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      一種新型擠壓的制造方法

      文檔序號:4310997閱讀:118來源:國知局
      一種新型擠壓的制造方法
      【專利摘要】一種新型擠壓機,包括機箱、壓縮機,所述的機箱內(nèi)設(shè)置有將機箱分為上下兩層的隔板,下層里面放置有塑料回收框、金屬回收框,上層里面設(shè)置有壓縮機、壓縮箱體、罐體進料道及罐蓋進料道;所述的箱體的上層面板上設(shè)置有罐體進料口、罐蓋進料口、顯示屏安裝口及紙打口,所述罐體進料口與罐體進料道相通,該罐體進料道的出口端引置于壓縮箱體上,該壓縮箱體與壓縮機相連,壓縮箱體的出料口與隔板上所開設(shè)的廢料通道相通,所述隔板的下端設(shè)置有擺動裝置;所述罐蓋進料口與罐蓋進料道相通,該罐蓋進料道的出口端引置于放置在機箱上層內(nèi)的罐蓋回收框上;本實用新型的有益效果為:具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便的特點。
      【專利說明】一種新型擠壓機

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種能將飲料罐收納在一起的新型擠壓機。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在大型商場或公共場所里面,人們通常把喝完的飲料罐扔于垃圾桶內(nèi),之后由環(huán)衛(wèi)工人來處理這些垃圾,再把這些飲料罐、瓶挑選出來當廢品賣掉,最后去廢品站回收再利用;這樣的程序比較復(fù)雜,且耗費了大量的人力、物力。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,而提供一種操作簡便、結(jié)構(gòu)新穎、能將飲料te收納在一起的新型擠壓機。
      [0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的,包括機箱、壓縮機,所述的機箱內(nèi)設(shè)置有將機箱分為上下兩層的隔板,下層里面放置有塑料回收框、金屬回收框,上層里面設(shè)置有壓縮機、壓縮箱體、罐體進料道及罐蓋進料道;所述的箱體的上層面板上設(shè)置有罐體進料口、罐蓋進料口、顯示屏安裝口及紙打口,所述罐蓋進料口位于罐體進料口的下方,所述顯示屏安裝口位于該罐體進料口、罐蓋進料口的一側(cè),所述紙打口位于顯示屏安裝口的正下方;所述罐體進料口與罐體進料道相通,該罐體進料道的出口端引置于壓縮箱體上,該壓縮箱體與壓縮機相連,壓縮箱體的出料口與隔板上所開設(shè)的廢料通道相通,所述隔板的下端設(shè)置有擺動裝置;所述罐蓋進料口與罐蓋進料道相通,該罐蓋進料道的出口端引置于放置在機箱上層內(nèi)的罐蓋回收框上。
      [0005]作為優(yōu)選,所述的擺動裝置正對于廢料通道,并由連接支架、擺動連桿及擺動板組成;所述擺動板的正中心焊接有一軸,該軸連接固定于連接支架上;所述擺動板的一端與擺動連桿相固定,該擺動連桿與控制器相連,該控制器上設(shè)置有感應(yīng)器,感應(yīng)器位于罐體進料道的出口端。
      [0006]作為優(yōu)選,所述的擺動板的一側(cè)下沿與塑料回收框相對應(yīng),另一側(cè)下沿與金屬回收框相對應(yīng)。
      [0007]本實用新型的有益效果為:通過本擠壓機裝置,能將一些廢棄的飲料罐來做回收處理,并通過內(nèi)部設(shè)有的擺動裝置來區(qū)分塑料飲料罐與金屬飲料罐的分類,具有結(jié)構(gòu)新穎、操作簡便的特點;特別適用于一些大型超市門口、商場門口及一些車站大廳人流量較大的地方。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2是本實用新型的上層面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]附圖中的標號分別為:1、機箱;2、壓縮機;3、隔板;4、塑料回收框;
      5、金屬回收框;6、壓縮箱體;7、罐體進料道;8、罐蓋進料道;9、上層面板;10、擺動裝置;11、罐蓋回收框;12、控制器;13、感應(yīng)器;31、廢料通道;91、罐體進料口; 92、罐蓋進料口; 93、顯示屏安裝口; 94、紙打口; 101、連接支架;102、擺動連桿;103、擺動板;104、軸。

      【具體實施方式】
      [0011]下面將結(jié)合附圖對本實用新型做詳細的介紹:如附圖1、2所示,本實用新型包括機箱1、壓縮機2,所述的機箱I內(nèi)設(shè)置有將機箱分為上下兩層的隔板3,下層里面放置有塑料回收框4、金屬回收框5,上層里面設(shè)置有壓縮機2、壓縮箱體6、罐體進料道7及罐蓋進料道8 ;所述的箱體I的上層面板9上設(shè)置有罐體進料口 91、罐蓋進料口 92、顯示屏安裝口 93及紙打口 94,所述罐蓋進料口 92位于罐體進料口 91的下方,所述顯示屏安裝口 93位于該罐體進料口 91、罐蓋進料口 92的一側(cè),所述紙打口 94位于顯示屏安裝口 93的正下方;該顯示屏安裝口 93內(nèi)安裝有用于顯示各種信息的顯示屏,紙打口 94內(nèi)安裝有打印各種飲料罐體投遞信息的打印器。
      [0012]所述罐體進料口 91與罐體進料道7相通,該罐體進料道7的出口端引置于壓縮箱體6上,該壓縮箱體6與壓縮機2相連,壓縮箱體6的出料口與隔板3上所開設(shè)的廢料通道31相通,所述隔板3的下端設(shè)置有擺動裝置10 ;所述罐蓋進料口 92與罐蓋進料道8相通,該罐蓋進料道8的出口端引置于放置在機箱I上層內(nèi)的罐蓋回收框11上。
      [0013]所述的擺動裝置10正對于廢料通道31,并由連接支架101、擺動連桿102及擺動板103組成;所述擺動板103的正中心焊接有一軸104,該軸104連接固定于連接支架101上;所述擺動板103的一端與擺動連桿102相固定,該擺動連桿102與控制器12相連,該控制器12上設(shè)置有感應(yīng)器13,感應(yīng)器13位于罐體進料道7的出口端。所述的擺動板103的一側(cè)下沿與塑料回收框4相對應(yīng),另一側(cè)下沿與金屬回收框5相對應(yīng)。
      [0014]本實用新型的工作原理為:在一些大型超市門口、商場門口及一些車站大廳人流量較大的地方,人們通常把喝完的飲料罐,其飲料罐體塞入于罐體進料口 91,通過感應(yīng)器13感應(yīng)來區(qū)分塑料飲料罐與金屬飲料罐的分類,并通過罐體進料道7流入壓縮箱體6內(nèi),該壓縮箱體6通過壓縮機2來提供所需的壓力把飲料罐體壓縮成型;如塑料罐體,此時擺動連桿102下降并使擺動板103的一側(cè)下沿與塑料回收框4呈相通狀落入塑料回收框4內(nèi),如金屬罐體,此時擺動連桿102上拉并使擺動板103的另一側(cè)下沿與金屬回收框5呈相通狀落入金屬回收框5內(nèi)。
      [0015]本實用新型不局限于上述實施方式,不論在其形狀或材料構(gòu)成上作任何變化,凡是采用本實用新型所提供的結(jié)構(gòu)設(shè)計,都是本實用新型的一種變形,均應(yīng)認為在本實用新型保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型擠壓機,包括機箱(I)、壓縮機(2),其特征在于:所述的機箱(I)內(nèi)設(shè)置有將機箱分為上下兩層的隔板(3),下層里面放置有塑料回收框(4)、金屬回收框(5),上層里面設(shè)置有壓縮機(2 )、壓縮箱體(6 )、罐體進料道(7 )及罐蓋進料道(8 );所述的箱體(I)的上層面板(9)上設(shè)置有罐體進料口(91)、罐蓋進料口(92)、顯示屏安裝口(93)及紙打口(94),所述罐蓋進料口(92)位于罐體進料口(91)的下方,所述顯示屏安裝口(93)位于該罐體進料口(91)、罐蓋進料口(92)的一側(cè),所述紙打口(94)位于顯示屏安裝口(93)的正下方;所述罐體進料口(91)與罐體進料道(7)相通,該罐體進料道(7)的出口端引置于壓縮箱體(6)上,該壓縮箱體(6)與壓縮機(2)相連,壓縮箱體(6)的出料口與隔板(3)上所開設(shè)的廢料通道(31)相通,所述隔板(3)的下端設(shè)置有擺動裝置(10);所述罐蓋進料口(92)與罐蓋進料道(8)相通,該罐蓋進料道(8)的出口端引置于放置在機箱(I)上層內(nèi)的罐蓋回收框(11)上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型擠壓機,其特征在于:所述的擺動裝置(10)正對于廢料通道(31),并由連接支架(101)、擺動連桿(102)及擺動板(103)組成;所述擺動板(103)的正中心焊接有一軸(104),該軸(104)連接固定于連接支架(101)上;所述擺動板(103)的一端與擺動連桿(102)相固定,該擺動連桿(102)與控制器(12)相連,該控制器(12)上設(shè)置有感應(yīng)器(13 ),感應(yīng)器(13 )位于罐體進料道(7 )的出口端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型擠壓機,其特征在于:所述的擺動板(103)的一側(cè)下沿與塑料回收框(4)相對應(yīng),另一側(cè)下沿與金屬回收框(5)相對應(yīng)。
      【文檔編號】B65F1/14GK203997665SQ201420405249
      【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
      【發(fā)明者】姚蓉平 申請人:寧波豪順科創(chuàng)機械制造有限公司
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