木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,接料箱上設(shè)有可密封出料口的啟閉門,接料箱相對(duì)出料口處設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu),撐袋機(jī)構(gòu)包括兩根釘裝固定麻袋的插桿,兩插桿平行地設(shè)置在接料箱的底部,兩插桿相對(duì)出料口一端延伸至接料箱外,兩插桿相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽,四個(gè)固定槽所圍成的矩形框與出料口相對(duì)應(yīng),啟閉門包括密封出料口的插板和上豎直設(shè)置在接料箱側(cè)壁上的滑軌,插板與滑軌卡接且可上下滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌內(nèi),插板緊貼接料箱的外壁,滑軌相對(duì)支架的另一端側(cè)壁上滑動(dòng)地穿設(shè)有固定桿,插板上卡槽,位于通孔外的固定桿上設(shè)有凸起,凸起與滑軌之間設(shè)有第二拉緊彈簧。該木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置可以方便用麻袋去接料。
【專利說明】木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種出料裝置,更具體地說,它涉及一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著世界工業(yè)化進(jìn)程和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人類對(duì)能源的消耗日趨增大,然而主要的能源石油、煤炭等卻不斷減少,不久的將來必然會(huì)有用盡的一日。能源危機(jī)會(huì)嚴(yán)重制約經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,并且石油之類的能源在開采,加工和使用過程中均會(huì)對(duì)生態(tài)環(huán)境造成破壞,影響人類的生存,因此科學(xué)地利用科再生能源成為目前社會(huì)的焦點(diǎn)問題。作為可再生能源的一部分,生物質(zhì)能源是太陽能通過綠色植物的光合作用以化學(xué)形式儲(chǔ)存在生物質(zhì)中的能量形式,也是人類能夠自己加工、生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)目稍偕茉础K植紡V泛,開發(fā)和推廣的難度低,可以應(yīng)用于人類生產(chǎn)和生活的各個(gè)方面。生活中最常見的生物質(zhì)能源就是木材了,隨著木粉顆粒作為能源的普及,市場上出現(xiàn)了木粉顆粒壓塊機(jī)以便于生產(chǎn)。木粉通過壓塊機(jī)壓成顆粒后,掉落到呈矩形狀的出料裝置內(nèi),出料裝置上設(shè)有出料口,在出料口設(shè)有開關(guān)門,在接料的時(shí)候需要操作者用手去拿住麻袋到出料口去接料,但是現(xiàn)在市場上的開關(guān)門都是用手去開合的,這樣操作者在拿住麻袋的同時(shí)還需要用手去操作開關(guān)門,這樣操作起來就非常不方便,且在操作的過程中顆粒容易掉落到地上。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,該木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置可以方便用麻袋去接料。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,包括支架和設(shè)置在支架上的帶有進(jìn)料口的接料箱,所述接料箱側(cè)壁上設(shè)有出料口,所述接料箱上設(shè)有可密封出料口的啟閉門,所述接料箱相對(duì)出料口處設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu),所述撐袋機(jī)構(gòu)包括兩根釘裝固定麻袋的插桿,所述兩插桿平行地設(shè)置在接料箱的底部,所述兩插桿相對(duì)出料口一端延伸至接料箱外,所述兩插桿相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽,所述四個(gè)固定槽所圍成的矩形框與出料口相對(duì)應(yīng),所述啟閉門包括密封出料口的插板和上豎直設(shè)置在接料箱側(cè)壁上的滑軌,所述插板與滑軌卡接且可上下滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌內(nèi),所述插板緊貼接料箱的外壁,所述滑軌相對(duì)支架的另一端側(cè)壁上滑動(dòng)地穿設(shè)有固定桿,所述滑軌上設(shè)有相應(yīng)的通孔,所述插板底部側(cè)壁上設(shè)有可與固定桿卡接的卡槽,位于通孔外的固定桿上設(shè)有凸起,所述凸起與滑軌之間設(shè)有第二拉緊彈簧。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案,撐袋機(jī)構(gòu)包括兩根釘裝固定麻袋的插桿,兩插桿相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽,四個(gè)固定槽所圍成的矩形框與出料口相對(duì)應(yīng),這樣當(dāng)需要從出料口出料的時(shí)候只要將麻袋分別釘裝到插桿上,麻袋上會(huì)就出現(xiàn)四個(gè)插孔,然后再將四個(gè)插孔分別移動(dòng)到四個(gè)固定槽中,這樣麻袋就可以穩(wěn)定地被撐開了,不再需要人再去拿住了,撐開麻袋后再將插板往上拉使固定桿在第二拉緊彈簧的作用下卡到卡槽中,插板被固定,這樣人就可以很輕松地等著麻袋裝滿料了,簡單輕松,麻袋裝滿料后,只要將固定桿往外拉使其從卡槽中脫離出來,插板在第一拉緊彈簧的作用下迅速下移,出料口被封閉,簡單方便。兩插桿相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽,這樣就可以使麻袋口穩(wěn)定地被撐開,防止麻袋口收攏而導(dǎo)致顆粒掉落到地上。這樣的設(shè)置使整個(gè)接料的過程更加方便。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述插桿包括與接料箱垂直連接的連桿和供麻袋釘裝的釘桿,所述釘桿與連桿相垂直。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案,這樣接料箱底下的釘桿上就可以預(yù)先儲(chǔ)存釘上一些麻袋,在接料的時(shí)候就不需要再去別的地方去拿取麻袋了,簡單方便。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接料箱相對(duì)于出料口處設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板,所述插板與導(dǎo)料板相接觸,所述導(dǎo)料板的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋料板。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱相對(duì)于出料口處設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板,插板與導(dǎo)料板相接觸,這樣插板在閉合的過程中不易閘到顆粒,使顆粒更容易進(jìn)入到麻袋中從而使顆粒不易掉落到地上,導(dǎo)料板的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋料板,這樣在接料的過程中,顆粒就不會(huì)從導(dǎo)料板的兩側(cè)掉落出來了。
[0010]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接料箱底壁上為從出料口另一側(cè)至出料口一側(cè)向下傾斜的傾斜面,所述接料箱的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)。
[0011]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱底壁上為從出料口另一側(cè)至出料口一側(cè)向下傾斜的傾斜面,這樣掉落到出料裝置內(nèi)的顆粒就會(huì)朝著出料口一側(cè)滾動(dòng),接料箱的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī),使接料箱內(nèi)的顆粒抖動(dòng)起來,使顆粒更容易從出料口滾落出去,整個(gè)這樣的設(shè)置提高了接料的效率,操作起來更加方便快捷。
[0012]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述接料箱內(nèi)設(shè)有推料板,所述推料板一端延伸至接料箱外形成操控端,所述接料箱相對(duì)操控端一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有供推料板沿傾斜面上下滑移的滑移槽。
[0013]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱內(nèi)設(shè)有推料板,這樣當(dāng)發(fā)現(xiàn)接料箱內(nèi)的顆粒堵塞的時(shí)候,可以通過推料板去松動(dòng),在清理接料箱內(nèi)的顆粒的時(shí)候,也用推料板將顆粒推出接料箱,操作起來非常方便,不需要爬到接料箱上去清理了。
[0014]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述推料板上設(shè)有磁鐵。
[0015]通過采用上述技術(shù)方案,推料板上設(shè)有磁鐵,這樣可以將推料板吸住,防止推料板堵塞出料口,磁鐵也可以吸住接料箱內(nèi)的鐵屑。
[0016]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:兩釘桿的自由端均為倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0017]通過采用上述技術(shù)方案,兩釘桿的自由端均為倒圓角結(jié)構(gòu),這樣插桿在插穿麻袋的時(shí)候更加方便,且工人在工作的時(shí)候不易被刮傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置實(shí)施例的立體圖;
[0019]圖2為本實(shí)用新型木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置實(shí)施例的俯視圖;
[0020]圖3為圖1中A-A的剖視圖;
[0021]圖4為圖3中B的放大圖。
[0022]附圖標(biāo)記:1、接料箱;2、出料口 ;3、啟閉門;4、插板;5、滑軌;6、撐袋機(jī)構(gòu);61、插桿;62、固定槽;7、固定桿;8、通孔;9、導(dǎo)料板;10、擋料板;11、傾斜面;12、震動(dòng)電機(jī);13、推料板;14、操控端;15、滑移槽;16、磁鐵;17、導(dǎo)料塊;18、第一拉緊彈簧;19、卡槽;20、凸起;
21、第二拉緊彈簧。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參照圖1至圖4對(duì)本實(shí)用新型木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0024]一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,包括支架和設(shè)置在支架上的帶有進(jìn)料口的接料箱1,所述接料箱I側(cè)壁上設(shè)有出料口 2,所述接料箱I上設(shè)有可密封出料口 2的啟閉門3,所述接料箱I相對(duì)出料口 2處設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu)6,所述撐袋機(jī)構(gòu)6包括兩根釘裝固定麻袋的插桿61,所述兩插桿61平行地設(shè)置在接料箱I的底部,所述兩插桿61相對(duì)出料口 2 —端延伸至接料箱I外,所述兩插桿61相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽62,所述四個(gè)固定槽62所圍成的矩形框與出料口 2相對(duì)應(yīng),所述啟閉門3包括密封出料口 2的插板4和上豎直設(shè)置在接料箱I側(cè)壁上的滑軌5,所述插板4與滑軌5卡接且可上下滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌5內(nèi),所述插板4緊貼接料箱I的外壁,所述滑軌5相對(duì)支架的另一端側(cè)壁上滑動(dòng)地穿設(shè)有固定桿7,所述滑軌5上設(shè)有相應(yīng)的通孔8,所述插板4底部側(cè)壁上設(shè)有可與固定桿7卡接的卡槽19,位于通孔8外的固定桿7上設(shè)有凸起20,所述凸起20與滑軌5之間設(shè)有第二拉緊彈簧21。插板4上設(shè)有凸塊,方便拉起插板4.
[0025]通過采用上述技術(shù)方案,撐袋機(jī)構(gòu)6包括兩根釘裝固定麻袋的插桿61,兩插桿61相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽62,四個(gè)固定槽62所圍成的矩形框與出料口 2相對(duì)應(yīng),這樣當(dāng)需要從出料口 2出料的時(shí)候只要將麻袋分別釘裝到插桿61上,麻袋上會(huì)就出現(xiàn)四個(gè)插孔,然后再將四個(gè)插孔分別移動(dòng)到四個(gè)固定槽62中,這樣麻袋就可以穩(wěn)定地被撐開了,不再需要人再去拿住了,撐開麻袋后再將插板4往上拉使固定桿7在第二拉緊彈簧21的作用下卡到卡槽19中,插板4被固定,這樣人就可以很輕松地等著麻袋裝滿料了,簡單輕松,麻袋裝滿料后,只要將固定桿7往外拉使其從卡槽19中脫離出來,插板4在第一拉緊彈簧18的作用下迅速下移,出料口 2被封閉,簡單方便。兩插桿61相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽62,這樣就可以使麻袋口穩(wěn)定地被撐開,防止麻袋口收攏而導(dǎo)致顆粒掉落到地上。
[0026]所述插桿61包括與接料箱I垂直連接的連桿和供麻袋釘裝的釘桿,所述釘桿與連桿相垂直。
[0027]通過采用上述技術(shù)方案,這樣接料箱I底下的釘桿上就可以預(yù)先儲(chǔ)存釘上一些麻袋,在接料的時(shí)候就不需要再去別的地方去拿取麻袋了,簡單方便。
[0028]所述接料箱I相對(duì)于出料口 2處設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板9,所述插板4與導(dǎo)料板9相接觸,所述導(dǎo)料板9的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋料板10。
[0029]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱I相對(duì)于出料口 2處設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板9,插板4與導(dǎo)料板9相接觸,這樣插板4在閉合的過程中不易閘到顆粒,使顆粒更容易進(jìn)入到麻袋中從而使顆粒不易掉落到地上,導(dǎo)料板9的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋料板10,這樣在接料的過程中,顆粒就不會(huì)從導(dǎo)料板9的兩側(cè)掉落出來了。
[0030]所述接料箱I底壁上為從出料口 2另一側(cè)至出料口 2 —側(cè)向下傾斜的傾斜面11,所述接料箱I的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)12。
[0031]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱I底壁上為從出料口 2另一側(cè)至出料口 2 —側(cè)向下傾斜的傾斜面11,這樣掉落到出料裝置內(nèi)的顆粒就會(huì)朝著出料口 2 —側(cè)滾動(dòng),接料箱I的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)12,使接料箱I內(nèi)的顆粒抖動(dòng)起來,使顆粒更容易從出料口 2滾落出去,整個(gè)這樣的設(shè)置提高了接料的效率,操作起來更加方便快捷。
[0032]所述接料箱I底壁上為從出料口 2另一側(cè)至出料口 2 —側(cè)向下傾斜的傾斜面11,所述接料箱I的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)12,在接料箱11相對(duì)出料口 2 —側(cè)內(nèi)設(shè)置有兩塊導(dǎo)料塊17,導(dǎo)料塊17均呈直角的三菱柱,導(dǎo)料塊17的兩直角邊分別貼合在接料箱I內(nèi)壁上,導(dǎo)料塊17的斜邊分別對(duì)準(zhǔn)出料口 2清晰,這樣顆粒在傾斜面11上下滑的過程中可以沿著導(dǎo)料塊17的斜邊直接滾落出出料口 2,出料迅速,且方便清理接料箱I。
[0033]所述接料箱I內(nèi)設(shè)有推料板13,所述推料板13 —端延伸至接料箱I外形成操控端14,所述接料箱I相對(duì)操控端14 一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有供推料板13沿傾斜面11上下滑移的滑移槽15。
[0034]通過采用上述技術(shù)方案,接料箱I內(nèi)設(shè)有推料板13,這樣當(dāng)發(fā)現(xiàn)接料箱I內(nèi)的顆粒堵塞的時(shí)候,可以通過推料板13去松動(dòng),在清理接料箱I內(nèi)的顆粒的時(shí)候,也用推料板13將顆粒推出接料箱1,操作起來非常方便,不需要爬到接料箱I上去清理了。
[0035]所述推料板13上設(shè)有磁鐵16。
[0036]通過采用上述技術(shù)方案,推料板13上設(shè)有磁鐵16,這樣可以將推料板13吸住,防止推料板13堵塞出料口 2,磁鐵16也可以吸住接料箱I內(nèi)的鐵屑。
[0037]所述兩釘桿的自由端均為倒圓角結(jié)構(gòu)。
[0038]通過采用上述技術(shù)方案,兩釘桿的自由端均為倒圓角結(jié)構(gòu),這樣插桿61在插穿麻袋的時(shí)候更加方便,且工人在工作的時(shí)候不易被刮傷。
【權(quán)利要求】
1.一種木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,包括支架和設(shè)置在支架上的帶有進(jìn)料口的接料箱,所述接料箱側(cè)壁上設(shè)有出料口,所述接料箱上設(shè)有可密封出料口的啟閉門,其特征是:所述接料箱相對(duì)出料口處設(shè)有撐袋機(jī)構(gòu),所述撐袋機(jī)構(gòu)包括兩根釘裝固定麻袋的插桿,所述兩插桿平行地設(shè)置在接料箱的底部,所述兩插桿相對(duì)出料口一端延伸至接料箱外,所述兩插桿相對(duì)地面的另一側(cè)分別軸向地設(shè)有兩固定槽,所述四個(gè)固定槽所圍成的矩形框與出料口相對(duì)應(yīng),所述啟閉門包括密封出料口的插板和上豎直設(shè)置在接料箱側(cè)壁上的滑軌,所述插板與滑軌卡接且可上下滑動(dòng)地設(shè)置在滑軌內(nèi),所述插板緊貼接料箱的外壁,所述滑軌相對(duì)支架的另一端側(cè)壁上滑動(dòng)地穿設(shè)有固定桿,所述滑軌上設(shè)有相應(yīng)的通孔,所述插板底部側(cè)壁上設(shè)有可與固定桿卡接的卡槽,位于通孔外的固定桿上設(shè)有凸起,所述凸起與滑軌之間設(shè)有第二拉緊彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:所述插桿包括與接料箱垂直連接的連桿和供麻袋釘裝的釘桿,所述釘桿與連桿相垂直。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:所述接料箱相對(duì)于出料口處設(shè)有向下傾斜的導(dǎo)料板,所述插板與導(dǎo)料板相接觸,所述導(dǎo)料板的左右兩側(cè)分別設(shè)有擋料板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:所述接料箱底壁上為從出料口另一側(cè)至出料口 一側(cè)向下傾斜的傾斜面,所述接料箱的底部設(shè)有震動(dòng)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:所述接料箱內(nèi)設(shè)有推料板,所述推料板一端延伸至接料箱外形成操控端,所述接料箱相對(duì)操控端一側(cè)的側(cè)壁上設(shè)有供推料板沿傾斜面上下滑移的滑移槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:所述推料板上設(shè)有磁鐵。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的木粉顆粒壓塊機(jī)上的出料裝置,其特征是:兩釘桿的自由端均為倒圓角結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】B65D90/66GK204021599SQ201420405488
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月22日
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