復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，包括筒體組件、設(shè)置于筒體組件兩邊的兩個含有軸承的軸承座以及與每個軸承座的連接的密封組件；筒體組件包括筒體和沿著中心軸向貫穿筒體以及密封組件的軸，所述的筒體內(nèi)部還設(shè)有支撐環(huán)；密封組件包括與軸承座緊配合的密封底座、與密封底座間隙配合的密封外蓋，密封外蓋的內(nèi)側(cè)面與密封底座的外側(cè)面形成密封空間，密封空間中裝配有密封隔環(huán)，密封空間與密封隔環(huán)形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。采用了該實用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，由于密封外蓋、密封底座及密封隔環(huán)之間的間隙配合，通過結(jié)構(gòu)的合理處理，使其形成特殊的迷宮密封結(jié)構(gòu)，提高了密封性能，阻力又不會因此而增大，十分具有實用價值。
【專利說明】復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及輸送機領(lǐng)域，特別涉及輸送機的部件，具體是指一種復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥。

【背景技術(shù)】
[0002]托輥用于散料輸送等行業(yè)，需求數(shù)量數(shù)以萬計，托輥的使用壽命直接影響著整個輸送系統(tǒng)的運行及維護成本，密封性能的好壞及運行阻力的大小又是提高托輥壽命的關(guān)鍵。
[0003]目前，市場上存在著多層密封、接觸密封、迷宮密封、硬密封、軟密封等五花八門密封結(jié)構(gòu)的托輥，但其目的無外乎提高其密封性(防塵、防水)，減少阻力，提高使用壽命。但其效果往往又是矛盾的，密封性能好了，阻力增加，阻力減小了，密封性能相應(yīng)會效果較差。
[0004]另外，現(xiàn)市場上的托輥多為鋼質(zhì)材料，重量較重，也間接地增大了運行阻力。因此對托輥的結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點，提供一種能夠提高密封性能、不會增大阻力的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的熱水器膽口密封裝置具有以下構(gòu)成:
[0007]該復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，包括筒體組件、設(shè)置于所述的筒體組件兩邊的兩個含有軸承的軸承座以及與每個所述的軸承座的連接的密封組件；
[0008]所述的筒體組件包括筒體和沿著中心軸向貫穿所述的筒體以及所述的密封組件的軸，所述的筒體內(nèi)部還設(shè)有支撐環(huán)；
[0009]所述的密封組件包括與所述的軸承座緊配合的密封底座、與所述的密封底座間隙配合的密封外蓋，所述的密封外蓋的軸孔與所述的軸緊配合，所述的密封外蓋的外側(cè)面與所述的密封底座的內(nèi)側(cè)面形成密封空間，所述的密封空間中裝配有密封隔環(huán)，所述的密封空間與所述的密封隔環(huán)形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。
[0010]較佳地，所述的密封底座外側(cè)還設(shè)有清潔刮板。
[0011]較佳地，在所述的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有半圓擋板。
[0012]較佳地，所述的密封空間中涂有鋰基脂。
[0013]較佳地，所述的支撐環(huán)的外圓前端設(shè)有裝配倒角，所述的支撐環(huán)的外圓后端設(shè)有止動臺階。
[0014]較佳地，所述的軸承為帶有單側(cè)密封蓋的軸承。
[0015]較佳地,所述的密封底座上設(shè)有斜面。
[0016]采用了該實用新型的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，軸與密封外蓋、筒體與含有軸承的軸承座及軸承座與密封底座之間通過緊配合裝配，實現(xiàn)密封；密封底座與密封外蓋之間為間隙配合，在二者之間的空隙內(nèi)裝有專用密封隔環(huán)，并在空間內(nèi)涂抹適量的專用鋰基脂，以阻止灰塵及水等的侵入，達(dá)到防塵防水的密封性能；另外密封外蓋、密封底座及密封隔環(huán)之間的間隙配合，通過結(jié)構(gòu)的合理處理，使其形成特殊的迷宮密封，提高了密封性能，阻力又不會因此而增大，十分具有實用價值。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型實施例中復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是本實用新型實施例中密封組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例中支撐環(huán)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4是本實用新型實施例中密封底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖5是本實用新型實施例中密封底座的截面圖。
[0022]圖6是本實用新型實施例中的密封外蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7是本實用新型實施例中軸承結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0024]為了能夠更清楚地理解本實用新型的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方法作進一步說明。
[0025]如圖1?7所示，本復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥包括筒體組件、設(shè)置于筒體組件兩邊的兩個含有軸承的軸承座3以及與每個軸承座3的連接的密封組件；
[0026]筒體組件包括筒體I和沿著中心軸向貫穿筒體I以及密封組件的軸8 ;軸外側(cè)設(shè)有卡簧7。
[0027]密封組件包括與軸承座3緊配合的密封底座4、與密封底座4間隙配合的密封外蓋5，密封外蓋5的軸孔與軸8緊配合，密封外蓋5的內(nèi)側(cè)面與密封底座4的外側(cè)面之間形成密封空間，密封空間中裝配有密封隔環(huán)6，密封空間與密封隔環(huán)6沿著密封路線15形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。密封底座4、密封隔環(huán)6與密封外蓋5三者由于之間的存在一定間隙，可軸向串動。密封空間中涂有鋰基脂。當(dāng)復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥正常工作高速旋轉(zhuǎn)時，內(nèi)部形成高壓氣流，油脂向外邊緣移動，將密封隔環(huán)6與密封外蓋5之間的間隙密閉，從而阻止灰塵及水等的侵入，達(dá)到防塵、防水的密封性能。
[0028]密封底座4外側(cè)還設(shè)有清潔刮板10，為的是在源頭阻止灰塵及水的進入，可用于刮灰、刮水，隨著復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥的高速旋轉(zhuǎn)，刮板將可能堆積或粘附在密封外蓋5上的灰塵松動及污水刮除。加上密封底座4的特殊的斜面41角度控制，使松動的粉塵及污水在離心力的作用下被甩出，脫離托輥端面，有效的避免了污物堆積，減少污物進入托輥軸承腔內(nèi)的機會，提高其密封性能。
[0029]在密封外蓋5的內(nèi)側(cè)設(shè)有半圓擋板9。為阻止隔環(huán)的軸向串動，避免間隙增大，間隙在正常范圍內(nèi)浮動，當(dāng)密封外蓋5的半圓擋板9與隔環(huán)6有接觸時，加之還有油脂存在，接觸面幾乎為點接觸，對阻力影響微乎其微。
[0030]筒體I內(nèi)部還設(shè)有支撐環(huán)2。支撐環(huán)2是在筒體I剛剛注塑完溫度未完全冷卻時將其壓入的，當(dāng)完全冷卻時，可保證其與筒體I內(nèi)壁緊密接觸。支撐環(huán)2的外圓前端設(shè)有裝配倒角11，支撐環(huán)2的外圓后端設(shè)有止動臺階12。保證了支撐環(huán)2的裝配順利，準(zhǔn)確定位。
[0031]軸承13為帶有單側(cè)密封蓋14的軸承。安裝于內(nèi)側(cè)，可防止軸承潤滑空間內(nèi)的油脂流失到筒體I內(nèi)部，提高軸承的潤滑效果。
[0032]采用了上述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，本復(fù)合托輥主要由軸、筒體、含有軸承的軸承座、密封底座、密封外蓋、隔環(huán)及卡簧等組裝而成的產(chǎn)品，其中軸、軸承及卡簧為金屬材料，其它均為復(fù)合材料。
[0033]在密封結(jié)構(gòu)上:軸與密封外蓋、筒體與含有軸承的軸承座及軸承座與密封底座之間通過緊配合裝配，實現(xiàn)密封；密封底座與密封外蓋之間為間隙配合，在二者之間的空隙內(nèi)裝有專用密封隔環(huán)，并在空間內(nèi)涂抹適量的專用鋰基脂，以阻止灰塵及水等的侵入，達(dá)到防塵防水的密封性能；另外密封外蓋、密封底座及密封隔環(huán)之間的間隙配合，通過結(jié)構(gòu)的合理處理，使其形成特殊的迷宮密封，提高了密封性能，阻力又不會因此而增大。
[0034]經(jīng)對比測試，上述發(fā)明由于其良好的密封性能，巧妙的結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)點，使阻力減小，密封性能提高，壽命增長，在綜合性能上可提高20?30%，從而降低了維護及維護成本。
[0035]在此說明書中，本實用新型已參照其特定的實施例作了描述。但是，很顯然仍可以做出各種修改和變換而不背離本實用新型的精神和范圍。因此，說明書應(yīng)被認(rèn)為是說明性的而非限制性的。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，包括筒體組件、設(shè)置于所述的筒體組件兩邊的兩個含有軸承的軸承座以及與每個所述的軸承座的連接的密封組件； 所述的筒體組件包括筒體和沿著中心軸向貫穿所述的筒體以及所述的密封組件的軸，所述的筒體內(nèi)部還設(shè)有支撐環(huán)； 所述的密封組件包括與所述的軸承座緊配合的密封底座以及與所述的密封底座間隙配合的密封外蓋，所述的密封外蓋的內(nèi)側(cè)面與所述的密封底座的外側(cè)面形成密封空間，所述的密封空間中裝配有密封隔環(huán)，所述的密封空間與所述的密封隔環(huán)形成迷宮密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，所述的密封底座外側(cè)還設(shè)有清潔刮板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，在所述的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有半圓擋板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，所述的密封空間中涂有鋰基脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，所述的支撐環(huán)的外圓前端設(shè)有裝配倒角，所述的支撐環(huán)的外圓后端設(shè)有止動臺階。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，所述的軸承為帶有單側(cè)密封蓋的軸承。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合結(jié)構(gòu)托輥，其特征在于，所述的密封底座上設(shè)有斜面。
【文檔編號】B65G39/09GK203946546SQ201420346596
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】翟明選, 田振昆, 潘正文 申請人:上海朔豐研新材料科技有限公司