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      安全環(huán)保的切割機五金配件的制作方法

      文檔序號:12678396閱讀:430來源:國知局
      安全環(huán)保的切割機五金配件的制作方法與工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】

      本發(fā)明涉及機加工機械技術(shù)領(lǐng)域,特別是切割機五金配件的技術(shù)領(lǐng)域。



      背景技術(shù):

      在機加工行業(yè)中,砂輪切割使用頻率高,不論是切割鋼筋、鋼管、木方等都會用到,隨著砂輪切割機使用的越多暴漏出來的弊端也就越多,在材料的切割過程中,會產(chǎn)生大量的切割粉塵,這些粉塵到處飛散,不但影響室內(nèi)的工作環(huán)境,還會對人體健康產(chǎn)生潛在的威脅,如果缺乏有效的防護罩,高速旋轉(zhuǎn)的砂輪片也存在安全隱患,因此在保證了砂輪機基本的切割功能后,其清潔性和安全性成為我們關(guān)注的問題,因為這不僅可能會對使用時所處環(huán)境造成污染,還可能會對使用者的健康和人身安全等造成潛在威脅。

      砂輪切割機的砂輪上方自帶的防護罩只能防護前端和上方而無法防護后方,而且切割金屬時產(chǎn)生的火花又容易造成火災(zāi)事故,另外,目前市場上使用的砂輪罩采用的是光套連接,即主體的連接部分是光滑的軸與防護罩通過套用螺栓連接,通過殼體外弧面與砂輪罩殼內(nèi)弧面之間的摩擦力起緊固作用,這種連接方式最大的缺陷是很容易松動,再加之使用工人的素質(zhì)差異和工況惡劣,很容易造成砂輪罩的脫落,從而對操作人員造成極大傷害,因此針對此類問題設(shè)計改進砂輪切割機防護罩。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種切割機五金配件,簡單實用,能減少漏風(fēng)和粉塵,具有很好的防護功能,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的砂輪罩與殼體之間的安全連接問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提出了一種切割機五金配件,包括砂輪罩、擋板罩和鎖緊圈,所述砂輪罩為半圓形罩體,砂輪罩與擋板罩連接安裝,擋板罩的位置可調(diào)節(jié);所述鎖緊圈與砂輪罩配合安裝,鎖緊圈上設(shè)有定位凸條,砂輪罩外表面開有凹槽,定位凸條嵌入凹槽內(nèi);所述鎖緊圈為環(huán)形圈,鎖緊圈設(shè)有開口,開口處開有螺栓孔,鎖緊圈內(nèi)壁還設(shè)有若干個突起。

      作為優(yōu)選,所述擋板罩的尺寸比砂輪罩的尺寸大,擋板罩可套在砂輪罩外部,擋板罩可與砂輪罩相配合移動。

      作為優(yōu)選,所述螺栓孔分別設(shè)在鎖緊圈開口兩端,螺栓孔的數(shù)量為兩端各一個。

      作為優(yōu)選,所述鎖緊圈可與切割機上的法蘭盤固定連接,所述突起分布在砂輪罩的對側(cè),突起的數(shù)量為至少5個,突起可嵌入法拉盤槽壁中。

      作為優(yōu)選,所述砂輪罩內(nèi)開有導(dǎo)流槽。

      本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過調(diào)節(jié)擋板罩的位置來實現(xiàn)控制罩口開合角度,減少漏風(fēng)和粉塵,砂輪罩內(nèi)的導(dǎo)流槽可將粉塵導(dǎo)向,便于集中處理;通過定位凸條與凹槽配合固定,使鎖緊圈與砂輪罩緊密連接,不易松動,比通過鎖緊圈內(nèi)弧面與砂輪罩殼外弧面之間的摩擦力起緊固作用要牢固;鎖緊圈上的突起結(jié)構(gòu)嵌入法拉盤槽壁中,增加了鎖緊圈與法蘭盤之間的摩擦力,防止打滑現(xiàn)象,使整個砂輪罩的固定更加安全可靠,保證操作切割機的安全性。

      本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

      【附圖說明】

      圖1是本發(fā)明一種切割機五金配件的主視示意圖;

      圖2是本發(fā)明一種切割機五金配件的左視示意圖。

      圖中:1-砂輪罩、2-擋板罩、3-鎖緊圈、31-突起、4-螺栓孔、5-定位凸條、6-凹槽、7-導(dǎo)流槽。

      【具體實施方式】

      參閱圖1和圖2,本發(fā)明,包括砂輪罩1、擋板罩2和鎖緊圈3,所述砂輪罩1為半圓形罩體,砂輪罩1與擋板罩2連接安裝,擋板罩2的位置可調(diào)節(jié);所述鎖緊圈3與砂輪罩1配合安裝,鎖緊圈3上設(shè)有定位凸條5,砂輪罩1外表面開有凹槽6,定位凸條5嵌入凹槽6內(nèi);所述鎖緊圈3為環(huán)形圈,鎖緊圈3設(shè)有開口,開口處開有螺栓孔4,鎖緊圈3內(nèi)壁還設(shè)有若干個突起31。所述擋板罩2的尺寸比砂輪罩1的尺寸大,擋板罩2可套在砂輪罩1外部,擋板罩2可與砂輪罩1相配合移動。所述螺栓孔4分別設(shè)在鎖緊圈3開口兩端,螺栓孔4的數(shù)量為兩端各一個。所述鎖緊圈3可與切割機上的法蘭盤固定連接,所述突起31分布在砂輪罩1的對側(cè),突起31的數(shù)量為至少5個,突起31可嵌入法拉盤槽壁中。所述砂輪罩1內(nèi)開有導(dǎo)流槽7。

      本發(fā)明工作過程:

      本發(fā)明一種切割機五金配件在工作過程中,砂輪罩1內(nèi)安裝砂輪,砂輪罩1上連接擋板罩2,砂輪罩1外安裝鎖緊圈3,通過鎖緊圈3上定位凸條5與砂輪罩1上的凹槽6配合固定,鎖緊圈3套在法蘭盤上,用螺栓插入兩個螺栓孔4擰緊,鎖緊圈3內(nèi)壁的突起31結(jié)構(gòu)嵌入法拉盤槽壁中。

      本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)擋板罩2的位置來實現(xiàn)控制罩口開合角度,減少漏風(fēng)和粉塵,砂輪罩1內(nèi)的導(dǎo)流槽7可將粉塵導(dǎo)向,便于集中處理;通過定位凸條5與凹槽6配合安裝,使鎖緊圈3與砂輪罩1緊密連接,不易松動,比通過鎖緊圈3內(nèi)弧面與砂輪罩1殼外弧面之間的摩擦力起緊固作用要牢固;鎖緊圈3上的突起31結(jié)構(gòu)嵌入法拉盤槽壁中,增加了鎖緊圈3與法蘭盤之間的摩擦力,防止打滑,使整個砂輪罩1的固定更加安全可靠,保證操作切割機的安全性。

      上述實施例是對本發(fā)明的說明,不是對本發(fā)明的限定,任何對本發(fā)明簡單變換后的方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。

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