一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，包括掛面輸送機(jī)，還包括輸送組合料盒、掛面提升裝置、掛面包裝機(jī)、掛面齊面裝置、掛面計(jì)量裝置、提升料盒和掛面過渡料斗；所述掛面計(jì)量裝置設(shè)置在提升料盒之上，以對掛面進(jìn)行定量稱重；所述掛面提升裝置與掛面過渡料斗相連接，以將掛面提升并放于掛面過渡料斗中；所述輸送組合料盒設(shè)置在掛面輸送機(jī)上，所述掛面輸送機(jī)與掛面齊面裝置相連接，以帶著輸送組合料盒經(jīng)過輸送位置到達(dá)掛面齊面裝置的位置；所述掛面齊面裝置與掛面輸送機(jī)末端相連接。其具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、容易維護(hù)、生產(chǎn)效率高、降低成本、功能齊全、計(jì)量精度高和生產(chǎn)質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足實(shí)際情況的需要。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于涉及掛面的計(jì)量、提升、輸送、包裝領(lǐng)域，涉及一種自動(dòng)掛面包裝 機(jī)，尤其涉及一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)。 -種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，掛面的自動(dòng)包裝雖然實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，但是大都是模仿日本80年代末90年 代初的設(shè)備，其存在如下問題：（1)由于采用是長槽-刮板結(jié)構(gòu)，槽子比較長，容易變形，刮 板宜摩擦，造成掛面在輸送過程中露掛面，使掛面變得凌亂不齊，造成成品的合格率低；(2) 設(shè)備可靠性低，維護(hù)保養(yǎng)成本高，占地面積大；（3)缺少齊面功能；其四，不具有填料功能， 整條線計(jì)量精度低；運(yùn)行速度低。為此，需要一種能夠解決上述問題的全自動(dòng)多稱掛面包裝 系統(tǒng)，以滿足實(shí)際情況的需要。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述 問題，滿足實(shí)際情況的需要。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，包括掛面輸送 機(jī)，還包括輸送組合料盒、掛面提升裝置、掛面包裝機(jī)、掛面齊面裝置、掛面計(jì)量裝置、提升 料盒和掛面過渡料斗；所述掛面計(jì)量裝置設(shè)置在提升料盒之上，以對掛面進(jìn)行定量稱重； 所述掛面提升裝置與掛面過渡料斗相連接，以將掛面提升并放于掛面過渡料斗中；所述輸 送組合料盒設(shè)置在掛面輸送機(jī)上，所述掛面輸送機(jī)與掛面齊面裝置相連接，以帶著輸送組 合料盒經(jīng)過輸送位置到達(dá)掛面齊面裝置的位置；所述掛面齊面裝置與掛面輸送機(jī)末端相連 接。
[0005] 在以上方案中優(yōu)選的是，所述掛面齊面裝置包括齊面活動(dòng)板。
[0006] 還可以優(yōu)選的是，所述齊面活動(dòng)板設(shè)置在軌跡機(jī)構(gòu)上。
[0007] 還可以優(yōu)選的是，所述輸送組合料盒由齊面活動(dòng)板、前導(dǎo)向板槽、中間固定托板 槽、后導(dǎo)向板槽和后端齊面固定板五部分組成。
[0008] 還可以優(yōu)選的是，所述掛面提升裝置的數(shù)量為兩臺，即第一掛面提升裝置和第二 掛面提升裝置；所述掛面包裝機(jī)的數(shù)量為兩臺，即第一掛面包裝機(jī)和第二掛面包裝機(jī)；所 述提升料盒的數(shù)量為兩臺，即第一提升料盒和第二提升料盒；所述輸送組合料盒通過齊面 活動(dòng)板經(jīng)過的位置有三個(gè)，即原始位置、齊面開始位置和齊面終結(jié)位置。
[0009] 還可以優(yōu)選的是，所述掛面齊面裝置的終點(diǎn)位置與輸送組合料盒通過齊面活動(dòng)板 經(jīng)過的齊面終結(jié)位置相對應(yīng)。
[0010] 還可以優(yōu)選的是，所述掛面提升裝置采用斜坡提升結(jié)構(gòu)。
[0011] 還可以優(yōu)選的是，所述提升料盒采用頂部開口的、截面為平行四邊形的腔室結(jié)構(gòu)。
[0012] 還可以優(yōu)選的是，所述第一提升料盒的截面平行四邊形的一個(gè)角位于底部位置 處。
[0013] 還可以優(yōu)選的是，所述第二提升料盒的截面平行四邊形的一個(gè)邊位于底部位置 處。
[0014] 本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其掛面計(jì)量裝置對掛面進(jìn)行定量稱重， 放于提升料盒中，由掛面提升裝置將掛面提升并放于中間的掛面過渡料斗中，掛面過渡料 斗中的掛面和輸送組合料盒放于掛面輸送機(jī)中掛面，掛面輸送機(jī)帶著輸送組合料盒經(jīng)過的 輸送位置與掛面齊面裝置的終點(diǎn)位置相對應(yīng)，將掛面兩端齊整齊，送于掛面包裝機(jī)中，自動(dòng) 完成掛面的制袋-成型-熱封-包裝；其掛面齊面裝置的齊面活動(dòng)板在軌跡機(jī)構(gòu)上，首先由 A點(diǎn)到B點(diǎn)運(yùn)行，整個(gè)過程，所述掛面齊面裝置的終點(diǎn)位置與輸送組合料盒通過齊面活動(dòng)板 經(jīng)過的齊面終結(jié)位置相對應(yīng)；經(jīng)C點(diǎn)到D點(diǎn)后，輸送組合料盒中的掛面兩端被整齊，過后由 E點(diǎn)到F點(diǎn)齊面活動(dòng)板放下，掛面送于掛面包裝機(jī)中。
[0015] 本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的如下問 題（1)由于采用是長槽-刮板結(jié)構(gòu)，槽子比較長，容易變形，刮板宜摩擦，造成掛面在輸送過 程中露掛面，使掛面變得凌亂不齊，造成成品的合格率低；（2)設(shè)備可靠性低，維護(hù)保養(yǎng)成 本高，占地面積大；(3)缺少齊面功能；其四，不具有填料功能，整條線計(jì)量精度低；運(yùn)行速 度低。其具有結(jié)構(gòu)合理、使用方便、容易維護(hù)、生產(chǎn)效率高、降低成本、功能齊全、計(jì)量精度高 和生產(chǎn)質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn)，能夠滿足實(shí)際情況的需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的主視圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的俯視圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的輸送組合料盒經(jīng)過的原始位置 示意圖；
[0020] 圖4為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的輸送組合料盒經(jīng)過的齊面開始 位置示意圖；
[0021] 圖5為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的輸送組合料盒經(jīng)過的齊面終結(jié) 位置示意圖；
[0022] 圖6為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的第一提升料盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023] 圖7為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的第二提升料盒結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024] 圖8為本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)的齊面活動(dòng)板活動(dòng)軌跡及軌跡機(jī) 構(gòu)圖。
[0025] 圖中，1為掛面輸送機(jī)，2為輸送組合料盒，3為第一掛面提升裝置，10為第二掛面 提升裝置，4為第一掛面包裝機(jī)，9為第二掛面包裝機(jī)，8為掛面齊面裝置，11為掛面計(jì)量裝 置，12為第一提升料盒，13為第二提升料盒，14為掛面過渡料斗，5為原始位置，6為齊面開 始位置，7為齊面終結(jié)位置，15為齊面活動(dòng)板,16為前導(dǎo)向板槽,17為中間固定托板槽,18為 后導(dǎo)向板槽，19為后端齊面固定板。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明。 但是，顯然可對本實(shí)用新型進(jìn)行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實(shí)用新 型更寬的精神和范圍。因此，以下實(shí)施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0027] 實(shí)施例1 :
[0028] -種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，包括掛面輸送機(jī)1，還包括輸送組合料盒2、掛面 提升裝置、掛面包裝機(jī)、掛面齊面裝置8、掛面計(jì)量裝置11、提升料盒和掛面過渡料斗；掛面 計(jì)量裝置11設(shè)置在提升料盒之上，以對掛面進(jìn)行定量稱重；所述掛面提升裝置與掛面過渡 料斗14相連接，以將掛面提升并放于掛面過渡料斗14中；輸送組合料盒2設(shè)置在掛面輸送 機(jī)1上，所述掛面輸送機(jī)1與掛面齊面裝置8相連接，以帶著輸送組合料盒2經(jīng)過輸送位置 到達(dá)掛面齊面裝置8的位置；所述掛面齊面裝置8與掛面輸送機(jī)1末端相連接。
[0029] 實(shí)施例2 :
[0030] 一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，與實(shí)施例1相似，所不同的是，掛面齊面裝置8包 括齊面活動(dòng)板15 ;所述齊面活動(dòng)板15設(shè)置在軌跡機(jī)構(gòu)上；所述掛面提升裝置的數(shù)量為兩 臺，即第一掛面提升裝置3和第二掛面提升裝置10 ;所述掛面包裝機(jī)的數(shù)量為兩臺，即第一 掛面包裝機(jī)4和第二掛面包裝機(jī)9 ;所述提升料盒的數(shù)量為兩臺，即第一提升料盒12和第 二提升料盒13 ;輸送組合料盒2通過齊面活動(dòng)板15經(jīng)過的位置有三個(gè)，即原始位置5、齊面 開始位置6和齊面終結(jié)位置7 ;掛面齊面裝置8的終點(diǎn)位置與輸送組合料盒2通過齊面活 動(dòng)板15經(jīng)過的齊面終結(jié)位置7相對應(yīng)；所述掛面提升裝置采用斜坡提升結(jié)構(gòu)；所述提升料 盒采用頂部開口的、截面為平行四邊形的腔室結(jié)構(gòu)；第一提升料盒12的截面平行四邊形的 一個(gè)角位于底部位置處；第二提升料盒13的截面平行四邊形的一個(gè)邊位于底部位置處；輸 送組合料盒2由齊面活動(dòng)板15、前導(dǎo)向板槽16、中間固定托板槽17、后導(dǎo)向板槽18和后端 齊面固定板（19)五部分組成。
[0031] 本實(shí)用新型的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其掛面計(jì)量裝置11對掛面進(jìn)行定量稱 重，放于提升料盒中，由掛面提升裝置將掛面提升并放于中間的掛面過渡料斗14中，掛面 過渡料斗14中的掛面和輸送組合料盒2放于掛面輸送機(jī)中掛面，所述掛面齊面裝置8的終 點(diǎn)位置與輸送組合料盒2通過齊面活動(dòng)板15經(jīng)過的齊面終結(jié)位置7相對應(yīng)；將掛面兩端齊 整齊，送于掛面包裝機(jī)中，自動(dòng)完成掛面的制袋-成型-熱封-包裝；其掛面齊面裝置8的 齊面活動(dòng)板15在軌跡機(jī)構(gòu)上，首先由A點(diǎn)到B點(diǎn)運(yùn)行，整個(gè)過程，所述掛面齊面裝置8的終 點(diǎn)位置與輸送組合料盒2通過齊面活動(dòng)板15經(jīng)過的齊面終結(jié)位置7相對應(yīng)；經(jīng)C點(diǎn)到D點(diǎn) 后，輸送組合料盒2中的掛面兩端被整齊，過后由E點(diǎn)到F點(diǎn)齊面活動(dòng)板15放下，掛面送于 掛面包裝機(jī)中。
[0032] 盡管以上已經(jīng)對本實(shí)用新型的各種優(yōu)選實(shí)施方式和特征進(jìn)行了描述，但在不脫離 本實(shí)用新型的目的和宗旨的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型做出許多變 化、補(bǔ)充、改變和刪減。以上結(jié)合本實(shí)用新型的具體實(shí)施例做的詳細(xì)描述，并非是對本實(shí)用 新型的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，均仍屬 于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，包括掛面輸送機(jī)（1)，其特征在于：還包括輸送組合 料盒（2)、掛面提升裝置、掛面包裝機(jī)、掛面齊面裝置（8)、掛面計(jì)量裝置（11)、提升料盒和 掛面過渡料斗；掛面計(jì)量裝置（11)設(shè)置在提升料盒之上，以對掛面進(jìn)行定量稱重；所述掛 面提升裝置與掛面過渡料斗（14)相連接，以將掛面提升并放于掛面過渡料斗（14)中；輸送 組合料盒（2)設(shè)置在掛面輸送機(jī)（1)上，所述掛面輸送機(jī)（1)與掛面齊面裝置（8)相連接， 以帶著輸送組合料盒（2)經(jīng)過輸送位置到達(dá)掛面齊面裝置（8)的位置；所述掛面齊面裝置 (8)與掛面輸送機(jī)（1)末端相連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：掛面齊面裝置（8)包 括齊面活動(dòng)板（15)。
3. 如權(quán)利要求2所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：所述齊面活動(dòng)板（15) 設(shè)置在軌跡機(jī)構(gòu)上。
4. 如權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：輸送組合料盒（2)由 齊面活動(dòng)板（15)、前導(dǎo)向板槽（16)、中間固定托板槽（17)、后導(dǎo)向板槽（18)和后端齊面固 定板（19)五部分組成。
5. 如權(quán)利要求4所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：所述掛面提升裝置的 數(shù)量為兩臺，即第一掛面提升裝置（3)和第二掛面提升裝置（10);所述掛面包裝機(jī)的數(shù)量 為兩臺，即第一掛面包裝機(jī)（4)和第二掛面包裝機(jī)（9);所述提升料盒的數(shù)量為兩臺，即第 一提升料盒（12)和第二提升料盒（13);輸送組合料盒（2)通過齊面活動(dòng)板（15)經(jīng)過的位 置有三個(gè)，即原始位置（5)、齊面開始位置（6)和齊面終結(jié)位置（7)。
6. 如權(quán)利要求5所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：掛面齊面裝置（8)的 終點(diǎn)位置與輸送組合料盒（2)通過齊面活動(dòng)板（15)經(jīng)過的齊面終結(jié)位置（7)相對應(yīng)。
7. 如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：所述掛面 提升裝置采用斜坡提升結(jié)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求7所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：所述提升料盒采用頂 部開口的、截面為平行四邊形的腔室結(jié)構(gòu)。
9. 如權(quán)利要求8所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：第一提升料盒（12)的 截面平行四邊形的一個(gè)角位于底部位置處。
10. 如權(quán)利要求9所述的全自動(dòng)多稱掛面包裝系統(tǒng)，其特征在于：第二提升料盒（13) 的截面平行四邊形的一個(gè)邊位于底部位置處。
【文檔編號】B65B19/34GK203889114SQ201420350326
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月26日
【發(fā)明者】趙揚(yáng)勝 申請人:青島海飛思特電子機(jī)械有限公司