+B。
      [0010]上述緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,所述后側(cè)支架設(shè)有支撐架,減速器和支座固定在支撐架上,所述后側(cè)支架上固定安裝車把手。
      [0011]本實用新型針對解決鋼管零件流轉(zhuǎn)運送人工勞動強度大、易磕碰的問題設(shè)計了一種可緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車。所述流轉(zhuǎn)車利用緩沖尼龍帶的收緊或放松緩沖裝入或卸下鋼管零件,完成鋼管零件從加工設(shè)備中接下或?qū)摴芄ぜ腿朐O(shè)備的功能。采用本實用新型可大大減輕操作工運送鋼管零件的勞動強度,杜絕了以往流轉(zhuǎn)車從設(shè)備中接入管零件時,由于設(shè)備與車底的高度差,造成的管子沖擊車底部,至磕碰、損傷等缺陷;所述流轉(zhuǎn)車接、送鋼管零件為柔性、緩沖狀態(tài),減少管零件與流轉(zhuǎn)車的磕碰噪音,起到了凈化環(huán)境的作用,同時提高了操作安全性,可避免金屬管零件對人身體的砸傷、劃傷等事故。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。
      [0013]圖1是本實用新型的主視圖;
      [0014]圖2是本實用新型的俯視圖;
      [0015]圖3-圖5是本實用新型裝入鋼管零件的過程示意圖;
      [0016]圖6-圖8是本實用新型卸下鋼管零件的過程示意圖。
      [0017]圖中各標(biāo)號清單為:1、車體,2、前側(cè)支架,3、尼龍帶固定軸,4、緩沖尼龍帶,5、鋼管零件,6、后側(cè)支架,7、減速器,8、尼龍帶輥筒,9、支座,10、手輪,11、支撐架,12、車把手。

      【具體實施方式】
      [0018]參看圖1、圖2,本實用新型包括的車體1,車體底部設(shè)有轱轆,車體上部設(shè)有前側(cè)支架2和后側(cè)支架6。在前側(cè)支架上部設(shè)置尼龍帶固定軸3,在后側(cè)支架設(shè)有尼龍帶輥筒8,緩沖尼龍帶4 一端與尼龍帶固定軸固定,緩沖尼龍帶另一端與尼龍帶輥筒固定,當(dāng)尼龍帶輥筒轉(zhuǎn)動時緩沖尼龍帶可以纏繞在尼龍帶輥筒上、或從尼龍帶輥筒釋放。后側(cè)支架側(cè)邊設(shè)有支撐架11,支撐架上固定減速7,減速器的輸出軸與尼龍帶輥筒的一端傳動連接,尼龍帶輥筒另一端由支座9支撐,支座固定在支撐架上。減速器的輸入軸連接手輪10。轉(zhuǎn)動手輪減速器運動,尼龍帶輥筒在減速器的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)纏繞或釋放緩沖尼龍帶的功能。需要流轉(zhuǎn)的鋼管零件5堆放在緩沖尼龍帶上。
      [0019]仍參看圖1、圖2,減速器具有兩根對稱設(shè)置的輸出軸,尼龍帶棍筒8設(shè)置兩個,兩尼龍帶輥筒對稱設(shè)置在減速器7的兩側(cè),各尼龍帶輥筒分別與所對應(yīng)的減速器輸出軸傳動連接。緩沖尼龍帶4為平行排列的多根。為保證鋼管零件可以堆滿在車體的前側(cè)支架和后側(cè)之間,各條緩沖尼龍帶等長,緩沖尼龍帶的長度尺寸為L,前側(cè)支架的高度尺寸分為H1、后側(cè)支架的高度尺寸H2,前側(cè)支架與后側(cè)支架之間的距離為B,則L > H1+H2+B。為便于鋼管零件的裝卸,尼龍帶輥筒8的安裝高度高于尼龍帶固定軸3的安裝高度。車體后側(cè)固定安裝車把手12。
      [0020]參看圖3-5,采用本實用新型裝入鋼管零件時,先旋轉(zhuǎn)手輪纏繞緩沖尼龍帶,使緩沖尼龍帶升起如圖3所示;從設(shè)備中送出的鋼管零件進入緩沖尼龍帶,隨鋼管零件逐步進入緩沖尼龍帶,緩緩反向旋轉(zhuǎn)手輪釋放緩沖尼龍帶,使緩沖尼龍帶上可以承接更多的鋼管零件如圖4所示,直至前側(cè)支架與后側(cè)支架之間裝滿鋼管零件如圖5所示,將所述流轉(zhuǎn)車推至下一工位。上述鋼管零件裝入流轉(zhuǎn)車,是在緩沖尼龍帶逐步釋放過程中完成,因此該過程在減輕人工勞動強度的同時,避免了鋼管零件直接落入流轉(zhuǎn)車內(nèi)產(chǎn)生碰撞。
      [0021]參看圖6-8,采用本實用新型卸下鋼管零件時,將其推到相應(yīng)的加工設(shè)備處,轉(zhuǎn)動手輪使緩沖尼龍帶逐步纏繞在尼龍帶輥筒上,隨緩沖尼龍帶緩緩升起,鋼管工件被提升,進而卸到相應(yīng)的加工設(shè)備上。
      【權(quán)利要求】
      1.一種緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,包括帶有轱轆的車體(I),其特征在于:所述車體上部設(shè)有前側(cè)支架(2)和后側(cè)支架(6),前側(cè)支架上部設(shè)置尼龍帶固定軸(3),后側(cè)支架設(shè)有尼龍帶輥筒(8),緩沖尼龍帶(4) 一端與尼龍帶固定軸固定、另一端與尼龍帶輥筒固定,后側(cè)支架上還設(shè)有減速器(7),減速器輸出軸與尼龍帶輥筒的一端傳動連接,尼龍帶輥筒另一端由支座(9 )支撐,減速器輸入軸連接手輪(10 )。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,其特征在于,所述減速器具有兩根對稱設(shè)置的輸出軸,所述尼龍帶輥筒(8)設(shè)置兩個,兩尼龍帶輥筒對稱設(shè)置在減速器兩偵牝各尼龍帶輥筒分別與所對應(yīng)的減速器輸出軸傳動連接,所述緩沖尼龍帶為平行排列的多根。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,其特征在于,所述尼龍帶輥筒(8)的安裝高度高于尼龍帶固定軸(3)的安裝高度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,其特征在于,所述各條緩沖尼龍帶等長,緩沖尼龍帶的長度尺寸為L,所述前側(cè)支架的高度尺寸分為H1、后側(cè)支架的高度尺寸H2,前側(cè)支架與后側(cè)支架之間的距離為B,則L > H1+H2+B。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的緩沖接送鋼管零件的流轉(zhuǎn)車,其特征在于,所述后側(cè)支架(6)設(shè)有支撐架(11 ),減速器和支座固定在支撐架上,所述后側(cè)支架上固定安裝車把手(12)。
      【文檔編號】B65G47/12GK203921796SQ201420339950
      【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月25日
      【發(fā)明者】趙晉, 趙霄楊, 陳棟 申請人:河北凌云機電有限公司
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