本發(fā)明涉及油漆桶的制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種桶蓋板材提升裝置。

背景技術(shù)：

在制造桶蓋時，需要將板材放置在沖壓機中，沖壓機中帶有上模和下模，將板材沖斷并擠壓成型，現(xiàn)有技術(shù)中，主要是通過人工向沖壓機中送入板材，需要彎腰拾起板材，由于板材越來越少，因而需要彎腰的幅度也越來越大，工人的勞動強度非常大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)的不足，而提供一種桶蓋板材提升裝置，降低工人勞動強度。

本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，采用以下技術(shù)方案：一種桶蓋板材提升裝置，其特征在于：包括工作臺、電機、蝸輪箱、絲杠、支撐臺、支撐套以及支撐桿；所述蝸輪箱為兩個，分別固定在所述工作臺的上部，所述蝸輪箱中設(shè)有蝸輪，所述蝸輪內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述絲杠配合，所述蝸輪與蝸桿配合，所述蝸桿與所述電機的輸出端連接，所述絲杠的上部與所述支撐臺底部配合；所述支撐套固定在所述工作臺上，所述支撐桿與所述支撐套滑動配合，所述支撐桿的頂部與所述工作臺的底部連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在初始情況下，先將一定數(shù)量的板材放入到支撐臺上，絲杠下降到最低端，隨著工人取板材，板材數(shù)量在減少，同時，剩余板材的高度也在降低，當剩余板材低于一定程度后，啟動電機，電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動通過內(nèi)部的螺紋帶動絲杠向上移動，從而將支撐臺向上提升，將板材提升到適合工人拾取的高度，防止工人過度彎腰，從而降低了工人的勞動強度。

優(yōu)選地，所述支撐臺的上部間隔設(shè)有由方形支撐管。由于方形支撐管之間存在間隙，因而可以便于工人放下板材時不傷手。

本發(fā)明的有益效果是: 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在初始情況下，先將一定數(shù)量的板材放入到支撐臺上，絲杠下降到最低端，隨著工人取板材，板材數(shù)量在減少，同時，剩余板材的高度也在降低，當剩余板材低于一定程度后，啟動電機，電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動通過內(nèi)部的螺紋帶動絲杠向上移動，從而將支撐臺向上提升，將板材提升到適合工人拾取的高度，防止工人過度彎腰，從而降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖及較佳實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式。如圖1所示，一種桶蓋板材提升裝置，包括工作臺1、電機2、蝸輪箱3、絲杠4、支撐臺5、支撐套6以及支撐桿7所述蝸輪箱為兩個，分別固定在所述工作臺的上部，所述蝸輪箱中設(shè)有蝸輪8，所述蝸輪內(nèi)壁帶有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與所述絲杠配合，所述蝸輪與蝸桿9配合，所述蝸桿與所述電機的輸出端連接，所述絲杠的上部與所述支撐臺底部配合；所述支撐套固定在所述工作臺上，所述支撐桿與所述支撐套滑動配合，所述支撐桿的頂部與所述工作臺的底部連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在初始情況下，先將一定數(shù)量的板材放入到支撐臺上，絲杠下降到最低端，隨著工人取板材，板材數(shù)量在減少，同時，剩余板材的高度也在降低，當剩余板材低于一定程度后，啟動電機，電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動通過內(nèi)部的螺紋帶動絲杠向上移動，從而將支撐臺向上提升，將板材提升到適合工人拾取的高度，防止工人過度彎腰，從而降低了工人的勞動強度。所述支撐臺的上部間隔設(shè)有由方形支撐管10。由于方形支撐管之間存在間隙，因而可以便于工人放下板材時不傷手。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，在初始情況下，先將一定數(shù)量的板材放入到支撐臺上，絲杠下降到最低端，隨著工人取板材，板材數(shù)量在減少，同時，剩余板材的高度也在降低，當剩余板材低于一定程度后，啟動電機，電機帶動蝸桿轉(zhuǎn)動，蝸桿帶動蝸輪轉(zhuǎn)動，蝸輪轉(zhuǎn)動通過內(nèi)部的螺紋帶動絲杠向上移動，從而將支撐臺向上提升，將板材提升到適合工人拾取的高度，防止工人過度彎腰，從而降低了工人的勞動強度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。