本發(fā)明涉及輸變電工程領(lǐng)域，具體涉及一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警裝置及方法。

背景技術(shù)：

特高壓輸電是在超高壓輸電的基礎(chǔ)上發(fā)展的，其目的仍是繼續(xù)提高輸電能力，實(shí)現(xiàn)大功率的中、遠(yuǎn)距離輸電，以及實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的電力系統(tǒng)互聯(lián)，建成聯(lián)合電力系統(tǒng)。1000千伏特高壓交流輸電線路輸送功率約為500千伏線路的4至5倍；正負(fù)800千伏直流特高壓輸電能力是正負(fù)500千伏線路的兩倍多。同時，特高壓交流線路在輸送相同功率的情況下，可將最遠(yuǎn)送電距離延長3倍，而損耗只有500千伏線路的25％至40％。輸送同樣的功率，采用1000千伏線路輸電與采用500千伏的線路相比，可節(jié)省60％的土地資源。計(jì)劃到2020年前后，國家電網(wǎng)特高壓骨干網(wǎng)架基本形成，國家電網(wǎng)跨區(qū)輸送容量將超過2億千瓦，占全國總裝機(jī)容量的20％以上。屆時，從周邊國家向中國遠(yuǎn)距離、大容量跨國輸電將成為可能。

隨著特高壓輸電線路建設(shè)的不斷發(fā)展，輸電線路機(jī)械化施工程度越來越高。同時在施工過程中，機(jī)械設(shè)備也暴露出一些問題。其中，旋挖鉆機(jī)在進(jìn)行鉆孔作業(yè)時，由于卷揚(yáng)上的鋼絲繩斷裂，導(dǎo)致鉆頭被埋入鉆孔底部的現(xiàn)象也偶有發(fā)生。所以，研發(fā)對旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)上的鋼絲繩在發(fā)生斷裂前的預(yù)報警儀器，對旋挖鉆機(jī)施工作業(yè)的安全性就顯得十分有意義。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明提供的一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警裝置及方法，該裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼絲繩的實(shí)時檢測，實(shí)時報警，發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時處理， 避免危險發(fā)生；同時能夠及時的標(biāo)記出鋼絲繩斷絲危險區(qū)域，方便工作人員查找斷絲，得以及時排除故障，進(jìn)而保證了特高壓輸電線路施工順利進(jìn)行。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警裝置，所述裝置包括依次連接的預(yù)報警器、微型計(jì)算機(jī)和傳感器；

所述微型計(jì)算機(jī)上連接有激光噴槍；所述激光噴槍的槍口對準(zhǔn)所述卷揚(yáng)鋼絲繩且與所述卷揚(yáng)鋼絲繩之間的距離可調(diào)；

所述傳感器安裝在所述卷揚(yáng)鋼絲繩上。

優(yōu)選的，所述預(yù)報警器、微型計(jì)算機(jī)及所述激光噴槍均安裝在托架上，且所述托架與所述傳感器固定連接。

優(yōu)選的，所述托架包括橫桿和設(shè)置在所述橫桿底部的活動連接桿；

所述橫桿的一端固定安裝在所述旋挖鉆機(jī)的支撐桅桿上；

所述橫桿的另一端與所述傳感器固定連接。

優(yōu)選的，所述橫桿的上端面設(shè)有2個卡槽；

所述預(yù)報警器與微型計(jì)算機(jī)分別固定在2個卡槽中。

優(yōu)選的，所述活動連接桿為L形連接桿；所述L形連接桿的豎直桿與水平桿均為可伸縮桿、且所述豎直桿的頂端與所述橫桿的底部活動連接；

所述述L形連接桿的所述水平桿上設(shè)有槽孔；

所述激光噴槍用槽孔于所述水平桿上固定連接。

一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警方法，所述方法包括如下步驟：

步驟1.實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；

若是，則將所述卷揚(yáng)鋼絲繩的漏磁場變化轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號，并進(jìn)入步驟2；

若無，則繼續(xù)監(jiān)測；

步驟2.判斷所述模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；

若是，則判定所述卷揚(yáng)鋼絲繩有斷絲并報警，進(jìn)入步驟3；

若否，則返回步驟1；

步驟3.對所述卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處進(jìn)行標(biāo)記并控制旋挖鉆機(jī)停止工作；

步驟4.檢修所述卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處，返回步驟1。

優(yōu)選的，所述步驟1包括：

1-1.在所述卷揚(yáng)鋼絲繩上安裝傳感器；

1-2.所述傳感器中的磁化裝置對鋼絲繩進(jìn)行軸向磁化，并實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；

若是，則所述傳感器將所述卷揚(yáng)鋼絲繩的漏磁場變化轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號，進(jìn)入1-3；

若無，則繼續(xù)監(jiān)測；

1-3.所述傳感器將所述模擬電壓信號發(fā)送至微型計(jì)算機(jī)，進(jìn)入步驟2。

優(yōu)選的，所述步驟2包括：

2-1.所述微型計(jì)算機(jī)在線處理分析所述模擬電壓信號，并判斷所述模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；

若是，則所述微型計(jì)算機(jī)判定所述卷揚(yáng)鋼絲繩有斷絲，進(jìn)入2-2；

若否，則返回步驟1；

2-2.所述微型計(jì)算機(jī)生成報警信號，并將所述報警信號發(fā)送至預(yù)報警器；

2-3.所述預(yù)報警器報警，進(jìn)入步驟3。

優(yōu)選的，所述步驟3包括：

3-1.所述微型計(jì)算機(jī)控制激光噴槍移動至所述卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處；

3-2.所述激光噴槍對所述斷絲處進(jìn)行顏色標(biāo)記；

3-3.控制旋挖鉆機(jī)停止工作。

從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供了一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警裝置及方法，裝置包括依次連接的預(yù)報警器、微型計(jì)算機(jī)和傳感器；微型計(jì)算機(jī)上連接有激光噴槍；激光噴槍的槍口對準(zhǔn)卷揚(yáng)鋼絲繩且與卷揚(yáng)鋼絲繩之間距離可調(diào)；傳感器安裝在卷揚(yáng)鋼絲繩上。方法實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；判斷模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；標(biāo)記卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處并控制旋挖鉆機(jī)停止工作；檢修卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處。本發(fā)明提出的裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼絲繩的實(shí)時檢測，實(shí)時報警，發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時處理，避免危險發(fā)生；同時能夠及時的標(biāo)記出鋼絲繩斷絲危險區(qū)域，方便工作人員查找斷絲，得以及時排除故障，進(jìn)而保證了特高壓輸電線路施工順利進(jìn)行。

與最接近的現(xiàn)有技術(shù)比，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有以下優(yōu)異效果：

1、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案中，裝置通過托架將防鋼絲繩斷裂預(yù)報警器固定在鉆桅上，能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼絲繩的實(shí)時檢測，實(shí)時報警，發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時處理，避免危險發(fā)生。

2、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，裝置通過激光噴槍能夠及時的標(biāo)記出鋼絲繩斷絲危險區(qū)域，方便工作人員查找斷絲，得以及時排除故障，保證施工順利進(jìn)行。

3、本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，方法實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；判斷模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；標(biāo)記卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處并控制旋挖鉆機(jī)停止工作；檢修卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處。本發(fā)明提出的裝置及方法能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼絲繩的實(shí)時檢測，實(shí)時報警，發(fā)現(xiàn)問題能夠得到及時處理，避免危險發(fā)生；同時能夠及時的標(biāo)記出鋼絲繩斷絲危險區(qū)域，方便工作人員查找斷絲，得以及時排除故障，進(jìn)而保證了特高壓輸電線路施工順利進(jìn)行。

4、本發(fā)明提供的技術(shù)方案，應(yīng)用廣泛，具有顯著的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的預(yù)報警裝置的工作原理圖；

圖3是本發(fā)明的預(yù)報警裝置的應(yīng)用例的安裝位置示意圖；

圖4是本發(fā)明的一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警方法的流程圖；

圖5是本發(fā)明的方法的步驟1的流程示意圖；

圖6是本發(fā)明的方法的步驟2的流程示意圖；

圖7是本發(fā)明的方法的步驟3的流程示意圖。

其中，1-預(yù)報警器；2-微型計(jì)算機(jī)；3-傳感器；4-激光噴槍；5-卷揚(yáng)鋼絲繩；6-托架；601-橫桿；602-活動連接桿；A-安裝在用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩上的防斷裂預(yù)報警裝置。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1至3所示，本發(fā)明提供一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩5防斷裂預(yù)報警裝置，裝置包括依次連接的預(yù)報警器1、微型計(jì)算機(jī)2和傳感器3；

微型計(jì)算機(jī)2上連接有激光噴槍4；激光噴槍4的槍口對準(zhǔn)卷揚(yáng)鋼絲繩5且與卷揚(yáng)鋼絲繩5之間的距離可調(diào)；

傳感器3安裝在卷揚(yáng)鋼絲繩5上。

其中，預(yù)報警器1、微型計(jì)算機(jī)2及激光噴槍4均安裝在托架6上，且托架6與傳感器3固定連接。

托架6包括橫桿601和設(shè)置在橫桿601底部的活動連接桿602；

橫桿601的一端固定安裝在旋挖鉆機(jī)的支撐桅桿上；

橫桿601的另一端與傳感器3固定連接。

其中，橫桿601的上端面設(shè)有2個卡槽；

預(yù)報警器1與微型計(jì)算機(jī)2分別固定在2個卡槽中。

活動連接桿602為L形連接桿；L形連接桿的豎直桿與水平桿均為可伸縮桿、且豎直桿的頂端與橫桿601的底部活動連接；

L形連接桿的水平桿上設(shè)有槽孔；

激光噴槍4用槽孔于水平桿上固定連接。

如圖4所示，本發(fā)明提供一種用于旋挖鉆機(jī)卷揚(yáng)鋼絲繩防斷裂預(yù)報警方法，其特征在于，方法包括如下步驟：

步驟1.實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；

若是，則將卷揚(yáng)鋼絲繩的漏磁場變化轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號，并進(jìn)入步驟2；

若無，則繼續(xù)監(jiān)測；

步驟2.判斷模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；

若是，則判定卷揚(yáng)鋼絲繩有斷絲并報警，進(jìn)入步驟3；

若否，則返回步驟1；

步驟3.對卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處進(jìn)行標(biāo)記并控制旋挖鉆機(jī)停止工作；

步驟4.檢修卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處，返回步驟1。

如圖5所示，步驟1包括：

1-1.在卷揚(yáng)鋼絲繩上安裝傳感器；

1-2.傳感器中的磁化裝置對鋼絲繩進(jìn)行軸向磁化，并實(shí)時監(jiān)測工作中的旋挖鉆機(jī)上的卷揚(yáng)鋼絲繩是否產(chǎn)生漏磁現(xiàn)象；

若是，則傳感器將卷揚(yáng)鋼絲繩的漏磁場變化轉(zhuǎn)化為模擬電壓信號，進(jìn)入1-3；

若無，則繼續(xù)監(jiān)測；

1-3.傳感器將模擬電壓信號發(fā)送至微型計(jì)算機(jī)，進(jìn)入步驟2。

如圖6所示，步驟2包括：

2-1.微型計(jì)算機(jī)在線處理分析模擬電壓信號，并判斷模擬電壓信號是否超出預(yù)警值；

若是，則微型計(jì)算機(jī)判定卷揚(yáng)鋼絲繩有斷絲，進(jìn)入2-2；

若否，則返回步驟1；

2-2.微型計(jì)算機(jī)生成報警信號，并將報警信號發(fā)送至預(yù)報警器；

2-3.預(yù)報警器報警，進(jìn)入步驟3。

如圖7所示，步驟3包括：

3-1.微型計(jì)算機(jī)控制激光噴槍移動至卷揚(yáng)鋼絲繩的斷絲處；

3-2.激光噴槍對斷絲處進(jìn)行顏色標(biāo)記；

3-3.控制旋挖鉆機(jī)停止工作。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制，盡管參照上述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員依然可以對本發(fā)明的具體實(shí)施方式進(jìn)行修改或者等同替換，而這些未脫離本發(fā)明精神和范圍的任何修改或者等同替換，其均在申請待批的本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。