本實(shí)用新型屬于金屬表面處理領(lǐng)域，具體涉及一種針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋼制工件，尤其是鋼絲盤(pán)卷等金屬工件在作業(yè)前，一般需要前期表面處理。傳統(tǒng)的前期表面處理作業(yè)一般僅包括酸洗池、磷化池和皂化池，以完成酸洗、磷化和皂化的過(guò)程；酸洗池即成品工作液池在使用一段時(shí)間后，工作液內(nèi)的有效成分會(huì)大幅降低。由于酸洗池中工作液的主要成分是工業(yè)鹽酸，長(zhǎng)期使用后酸濃度會(huì)降低，且工作液中會(huì)增加金屬鹽、金屬剝離物等沉淀物質(zhì)，導(dǎo)致工作液的處理效率降低，無(wú)法繼續(xù)使用。

然而，舊有工作液在廢棄時(shí)，會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的污染和浪費(fèi)。如果采用傳統(tǒng)方法處理上述廢液，環(huán)保處理過(guò)程冗繁且耗資巨大，一般企業(yè)難以承受。

如何科學(xué)合理的處置舊工作液，令其能夠物盡其用后實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保排放，是本行業(yè)亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理設(shè)備，能夠科學(xué)有效的處理舊工作液，令其物盡其用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保排放。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：提供一種針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理設(shè)備，其特征在于包括中和池、蒸發(fā)器、一級(jí)過(guò)濾罐、二級(jí)過(guò)濾罐、廢液收集箱和膜處理器；在中和池的下部設(shè)置除渣分離過(guò)濾設(shè)備；所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備能夠?qū)⒊恋沓貎?nèi)的液體和固體殘?jiān)蛛x；經(jīng)過(guò)除渣分離過(guò)濾設(shè)備分離的清液能夠通過(guò)清液泵注入蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器能夠?qū)⒆⑷氲囊后w通過(guò)蒸發(fā)分離出固體顆粒鹽和蒸發(fā)液，所述蒸發(fā)液經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾罐和二級(jí)過(guò)濾罐后，進(jìn)入膜處理器的原水入口，經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的清液直接排放或收集起來(lái)再利用；經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的濃水進(jìn)入廢液收集箱。

優(yōu)選的，在中和池的上方設(shè)置濃縮堿液儲(chǔ)放缸，所述濃縮堿液儲(chǔ)放缸通過(guò)濃堿液進(jìn)液閥和導(dǎo)管連通中和池。

優(yōu)選的，在中和池的上方設(shè)置酸堿度檢測(cè)裝置，所述酸堿度檢測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)輪上安裝若干個(gè)試紙夾持支臂，所述試紙夾持支臂的末端夾持PH試紙，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)試紙夾持支臂將PH試紙浸入中和池內(nèi)的液體中；在PH試紙旋轉(zhuǎn)出中和池的一側(cè)設(shè)置圖像對(duì)比檢測(cè)裝置，所述圖像對(duì)比檢測(cè)裝置包括攝像頭和圖形對(duì)比處理器，所述攝像頭能夠拍攝PH試紙的彩色圖像，并把拍攝到的彩色圖像傳輸?shù)綀D形對(duì)比處理器，自動(dòng)比對(duì)圖形對(duì)比處理器中預(yù)存儲(chǔ)的信息，判斷中和池內(nèi)液體的酸堿度，當(dāng)判定酸堿度不平衡時(shí)，濃酸進(jìn)液閥能夠定量開(kāi)啟導(dǎo)管，令濃縮堿液儲(chǔ)放缸內(nèi)的濃縮堿液定量進(jìn)入中和池，直至中和池內(nèi)的PH值呈現(xiàn)中性，符合要求為止。

優(yōu)選的，所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備包括外旋轉(zhuǎn)殼、旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置和內(nèi)旋轉(zhuǎn)出水器，在外旋轉(zhuǎn)殼內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置，在旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置內(nèi)設(shè)置內(nèi)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)水器；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)水器包括上固定管和下旋轉(zhuǎn)筒體，上固定管的上端通過(guò)進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥連接沉淀池，上固定管的下端通過(guò)第一電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接下旋轉(zhuǎn)滾筒，所述下旋轉(zhuǎn)滾筒的上端敞口，下旋轉(zhuǎn)滾筒的下端封閉，在下旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)出水口；所述旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置通過(guò)第二電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置安裝在上固定管上；所述旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置包括上大下小的圓錐形筒體，所述圓錐形筒體的下部開(kāi)設(shè)主排渣孔，所述主排渣孔連接上旋轉(zhuǎn)排渣管，所述上旋轉(zhuǎn)排渣管連接下固定排渣管，上旋轉(zhuǎn)排渣管能夠與圓錐形筒體在第二電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，下固定排渣管保持固定不動(dòng)；所述圓錐形筒體的側(cè)壁上由內(nèi)而外設(shè)置內(nèi)層除渣濾網(wǎng)、外層除渣濾網(wǎng)和截面呈“U”形的環(huán)形濾網(wǎng)安裝架，所述內(nèi)層除渣網(wǎng)和外層除渣網(wǎng)安裝在環(huán)形濾網(wǎng)安裝架上；在環(huán)形濾網(wǎng)安裝架的下部開(kāi)設(shè)副排渣孔，所述副排渣孔通過(guò)導(dǎo)渣管連通上旋轉(zhuǎn)排渣管。

優(yōu)選的，除渣分離過(guò)濾設(shè)備還包括第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，所述第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接并能帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外旋轉(zhuǎn)殼的下部設(shè)置濾液出口，所述濾液出口處連接旋轉(zhuǎn)排液管，旋轉(zhuǎn)排液管旋轉(zhuǎn)連接固定排液管，所述旋轉(zhuǎn)排液管能夠與外旋轉(zhuǎn)殼在第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下共同旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)固定排液管保持固定不動(dòng)。

優(yōu)選的，所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備還包括防積渣裝置，所述防積渣裝置包括球形儲(chǔ)渣器，所述球形儲(chǔ)渣器上端和下端分別開(kāi)設(shè)通孔，球形儲(chǔ)渣器通過(guò)通孔連接設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)排渣管上；在下旋轉(zhuǎn)滾筒的下端設(shè)置連桿，所述連桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)鉸龍，所述旋轉(zhuǎn)鉸龍?jiān)O(shè)置在球形儲(chǔ)渣器內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理工藝，包括如下步驟：

（1）在在中和池內(nèi)注入酸洗作業(yè)產(chǎn)生的廢酸液，然后通過(guò)酸堿度檢測(cè)裝置檢測(cè)廢酸液的PH值；當(dāng)判定酸堿度不平衡時(shí)，濃酸進(jìn)液閥能夠定量開(kāi)啟導(dǎo)管，令濃縮堿液儲(chǔ)放缸內(nèi)的濃縮堿液定量進(jìn)入中和池，直至中和池內(nèi)的PH值呈現(xiàn)中性，符合要求為止；

（2）經(jīng)過(guò)中和的廢液通過(guò)進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥進(jìn)入除渣分離過(guò)濾設(shè)備，實(shí)現(xiàn)固液分離，將固體殘?jiān)M(jìn)行收集后，集中儲(chǔ)放；

（3）經(jīng)過(guò)除渣分離過(guò)濾設(shè)備分離的清液能夠通過(guò)清液泵注入蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器能夠?qū)⒆⑷氲囊后w通過(guò)蒸發(fā)分離出固體顆粒鹽和蒸發(fā)液，將固體顆粒鹽集中收集儲(chǔ)放，蒸發(fā)氣體經(jīng)過(guò)冷凝回流后導(dǎo)入一級(jí)過(guò)濾罐和二級(jí)過(guò)濾罐，進(jìn)行雙級(jí)過(guò)濾；所述一級(jí)過(guò)濾罐中設(shè)置交換樹(shù)脂顆粒，在二級(jí)過(guò)濾罐中設(shè)置活性炭顆粒；

（4）經(jīng)過(guò)雙級(jí)過(guò)濾后的液體進(jìn)入膜處理器的原水入口，經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的清液直接排放或收集起來(lái)再利用；經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的濃水進(jìn)入廢液收集箱。

還包括反沖洗作業(yè)，所述反沖洗作業(yè)在步驟（1）至（4）循環(huán)作業(yè)2-3遍后即進(jìn)行一次；所述反沖洗作業(yè)包括如下步驟：關(guān)閉進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)固定排液管和旋轉(zhuǎn)排液管向外旋轉(zhuǎn)殼中注滿(mǎn)清潔液，啟動(dòng)第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，帶動(dòng)固定排液管能夠與外旋轉(zhuǎn)殼旋轉(zhuǎn)，令清潔液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)水壓令阻塞的內(nèi)層除渣濾網(wǎng)和外層除渣濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被疏通，清潔液與金屬化合物殘?jiān)ㄟ^(guò)上旋轉(zhuǎn)排渣管和下固定排渣管排出，完成反沖洗作業(yè)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

本實(shí)用新型能夠科學(xué)有效的處理舊工作液，令其物盡其用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保排放。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是除渣分離過(guò)濾設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、除渣分離過(guò)濾設(shè)備；1.1、第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；1.2、外旋轉(zhuǎn)殼；1.3、外層除渣濾網(wǎng)；1.4、內(nèi)層除渣濾網(wǎng)；1.5、第二電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；1.6、第一電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置；1.7、下旋轉(zhuǎn)滾筒；1.8、上固定管；1.9、出水口；1.10、圓錐形筒體；1.11、副排渣孔；1.12、連桿；1.13、環(huán)形濾網(wǎng)安裝架；1.14、球形儲(chǔ)渣器；1.15、主排渣孔；1.16、旋轉(zhuǎn)鉸龍；1.17、上旋轉(zhuǎn)排渣管；1.18、固定排液管；1.19、下固定排渣管；1.20、旋轉(zhuǎn)排液管；

2、中和池；3、酸堿度檢測(cè)裝置；4、圖像對(duì)比檢測(cè)裝置；5、濃縮堿液儲(chǔ)放缸；6、蒸發(fā)器；7、一級(jí)過(guò)濾罐；8、二級(jí)過(guò)濾罐；9、清液池；10、廢液收集箱；11、膜處理器；12、回流導(dǎo)液泵。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理設(shè)備，包括中和池、蒸發(fā)器、一級(jí)過(guò)濾罐、二級(jí)過(guò)濾罐、廢液收集箱和膜處理器；在中和池的下部設(shè)置除渣分離過(guò)濾設(shè)備；所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備能夠?qū)⒊恋沓貎?nèi)的液體和固體殘?jiān)蛛x；經(jīng)過(guò)除渣分離過(guò)濾設(shè)備分離的清液能夠通過(guò)清液泵注入蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器能夠?qū)⒆⑷氲囊后w通過(guò)蒸發(fā)分離出固體顆粒鹽和蒸發(fā)液，所述蒸發(fā)液經(jīng)過(guò)一級(jí)過(guò)濾罐和二級(jí)過(guò)濾罐后，進(jìn)入膜處理器的原水入口，經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的清液直接排放或由清液池收集起來(lái)再利用；經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的濃水進(jìn)入廢液收集箱。

在中和池的上方設(shè)置濃縮堿液儲(chǔ)放缸，所述濃縮堿液儲(chǔ)放缸通過(guò)濃堿液進(jìn)液閥和導(dǎo)管連通中和池。

在中和池的上方設(shè)置酸堿度檢測(cè)裝置，所述酸堿度檢測(cè)裝置包括轉(zhuǎn)輪和旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，所述轉(zhuǎn)輪上安裝若干個(gè)試紙夾持支臂，所述試紙夾持支臂的末端夾持PH試紙，所述旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)試紙夾持支臂將PH試紙浸入中和池內(nèi)的液體中；在PH試紙旋轉(zhuǎn)出中和池的一側(cè)設(shè)置圖像對(duì)比檢測(cè)裝置，所述圖像對(duì)比檢測(cè)裝置包括攝像頭和圖形對(duì)比處理器，所述攝像頭能夠拍攝PH試紙的彩色圖像，并把拍攝到的彩色圖像傳輸?shù)綀D形對(duì)比處理器，自動(dòng)比對(duì)圖形對(duì)比處理器中預(yù)存儲(chǔ)的信息，判斷中和池內(nèi)液體的酸堿度，當(dāng)判定酸堿度不平衡時(shí)，濃酸進(jìn)液閥能夠定量開(kāi)啟導(dǎo)管，令濃縮堿液儲(chǔ)放缸內(nèi)的濃縮堿液定量進(jìn)入中和池，直至中和池內(nèi)的PH值呈現(xiàn)中性，符合要求為止。

如圖2所示，所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備包括外旋轉(zhuǎn)殼、旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置和內(nèi)旋轉(zhuǎn)出水器，在外旋轉(zhuǎn)殼內(nèi)設(shè)置旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置，在旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置內(nèi)設(shè)置內(nèi)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)水器；所述內(nèi)旋轉(zhuǎn)儲(chǔ)水器包括上固定管和下旋轉(zhuǎn)筒體，上固定管的上端通過(guò)進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥連接沉淀池，上固定管的下端通過(guò)第一電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接下旋轉(zhuǎn)滾筒，所述下旋轉(zhuǎn)滾筒的上端敞口，下旋轉(zhuǎn)滾筒的下端封閉，在下旋轉(zhuǎn)滾筒的側(cè)壁上設(shè)置若干個(gè)出水口；所述旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置通過(guò)第二電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置安裝在上固定管上；所述旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置包括上大下小的圓錐形筒體，所述圓錐形筒體的下部開(kāi)設(shè)主排渣孔，所述主排渣孔連接上旋轉(zhuǎn)排渣管，所述上旋轉(zhuǎn)排渣管連接下固定排渣管，上旋轉(zhuǎn)排渣管能夠與圓錐形筒體在第二電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，下固定排渣管保持固定不動(dòng)；所述圓錐形筒體的側(cè)壁上由內(nèi)而外設(shè)置內(nèi)層除渣濾網(wǎng)、外層除渣濾網(wǎng)和截面呈“U”形的環(huán)形濾網(wǎng)安裝架，所述內(nèi)層除渣網(wǎng)和外層除渣網(wǎng)安裝在環(huán)形濾網(wǎng)安裝架上；在環(huán)形濾網(wǎng)安裝架的下部開(kāi)設(shè)副排渣孔，所述副排渣孔通過(guò)導(dǎo)渣管連通上旋轉(zhuǎn)排渣管。

除渣分離過(guò)濾設(shè)備還包括第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，所述第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置連接并能帶動(dòng)外旋轉(zhuǎn)殼轉(zhuǎn)動(dòng)；所述外旋轉(zhuǎn)殼的下部設(shè)置濾液出口，所述濾液出口處連接旋轉(zhuǎn)排液管，旋轉(zhuǎn)排液管旋轉(zhuǎn)連接固定排液管，所述旋轉(zhuǎn)排液管能夠與外旋轉(zhuǎn)殼在第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置的帶動(dòng)下共同旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)固定排液管保持固定不動(dòng)。

所述除渣分離過(guò)濾設(shè)備還包括防積渣裝置，所述防積渣裝置包括球形儲(chǔ)渣器，所述球形儲(chǔ)渣器上端和下端分別開(kāi)設(shè)通孔，球形儲(chǔ)渣器通過(guò)通孔連接設(shè)置在上旋轉(zhuǎn)排渣管上；在下旋轉(zhuǎn)滾筒的下端設(shè)置連桿，所述連桿上設(shè)置旋轉(zhuǎn)鉸龍，所述旋轉(zhuǎn)鉸龍?jiān)O(shè)置在球形儲(chǔ)渣器內(nèi)。

針對(duì)鋼絲表面處理產(chǎn)生廢液的環(huán)保處理工藝，包括如下步驟：

（1）在在中和池內(nèi)注入酸洗作業(yè)產(chǎn)生的廢酸液，然后通過(guò)酸堿度檢測(cè)裝置檢測(cè)廢酸液的PH值；當(dāng)判定酸堿度不平衡時(shí)，濃酸進(jìn)液閥能夠定量開(kāi)啟導(dǎo)管，令濃縮堿液儲(chǔ)放缸內(nèi)的濃縮堿液定量進(jìn)入中和池，直至中和池內(nèi)的PH值呈現(xiàn)中性，符合要求為止；

（2）經(jīng)過(guò)中和的廢液通過(guò)進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥進(jìn)入除渣分離過(guò)濾設(shè)備，實(shí)現(xiàn)固液分離，將固體殘?jiān)M(jìn)行收集后，集中儲(chǔ)放；

（3）經(jīng)過(guò)除渣分離過(guò)濾設(shè)備分離的清液能夠通過(guò)清液泵注入蒸發(fā)器，所述蒸發(fā)器能夠?qū)⒆⑷氲囊后w通過(guò)蒸發(fā)分離出固體顆粒鹽和蒸發(fā)液，將固體顆粒鹽集中收集儲(chǔ)放，蒸發(fā)氣體經(jīng)過(guò)冷凝回流后導(dǎo)入一級(jí)過(guò)濾罐和二級(jí)過(guò)濾罐，進(jìn)行雙級(jí)過(guò)濾；所述一級(jí)過(guò)濾罐中設(shè)置交換樹(shù)脂顆粒，在二級(jí)過(guò)濾罐中設(shè)置活性炭顆粒；

（4）經(jīng)過(guò)雙級(jí)過(guò)濾后的液體進(jìn)入膜處理器的原水入口，經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的清液直接排放或收集起來(lái)再利用；經(jīng)過(guò)膜處理器分離出的濃水進(jìn)入廢液收集箱。根據(jù)現(xiàn)行環(huán)保規(guī)定，濃水即最終廢棄物由提供工業(yè)酸的企業(yè)代為回收在處理。

還包括反沖洗作業(yè)，所述反沖洗作業(yè)在步驟（1）至（4）循環(huán)作業(yè)2-3遍后即進(jìn)行一次；所述反沖洗作業(yè)包括如下步驟：關(guān)閉進(jìn)液開(kāi)關(guān)閥，通過(guò)固定排液管和旋轉(zhuǎn)排液管向外旋轉(zhuǎn)殼中注滿(mǎn)清潔液，啟動(dòng)第三電動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)力裝置，帶動(dòng)固定排液管能夠與外旋轉(zhuǎn)殼旋轉(zhuǎn)，令清潔液進(jìn)入旋轉(zhuǎn)雙層濾網(wǎng)導(dǎo)渣裝置，通過(guò)旋轉(zhuǎn)水壓令阻塞的內(nèi)層除渣濾網(wǎng)和外層除渣濾網(wǎng)的網(wǎng)孔被疏通，清潔液與金屬化合物殘?jiān)ㄟ^(guò)上旋轉(zhuǎn)排渣管和下固定排渣管排出，完成反沖洗作業(yè)。

本實(shí)用新型能夠科學(xué)有效的處理舊工作液，令其物盡其用的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)低成本環(huán)保排放。

需要指出的是，上述實(shí)施方式僅是本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施例，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在符合本實(shí)用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。