專利名稱：一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于熱處理設(shè)備領(lǐng)域，涉及一種中小型托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐。
背景技術(shù)：
網(wǎng)帶爐主要用于粉末冶金制品燒結(jié)及金屬粉末的還原及電子產(chǎn)品在保護(hù)氣氛或空氣中的預(yù)燒、燒成或熱處理工藝中。目前網(wǎng)帶式加熱爐在熱處理行業(yè)已相當(dāng)普遍。整套設(shè)備由爐體、網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)及溫控系統(tǒng)三大部分組成。爐體由進(jìn)料段、預(yù)燒段、燒結(jié)段、緩冷段、水冷段及出料段組成。網(wǎng)帶傳動(dòng)系統(tǒng)由耐高溫網(wǎng)帶、傳動(dòng)裝置等組成?，F(xiàn)有技術(shù)中，網(wǎng)帶爐的加熱一般依靠單一的電熱輻射管或電熱管中、低溫，也有采用單一燃?xì)廨椛涔芄岬膶?shí)例，完成輻射、對流、傳到加熱的工藝過程。燃?xì)廨椛涔艿臒嵝矢椛涔艿拈L度有很大的影響，換熱面積越大越高效，采用燃?xì)廨椛涔苓\(yùn)用在無馬弗網(wǎng)帶爐上，通常寬網(wǎng)面才能真正體現(xiàn)出燃?xì)饧訜峥梢怨?jié)約生產(chǎn)成本，但并沒有達(dá)到節(jié)能減排的真正喻義，只是相對比電要節(jié)約生產(chǎn)成本而已。若在網(wǎng)帶爐中加熱厚度大、產(chǎn)量高、單件重量偏重的零件，就需要網(wǎng)帶爐的額定功率較大、爐體較長，造成技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備投資等陡升及場地?cái)U(kuò)容等難題。因此，如何解決上述問題，是本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要是將兩種供熱方式有機(jī)的整合成一體，其目的主要是解決現(xiàn)有技術(shù)中因技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備投資等陡升及場地?cái)U(kuò)容難而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本較高的問題。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要包括爐體，所述爐體的爐膛包括爐膛預(yù)熱段、爐膛加熱段、爐膛均熱段和爐膛保溫段，爐膛的四個(gè)段依次首尾相連通，其中爐膛預(yù)熱段的首端與上料臺相連通，爐膛保溫段的尾端與出料口相連通，用于輸送物料的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置貫穿于爐膛的四個(gè)段中，在爐膛加熱段上設(shè)有用于燃?xì)饧訜岬娜細(xì)廨椛涔?，在爐膛均熱段和爐膛保溫段上設(shè)有一組用于電加熱的電輻射管。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下I、上述方案中，所述爐膛預(yù)熱段上設(shè)有燃?xì)廨椛涔艿娜細(xì)鉄臁?、上述方案中，所述的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置包括托輥、網(wǎng)帶、電機(jī)、主動(dòng)皮帶輪和從動(dòng)皮帶輪，網(wǎng)帶設(shè)置在從動(dòng)皮帶輪和一組托輥上形成一回路，從動(dòng)皮帶輪通過主動(dòng)皮帶輪與電機(jī)相連接。3、上述方案中，所述爐膛均熱段內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇。4、上述方案中，所述靠近出料口的通道上設(shè)有油幕噴口。5、上述方案中，所述爐膛預(yù)熱段的爐膛內(nèi)設(shè)有擋煙門簾。6、上述方案中，所述爐膛內(nèi)設(shè)有控溫和監(jiān)測熱電偶。7、上述方案中，所述燃?xì)廨椛涔芙?jīng)碳化硅型磚支撐。
8、上述方案中，所 述靠近出料口的爐體壁上設(shè)有抽煙氣口。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)I、由于本發(fā)明結(jié)構(gòu)的使用，采用燃?xì)夂碗姀?fù)合加熱，應(yīng)用在中小型的網(wǎng)帶爐上，通過多次換熱得到的助燃熱風(fēng)比例摻比到自身預(yù)熱輻射管燒嘴燃燒，在小爐膛內(nèi)同樣可以科學(xué)考慮輻射管表面負(fù)荷，大大降低了天然氣能耗，使小型的網(wǎng)帶爐也可以高效的利用燃?xì)饧訜?，由于爐膛保溫段采用電加熱輻射管，溫控更精準(zhǔn)，最大程度降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，有效的保證了熱處理工藝的可靠性。


附圖I為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的俯視圖。以上附圖中1、爐膛預(yù)熱段；2、爐膛加熱段；3、爐膛均熱段；4、爐膛保溫段；5、上料臺；6、出料口 ；7、燃?xì)廨椛涔埽?、電輻射管；9、燃?xì)鉄欤?0、抽煙氣口 ；11、托輥；12、網(wǎng)帶；13、電機(jī)；14、主動(dòng)皮帶輪；15、從動(dòng)皮帶輪；16、循環(huán)風(fēng)扇；17、油幕噴口 ；18、擋煙門簾；19、碳化娃型磚。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述實(shí)施例如圖I 2所示，一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要包括爐體，所述爐體的爐膛包括爐膛預(yù)熱段I、爐膛加熱段2、爐膛均熱段3和爐膛保溫段4，爐膛的四個(gè)段依次首尾相連通，其中爐膛預(yù)熱段I的首端與上料臺5相連通，爐膛保溫段4的尾端與出料口 6相連通，用于輸送物料的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置貫穿于爐膛的四個(gè)段中，在爐膛加熱段2上設(shè)有用于燃?xì)饧訜岬娜細(xì)廨椛涔?，在爐膛均熱段3和爐膛保溫段4上設(shè)有一組用于電加熱的電輻射管8。所述燃?xì)廨椛涔?為上下兩排平行設(shè)置。所述爐膛預(yù)熱段I上設(shè)有燃?xì)廨椛涔?的燃?xì)鉄?。所述的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置包括托輥11、網(wǎng)帶12、電機(jī)13、主動(dòng)皮帶輪14和從動(dòng)皮帶輪15，網(wǎng)帶12設(shè)置在從動(dòng)皮帶輪14和一組托輥上形成一回路，從動(dòng)皮帶輪15通過主動(dòng)皮帶輪14與電機(jī)13相連接。所述靠近出料口 6的爐體壁上設(shè)有抽煙氣口 10。所述爐膛均熱段3內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇16。所述靠近出料口 6的通道上設(shè)有油幕噴口 17。出料口 6采用淬火介質(zhì)密封，實(shí)現(xiàn)無氧化光亮淬火。所述爐膛預(yù)熱段I的爐膛內(nèi)設(shè)有擋煙門簾18。所述爐膛內(nèi)設(shè)有控溫和監(jiān)測熱電偶，使得溫控更精準(zhǔn)。所述燃?xì)廨椛涔?經(jīng)碳化硅型磚19支撐，同時(shí)，碳化硅型磚19也起到均勻爐溫的作用。 所述爐膛的內(nèi)壁上設(shè)有保溫纖維層。本發(fā)明結(jié)構(gòu)采用燃?xì)夂碗姀?fù)合加熱，并應(yīng)用在中小型的網(wǎng)帶爐上，通過多次換熱得到的助燃熱風(fēng)比例摻比到自身預(yù)熱輻射管燒嘴燃燒，在小爐膛內(nèi)同樣可以科考慮輻射管表面負(fù)荷，大大降低了天然氣能耗，使小型的網(wǎng)帶爐可以高效的利用燃?xì)饧訜?，由于爐膛保溫段采用電加熱輻射管，溫控更精準(zhǔn)，最大程度降低生產(chǎn)成本的同時(shí)，有效的保證了熱處理工藝的可靠性。
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要包括爐體，其特征在于所述爐體的爐膛包括爐膛預(yù)熱段(I)、爐膛加熱段(2)、爐膛均熱段(3)和爐膛保溫段(4)，爐膛的四個(gè)段依次首尾相連通，其中爐膛預(yù)熱段(I)的首端與上料臺(5)相連通，爐膛保溫段(4)的尾端與出料口(6)相連通，用于輸送物料的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置貫穿于爐膛的四個(gè)段中，在爐膛加熱段(2)上設(shè)有用于燃?xì)饧訜岬娜細(xì)廨椛涔?7)，在爐膛均熱段(3)和爐膛保溫段(4)上分別設(shè)有一組用于電加熱的電輻射管(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述爐膛預(yù)熱段 (I)上設(shè)有燃?xì)廨椛涔?7)的燃?xì)鉄?9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置包括托輥(11)、網(wǎng)帶(12)、電機(jī)(13)、主動(dòng)皮帶輪(14)和從動(dòng)皮帶輪(15)，網(wǎng)帶(12)設(shè)置在從動(dòng)皮帶輪(14)和一組托輥上形成一回路，從動(dòng)皮帶輪(15)通過主動(dòng)皮帶輪(14)與電機(jī)(13)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述靠近出料口(6)的爐體壁上設(shè)有抽煙氣口(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述爐膛均熱段(3)內(nèi)設(shè)有循環(huán)風(fēng)扇(16)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述靠近出料口(6)的通道上設(shè)有油幕噴口(17)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述爐膛預(yù)熱段(I)的爐膛內(nèi)設(shè)有擋煙門簾(18)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述爐膛內(nèi)設(shè)有控溫和監(jiān)測熱電偶。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，其特征在于所述燃?xì)廨椛涔?7)經(jīng)碳化硅型磚(19)支撐。
全文摘要
一種托輥式氣電復(fù)合加熱網(wǎng)帶爐，主要包括爐體，所述爐體的爐膛包括爐膛預(yù)熱段、爐膛加熱段、爐膛均熱段和爐膛保溫段，爐膛的四個(gè)段依次首尾相連通，其中爐膛預(yù)熱段的首端與上料臺相連通，爐膛保溫段的尾端與出料口相連通，用于輸送物料的托輥網(wǎng)帶式傳輸裝置貫穿于爐膛的四個(gè)段中，在爐膛加熱段上設(shè)有用于燃?xì)饧訜岬娜細(xì)廨椛涔埽跔t膛均熱段和爐膛保溫段上設(shè)有一組用于電加熱的電輻射管。本發(fā)明主要是將兩種供熱方式有機(jī)的整合成一體，解決了現(xiàn)有技術(shù)中因技術(shù)改進(jìn)、設(shè)備投資等陡升及場地?cái)U(kuò)容難而導(dǎo)致的生產(chǎn)成本較高的問題。
文檔編號F27B9/36GK102620562SQ20121006253
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月12日
發(fā)明者歸國明 申請人:蘇州瑞翔三禾科技有限公司